Sintech Oy In Trimo Linje För Tillverkning Av Takelement begagnade till salu (32 481)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, TEKNOLOGISK LINJE FÖR TILLVERKNING AV TAKELEMENT 1. Profileringsmaskin 2. System för produktion av isoleringselement 3. System för förberedelse av AL-folie 4. Limningssystem 5. Hjälpelement, teknisk dokumentation, certifikat Takpanelstyper som produceras på den teknologiska linjen: - Takpaneler med modulmått 1100mm x 1070mm - Takpaneler av halv modul 550 x 1070 mm Nljdjyv E Aispfx Afteh - Takpaneler utan antikondenslager i olika längder (upp till 6 m)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Nodpfey U Twrjx Aftslh

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Nodjb Umtkopfx Aftslh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Njdpfx Afsq Nf U Ejtjlh Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Kantlimningsmaskin Format 4 Tempora F600, modell 60.06L, med Smart-Touch. Tillverkningsår: 2018 Nljdpfx Aj Aaz N Ujftoh Plats: Freising Besiktning rekommenderas. Vi har även andra begagnade maskiner tillgängliga. Kontakta oss gärna.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Utrustning: dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Triag-klemblock för pallar i storlek 500 x 500 mm. Nlsdpfx Afez A Ab Djteh

Skick: bra (begagnad), Tranklein BP-bokbindningspress för pressning av block/staplar. Maskinen är i mycket gott skick, fullt funktionell och redo för produktion. Strömförsörjning: 380 V. Snabb drift. Hydraulisk kraftenhet. Njdez S Utlopfx Aftelh Format: 340 x 260 mm. Stapelhöjd: 820 mm. Justerbart presskraft, max. 2500 kg. Vikt: 250 kg. Monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Förpackningslinje för tillverkning och paketering av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, skötselservetter och desinfektionsservetter. Linjen består av en produktionsenhet för våtservetter samt en flowwrap-förpackningsenhet. Processen vid tillverkning av våtservetter: Avrullning av nonwoven-material från två moderullar och längdsnitt i 5 banor per rulle (fram till fuktning) för snabb produktion, längdfalsning i Z- eller C-form, fuktning via flera spraymunstycken, tvärsnitt (servettlängd), stapling och vidaretransport till förpackningsenheten. Flowwrap-förpackningsenheten matar in våtservetterna, matar folie och trycker (varmprägel), stansar hål för servettuttag, placerar återförslutningsetikett samt exempelvis sigilletikett (den integrerade tvåbaniga etiketteraren möjliggör offset-etikettering), klipper och värmeförseglar påsarna. Vätskesystemet för fuktning av servetterna består av två tankar med kontinuerligt omrörda rörverk och en återcirkulerande enhet. Specifikationer: Lämplig för torra nonwoven (spunbond-nonwoven); vikning: Z- eller C-vikning (byte av vikverktyg krävs); vikytan per sida är justerbar; mått vikt servett: L(120-220)xB(90-110)mm; ovikt servett: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servetter per förpackning (min-max): 30–120 servetter; ytvikt: 40–80g/m²; max. maskinvarvtal i tomgång: 5600 servetter/minut eller max. 60 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende av vikmått och antal servetter per förpackning; folierullens mått: max. bredd 360 mm, max. diameter 400 mm; lämpliga folier: OPP-folie (transparent, tryckt eller laminerad); nonwoven moderulle: bredd 800–1320 mm, max. diameter 1200 mm; etikettrollens mått: max. bredd 60 mm, max. diameter 300 mm; vätsketankens mått: 900×900×1900 mm; förpackningslinjens mått: L13998×B5404×H2350 mm; totalvikt ca 10600 kg; el: 19 kW, 380 V, 3-fas. Bilden visar endast huvudmaskinen (våtservettsproduktion). Bilder på förpacknings- och locketikettenhet skickas gärna på begäran. Observera att våra nypriser ofta ligger under normala begagnatpriser. Skicka gärna din förfrågan och beskriv din förpackningsuppgift. Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner direkt tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner gäller mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti. Nljdpfsv Nmawex Aftoh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Nsdpeq Nw Uqefx Aftelh Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Nedpfxewkdt Ns Aftolh

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Njdpfxjb Rnv Sj Aftolh Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.

Skick: bra (begagnad), Automatisk rullmatare för tryckpressar för offsettryck Tillverkare: Vliesstoff Kasper Nsdpfoz R Ir Esx Aftjlh Mycket gott skick. 230 V strömförsörjning, fotpedalsstyrning Anordningen är lämplig för tryckpressar i format B1 och B2.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Nodsxw Ux Hjpfx Aftslh

Skick: bra (begagnad), Transportband för avfallshantering, guillotin, trekniv, automatisk stansmaskin. Tillverkning: Tyskland. Nledpfx Aoz N Sfmjftoh Arbetsbredd: 52 cm, bandlängd ca 300 cm. Utskjutning av spillmaterial från under maskinen direkt till container.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Återvinningssystem för återvinning och separation av plast samt gummiprodukter från textilförstärkningar, såsom olika typer av gummislangar, PVC-slangar, presenningar, banners och andra plastbaserade material där textilförstärkningar förekommer. Systemet samarbetar med en granuleringsenhet och separationssystem. Timkapacitet: 50–80 kg/h Inmatningsdimensioner: 270 x 120 mm + Ø 80 mm Knivlängd: 3x2 + 2x2 Rotordiameter: 250 mm Klippningslängd: 600 mm Motoreffekt: 22 kW Mått: 3200 x 3000 mm Höjd: 2500 mm Vikt: 1000 kg Tillverkningsår: 2015 Njdpewpkw Ejfx Aftelh Tekniskt skick: Begagnad maskin, samtliga motorer i fungerande skick. Den övre matartoppen för produktinmatning med dimensioner 400x300 mm saknas. Fullständig och original teknisk dokumentation tillgänglig.

Skick: begagnad, Antares Vision AV6630.0 PSA Mini Linear för förpackningslinjer. Nljdpfx Aeznw Tnjftsh Enheten togs bort från lagret hos ett välrenommerat läkemedelsföretag i Irland. Mycket gott skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 7190, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 333 kW (452,75 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 70 A, typ av ingående ström: trefas, temperatur: 920 °C, total längd: 10 700 mm, total bredd: 4 250 mm, styrtyp: PLC-styrd, bränsletyp: gas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade kontinuerliga rullugn från CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., en kontinuerlig rullugn, tillverkad år 2003. Serienummer: 7190 Tillverkningsår: 2003 Uppvärmningstyp: Gas Nlsdpfxezq Ebls Aftsh Total effekt: 48 kVA Märkspänning: 3 x 400 V Märkström: 70 A Gasuppvärmningseffekt: 333 kW Ledningsskydd: 63 A Skydd för matningsledning: 40 A Styrspänning: 230 AC V Styrspänning: 24 DC V Maximal temperatur: 920 °C Om ni har några frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att skicka oss ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Nlsdpfeyy Spkjx Aftsh Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Skick: begagnad, DALLAN rullformningsmaskin | Omega-profiler 60 mm och 80 mm Maskinen har 11 formningsstationer, är fullt utrustad och är för närvarande inställd för tillverkning av Omega-profiler på 60 mm. Ytterligare verktyg för Omega-profiler på 80 mm medföljer linjen. Maskinen är komplett och i utmärkt skick. DALLAN rullformningslinje med 11 formningsstationer: Njdpfexugf Hex Aftelh · Plåtbredd: 300–350 mm · Styrning: Dubbel panel · Axdia meter: 60 mm · Slutsteg: Integrerad klippenhet · Aktuell konfiguration: Inställd för klassisk Omega 60 mm, inkluderar utrustning för Omega 80 mm · Passiv rullavsaxling · Verktygslåda (ca 1 000 kg) för tillverkning av andra profiltyper · Mått: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x B x H) · Vikt: 10 ton Plåtbredd: 300–350 mm Styrning: Dubbel konsol Axeldiameter: 60 mm Slutenhet: Integrerad klippenhet Aktuell konfiguration: Inställd för klassisk Omega 60 mm, inkluderar verktyg för Omega 80 mm.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Vi erbjuder denna teknologilinje – tillverkning av träpellets från vegetaliska rester (solrosfröskal) BART-M SRL OGM 1,5, tillverkningsår 2020, i använt skick. Tillverkare: BART-M SRL Modell: OGM 1,5 Tillverkningsår: 2020 Skick: använt Kategori: 34 Produktivitet: 800 kg/timme Vikt kg: 6800 Mått mm Längd: 5385 Bredd: 4400 Höjd (utan avgaspipor): 6935 Drivsystem: elektriskt Energiprestanda Total installerad effekt kW: 150 Typ av ström: växelström Frekvens Hz: 50 Nedpfxoztaahj Aftolh Nätspänning V: 220/380 Agrotekniska egenskaper: Tillåten mängd icke-granulerat råmaterial: 2 % max Tillåten fuktighet i kylda pellets: 12 % max Tekniska egenskaper för den färdiga produkten: Värmevärde för pellets Mj/Kg: 14-19 (vegetaliska rester) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Längd mm: 40 Om ni har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 829 h, Baader 588 fileteringsmaskin Nlodpjyq Sbyofx Aftsh 2020, få timmar, med reservdelar Komplett med IS026-huvud Baader 61 knivslip 6-stations trimlinje In- och utmatningar, olika transportband Kompressor Sällsynt paket!

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, ILKWANG PROFILERINGSLINJE FÖR METALLPLÅTTAK Reducerat pris på grund av snabb försäljning Leveransomfattning 1. Avrullare 2. Främre sax + lindningsstyrbord 3. Filmapplikator 4. Basdelar till kassett-profilvalsverk 5. Profilvalsverk för "COPPO" takpanna 6. Profilvalsverk för "ATIIKA" takpanna 7. Profilvalsverk för "T177.5" takprofil 8. Klippsmaskin (Flying cut-off) 9. Sträcksektion 10. Automatisk staplare 11. Elektrisk styrpanel Tekniska specifikationer - Tillverkare: IL Kwang (Korea) - Tillverkningsår: 2010 - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Innerdiameter på coil: 508 mm - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz, 3 fas Nlsdpfx Asymbfyoftsh - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m Komponenttillverkare - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) Ytterligare data upprepad för tydlighet: - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz 3 fas - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Innerdiameter på coil: 508 mm - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett poleringslinje för plattor, fortfarande i drift och fullt funktionell. Möjlighet till inspektion på plats. Utrustad med: - Automatisk matningsenhet - Motoriserade rullbanor för automatisk inmatning av plattorna Nljdpfx Afexdnbbotoh - Kombinerad kalibrerings- och polermaskin med högpresterande polerspindlar, utrustad med mekatronik för materialkalibrering - Blåsningsanläggning för torkning av plattornas båda ytor - Automatisk vaxmaskin - Automatisk appliceringsmaskin för skyddsfilm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Nsdpfx Afozwu Uuotslh Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Presslinje för tillverkning av konservlock (ovandelar och/eller bottnar) Bestående av: - Bliss 1831 dubbelstans - Bliss dubbelcurlmaskin - IMC / Grace tätningsmedel-applikator Nledjx Ezuyepfx Afteh - Torkugn - Produktionskapacitet: upp till 600 lock per minut