Stock Maschinenbau Stock – 14R678-1650/P begagnade till salu (48 153)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Laminator för ark till ark STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 Årsmodell: 2001 Max arkstorlek: 1650 x 1650 automatisk matning för liner automatisk bottenmatning för öppen våg, E, B, EB sidoläggare pressband Codpfx Adjzhmnheyjhc flip-flop staplare PRIS - måste säljas omgående!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Stock A-14 V567A/1650P är en högkapacitets-lamineringsmaskin som är speciellt utvecklad för förpackningsindustrin. Maskinen använder avancerad teknik för effektiv laminering av olika material och säkerställer därmed förbättrad hållbarhet och skydd av förpackningsprodukter. Format: 1640 x 1640 mm Utrustning: Matning: Kantmatning (MIRUS) Arkmating via transportkedjor Pressstationens hastighet: 3 000 cykler/tim Styrsystem: Siemens PLC-styrning / Micro Control System Chsdowcqwxspfx Adyjc Limstation Lamineringsstation Tekniska data: Maximal storlek: 1640 x 1640 mm Minimal storlek: 500 x 500 mm Pappersvikt: Kartong 100 - 800 g/m² Inmatningshöjd: 1 400 / 1 800 mm Bärarkartong: enkelsidig wellpapp, E-/B- och F-våg, dubbelsidig wellpapp upp till 7 mm tjocklek, kartong från 0,5 mm tjocklek

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1235/1250P, klippbredd (max.): 1 250 mm, arbetsbredd: 1 250 mm, ingångsström: 64 A, pappershöjd (min.): 1 mm, papperhöjd (max.): 10 mm, etikettlängd: 250 mm, arbetslängd: 1 235 mm, produktionskapacitet: 300 enhet/t, LAMINERINGSMASKIN STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK TILLVERKNING Till salu: laminator STOCK LM 1235/1250P tillverkad av tyska Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen är avsedd för laminering av både wellpapp och solid kartong med dekorpapper, etiketter samt tryckta ark, vilket möjliggör produktion av estetiska förpackningar, reklamboxar och exponeringsmaterial. Utrustad med automatiskt limsystem, etikettspositioneringssystem samt tryckrulle för högkvalitativ materialbindning. Robust tysk konstruktion säkerställer stabil drift och låga driftkostnader. Viktigaste fördelar: • Arbetsbredd 1250 mm • Kapacitet att laminera XL-ark upp till 1620 x 1210 mm • Steglös hastighetsreglering • Steglös justering av pressbordets förskjutning • Automatisk limmatning och påfyllning • Limnivåsensor • Enkel och snabb parameterinställning • Centralsmörjningssystem • Pneumatiskt kopplingssystem • Cykelräknare • Säkerhetssystem: skyddslist och nödstopp Utrustning: • Halvautomatisk etiketttillmatare • Bord för manuell tillmatning av planoark • Manuell tillmatning av wellpapp eller utskärningar • Limenhet med automatisk limmatning • Sensor för etikettigenkänning och registrering • Positionerings- och appliceringssystem för kartong • Tryckrulle • Avläggningsbord för stapling av färdiga element • Central ram för fastsättning av stansar Tekniska data: • Tillverkare: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Modell: LM 1235/1250P • Tillverkningsår: 1995 • Max arbetsbredd: 1250 mm Chodpfx Aozd Dwledysc • Storlek på laminerade ark: upp till 1620 x 1210 mm (längd i princip obegränsad) • Tjocklek på laminerade material: 0,8 - 10 mm • Kapacitet: ca 300 cykler/h • Elanslutning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Strömuttag: 64 A • Maskinens mått: 6720 x 1910 x 1580 mm Maskinen är en kostnadseffektiv lösning för företag som söker en effektiv och beprövad laminator för produktion av premiumförpackningar. Den tyska konstruktionen garanterar hållbarhet, stabil drift och enkel hantering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 20041227, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 500 mm, total längd: 12 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 380 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 5 000 kg, Vi erbjuder denna begagnade Stock Maschinenbau SFAM 2020-maskin för applicering av kantlim, tillverkad år 2004. Det tillhörande pressbandet är tillverkat år 2010, och Meler-limappliceringssystemet för smältlim är tillverkat år 2022. Cjdpszr N Hujfx Adyohc Arbetsbredden för applicering av både smältlim och kallim är cirka 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Chjdjzz Rpcspfx Adyec - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Cedpfx Adez Agv Usyjhc - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig Chjdpfx Adez Agw Eoyoc - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Chedpfx Ajz Ag Rrodyoc - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48041, bordshöjd: 850 mm, bordbredd: 1 200 mm, totalvikt: 830 kg, håldiameter: 28 mm, bordlängd: 2 400 mm, Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 med tillbehörsvagn och omfattande originaltillbehör – i nyskick. Chedpfxjzwac Rs Adysc Till försäljning erbjuds ett original Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line System D28 med måtten 2400 x 1200 mm. Bordet köptes in 2014 och har sedan dess förvarats i vår verkstad, men har aldrig använts i produktionen. Varken tillbehörsvagnen eller något av tillbehören har använts i den dagliga verksamheten. Svetsbordet är i mycket gott, oanvänt skick. Delvis finns den ursprungliga skyddsfilmen kvar. På grund av den långa lagringstiden har det uppstått minimala ytrostspår på enskilda kanter. Arbetsytorna och funktionerna påverkas inte av detta. Originalfakturan (företagsdata raderad) samt en priskomparison från 2014/2026 med en prisökning på cirka 31,5 % kan tillhandahållas vid behov. Leveransomfånget inkluderar: Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tillbehörsvagn omfattande original Demmeler tillbehör (stopp, vinklar, spänn- och positioneringselement m.m.) enligt lista Försäljning från fabrik (EXW München). Lastning och transport ombesörjs av köparen. Försäljning endast till företag. Besiktning och kontroll före köp är starkt rekommenderat. Försäljning sker utan garanti, reklamationsrätt och returrätt.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Kartongskärare VPS 100/2500 – fullt funktionell Fullautomatisk tillverkning av förpackningar av kontinuerlig wellpapp Användning: Förpackning av högkvalitativa aluminiumfälgar med passande förpackning för att förhindra att de glider Arbetsbredd: upp till 2 500 mm Minsta längd: 200 mm Kartongtjocklek: 2,5–7 mm Verktygsbredd: ca 45 mm Drifttimmar: 13 072 timmar i ett skiftsystem Noggrannhet: Längsgång: ±0,2 mm Längdtolerans: ±1,5 mm/m Förpackningsstorlek: 600 × 600 × 300 mm Prestanda: ca 55 s per förpackningsenhet Botten-/lockkonstruktion Tillverkning av individuella förpackningar för exklusiva smidda fälgar. Botten med hörnfästen för att hålla fälgen upprätt Lock enligt FEFCO 0331 Vid behov utveckling av förpackningskoncept som sitter tätt, i samråd med det företag som maskinen säljs till Förpackningsdesign Integrerad programvara för att skapa egna förpackningsdesigner Databas med ca 250 förpackningsdesigner Maskinen bearbetar kontinuerlig wellpapp fullständigt automatiskt. Det patenterade multiverktyget utför bigning, stansning, perforering och snitt enligt principen med ett enda verktyg. Den materialvänliga biggningstekniken förhindrar att kartongen spricker. Perforering sker med ett oscillerande blad med justerbar perforeringsgrad. Snitten utförs med ett tandat blad på ett gummibelagt val och ger rena, fiberfria snittkanter. Alla verktyg kan justeras med servomotorer. Maskinens konstruktion Svetskonstruktion 6 multifunktionsverktyg för längsgående bearbetning (valfritt upp till 12) 1 verktyg för tvärgående bearbetning 2 gummibelagda valsar Segmentstyrd trycköverföring Styrning: Industri-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpanel Styrsystem integrerat Programvarufunktioner: Produktionsliststyrning Dynamisk verktygshantering Flerstegs optimering av materialåtgång Tvåriktad bearbetning Övervakning av restlängd Insamling av produktionsdata (CSV) Felsökning med tydliga textmeddelanden Automatisk kartonväxlare Automatisk val av optimal kartonbredd. Som standard med två positioner, kan utökas till sex eller med en side-by-side-funktion till upp till tolv kartonbredder. Ytterligare kartonmagasin utökar systemet med ytterligare kartonbredder och har egen sensorik och övervakning av restlängd. Boxdesigner Programvara för kundens CAD/CAM-arbetsstationer för att fritt skapa och programmera individuella kartongdesigner. Allmänt skick Anläggningen har ett bra övergripande optiskt och tekniskt skick. Maskinernas höljen, skyddsanordningar och transportkomponenter är kompletta och intakta. Synliga skador, korrosion eller betydande slitage är inte synligt. Underhåll utförs internt av företaget via SAP-PM var 6:e månad, elektriskt Chodpfxszmbi Do Adyjc var 3:e månad, mekaniskt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Bandall BA 32/20-30 är en professionell manuell och automatisk banderolleringsmaskin. Den hanterar effektivt pappers- eller foliebanderoller för buntning av olika produkter som trycksaker eller livsmedel. Tekniska specifikationer: - Max. produktbredd: 320 mm - Max. produkthöjd: 200 mm - Standard bandbredd: 30 mm (kan anpassas beroende på modell) - Prestanda: Upp till ca 36 cykler/min (beroende på modellvariant och driftläge) - Material: Bearbetning av ultratunna filmer (från 35µ) eller belagt papper Särskilda egenskaper: Codpfjzf Et Dox Adyshc - Vakuumteknologi: Säkerställer smidig och snabb bandtransport. - Ultra Clean Seal (UCS): Ett hygieniskt svetsningssystem utan obehaglig lukt, standard i alla Bandall-enheter. - Flexibilitet: Maskinen är mycket skonsam mot produkterna och har exakt inställbar bandspänning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, antal riktvalsar: 6, transportbandbredd: 1 300 mm, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, rullbredd: 1 250 mm, kaplängd (max): 6 400 mm, rätvalsens diameter: 70 mm, krävd bredd: 3 500 mm, platskrav längd: 18 275 mm, höjdkrav: 4 000 mm, Enmansmanövrering, snabb åtkomst till många olika plåtar, automatisk plåtväxling, standardplåtar förblir lastade i anläggningen; de övre plåtarna är mindre vanliga typer; säker lösning med ett förflyttningsbart steghjälpmedel för lastning av övre avhaspelutrustning; programmerbar klippanläggning med 8 knivpar i stationär version; klyvknivarna är växelvis placerade för vridningsfri kapning; cirkelknivar av typen AL p med 100 mm diameter för minimal skärsnitt; 7,2 m lång bandtransportör för utmatning av remsor Chsdpsxwc E Isfx Adyjc Anläggningsritningen i PDF är spegelvänd!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 371, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 2 150 mm, inspänning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber högprestandaskärare, lämplig för industriell skärning av olika produkter som kött, korv och ost. Tillverkare – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Tillverkningsdatum – 2003. Kniv – cirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapacitet – upp till 600 skivor/minut. Maximal produktlängd – 1 200 mm. Chedpfxezvx Dks Adyjc Produktens skärtjocklek – 0,1 mm till 50 mm (beroende på produkt). Elektriska krav – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 10 kW. Tryckluftskrav – 10 bar. Totala mått – 2200 mm lång x 1250 mm bred x 2150 mm hög.

Skick: begagnad, Lastare – plåtstaplingsmaskin Schneider Maschinenbau AG 1058 År 1990 – serienummer 633-1217 Online-videoinspektion via WhatsApp – MS Zoom – Telegram Finns i lager i Emskirchen/Nürnberg – tillgänglig omedelbart – kan provköras. Cedpfx Adsz H Az Ssyohc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, POPP banderoleringsmaskin POPP banderoleringsmaskin är en kraftfull och exakt maskin för buntning och förpackning av trycksaker, pappersvaror och andra produkter med hjälp av banderoller av papper eller plastfilm. Den är idealisk för användning inom tryckerier, den grafiska industrin samt inom logistik och förpackningsteknik. Maskinen utmärker sig genom sin robusta konstruktion, höga flexibilitet och enkla hantering. Särskilda egenskaper - Robust, industriell konstruktion för kontinuerlig drift - Flexibel hantering av olika produktformat - Steglös hastighetsreglering direkt på kontrollpanelen - Produktmatning möjlig i bandets riktning, antingen rakt eller tvärs - Låsbara fotstopp för säker placering - Hög kapacitet: upp till 600 staplar per timme - Enkel integration i befintliga produktionslinjer - Lämplig för olika bandereringsmaterial (papper, plastfilm) - Kompakt design för platsbesparande användning Tekniska specifikationer - Arbetsbredd: 305 mm - Konsolbredd: 760 mm - Arbets höjd: 740 mm (låsbart) - Produktformat (min.): 150 x 100 x 30 mm (L x B x stapelhöjd) Chodpfx Asw Evcrodyoc - Produktformat (max.): 400 x 290 x 50 mm (L x B x stapelhöjd) - Max antal staplar/timme: 600 - Hastighet: 10 – 30 m/min - Hastighetsreglering: 0–100 % via kontrollpanel - Maskinmått (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (L x B x H) - Maskinvikt: 500 kg - Strömförsörjning: 400 V, 16 A, 3 fas, 50 Hz Allt-i-ett-paket Vi tar hand om allt: från säker förpackning till transport och tullhantering. Hållbart och ekonomiskt Välj en begagnad maskin och dra nytta av både miljövänlighet och kostnadsbesparing. Trots eventuella bruksspår får du en kvalitetsprodukt till ett attraktivt pris.

Tillverkningsår: 1990, skick: bra (begagnad), Vulkaniserpress från Wickert Maschinenbau GmbH, Landau Chedpfx Aon Sm Aysdyec Tillverkningsår: 1990 Maskinnummer: 2559 Presskraft: 2800 kN Värmplattor: 500 x 500 mm Uppvärmning: elektrisk Plattavstånd: 200 mm Styrning: Siemens S5 OP17 (kan uppgraderas till S7) Inklusive skjutbord, vakuumpump, vakuumkammare, tryckluftstank Bra, begagnat skick. Med CE-märkning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Cjdpfjzilz Nox Adyjhc Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 28 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2380029, total höjd: 2 600 mm, total bredd: 1 500 mm, total längd: 3 410 mm, totalvikt: 4 200 kg, rotordiameter: 330 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, rotorlängd: 800 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), Funktion: Inmatningsmaterialet matas in av två långsamt motroterande axlar (därför damm- och bullerfri), på vilka skivformade knivar är monterade. Denna process övervakas av en intelligent och innovativ PLC-styrning. Om maskinen överbelastas eller om främmande föremål hamnar i skärverket reverserar styrningen automatiskt. Tack vare den exakta klyftan mellan knivskivorna sönderdelas materialet med låg energiförbrukning. Den monterade avskraparkammen förhindrar att materialet lindas upp eller dras upp under bearbetningen. Knivarnas bredd och antalet skäreggar bestämmer storleken på det utgående materialet. Csdpfx Adoyw N Acsyjhc Användningsområden: Med denna robusta och för lång livslängd konstruerade maskin kan inte bara specialavfall, metallspån, elektronikskrot, plåtfat och mycket mer, utan även behållare av alla slag fyllda med vätskor, fragmenteras kostnadseffektivt. alla typer av industriavfall, plåt- och plastförpackningar produktionsavfall, pärmar, papper, kartong elektronikskrot, elkablar, metallspån livsmedel, matrester, biologiskt avfall, trä glas, plaster, diverse behållare fyllda med vätska, osv.

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), En ultraljudssvetsanläggning med två Telsonic TSP-3000-1P, kabin, generatorer och dokumentation finns tillgänglig. Svetskraft: 2500N, bordsdimensioner: 420x415 mm, höjdjustering: 250 mm, slaglängd: 100 mm, styrning: Siemens SIMATIC PANEL, längd: 762 mm, bredd: 854 mm, höjd: 1316 mm, vikt: 130 kg. Besiktning på plats är möjlig. Codpfeuy T Ndex Adyohc

Tillverkningsår: 1993, skick: bra (begagnad), Vulkaniserpress från Wickert Maschinenbau GmbH, Landau Tillverkningsår: 1993 Maskinnummer: 2758 Presskraft: 2800 kN Värmeplattor: 500 x 500 mm Chsdsn Sm A Sspfx Adyjc Uppvärmning: elektrisk Plattavstånd: 200 mm Siemens S5 OP17-styrning (ombyggnad till S7 möjlig) Inkluderar skjutbord, vakuumpump, vakuumkammare och tryckbehållare Bra begagnat skick. Med CE-märkning.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 800 kg, - Stationär saxlyft med enkel sax - Med stål-perforerad platta System 16 - Plattformsstorlek: 2000x1000x100 mm - Hålavstånd: 50 mm - Håldiameter: 16 mm - 360 graders roterande plattform under perforerad platta - Indexeringssystem med 4 stopp, ett för varje 90 grader - Lyft upp/ner sker via handknapp med 3 m kabel - Batterihydraulisk drivning Csdpfx Adoxazzyjyehc - Lastkapacitet: 700 kg - Bygghöjd: 670 +/- 60 mm - Nyttolyft: 700 mm - Maxhöjd: 1370 +/- 60 mm - Egenvikt: ca 810 kg - Stationärt utförande med 4 fotplattor.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, totalvikt: 32 000 kg, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 1 477 h, maskin-/fordonsnummer: SP7097, Drivsystem: Diesel-elektriskt drivsystem (80 kVA) Kapacitet: upp till 200 ton/timme Mätbunker: 5 m³ Codpez H N N Aofx Adyjhc Siktyta: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Överstorleksband: utkastshöjd upp till 4 200 mm Understorleksband: utkastshöjd Transportmått: 12 100 x 3 000 x 3 500 mm (längd x bredd x höjd)

Skick: mycket bra (begagnad), Pappersstapellyft MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Maskinen är i utmärkt skick. Hydrauldrift, senaste typen av hydraulaggregat. Elanslutning 400V. Codpfxjztn A Do Adyjhc Lyftcykeln styrs via panel för snabb drift. Lyftkapacitet 1500 kg. Pall-/arkformat 1750×1300 mm.

Skick: begagnad, Behållarvridsanordning, rullvridsanordning, svetsvridsanordning, pannvridsanordning Behållarvridsanordning för svetsning av rör och behållare Tillverkare: PH Maschinenbau Typ: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Tillverkningsår: 2002 Belastning av vridbord: 30 ton Vridhastighet: 0 till 2 m/min Behållardiameter: 500 - 7000 mm Codjzin A Aepfx Adyehc Rullavstånd: 100 till 2500 mm Mellanrumsavstånd mellan rullarnas mitt: 500 till 2950 mm Rulldiameter: 400 mm Rullbredd: 540 mm Motoreffekt: 2x 0,55 kW Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz - Steglös varvtalsreglering via SEW frekvensomriktare - Fjärrstyrning med kabel - Höger- och vänstergång - Båda rullparen drivna - Varje rulle med 4 stycken gummibeläggningar - Manuell justering av rullavstånd via trapetsgängad spindel - Rälsundervagn med drivning, stålgjuthjul med slät rullyta Platsbehov L x B x H: 3750 x 2100 x 1200 mm Egenvikt: 3,2 t i gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Plasmaskärningsanläggning för rör och profiler. Maskiner för plasmaskärning av rör och profiler. Skärkonturen definieras och skapas via CAM-programvara. Den genererade CNC-koden överförs sedan till maskinen via USB eller nätverk. Programmet kan enkelt startas via 12" touchdisplay. Efter manuell inmatning av arbetsstycket startas den automatiska skärprocessen. - Rörlängd: max 6000 mm - för runda rör upp till max ytterdiameter 150 mm - för fyrkantsrör upp till max 101,6x101,6 mm (4"x4") - maximal rörvikt 150 kg - 4-backig chuck - sidolastning möjlig, säkrad med ljusridå - fullautomatisk skärprocess - industriell PC-styrning med 12" touchdisplay - dataimport via USB och LAN - Strömförbrukning maskin: 400V 3-fas 2kW - Mått: 690x100x180 cm Cedpfx Asx Ebzqedyehc - Vikt: ca 800 kg Tillverkad i Tyskland Bilderna visar en liknande maskin.