Stefani Evolution Sb One begagnade till salu (12 917)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005608, Position 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 2: Ensidig kantlistmaskin STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iijdpfx Ajiii Izsc Nof Position 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4: Ensidig kantlistmaskin STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005601, Typ av monterad kant: tunn kant, tjock kant Limningssystem: EVA, PUR Fogfräsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Iodpfxep E I Uas Ac Neif Överfräsaggregat: ja Max. matningshastighet: 40 m/min Maximal skivtjocklek: 60 mm Arbetsaggregat: 15 st

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, SCM - STEFANI AUTOMATISK DUBBELSIDIG FORMAT- OCH KANTLISTNINGSLINJE Består av: 1. SCG vakuummatningssystem / påläggare och transportör 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatisk dubbelsidig format- och kantlistningsmaskin − clean pack L − antiadherensenhet AAR − brytenhet − automatisk fräsenhet − EVA limmodul − SLIM LINE-modul − NORDSON-enheter för PU-lim − ändklippenhet − horisontell sågsenhet − fintrimmenhet − fräsenhet för kantavrundning av massivt trä − multi-edge skrapenhet − borstningsenhet Total längd: 9750 mm 3. PANELVÄNDARE GP DC / BOR 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 dubbelsidig automatisk format- och kantlistningsmaskin Iedpfezb Eu Ujx Ac Nsif − clean pack L − antiadherensenhet AAR − brytenhet − automatisk fräsenhet − EVA limmodul − SLIM LINE-modul − NORDSON-enheter för PU-lim − ändklippenhet − horisontell sågsenhet − fintrimmenhet − ROUND 4-enhet med Zero lock − fräsenhet för kantavrundning av massivt trä − multi-edge skrapenhet − borstningsenhet 5. BIESSE Techno Logic - automatisk genomgångsborrmaskin 6. SCG vakuummatningssystem / påläggare och transportör Total längd: ca 23 m Tillverkningsår: 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Numeriskt styrd PC för Office med programvaran Widge Plus Maskin lämpad för första och andra genomgången av skivan Motoriserad, NC-styrd mobil skulderöppning, mm 3200 Panelbredd min - max mm 215 - 3200 Min. - max. panelhöjd mm 10 - 60 Kantbandstjocklek på rulle, min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Steglös matningshastighet 10 - 40 m/min Motoriserat tryckgummiband Rullbana med indragbar tapp Tapphöjd 12 - 18 - 25 mm Avstånd mellan indragbara tappar mm 500 / 400 Arbetsaggregat monterade på NC-motoriserade överbord Kvadreringsenhet består av (för varje sida): Isdpfsk Egvdsx Ac Njif Antiadhesionsenhet Tidsstyrd flisningsskyddsautomatik Dubbel klyvningsenhet Kantbearbetningsenhet består av (per sida): Limverk med försmältare för PUR-lim samt försmältare för EVA-lim Kantpressrullar elektroniskt styrda via NC Kantbandsmagasin med 6 platser Klyvenhet med två motorer Överlappande klyvenhet Stegvis efterbearbetningsenhet med två elektroniskt NC-styrda motorer Hörnradieaggregat med fyra motorer 0–90° svängbar hyvelenhet, elektroniskt styrd via CN (rörlig skuldra) 0–90° lutningsbar fräsenhet + dubbelt staplad frässpindel (fast skuldra) Antiadhesionsenheter Kantskrapenhet Limsrapargrupp Borstaggregat Phon-enhet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008430, Position 1: Lastare MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Isdpfsyqxx Sex Ac Nsif Position 2: Dubbelsidig kantlimmaskin MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 3: Avlastare MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig fräsmaskin (1:a och/eller 2:a maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek (min/max) mm 0,4 / 3 Plåttjocklek (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem MAESTRO PRO EDGE / Programvara EYE-M Matningshastighet (justerbar) m/min 10–40 Säkerhets- och ljudisoleringskabin + avstånd till kammen (mm) 400 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (förfräsning) AS (1 x 4 kW) Avverkningsfräs DTR (2 x 8 kW) med vertikal CN-justering Sprutenhet (för flytande antiklister) AAR KANTPÅSÄTTNINGSDEL (för varje sida): Förvärmningslampor + limdel (PU-lim + förvärmare) CN-styrd inställning av kantens höjd Iijdpfx Acszmfg Te Nef Tryckzon (CN-styrd) + kantmagasin för rullar (6-fack) CN-positionering av kanten Kapsåg YU/SP-750 (30 m/min) Förfräsningsenhet RSP Multiprofilfräsenhet (CN-styrd) RI/S 2P Formfräsenhet (kopier) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilslipesenhet RAS/S Universalfärsenhet för spårning/falsning och profilering U (1 x 5,5 kW) på vänster sida Platttrycksfräsenhet RCA/2C Sprutenhet (för polermedel) Polerputsningseenhet SPE

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007818, Typ av applicerad kant: tunn kant, stark kant Iijdpfx Aewu Ab Tec Njf Limsystem: EVA Multifunktionsaggregat: ja Kantlistningsmaskin: Maskin 1 och 2 Max panelbredd: 3000 mm Max matningshastighet: 40 m/min Arbetsaggregat, högra sidan: 12 st Arbetsaggregat, vänstra sidan: 12 st

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller första och/eller andra maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem / Programvara MAESTRO PRO EDGE Matningshastighet (justerbar) m/min 10-40 Säkerhets- och ljudskyddskabin + nockavstånd (mm) 400 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (uppruggning) AS (1 x 4 kW) Förkross DTR (2 x 8 kW) Sprutaggregat (för flytande antihäftmedel) AAR KANTLIMNING (för varje sida): Strålar för att värma arbetsstyckets sidor Limningsenhet (smältlim + försmältare) Presszon (CN-styrd) Kantmagasin för rullar (nr 2 fack) motoriserad Kapklinga YU/SP-750 (30 m/min) Iodpfx Aowhi Slec Neif Förfräsaggregat RSP Flerprofilfräs (CN-styrd) RI/S 2P Kopierfräsaggregat C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilskrapaggregat RAS/S Planskrapaggregat RCA/2C Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat SPE Universalfräs för spårning, falser och profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: AH/003306, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, arbetsstyckets bredd (max): 3 200 mm, matningshastighet X-axeln: 40 m/min, TEKNISKA DETALJER Iiodpjxx N D Hefx Ac Njf Mobil axelöppning: 3 200 mm Max panelbredd: 3 200 mm Min panelhöjd: 10 mm Max panelhöjd: 60 mm Kanttjocklek på rulle, min PVC-ABS: 0,3 mm Kanttjocklek på rulle, max PVC-ABS: 3 mm Matningshastighet: 10 - 40 m/min Avstånd mellan indragbara pinnar: 500 mm UTRUSTNING Motoriserat gummitryckband Transportbana med indragbara bultar CNI-styrning i separat elskåp Likriktarenhet med två motorer (en för varje sida) Limverk med försmältare för EVA-lim Kanttryckvalsar Kantmagasin med 2 positioner Kapningsenhet med två motorer Överlappande trimsystem Stegvis efterbearbetningsenhet med två motorer Avrundningsenhet med 4 motorer Fräsenhet lutningsbar 0-90° Kantborttagningsenhet Borstaggregat

Skick: begagnad, Dubbelkantig kantlistmaskin, som kan användas i linje eller offline som första eller andra maskin. CNI-styrsystem i separat elskåp. Isdpfx Acskvrxqo Nsif Maskinen är lämplig för första och andra genomgång av skivan. Motoriserad mobil skulderöppning från N.C. mm 3200. Maximal panelbredd: 3200 mm. Minsta och största panelhöjd: 10 - 60 mm. Kantlisttjocklek i rulle, min - max PVC-ABS: 0,3 - 3 mm. Steglöst justerbar matningshastighet: 10 - 40 m/min. Motoriserad tryckgummirem. Transportbana med indragbara pinnar. Avstånd mellan indragbara pinnar: 500 mm. Kvadreringsdel består av (per sida): Riktningsenhet med två motorer. Kantbearbetande del består av (per sida): Limverk med försmälta för EVA-lim. Kantpressvalsar. Kantlistmagasin med 2 positioner. Kapningsenhet med två motorer. Överlappande trimningsgrupp. Stegvis efterbearbetningsenhet med två motorer. Rundningsaggregat med 4 motorer. Fräsenhet lutbar 0–90°. Kantavskrapningsenhet. Borstgrupp.

Skick: begagnad, total höjd: 2 000 mm, total längd: 8 400 mm, total bredd: 1 080 mm, Färg: Grå Vikt: 3 500 kg Pris: På förfrågan - Dokumentation tillgänglig: Nej - CE-märkning finns: Ja - CE-certifikat finns: Nej - Serienummer: AH/335516 - Antal enheter [st]: 12 - 1. Enhetstyp: Sprutenhet - Verktyg finns: Ja - 2. Enhetstyp: Limenhet - 3. Enhetstyp: Tryckvalsar - Verktyg finns: Ja - 4. Enhetstyp: Kantbearbetningsenhet - Verktyg finns: Ja - 5. Enhetstyp: Grovfräsningsenhet - Verktyg finns: Ja - 6. Enhetstyp: Avrundningsenhet för hörn - Verktyg finns: Ja - 7. Enhetstyp: Radiusfräsningsenhet - Verktyg finns: Ja - 9. Enhetstyp: Planfräsningsenhet - Verktyg finns: Ja - 10. Enhetstyp: Borstenhet - Verktyg finns: Ja - Spänning [V]: 400 - Strömförbrukning [A]: 68 - Säkring [A]: 68 - Transportmått: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (l x b x h) - Transportvikt [kg]: 3500 kg - Transportförpackningar [st]: 2 Ekonomisk information Moms: Det angivna priset är exklusive moms. Moms/differentierad moms: Moms kan dras av för företag. Iisdpfsyudwzsx Ac Nef Leverans och inbyte är möjligt när som helst för allt inom industrin. Yorick Diebels

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008019, Typ av applicerad kant: tunn kant, stark kant Limningssystem: EVA Fogfräsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Överfräsningsaggregat: ja Max. matningshastighet: 40 m/min Maximal plattjocklek: 60 mm Iedpfx Acowvq E Ne Neif Arbetsaggregat: 14 st

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: AH/335516, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 68 A, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER 1. Enhet: Sprutaggregat Verktyg tillgängliga 2. Enhet: Limaggregat 3. Enhet: Tryckvalsar Verktyg tillgängliga 4. Enhet: Kapaggregat Verktyg tillgängliga 5. Enhet: Grovfräsaggregat Verktyg tillgängliga 6. Enhet: Hörnavrundningsaggregat Verktyg tillgängliga 7. Enhet: Radiedragningsaggregat Verktyg tillgängliga 9. Enhet: Plan-dragaggregat Verktyg tillgängliga 10. Enhet: Borstaggregat Verktyg tillgängliga MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 68 A Antal transportpaket: 2 UTRUSTNING CE-märkning Iijdeyuyluspfx Ac Nof

Skick: mycket bra (begagnad), Vibrationsdämpare, kompensator, dämpare, expansionskompensator, expansionsstycke, axiella kompensatorer, rostfri kompensator, stålexpansionskompensator, stålexpansionsfog -Tillverkare: SB Broneske, kompensator oanvänd -Typ: SBF25.050 -Nominell diameter: Ø 270 mm / längd 235 mm -Material: bälg i rostfritt stål -Boltcirkel: Ø 335 / 18 mm -Antal: 5 dämpare finns Iodpoip Rckofx Ac Njif -Pris: per styck -Mått: Ø 375 x 230 mm -Vikt: 15,3 kg/st

Skick: mycket bra (begagnad), Vibrationsdämpare, kompensator, dämpare, expansionskompensator, expansionsstycke, axiella kompensatorer, rostfri kompensator, stålexpansionskompensator, stålexpansionsfog Iiodpfxjip Rb Re Ac Nef -Tillverkare: SB Broneske, kompensator oanvänd -Typ: SBF25.100 -Nominell diameter: Ø 270 mm -Material: Bälg i rostfritt stål -Bultcirkel: Ø 335 / 18 mm -Mått: Ø 375 x 260 mm -Vikt: 15 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Plogkropp STU 40 Skär 430 HD Stötskydd BROTTBULT / Iodpfeuhnlmex Ac Nsif

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller 1:a och/eller 2:a maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3 - 3 Kanttjocklek på lister/remser (min/max) tillval: mm 20 Skivtjocklek (min/max) mm 10 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Matningshastighet (justerbar) m/min 12 - 40 m/min (ca.) Iedpfx Ask Nk R Dec Nsif Säkerhets- och bullerskyddskabin Dockningsavstånd (mm) 500 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Sprayaggregat (för flytande anti-stick) Skyddsfräs (spånfräsning) (1 x 4 kW (ca.)) Spånavskiljaraggregat (2 x 5,8 kW (ca.)) Universalfräsaggregat 1 x 4 kW (ca.) KANTLIMMINGSDEL (för varje sida): Limdel (Hot Melt + försmältare) Kantmagasin för rullar (Nr. 2-fack) + tryckzon för kant Kapaggregat (2 x 0,35 kW (ca.)) Förfräsaggregat (2 x 1 kW (ca.)) Fräsaggregat (2 x 0,5 kW (ca.)) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiefräsning och profilfräsning) med 2 revolvertorn (8+8 positioner) – max 27 m/min Universalfräsaggregat för spårning/off-setting och profilering 1 x 4 kW (ca.) (0° - 90°) Profilskrapaggregat + planskrapaggregat + putsaggregat

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 1,8 kW (2,45 hk), totalvikt: 2 160 kg, total längd: 2 413 mm, total bredd: 3 623 mm, total höjd: 2 853 mm, inspänning: 400 V, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, nödstopp, Vibrationssiktanläggningen ASCO VS BIG är idealisk för hantering av stora materialvolymer inom bygg, återvinning, jordbruk samt trädgårds- och landskapsanläggning. Den separerar pålitligt jord, sand, kompost och byggavfall – direkt på plats. Detta ökar produktiviteten på arbetsplatsen och säkerställer exakta, konsekventa siktresultat även vid krävande användningar. Huvudfunktioner - Stor siktarea på 6,4 m² för maximal kapacitet - Två kraftfulla vibrationsmotorer för exakt materialseparation - Max. skopbredd 3 m – direkt matning med hjullastare eller grävmaskin - Robust stålram för lång livslängd vid kontinuerlig drift - Enkel och användarvänlig hantering för mångsidig industriell användning Tekniska fakta - Bredd (B): 3,62 m - Längd (L): 2,41 m - Höjd (H): 2,85 m - Matningshöjd: 2,32 m - Siktarea: 6,4 m² - Max. kapacitet: 90 t/h - Drivning: 2 × 0,9 kW (400 V) - Max. skopbredd: 3,0 m - Vikt: 2 160 kg Iisdpewyt Tkjfx Ac Nof

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 55 000 h, klämkraft: 110 kN, slagvolym: 113 cm³, insprutningstryck: 2 543 stång, totalvikt: 7 200 kg, skruvtransportörens diameter: 30 mm, Leveransvillkor: FCA Pegnitz Leveranstid: enligt överenskommelse Iodpfx Acoy Ntl So Neif Betalningsvillkor: 100% betalning före övertagande av maskinen, netto

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – I nyskick! Endast 202 driftstimmar. HOLZ-HER EVOLUTION 7405, vertikalt CNC-bearbetningscenter, till salu. Uppmärksamt skick, knappt använt, fullt funktionellt. Snabböversikt: - Tillverkningsår: 2021 - Aktiva fräsningstimmar: ENDAST 202 timmar! - Total drifttid för maskinen: 1 860 timmar - Serienummer: 1195/2-109 - Tillverkad i Österrike (CE) Funktioner och programvara: Iiedpjzutd Nofx Ac Nef - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktiv / Betternest - Automatiskt panelsystem utan behov av vakuum - Komplett 4-sidig fräsning, borrning och spårning - Kompakt, vertikal design (under 5 m² yta)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin. Isdpfeztx Epex Ac Neif

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup Iijdpfx Aoztwx Usc Njf ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Iedpezrwhmofx Ac Njif Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Iisdjzrt Ivspfx Ac Njf Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Iedpfxozrnxcs Ac Neif Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.