Stefani Evolution Sb One begagnade till salu (13 189)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005608, Position 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gbodsiii Izjpfx Afdju Position 2: Ensidig kantlistmaskin STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4: Ensidig kantlistmaskin STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005601, Typ av monterad kant: tunn kant, tjock kant Limningssystem: EVA, PUR Fogfräsning: ja Gsdpfop E I Uajx Afdsbu Multifunktionsaggregat: ja Överfräsaggregat: ja Max. matningshastighet: 40 m/min Maximal skivtjocklek: 60 mm Arbetsaggregat: 15 st

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Numeriskt styrd PC för Office med programvaran Widge Plus Gbjdpfxek Egvdo Afdju Maskin lämpad för första och andra genomgången av skivan Motoriserad, NC-styrd mobil skulderöppning, mm 3200 Panelbredd min - max mm 215 - 3200 Min. - max. panelhöjd mm 10 - 60 Kantbandstjocklek på rulle, min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Steglös matningshastighet 10 - 40 m/min Motoriserat tryckgummiband Rullbana med indragbar tapp Tapphöjd 12 - 18 - 25 mm Avstånd mellan indragbara tappar mm 500 / 400 Arbetsaggregat monterade på NC-motoriserade överbord Kvadreringsenhet består av (för varje sida): Antiadhesionsenhet Tidsstyrd flisningsskyddsautomatik Dubbel klyvningsenhet Kantbearbetningsenhet består av (per sida): Limverk med försmältare för PUR-lim samt försmältare för EVA-lim Kantpressrullar elektroniskt styrda via NC Kantbandsmagasin med 6 platser Klyvenhet med två motorer Överlappande klyvenhet Stegvis efterbearbetningsenhet med två elektroniskt NC-styrda motorer Hörnradieaggregat med fyra motorer 0–90° svängbar hyvelenhet, elektroniskt styrd via CN (rörlig skuldra) 0–90° lutningsbar fräsenhet + dubbelt staplad frässpindel (fast skuldra) Antiadhesionsenheter Kantskrapenhet Limsrapargrupp Borstaggregat Phon-enhet

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Nypris inklusive transport och installation ca 850 000 EUR netto. Maskinen har professionellt demonterats av kvalificerade montörer och sedan lagrats. En inspektion på plats i Nederländerna är möjlig efter överenskommelse om tid. Tekniska data: Tillverkare: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Tillverkningsår: 2019 Drifttimmar: ca 5 600 Matningshastighet: 10–40 m/min Maximal hastighet med pickback: 30 m/min Arbetsstyckets längd: ca 250–3 000 mm Arbetsstyckets bredd: ca 130–1 200 mm Arbetsstyckets tjocklek: 10–60 mm Maximal vikt för arbetsstycke med pickback: 80 kg Maskinens längd, kanttrimmer: ca 11 550 mm Uppställningsyta för hela cellen enligt ritning: ca 30 270 × 13 166 mm Arbetshöjd: ca 970 mm Anslutning: 400 V / 50 Hz med neutralledare Arbetsstyckesinmatning: Motoriserat matningsbord med rullar Easy Order BN+ automatisk arbetsstyckesinmatning Automatisk justering för bearbetning i längd- och tvärriktningen Servo-styrd arbetsstyckecentrering Automatisk anpassning till olika arbetsstycksdimensioner Stor sidostöd för arbetsstycket Kant- och limsystem: Nordson AltaPUR 4HO PUR-smältanordning Melt-on-demand-teknik Smältkapacitet upp till ca 6 kg/h SGP-limbad med CNC-styrd limdosering Ytterligare utbytbar SGP-limbad Separat förvärmningsenhet för ett limbad Förvärmning av arbetsstyckets kanter Automatisk positionering av kantstyrningen och tryckvalsar 12-fackigt vertikalt kantmagasin med automatisk kantväxling Bearbetning av rullmaterial upp till 3 mm Designad för tunna kanter, 20°-fas samt radier R1, R1,5 och R2 Bearbetningsaggregat: Förfräsningsaggregat RT-H/RT-X med 2 × 4 kW Elektronisk positionering av förfräsningsaggregatet Kappaggregat YU/SP-1000 med automatisk sågbladsjustering Kant- och förfräsningsaggregat R-E CNC-styrt RSU-E Hi-Drive multikant-finfräsningsaggregat Gsdoz Aquhjpfx Afdjbu Bearbetning av tunna kanter samt R1, R1,5 och R2 Round 4 fyr-motorigt kantrundningsaggregat Automatisk val av fyra profiler MX80 HSK-fräsningsaggregat med 10 kW CNC-styrt horisontell och vertikal positionering Automatisk svängning från 0–90° Lämpligt för genomgående eller indragna spår på ovansida, undersida och arbetsstyckets kant CNC-styrt RCS-E multikant-radiedragbladaggregat Kantslipaggregat GT med oscillerande slipband Två limfugsdragbladsaggregat RCA/2C Poleringsaggregat SP/F med oscillerande Riepe-polerskivor Sprutanordningar: Frisläppande medelsprutanordning vid maskininloppet Antistatiskt och kylvätskesprutanordning Sprutanordning för känsliga eller folierade kanter Rengöringsmedelssprutanordningar för limfugsdragbladen Sprutanordning för den första tryckvalsen Automatisk pickback-återföring: Portalsystem för återföring med tre servo-styrda axlar Arbetsstyckesinmatning via vakuumgrepp Automatisk rotation om 0°, 90°, -90° och 180° Automatisk återföring till maskininloppet Upp till 10 återföringscykler per minut utan rotation Upp till 9 återföringscykler per minut med 90°-rotation Motoriserade transportband Ytterligare andra utlastningsstation Central styrning via maskinens styrsystem Plats: Nederländerna Inspektion: möjligt efter överenskommelse om tid Skick: professionellt demonterad och lagrad Tillgänglighet: på kort sikt Pris: på begäran De tekniska specifikationerna har sammanställts utifrån tillgängliga originaldokument. Fel, ändringar och mellanförsäljning förbehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, total höjd: 2 000 mm, total längd: 8 400 mm, total bredd: 1 080 mm, Färg: Grå Vikt: 3 500 kg - Tillverkningsår: 2011 - Dokumentation tillgänglig: Nej - CE-märkning finns: Ja - CE-certifikat finns: Nej - Serienummer: AH/335516 - Antal enheter: 12 - 1. Enhetstyp: Sprutenhet - Verktyg finns: Ja - 2. Enhetstyp: Limenhet - 3. Enhetstyp: Tryckvalsar - Verktyg finns: Ja - 4. Enhetstyp: Kantenhetsenhet - Verktyg finns: Ja - 5. Enhetstyp: Grovfräsenhet - Verktyg finns: Ja Gbsdpfxsyudwze Afdsu - 6. Enhetstyp: Hörnrundningsenhet - Verktyg finns: Ja - 7. Enhetstyp: Radiedragningsenhet - Verktyg finns: Ja - 9. Enhetstyp: Planfräsenhet - Verktyg finns: Ja - 10. Enhetstyp: Borstenhet - Verktyg finns: Ja - Spänning [V]: 400 - Strömförbrukning [A]: 68 - Säkring [A]: 68 - Transportmått: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (l x b x h) - Transportvikt [kg]: 3500 kg - Transportförpackningar: 2 Finansiell information Moms: Det angivna priset är exklusive moms Moms/differensbeskattning: Moms kan dras av för företag Leverans och inbyte är möjligt när som helst för allt inom industrin. Yorick Diebels

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008430, Position 1: Lastare MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 2: Dubbelsidig kantlimmaskin MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Gsdpfxoyqxx Sj Afdsbu Position 3: Avlastare MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007818, Typ av applicerad kant: tunn kant, stark kant Limsystem: EVA Multifunktionsaggregat: ja Kantlistningsmaskin: Maskin 1 och 2 Max panelbredd: 3000 mm Max matningshastighet: 40 m/min Arbetsaggregat, högra sidan: 12 st Gbsdjwu Ab Tjpfx Afdju Arbetsaggregat, vänstra sidan: 12 st

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008019, Typ av applicerad kant: tunn kant, stark kant Limningssystem: EVA Fogfräsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Överfräsningsaggregat: ja Max. matningshastighet: 40 m/min Maximal plattjocklek: 60 mm Arbetsaggregat: 14 st Gedpfxowvq E Ne Afdjbu

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig fräsmaskin (1:a och/eller 2:a maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek (min/max) mm 0,4 / 3 Plåttjocklek (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem MAESTRO PRO EDGE / Programvara EYE-M Matningshastighet (justerbar) m/min 10–40 Säkerhets- och ljudisoleringskabin + avstånd till kammen (mm) 400 Gbjdpezmfg Tsfx Afdeu FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (förfräsning) AS (1 x 4 kW) Avverkningsfräs DTR (2 x 8 kW) med vertikal CN-justering Sprutenhet (för flytande antiklister) AAR KANTPÅSÄTTNINGSDEL (för varje sida): Förvärmningslampor + limdel (PU-lim + förvärmare) CN-styrd inställning av kantens höjd Tryckzon (CN-styrd) + kantmagasin för rullar (6-fack) CN-positionering av kanten Kapsåg YU/SP-750 (30 m/min) Förfräsningsenhet RSP Multiprofilfräsenhet (CN-styrd) RI/S 2P Formfräsenhet (kopier) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilslipesenhet RAS/S Universalfärsenhet för spårning/falsning och profilering U (1 x 5,5 kW) på vänster sida Platttrycksfräsenhet RCA/2C Sprutenhet (för polermedel) Polerputsningseenhet SPE

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Gbedpfx Afoztwx Usdju Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: mycket bra (begagnad), ENSIDIG KANTLIMMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek i rullar (min/max) mm 0,3 / 3 Kanttjocklek i lister/remsor (min/max) mm 0,4 / 22 (ca) Plåttjocklek (min/max) mm 10 / 45 (60) Styrsystem Eye-M Matningshastighet m/min (justerbar) 30 max (ca) Övertryck, kilremdriven Justerbart anslagslinjal, CN-styrt Fräsenhet för kantfog RT/H (2 x kW 4 ca.) Dual-läge Limningsenhet (smältlim + försmältare) VC600 + QMS-P Kantpresszon (CN-styrd) Kantmagasin för rullar (antal fack) 1 Kapsågsenhet YU/SP (2 x kW 0,55 ca.) Förfräsenhet R-E (2 x kW 1 ca.) Fräsenhet RSU/E (2 x kW 0,55 ca.) Flera profiler? Gbjdpfx Afjz Nyp Hsdsu Formfräsenhet (kopier) C1 + C2 (4 x kW 0,35 ca.) med finjustering? Enhet för profilskärning RCS (IN-OUT) Flera profiler? Fritt utrymme Enhet för platt skärning RCA (In-Out) Varm luftstråle - Kantriktare PH 1600 Poleringsenhet (2 x kW 0,3 ca.) VALFRITT: Automatisk återmatningsanordning (fastBack)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: AH/335516, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 68 A, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER 1. Enhet: Sprutaggregat Verktyg tillgängliga 2. Enhet: Limaggregat 3. Enhet: Tryckvalsar Verktyg tillgängliga 4. Enhet: Kapaggregat Gbsdpfx Afeyuyluedou Verktyg tillgängliga 5. Enhet: Grovfräsaggregat Verktyg tillgängliga 6. Enhet: Hörnavrundningsaggregat Verktyg tillgängliga 7. Enhet: Radiedragningsaggregat Verktyg tillgängliga 9. Enhet: Plan-dragaggregat Verktyg tillgängliga 10. Enhet: Borstaggregat Verktyg tillgängliga MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 68 A Antal transportpaket: 2 UTRUSTNING CE-märkning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – I nyskick! Endast 202 driftstimmar. Gedpfxezutd No Afdobu HOLZ-HER EVOLUTION 7405, vertikalt CNC-bearbetningscenter, till salu. Uppmärksamt skick, knappt använt, fullt funktionellt. Snabböversikt: - Tillverkningsår: 2021 - Aktiva fräsningstimmar: ENDAST 202 timmar! - Total drifttid för maskinen: 1 860 timmar - Serienummer: 1195/2-109 - Tillverkad i Österrike (CE) Funktioner och programvara: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktiv / Betternest - Automatiskt panelsystem utan behov av vakuum - Komplett 4-sidig fräsning, borrning och spårning - Kompakt, vertikal design (under 5 m² yta)

Skick: begagnad, Dubbelkantig kantlistmaskin, som kan användas i linje eller offline som första eller andra maskin. CNI-styrsystem i separat elskåp. Maskinen är lämplig för första och andra genomgång av skivan. Motoriserad mobil skulderöppning från N.C. mm 3200. Gbjdpekvrxqefx Afdeu Maximal panelbredd: 3200 mm. Minsta och största panelhöjd: 10 - 60 mm. Kantlisttjocklek i rulle, min - max PVC-ABS: 0,3 - 3 mm. Steglöst justerbar matningshastighet: 10 - 40 m/min. Motoriserad tryckgummirem. Transportbana med indragbara pinnar. Avstånd mellan indragbara pinnar: 500 mm. Kvadreringsdel består av (per sida): Riktningsenhet med två motorer. Kantbearbetande del består av (per sida): Limverk med försmälta för EVA-lim. Kantpressvalsar. Kantlistmagasin med 2 positioner. Kapningsenhet med två motorer. Överlappande trimningsgrupp. Stegvis efterbearbetningsenhet med två motorer. Rundningsaggregat med 4 motorer. Fräsenhet lutbar 0–90°. Kantavskrapningsenhet. Borstgrupp.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Gsdpjztx Epofx Afdjbu Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: AH/003306, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, arbetsstyckets bredd (max): 3 200 mm, matningshastighet X-axeln: 40 m/min, TEKNISKA DETALJER Mobil axelöppning: 3 200 mm Max panelbredd: 3 200 mm Min panelhöjd: 10 mm Max panelhöjd: 60 mm Kanttjocklek på rulle, min PVC-ABS: 0,3 mm Kanttjocklek på rulle, max PVC-ABS: 3 mm Matningshastighet: 10 - 40 m/min Avstånd mellan indragbara pinnar: 500 mm UTRUSTNING Gbjdpfxexx N D Hs Afdsu Motoriserat gummitryckband Transportbana med indragbara bultar CNI-styrning i separat elskåp Likriktarenhet med två motorer (en för varje sida) Limverk med försmältare för EVA-lim Kanttryckvalsar Kantmagasin med 2 positioner Kapningsenhet med två motorer Överlappande trimsystem Stegvis efterbearbetningsenhet med två motorer Avrundningsenhet med 4 motorer Fräsenhet lutningsbar 0-90° Kantborttagningsenhet Borstaggregat

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Gedpfozrt Ivox Afdobu Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Godpfx Afozrwhmjdobu Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller första och/eller andra maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem / Programvara MAESTRO PRO EDGE Matningshastighet (justerbar) m/min 10-40 Gbjdpswhi Slsfx Afdou Säkerhets- och ljudskyddskabin + nockavstånd (mm) 400 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (uppruggning) AS (1 x 4 kW) Förkross DTR (2 x 8 kW) Sprutaggregat (för flytande antihäftmedel) AAR KANTLIMNING (för varje sida): Strålar för att värma arbetsstyckets sidor Limningsenhet (smältlim + försmältare) Presszon (CN-styrd) Kantmagasin för rullar (nr 2 fack) motoriserad Kapklinga YU/SP-750 (30 m/min) Förfräsaggregat RSP Flerprofilfräs (CN-styrd) RI/S 2P Kopierfräsaggregat C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilskrapaggregat RAS/S Planskrapaggregat RCA/2C Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat SPE Universalfräs för spårning, falser och profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, CNC-svarv TCK 50A500 med snedbädd, revolver med 12 positioner, hydraulisk chuck och dubbdocka, spåntransportör och detaljfångare – är den perfekta maskinen för dina svarvningsarbeten. Maskinen kan levereras i standardutförande eller med valfria tillval. Vi kan utrusta maskinen med GSK CNC-system, Siemens eller Fanuc som alternativ. Max. sving över bädd: 560 mm Max. sving över sadel: 260 mm Max. skivtillverkning diameter: 400 mm Max. svarvlängd: 500 mm Spindelände typ: A2-6 Spindel genomgångshål: 66 mm Stångdiameter: 55 mm Hydraulisk chuck: 10 tum Max. spindelvarvtal: 3000 rpm Dubbdocka, hylsdiameter: 70 mm Dubbdocka, innertaper: Morse 5# Dubbdocka, hylslängd: 80 mm Verktygshållarstorlek: 25 mm Huvudmotoreffekt: 11 kW Maskinens nettovikt: 3000 kg Dimensioner (L×B×H): 2700×2000×2000 mm Godpfxet Ef I Uj Afdobu Kontakta oss gärna för mer information. På begäran finns även andra CNC-svarvar med snedbädd, CNC-svarvar med planbädd, fräsmaskiner, CNC-bearbetningscenter, CNC-svarv- och fräsmaskiner, bandsågar och CNC-sågar tillgängliga.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Gjdpfxezrnxco Afdsbu Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15 Godpotp H Ersfx Afdsbu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Gjdsf Epznspfx Afdjbu Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Gjdsxghngspfx Afdsbu Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den segmenterade kantpressen SM 2020x1,2mm är en maskin för kantbockning av olika plåtdetaljer med en maximal längd på 2020 mm och en maximal tjocklek på 1,2 mm. Maskinen kan utrustas med en tredje, segmenterad balk. Vanligtvis används kantpressar för tillverkning av takplåtsdetaljer, ventilationskanaler, dräneringssystem med mera. Men segmentkantpressen SM ger tack vare sina speciella segmenterade balkar även möjligheten att bocka lådor och fasadkassetter, förutom vanliga bockningsdetaljer. Den segmenterade balken består av individuella segment i olika längder, vilket gör att den kan anpassas efter önskad längd och bocka lådor runt detta segment. Vi tillverkar tre modeller av segmentkantpressen SM: Segmentkantpress SM-1270 x 2mm Segmentkantpress SM-1550 x 1,8mm Segmentkantpress SM-2020 x 1,2mm Gbodpfx Aev Tyr Iofdeu Dessa segmentmaskiner har två segmenterade balkar: överbalk och vridbalk. Överbalken har en vinkel på 135 grader, vilket möjliggör bockning av detaljer med en maximal bockningsvinkel på 135 grader. Standardutrustningen för segmentkantpress SM inkluderar: kantpressen SM, härdade segment, vinkelmätningsdon, fyrpositioners vinkellås, två segment med sidoutskärningar och ett multifunktionellt mottagningsbord. Som tillval kan segmentkantpressen utrustas med tvärskärande kniv. Den maximala tjockleken på stålplåt som kniven kan skära är 0,8 mm. Pressens segment är härdade och har en hårdhet på cirka 30 HRC, vilket möjliggör bockning av tjockare plåt var som helst på maskinens arbetsområde utan risk för skador. Vi har tillverkat segmentkantpressen SM sedan 2003 och har därmed stor erfarenhet inom tillverkning av segmentmaskiner och kan erbjuda optimala lösningar för din verksamhet. Tekniska data Material Materialbredd (mm): 2020 Materialtjocklek (mm): 1,2