Spectrumedix Llc Rvl 9612 begagnade till salu (455)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, SpectruMedix RVL 9612 genetiskt analyssystem inklusive PC och tillbehör Enheten är lämplig för molekylärbiologiska laboratorier, forskningsinstitutioner och universitet för genetisk analys (t.ex. DNA-sekvensering, genotypning). Modell: RVL 9612 Tillverkare: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Serienummer: 1102 Revision: 2.0 Rcodpfxexlrvxs Ah Isf Tillverkningsår / Produktionsdatum: 17 mars 2006 Nätspänning: 115/230 V Frekvens: 50/60 Hz Effektförbrukning: 3300 W Fas: 1 (enfasdrift) Certifikat: CE-godkänd (HCS CE-D) Skick: Begagnad (se bilder). Notering: För detaljerade tekniska specifikationer och hanteringsanvisningar rekommenderar vi att du konsulterar originaldatablad eller vänder dig direkt till tillverkaren. Fler produkter - nya och begagnade - hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner Redpfsztwx Usx Ah Iocf lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 24 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 250 kg, kylvätskepumpens effekt: 1 W, arbetsbredd: 80 mm, slipskivans diameter: 125 mm, antal hyvlarblad: 5, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, arbetshastighet: 15 mm/s, sliplängd: 630 mm, garantitid: 12 månader, ingångsström: 2 A, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, ingångsfrekvens: 50 Hz, spindelhöjdsjustering: 125 mm, AUTOMATISK SLIPMASKIN FÖR HYVELBLAD Slipområde för blad: 630 mm AVB-PGM630 är speciellt utformad för att slipa hyvelblad upp till 630 mm långa för trä-, metall- och pappersindustrin. Den är konstruerad med ett linjärt skensystem för hög effektivitet och lång livslängd. Blad som är monterade på plattan kan roteras +/- 90 grader. Maskinen är också utrustad med ett system för att montera flera blad samtidigt, vilket gör det möjligt att slipa upp till fem hyvelblad samtidigt. Den har 11 olika hastigheter upp till 11 m/min och ett mikrodatorstyrt kylvätskesystem. AVB-630PGM AUTOMATISK HYVELBLADSSLIPMASKIN Utrustad med ett CNC-linjärt lagersystem. AVB-630PGM är speciellt utformad för att slipa hyvelblad upp till 60 cm långa. Utrustad med ett system för att montera flera blad samtidigt. Det är möjligt att slipa upp till fem hyvelblad samtidigt. ALLMÄNNA EGENSKAPER • Automatisk slipning av hyvelblad upp till 600 mm • Hastighetskontroll mellan 0-11 m/min • Mekanisk bladmontering • Mikrodatorstyrd • Slipaggregat som rör sig på linjära skenor • Hög precision med ett inmatningsvärde på 0,02 mm • Korrosionsbeständig och härdad ytbehandling på alla mekaniska komponenter • CNC-lagersystem förlänger maskinens livslängd och förbättrar slipkvaliteten • Möjlighet att montera maximalt 5 blad på samma platta • Stabil maskinbas • Produktionen uppfyller CE-standarder TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Slipområde 600 mm • Plattans dimensioner 60*80*600 mm • Slipskivans diameter Ø100/150 mm • Antal motorer 3 • Slipningshastighet 0-11 m/min • Automatisk inmatning 0,02 mm • Driftspänning 380 V, 50-60 Hz, 3-fas • Kylvätsketankens kapacitet 30 liter • Nettovikt/Bruttovikt 430/450 kg Redpfx Aozwm Duoh Iecf • Dimensioner 60*160*140 cm MOTORER PÅ MASKINEN Slipskiva • Slipskiva 1,1 kW – 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Kylvätska 0,09 kW – 2800 rpm d: Ø20 mm • Slipaggregat, horisontell rörelse 0,37 kW – 2800 rpm H: 60-80 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Rodpfszrt Ivex Ah Iocf Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Rsdozrwhmjpfx Ah Iocf Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Rcedoztx Epjpfx Ah Iof Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Rcedpfxezrnxcj Ah Iof Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, inspänning: 230 V, mätningsområde X-axel: 200 mm, mätningsområde Y-axel: 85 mm, mätningsområde Z-axel: 50 mm, total bredd: 483 mm, total längd: 598 mm, total höjd: 464 mm, totalvikt: 64 kg, ingångsström: 5 A, repeternoggrannhet: 0,005 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, USB-port, dokumentation / manual, PG1000-400 – Optiskt system för kontroll av geometrin hos roterande skärverktyg PG1000-400 är ett professionellt optiskt mät- och inspektionssystem för snabb kontroll av skärverktygs geometri. Det är avsett för verktygstillverkare, slipverkstäder, verktygsaffärer, CNC-anläggningar och kvalitets-/metrologiavdelningar. Huvudsakliga användningsområden är kontroll av roterande skärverktyg efter tillverkning, slipning, omslipning eller reparation. Systemet är lämpligt för både HSS och solid hårdmetallverktyg, särskilt borrar, pinnfräsar, stegborrar, brotschar, gängtappar, formverktyg, mikroverktyg och specialanpassade verktyg. Enheten kan även användas för inspektion av vändskär, utvalda gänggeometrier, skruvar/bultar och andra precisionsdelar, förutsatt att geometrin är optiskt åtkomlig för kameran. Systemets primära fokus är kontroll av skärverktygets geometri. Typiska användningsområden: - Processtegskontroll direkt vid slipmaskinen eller i produktionen - In- och utgångskontroll av verktyg - Kontroll efter omslipning/återslipning - Kvalitetsdokumentation och mätprotokoll - Upprepad kontroll vid serieproduktion Med PG1000-400 kan du exempelvis kontrollera: - Rygg- och spånvinkel - Skruvvinkel (helix angle) - Spetsvinkel på borrar - Radier och hörnradier - Diameter och avstånd - Skärlängd (length of cut) - Landbredd, marginalbredd, fasetter - Kärntjocklek (web thickness) Rcodpfx Ajzdz S Tsh Ief - Verktygsprofil - Kast (runout) - Skärkantens skick och slitage - Jämförelse av geometri mot DXF/DWG-ritning Systemet arbetar optiskt och kontaktlöst. Det är fördelaktigt vid inspektion av skarpa eggar, fin mikrogeometri, belagda verktyg och exakta kanter där snabbhet, repeterbarhet och minskat operatörsinflytande är viktigt. Systemet inkluderar REACTION-mjukvaran, speciellt framtagen för inspektion av skärverktyg. Mjukvaran erbjuder över 50 mätfunktioner, kantdetektion, snap-to-edge av mätpunkter, lagring av kontrollscener, jämförelse med DXF/DWG-geometri, PDF-protokoll med PASS/FAIL-bedömning och dataexport till Excel/CSV. Tekniska data: - Rekommenderad verktygsdiameter: 0,635–75 mm - Mätlängd: ca 190–200 mm - Förstoring: 12,5× till 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Mätområde: 85 mm vertikalt × 200 mm horisontellt - Noggrannhet/repeternoggrannhet: ±5 μm vid maximal förstoring - Mått: ca 598 × 483 × 464 mm - Vikt: ca 64 kg Erbjuden konfiguration: - PG1000-400 optiskt inspektionssystem för skärverktyg - M / F / A-encoders - PC med REACTION-programvara - 27" 4K Ultra HD-monitor - Flexibel LED-belysning med diffusor - Böjd magnetisk diffusorplatta - Roterande basblock för fastspänningsfixturer - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block med insats, övre press och stopp - Grundläggande fjärrutbildning för operatörer Om tillverkaren: PG1000 är resultatet av långsiktig utveckling av system för inspektion av skärverktyg. Första generationen PG1000 lanserades 1993. Systemet tillverkas i USA av PG Inspection Technologies LLC, specialiserade på denna produktlinje. Sedan 1996 har över 1000 PG1000-system levererats. Skick och leverans: - Ny maskin - Tillverkningsår: 2026 - Garanti: 12 månader - Plats: Tjeckien/EU - Leverans, igångkörningshjälp och utbildning enligt överenskommelse - CE-märkning och motsvarande EU-dokumentation Utrustningen säljs via tillverkarens europeiska representant. Försäljning, teknisk support, igångkörning samt garanti- och eftermarknadsservice tillhandahålls inom EU.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 24 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AVB-48, AVB-48 Spånhyvelmaskin Tungdrifts-prestanda. Industriell tillförlitlighet. AVB-48 är en av våra mest efterfrågade tungdrifts spånhyvelmaskiner, konstruerad för hög industriell kapacitet och kontinuerlig drift. Maskinen är utformad för att bearbeta både rundvirke och restbitar utan höga krav på materialstorlek, vilket gör den idealisk för både stockspåning och bearbetning av träavfall. Med en robust och hållbar konstruktion garanterar AVB-48 lång livslängd även vid intensiv användning. Maskinen är utrustad med T.C.T. hårdmetallskär för överlägsen skärprecision och längre livslängd, men kan även levereras med raka knivar för tillverkning av hästspån. Rodpfx Asxwizpsh Iscf För ökad flexibilitet kan maskinen utrustas med ett valbart pressystem för mataren—perfekt för effektiv hantering av mindre bitar och restvirke. AVB-48 stödjer både hyvling med raka hyvelstål och hårdmetallskär, vilket ger flexibilitet att anpassa produktionen efter era behov. TEKNISKA DETALJER; TEKNISKA SPECIFIKATIONER AVB-48 eller AVB-48HELIX Antal knivaxlar 4 Längd på knivaxel 60 cm Antal knivar 190 T.C.T.-skär/axel eller 7 raka knivar Effekt 4 x 11 kW = 44 kW (59 hk) Matarsystem Hydraulisk Matardimensioner 1500 x 600 x 900 mm Driftspänning 380 V 50-60 Hz Bandmotor 0,75 kW Hydraulmotor 7,5 kW Total effekt 52,25 kW Knivaxelns maxvarv 3000 v/min Knivaxeldiameter 160 mm Spåndjup 0,2 mm – 1,2 mm Max stocklängd 75–150 cm Max stockbredd 10–45 cm Arbetsavstånd 1200 mm Maskindimensioner L4300 x H1700 x B1600 mm Vikt 3 500 kg Kapacitet 1000–1200 kg/h

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, TEKNISK BESKRIVNING AV AVB-HELIX100BB Storleken på stockbehållaren kan justeras för att möta kundens behov. Behållarens mått är 230–250 cm i längd, 100 cm i bredd och 110 cm i höjd. Skärhuvudena är utformade för att vara rörliga för enkel användning. Behållarens hastighet kan justeras för att kontrollera tjockleken och mängden av det producerade spånet. Den har även en känslig spånfunktion för kontinuerlig användning. Behållaren är konstruerad av kraftigt stål och har en totalvikt på 7 000 kg. Dess mått är 540 cm x 165 cm x 185 cm. Skärhuvudena drivs av två elmotorer, var och en med en effekt på 37 kW. De arbetar med 3 000 varv per minut och är utrustade med frekvensomriktare. Produktionshastigheten för spån är mellan 2 800 och 3 000 kilogram per timme. Dubbel hydraulcylinder för att förflytta stockbehållaren. Vi erbjuder en skärhuvuddesign som är särskilt lämplig för produktion av små spån, med den extra fördelen att den även kan användas på fjäderfägårdar. Dessutom har vi ett större spånalternativ som skulle vara lämpligt för häststall. Våra skärhuvuden är utrustade med T.C.T.-hårdmetallblad och är utformade i en spiralform för att skapa minispån. Vi placerar 400–500 blad för att säkerställa högkvalitativt träspån för användning som strömaterial för djur. Storleken och tjockleken på spånet kan enkelt justeras genom att ändra hastigheten på skärhuvudet och förflyttningshastigheten på behållaren. Våra lagerhus är utrustade med högkvalitativa, kraftiga lager av typ COC, TIMKEN eller SKF. Det är enkelt att tillsätta smörjolja. Vår hydraulmotor har en effekt på 15 kW med en hastighetskontrollenhet. Dessutom har vi ett system som förhindrar fastkörning mellan plattan och behållaren för att undvika att flisor uppstår. Vår maskin kan hantera alla typer av trä, inklusive plankor, och anpassar sig efter formen på skärhuvudena. Du kan också använda spillbitar och alla typer av träavfall för att uppnå bästa resultat. Vid behov kan vi lägga till en pneumatisk press till maskinens behållare för ännu bättre prestanda. TEKNISKA SPECIFIKATIONER AVB-HELIX100BB Antal skärhuvuden 2 Arbetslängd på skärhuvud 100 cm Antal blad 500 T.C.T. per skärhuvud Strömförsörjning 2 * 37 kW = 74 kW (99,23 hk) Behållarens funktion Hydraulisk Behållarens mått (mm) 2200 * 1000 * 1000 Arbetsspänning 380 V 50–60 Hz Transportbandmotor 1,5 kW Hydraulmotor 15 kW Total effekt 90,5 kW Skärhuvudhastighet 3000 varv per minut Rcodpfx Ahsnl Efxe Ief Skärhuvuddiameter 250 mm Spåndjup 0,03–0,5 mm Maximal längd på stocken 150–220 cm Maximal bredd på stocken 10–95 cm Arbetsavstånd 2200 mm Maskinens mått (L x H x B) 5400 x 1650 x 1850 mm Vikt 7 000 kg Produktionskapacitet 3000 kg/h

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Kaltenbach KKS 450 U metallkapningssåg (2021) Rcodpfx Ahjzwhwve Ief Tillverkare: Kaltenbach Typ: KKS 450 U Tillverkningsår: 2021 Skick: begagnad, mycket bra Spänna, såga, återföra, öppna – enkelt med ett knapptryck Halvautomatisk geringskapningssåg Arbetsområde 150 mm Sågbladets diameter upp till 450 mm Geringjustering 180° Inställning av snitthöjden via tryckknapp Två såghastigheter Leveransomfång: - Dokumentation - 2 m inmatningsrulle - 2 m utmatningsrulle med digitalt materialstopp - 2 x sågblad

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Rjdpfef Epznex Ah Ijcf Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den segmenterade kantpressen SM 2020x1,2mm är en maskin för kantbockning av olika plåtdetaljer med en maximal längd på 2020 mm och en maximal tjocklek på 1,2 mm. Maskinen kan utrustas med en tredje, segmenterad balk. Vanligtvis används kantpressar för tillverkning av takplåtsdetaljer, ventilationskanaler, dräneringssystem med mera. Men segmentkantpressen SM ger tack vare sina speciella segmenterade balkar även möjligheten att bocka lådor och fasadkassetter, förutom vanliga bockningsdetaljer. Den segmenterade balken består av individuella segment i olika längder, vilket gör att den kan anpassas efter önskad längd och bocka lådor runt detta segment. Vi tillverkar tre modeller av segmentkantpressen SM: Segmentkantpress SM-1270 x 2mm Segmentkantpress SM-1550 x 1,8mm Segmentkantpress SM-2020 x 1,2mm Dessa segmentmaskiner har två segmenterade balkar: överbalk och vridbalk. Överbalken har en vinkel på 135 grader, vilket möjliggör bockning av detaljer med en maximal bockningsvinkel på 135 grader. Standardutrustningen för segmentkantpress SM inkluderar: kantpressen SM, härdade segment, vinkelmätningsdon, fyrpositioners vinkellås, två segment med sidoutskärningar och ett multifunktionellt mottagningsbord. Som tillval kan segmentkantpressen utrustas med tvärskärande kniv. Den maximala tjockleken på stålplåt som kniven kan skära är 0,8 mm. Pressens segment är härdade och har en hårdhet på cirka 30 HRC, vilket möjliggör bockning av tjockare plåt var som helst på maskinens arbetsområde utan risk för skador. Vi har tillverkat segmentkantpressen SM sedan 2003 och har därmed stor erfarenhet inom tillverkning av segmentmaskiner och kan erbjuda optimala lösningar för din verksamhet. Tekniska data Material Materialbredd (mm): 2020 Rcjdpfev Tyr Ijx Ah Isf Materialtjocklek (mm): 1,2

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Rsdpfx Aherklxvs Iscf Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt.

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 24 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 6 500 kg, maskin-/fordonsnummer: AVB-68HELIX, Kraftig och robust konstruktion, AVB-HELIX68-spånmaskinerna är bland våra mest populära modeller och har en högre industriell kapacitet, vilket gör dem väl lämpade för marknaden. Den är utformad för att bearbeta både stockar och spillbitar med minimal materialstorlek och är lämplig för spånbearbetning av rundtimmer och bearbetning av träavfall. Maskinen är utrustad med T.C.T.-hårdmetallblad och har även ett presssystem för mindre bitar och spill (valfritt). Arbetsprincipen med ett hyvelblad och hårdmetallblad finns tillgänglig. TEKNISKA DETALJER: TEKNISKA SPECIFIKATIONER AVB-68HELIX Antal skärhuvuden: 6 Längd på skärhuvud: 80 cm Antal blad: 250 hårdmetallblad per skärhuvud Strömförsörjning: 6 * 11 kW = 66 kW (88,5 hk) Rcsdsidxu Hspfx Ah Ief Matarens funktion: Hydraulisk Matarens dimensioner: 2600*800*1100 mm Arbetsspänning: 380-415-460-480 V 50-60 Hz Motoreffekt för transportband: 0,75 kW Hydraulmotor: 11 kW Total effekt: 78 kW Skärhuvudets varvtal: 3000 varv/min Skärhuvudets diameter: 160 mm Spåntjocklek: 0,2 mm - 0,6 mm Maximal inmatningslängd för stockar: 250 cm Maximal inmatningsbredd för stockar: 10 - 75 cm Arbetsavstånd: 2500 mm Maskinens dimensioner: L5700 x H1700 x B1600 mm Vikt: 6 500 kg Produktionskapacitet: 2000–2500 kg/h

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Rodpfx Ahoxghngo Ijcf Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Vi har ett Kirk-Rudy Firejet C4 bläckstrålesystem för fullfärgstryck, modell KR519, tillverkningsår 2021, tillgängligt. Redpfezwlbrex Ah Ijcf Komplett med inmatningsenhet, justeringsbord, databas för e-postadresser och utmatningsband. Maskinen är knappt använd, vilket innebär att det nu finns en möjlighet att köpa den till ett specialpris!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. Redpfeuzv Tzsx Ah Iecf SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Rcsdpoh Aw Rnofx Ah Iof Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell kantpress och segmentbock SM 1270x2 mm är en maskin för bockning av olika plåtelement med en maximal arbetsbredd på 1270 mm och en maximal plåttjocklek på 2 mm. Vanligtvis används bockmaskiner för tillverkning av bland annat takkonstruktioner, ventilationsdetaljer och dräneringssystem. Tack vare sina speciella segmenterade balkar kan SM 1270 dessutom bocka lådor och fasadkassetter, förutom standarddetaljer. Den segmenterade balken består av delar i olika längder, så att du enkelt kan anpassa den efter önskad bockningslängd och bocka lådor och kassetter på samtliga fyra sidor. Rcodpfx Ahsf Eywwo Iof Vi tillverkar följande modeller av manuella kant- och segmentbockar: - Manuell kant- och segmentbock SM 1270 x 2 mm - Manuell kant- och segmentbock SM 1550 x 1,8 mm - Manuell kant- och segmentbock SM 2020 x 1,2 mm De manuella kant- och segmentbockarna har som standard två segmenterade balkar: övre balk och rotationsbalk. Den övre balken har en vinkel på 135 grader, vilket gör det möjligt att bocka detaljer i upp till 135 graders vinkel. Standardutrustning för manuell kant- och segmentbock SM inkluderar: - Manuell kant- och segmentbock - Vinkelmätningsenhet - Fyrpositions vinkelstopp - Två segment med sidoutskärningar för inåtgående kassettbockning. Tillval: - Tredje segmenterad balk - Härdning av segment (i standardutförande är segmenten utan härdning, men vid bearbetning av plåt tjockare än 1 mm rekommenderas härdning för ökad styvhet och längre livslängd) - Ändrad höjd på övre segment (från 30 till 45 mm), vilket möjliggör bockning av kassetter med upp till 45 mm höjd istället för 30 mm - Tvärskärande kniv för kapning av plåt före bockning. Max plåttjocklek för kapning: 0,8 mm - Multifunktionellt avlastningsbord för ställbar längdstopp i olika delar av maskinen, vilket effektiviserar produktionen av serier med samma format. Mått: 1600 x 820 x 1200 mm Vikt: 350 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Rcodpfstp H Ersx Ah Isf Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Takpanelmaskin F3 med skyddskåpa Takpanelmaskin F3 är en takläggningsmaskin som används vid tillverkning och installation av stående fals-takpaneler. Med hjälp av en elmotor överförs vridmomentet från motorn via kedjehjul och drivkedjor till maskinens formvalsar som roterar och formar önskat profil. För att skydda operatörer vid arbete med takpanelmaskinen erbjuder vi utrustning med standardiserade sidokåpor samt extra övre skyddskåpa för att säkra formningsområdet på maskinen. Genom att använda den stående fals-takmaskinen F3 med skyddskåpor minimeras risken för personskador och maskinen skyddas mot att främmande föremål tränger in i arbetsmekanismen. Under drift är det möjligt att avlägsna den övre skyddskåpan och endast använda sidokåporna vid behov. Om övre skydd ej önskas kan maskinen köpas utan denna. Vår takpanelmaskin F3 är lätt och mobil, vilket gör att du kan använda den både i verkstaden och direkt på arbetsplatsen, vilket minskar kostnader för transport. Takpanelmaskin F3 har en speciell ställskruv för justering av panelbredd. Du behöver bara vrida ställskruven för att få önskad panelbredd. Stående fals-takmaskin F3 kan bearbeta olika material såsom stål, aluminium och koppar. Maskinen kan ställas in för valsning av olika materialtjocklekar. Som tillval till F3-maskinen kan du få: - längdmätare - rullset för ribbade paneler - rullset för radiepaneler - tvärskärkniv - rullställ/decoiler - handfalsare Rjdpfx Aeh R I Iush Ijcf - elektrisk falsmaskin ESM-1 - glidklamrsformer - ribbad takpanelsmaskin RPFM

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsmaskin F3 för dubbel stående fals används för att producera dubbel stående falslås på takpaneler, vilka används vid montage av falsade tak. Denna typ av taklösning är populär då det är omöjligt för vatten att tränga in under de slutna falspanelerna tack vare låsets specialform. Panelernas utformning gör att de täcker varandra där de möts och efter montage på taket sluts de med manuella eller elektriska falsningsverktyg för dubbel fals. En stor fördel med denna falsmaskin är den enkla och snabba breddjusteringen av takpanelerna, vilket möjliggörs via en justerskruv på maskinens ena sida. Operatören kan därmed snabbt anpassa panelbredden vilket effektiviserar produktionen och frigör arbetstid. Dubbel falsmaskin F3 lämpar sig för tillverkning av falsade paneler i olika metaller (galvaniserat stål, kopparbelagt stål, zink, titan m.fl.). Maskinen är utrustad med sex valspar som formar panelernas karaktäristiska profil. Maskinen kan levereras för användning med antingen 220V eller 380V elanslutning. Till maskinen kan följande tillbehör beställas: - Extra valspar för att skapa rillor i panelerna - Extra valspar för paneler med stor böjningsradie - Klippkniv - Plåtrullare - Manuellt falsverktyg - Elektriskt falsverktyg - Längdklippmaskin för plåt Tack vare sin låga vikt och kompakta format är falsmaskinen enkel att använda direkt på byggarbetsplatsen, vilket sparar kostnader för transport och lagerhantering av färdiga paneler. Vi har tillverkat denna falsmaskin sedan 2005 och har lång erfarenhet av branschen och kan erbjuda en professionell och tillförlitlig lösning för ditt företag. Kontakta oss för mer information om pris, leveranstid och transportmöjligheter – vi svarar gärna på alla era frågor. Rjdpfxehz Twwe Ah Iecf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Rsdpfsn Hqmmjx Ah Iocf Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell bockmaskin MB-3150 Den främsta skillnaden som gör vår manuella bockmaskin betydligt mer mångsidig än andra tillverkares modeller är den avtagbara övre balken. Detta ger dig möjlighet att byta ut den slanka övre balken mot en balk med annan konfiguration (till exempel segmenterad balk eller balk för produktion av korrugerad plåt). Det hjälper dig att spara både pengar på nya maskiner och utrymme i verkstaden. Vår manuella bockmaskin har en robust och stabil konstruktion som gör det möjligt att bocka plåt utan oönskade deformationer. Du kan köpa manuell bockmaskin MB-3150 mm i standardsats (manuell bockmaskin, rullsax, bakbord, alidad, vinkellås, sidhandtag). Alternativt kan du komplettera MB-3150 mm med extrautrustning såsom fotpedaler, segmenterad balk, balk för tillverkning av korrugerad plåt, stötdämpare och frontbegränsare. Vi tillverkar fyra olika modeller av våra manuella bockmaskiner MB: Rcedpfov T Uvzex Ah Ijf - Manuell bockmaskin 1400x1,2mm - Manuell bockmaskin 2150x1mm - Manuell bockmaskin 2650x0,8mm - Manuell bockmaskin 3150x0,7mm Denna manuella bockmaskin klarar bockning av plåt med en max tjocklek på 0,7 mm. Vårt företag har tillverkat denna typ av manuella bockmaskiner sedan 2003, vilket har gett oss gedigen erfarenhet och möjlighet att erbjuda dig de bästa lösningarna för din verksamhet. För prisuppgift och leveransinformation, vänligen kontakta oss. Vi ger dig all information du behöver. Teknisk specifikation - Maximal materialbredd (mm): 3150 - Maximal materialtjocklek (mm): 0,7