Stoiber Gmbh Stostack 5000 begagnade till salu (70 205)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Vår StoStack 5000 är konstruerad för effektiv staplingsdrift med medelhög till hög genomströmning. Anläggningen hanterar upp till två paket samtidigt med en maximal längd på 8 m och erbjuder en cykeltid på upp till 30 stycken per minut utan luftspalt. Som tillval kan maskinen utrustas med en automatisk läggningsfunktion för mellanlägg. Detta innebär att ingen personal behövs för att lägga mellanlägg, vilket är särskilt fördelaktigt vid integration i automatiserade produktionslinjer. Justerbara stöd, en pekskärm och omfattande alternativ för säkerhet och automatisering gör StoStack 5000 till en flexibel lösning för moderna produktionsmiljöer. Pedpfotv E D Uex Alhegt Användningsområden: Stapling av plankor Stapling av konstruktionsvirke (KVH) Stapling av hyvlat virke Stapling med/utan luftspalt Stapling med/utan mellanlägg Anläggningens fördelar i korthet: Fullständigt automatisk, kant-i-kant-stapling Snabb och kontinuerlig process Exakt positionering och snabba rörelser Enkel hantering via pekskärm Robust konstruktion Ingen pneumatik, vilket möjliggör obegränsad drift även vid frost Data från virkesmätning för efterföljande fakturering Tillval: Plankutskjutare för varierande plankbredd och luftspalt (optimalt för torkning) Rullbanor för längdriktning av virke Utkastare för att sortera bort defekta plankor Elektriskt justerbara sidostöd Mobil maskinram: kan användas på flera arbetsstationer genom att flytta maskinen på skenor eller med en gaffeltruck Tekniska data: Flexibel stapelbredd: upp till 1200 mm Stapelhöjd: upp till 1200 mm Planklängd: från 1500 mm Plank-/stolpbredd: 50 – 300 mm Plank-/stolphöjd: 15 – 120 mm Maximal plank-/stolpvikt: 75 kg Maximal vikt per lager: 500 kg Cykeltid: upp till 25 stycken per minut

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, StoNail 5000 är en högpresterande portalspikmaskin för automatiserad produktion av pallar och lådor. Med upp till åtta spikpistoler, två arbetsstationer och en slaglängd på 750 mm på Y-axeln erbjuder den en hög produktionskapacitet för olika typer av spikmönster. Maskinen är utrustad med en 12-tums pekskärm, höjdjustering och individuell styrning av spikpistolerna. Stilleståndstiden minskas avsevärt genom den valfria offlineprogrammeringen, eftersom program kan skapas och simuleras utanför produktionen. Den automatiska vägoptimeringen säkerställer dessutom korta förflyttningsvägar och ökar takten samtidigt som resursförbrukningen minskas. Allmänna fördelar: Modularitet: Anpassningsbar maskinlängd och -konfiguration för att möta specifika produktionskrav. Flexibilitet: Lämplig för småpallar (två stationer samtidigt) och stora pallar (fullt arbetsområde). Automatisering: Maskinen optimerar arbetsprocessen genom automatisk beräkning av den mest effektiva och snabba spikningsvägen. Spikbord med spikbrygga: Konstruktion: Robust ram med en lutningsvinkel på 65° för ett ergonomiskt arbetsläge. Maskinlängd: ca 8500 mm (kan förlängas/förkortas med 2000 mm eller enligt kundens önskemål). Arbetsområde: 1 pall: max 6000 x 1700 mm. 2 pallar: max 2500 x 1700 mm per pall. Anslagsystem: Parallellt justerbara dubbla C-skenor. Manuellt förskjutbara anslag för underramar, tvärgående och övre brädor. Nitinplattor kan användas i alla positioner. Förberedelse av löparskenor. Valfri specialutrustning med skiktat trä för egna mallar. Valfritt aluminiumspännsystem. Spikbrygga: Frekvensstyrd för att positionera spikpistolerna. Utrustad med 6 spikenheter inklusive förskjutningscylinder, spikpistolhållare, utlösare och spikskor för att begränsa spikdjupet. Manuell snabbjustering av spikenheten för olika pallformat. Säkerhetsfunktioner som kollisionsövervakning (förskjutningscylinderns rörelse övervakas kontinuerligt). Startknapp placerad direkt på spikbryggan. Spikpistoler: Typ: beroende på kundens önskemål (Bea, Bostitch, Max, Fasco, …). Spikkapacitet: Upp till 90 mm spiklängd (längre spikar efter överenskommelse). Valfritt: Maxi-Coil-magasin för upp till 1000 spikar. Programmering och styrning: Pgsdpoztanxsfx Alhjt Enkel användning: Intuitiv programmering inklusive visualisering av produkten som ska spikas (pallar och lådor). Styrning: Siemens PLC med pekskärm. Funktioner: Pällprogrammering direkt på kontrollpanelen. Pall- och spikrăknare, maskinen stannar när spikarna är slut. Lagring av skapade pallprogram. Fjärrsupport via internetanslutning. FlerSpråkig hantering (tyska, engelska, tjeckiska, polska). Säkerhetsutrustning: Nödstoppsknapp på maskinen och på kontrollpanelen. Nödstopp vid start på spikbryggan. Valfritt: beröringsfri säkerhetslaserskanner på spikbryggan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, StoMill 3000 – vår kraftfulla fräsarhuvudbaserade barkavverkningsmaskin för flexibel bearbetning av virke. Vår StoMill 3000 är en mångsidig barkavverkningsmaskin med fräsarhuvud för effektiv bearbetning av virke med en diameter upp till 1 200 mm. Stammar med en längd upp till 18 m kan bearbetas genom manuell justering; vid behov kan en automatisk justeringsanordning integreras. Maskinen kan som tillval utrustas med en rotreducerare, vilket möjliggör barkavverkning och rotreduktion i ett och samma moment. Materialmatningen sker med gaffeltruck eller kran. En pekskärm och en radiostyrd fjärrkontroll med 16 kanaler ger en bekväm användning. StoMill 3000 är därför idealisk för företag med varierande krav på förberedelse av virket. Beskrivning: För fullautomatisk barkavverkning och rotreduktion av löv- och barrträ. Fördelar med anläggningen: Psdpfxork Nk Ee Alhegt • Barkavverkning med fräsarhuvud och rotreducerare i en och samma maskin • Patenterat säkerhetsknivsystem • Fullautomatisk process • Användning via radiostyrd fjärrkontroll • Låg energiförbrukning Tekniska data: • Barkavverkningsaxel med en effekt på 22 kW eller 30 kW • Reduceringsaxel med en effekt på 15 kW – 45 kW • För alla stammar med en längd från 2 meter • Stamdiameter: 20 – 120 cm Tillval: • Spånlåda • Skrapkedjematare för spålutmatning • Stamutkastare / Stamuppsamlingsbehållare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, StoNail 7000 är en helautomatisk portalförsedd spikmaskin för flexibel produktion av pallar och lådor, även vid stora arbetsstycksdimensioner. Med upp till tre individuellt förflyttbara spikpar, två arbetsområden och ett generöst Y-axelslag på 1 250 mm är den konstruerad för maximal effektivitet och hög flexibilitet. En 12-tums pekskärm, automatisk höjdjustering och ett stort antal expansionsmöjligheter underlättar en bekväm användning. Genom offline-programmering kan nya program skapas och simuleras utanför maskinen, vilket minskar omställningstiderna och förhindrar driftstopp. Den integrerade automatiska banoptimeringen ökar dessutom cykeltakten och säkerställer en resurseffektiv drift. Användningsområden: Standardpallar för kantträ och massivt trä Specialpallar och speciallösningar Dubbeldäckspallar och blandade pallar Transportramar och förpackningselement Lådväggar och träförpackningar Spikbrygga med roterande bord: Robust ramkonstruktion med en lutningsvinkel på 65° för ett ergonomiskt arbetsflöde Maskinlängd: ca 7 000 mm Roterande bord med 2 arbetsområden: Arbetsområde per sida (L x H): 3000 x 1700 mm Beklädnad av det roterande bordet med skiktlimmat trä för egna mallar Alternativ: Klämmor vid användning av egna mallar Alternativ: Modulärt pallfixeringssystem för att placera de lösa trästyckena och klossarna Frekvensstyrd spikbrygga: Upp till tre oberoende styrda spikpar för komplexa spikmönster Möjlighet att använda upp till 6 spikmaskiner Täckning av hela arbetsområdet med spikmaskinerna Kollisionsövervakning: Inmatningen av justeringscylindern övervakas kontinuerligt Spikmaskiner: Industriella spikhuvuden eller handhållna maskiner Maximal spiklängd: 130 mm Utrustning av spikmaskinerna med Maxi-Coil-magasin för upp till 1 000 spikar Spikskor för att begränsa inpressningsdjupet Alternativ: Klammermaskiner, borrhuvuden Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativ: Liknande märke eller renoverad robot kan användas) Gripar med klämmbackar för att lyfta och stapla pallar Produktvikt max: 80 kg Stapelhojd max: 2800 mm Normal och interfolierad stapling Alternativ: Uppgradering av roboten vid ett senare tillfälle Bufferttransportband (valfritt): För att buffra flera pallstaplar Helt sluten genom ett robust plastband med länk Programmering: Enkel, intuitiv programmering på 12-tums pekskärmen direkt på maskinen. Med de inmatade parametrarna registreras eller visualiseras pallarna eller låddelarna fullständigt. Programmeringen av lyft och stapling med hjälp av robot sker också direkt på pekskärmen – inga robotkunskaper krävs hos kunden. Siemens PLC-styrning med manöverpanel: Pekskärm för att styra maskinen Pallprogrammering direkt på manöverpanelen Lagring av de skapade pallprogrammen Pallräknare Spikräknare: Maskinen stannar så snart spikarna är slut Internetanslutning för fjärrunderhåll Psdpfx Ajrallrslhsgt Användarspråk tillgängligt på tyska och engelska Alternativ: Mätning av brädans bredd vid varierande brädans bredd Säkerhetsutrustning: Säkerhetsstaket runt hela anläggningen inklusive åtkomstövervakning Nödstoppsknapp på maskinens utsida och på manöverpanelen Säkerhetslaserscanner för att skydda det roterande bordet Säkerhetsljusbarriär vid stapellyft

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, StoNail 3000 är en automatiserad portalspikmaskin för effektiv tillverkning av pallar och lådor. Med upp till tolv spikenheter, två arbetsområden och fyra spännanordningar erbjuder den hög genomströmning med minskad omställningstid. De gruppstyrda spikenheterna ställs manuellt in för de pallar som ska tillverkas och förflyttas automatiskt via den centrala portalen. En 7-tums pekskärm samt omfattande säkerhetsutrustning och alternativ som central höjdjustering, robotstapling eller fjärrservice gör StoNail 3000 till en pålitlig lösning för företag som vill tillverka pallar med regelbundna spikmönster på ett effektivt sätt. Användningsområden: Standardramar och kantträpallar Specialpallar och speciallösningar Dubbeldäckspallar och blandpallar Transportramar och förpackningselement Lådväggar och träförpackningar Spikbord med spikbrygga: Robust ramkonstruktion med en lutningsvinkel på 70° för ett ergonomiskt arbetsflöde Maskinlängd: ca 8500 mm Arbetsområde (L x H): Pedpfx Aljralk Rehjgt 1 st pall: max 6000 x 1700 mm eller 2 st pallar: max 2500 x 1700 mm Alternativ: Förlängning eller förkortning av maskinramen med 2000 mm eller enligt kundens önskemål Modulärt uppbyggt pallsystem för inläggning av lösa trästycken och klotsar: Parallellt justerbara dubbla C-skenor Manuellt förskjutbara stopp för underlängder, tvärgående och täckbrädor Nitinplattor kan användas på alla positioner Förberedelse av ramar Alternativ: Utrustning med skiktträskivor för egna mallar Frekvensstyrd spikbrygga för positionering av spikenheterna Utrustad med 8 spikenheter inklusive förskjutningscylinder, spikenhetshållare, frigöring och spikskor för begränsning av inslagsdjupet Manuell snabbjustering av spikenheterna beroende på pallformat Kollisionsövervakning: Inmatningen av förskjutningscylindern övervakas kontinuerligt Startknapp placerad direkt på spikbryggan Spikenheter: Enhetlig spikenhetshållare för stora och små spikpistoler Maximal spiklängd: 90 mm (längre spikar efter överenskommelse) Alternativ: Utrustning av spikenheterna med Maxi-Coil-magasin för upp till 1000 spikar Programmering: Enkel och intuitiv programmering. Maskinen tar över en del av programmeringen och utför en inlärningskörning före den första programstarten för att automatiskt känna igen spikpositionerna. Siemens PLC-styrning med kontrollpanel: Pekskärm för maskinens drift Pallprogrammering direkt på kontrollpanelen Lagring av de skapade pallprogrammen Pallräknare Spikräknare: Maskinen stannar så snart spikarna är slut Internetanslutning för fjärrservice Driftspråk tillgängligt på tyska, engelska, tjeckiska och taiwanesiska Säkerhetsutrustning: Nödstoppsknapp på maskinen och på kontrollpanelen Nödstopp vid start på spikbryggan Fjäder-drag-nödstopp på spikbryggan Alternativ: Säkerhetsmattan för personsäkerhet Viktiga funktioner och alternativ finns på vår webbplats.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 500 kg, Svetstillbehörs vridbord, L-manipulator, positioner, i toppskick, med extra spännskiva inkluderad. Funktioner: vridning, tilting (över huvudet), steglös justerbar hastighet. Mekanisk höjdjustering 800 mm - 1100 mm. Utskjutning: 1000 mm. Bygghöjd: 1800 mm. Längd: 3000 mm. Bredd: 1100 mm. Diameter på spännskiva: 1000 mm. Pgedpfx Aoylkn Islhjt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Mobil coilvagn FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Maximal rullbredd 1500 mm Bärförmåga 5000 kg Inre diameter 360 - 630 mm Pedpfxemv Hv As Alhegt Yttre diameter 1100 mm Med 4-armad spindel Dubbelburet avrullningshaspel med handbroms och stålhjul för förflyttning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 drifttimmar Psdsz D Htgspfx Alhegt Till salu erbjuds en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 drifttimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Tillverkningsår: 05/2016 Drifttimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbänk med T-spår för att fästa arbetsstycken Lämpligt underrede Kabelansluten handhållen enhet Avsugsanordning vid bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelkit för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 drifttimmar. Pris: netto 14 500 EUR Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080092, Begagnad CNC-horisontell 5-axlig dubbelspindel- och dubbelbordbearbetningscenter Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Tillverkningsår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vikt: ca 16 000 kg Tekniska data: - CNC-horisontellt bearbetningscenter - 5-axlig utförande Pedpsz E Ddfefx Alhjgt - Dubbelspindel - Dubbelbord - Slaglängder: - X-axel: 600 mm - Y-axel: 600 mm - Z-axel: 510 mm - Snabbmatning: upp till 45 m/min - Verktygsfäste: HSK-A63 - Spindelhastighet: upp till 17 500 varv/min Utrustning: Maskin med standardtillbehör. Tillgänglighet: Snabb tillgänglighet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Psdezzw Ulopfx Alhsgt Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, StoNail 7000 är en fullt automatiserad portalspikmaskin för flexibel produktion av pallar och lådor, även vid stora arbetsstyckesdimensioner. Med upp till tre individuellt styrbara spikpar, två arbetsområden och ett generöst Y-axelslag på 1 250 mm är den konstruerad för maximal effektivitet och hög flexibilitet. En 12-tums pekskärm, automatisk höjdjustering och ett flertal expansionsmöjligheter underlättar en bekväm användning. Genom offlineprogrammering kan nya program skapas och simuleras utanför maskinen, vilket minskar omställningstider och förhindrar driftstopp. Den integrerade automatiska banoptimeringen ökar dessutom taktförmågan och säkerställer en resurseffektiv drift. Användningsområden: Standardpallar av ribb- och kantträ Specialpallar och speciallösningar Dubbeldäckspallar och blandpallar Transportramar och förpackningselement Lådväggar och träförpackningar Robust ramkonstruktion med en lutningsvinkel på 65° för ett ergonomiskt arbetsflöde Maskinlängd: ca 8 500 mm Arbetsområde (L x H): 1 st pall: max 5 500 x 1 700 mm eller 2 st pallar: max 2 000 x 1 700 mm Valfritt: Förlängning av maskinramen med 2 000 mm eller 4 000 mm eller enligt kundens önskemål Valfritt: Breddad maskinram med 300 mm Spikbord: Beklädnad av spikbordet med skiktträskivor för egna mallar Valfritt: Klämmor vid användning av egna mallar Valfritt: Modulärt pallfixeringssystem för inläggning av lösa trästycken och klossar: Frekvensstyrd spikbrygga: Upp till tre oberoende styrda spikpar för komplexa spikmönster Möjlighet att montera upp till 6 spikpistoler Täckning av hela arbetsområdet med spikpistolerna Kollisionsövervakning: Inmatningen av den justerande cylindern övervakas kontinuerligt Startknapp direkt på spikbryggan Spikpistoler: Industriella spikhuvuden eller handhållna enheter Maximal spiklängd: 130 mm Utrustning av spikpistolerna med Maxi-Coil-magasin för upp till 1 000 spikar Spikskor för att begränsa spikningsdjupet Valfritt: Klammeraggregat, borrhuvuden Programmering: Enkel, intuitiv programmering på 12-tums pekskärm direkt på maskinen. Med de inmatade parametrarna registreras eller visualiseras pallarna eller låddelarna fullständigt. Psdorallnopfx Alhegt Siemens PLC-styrning med manöverpanel: Pekskärm för att styra maskinen Pallprogrammering direkt på manöverpanelen Lagring av de skapade pallprogrammen Pallaräknare Spikräknare: Maskinen stannar så snart spikarna är slut Internetanslutning för fjärrsupport Manöverspråk tillgängligt på tyska och engelska Valfritt: Brädbreddsdetektering vid varierande brädbredder Säkerhetsutrustning: Nödstoppsknapp på maskinen och på manöverpanelen Säkerhetsljusridå runt spikbalken med Keyence-laserskanner

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: CO2-1125-5000, 1x vakuumbandfilter Pgsdpfx Aloxfvahshst Helt tillverkat i rostfritt stål 1.4404/1.4571, galler i rostfritt stål 1.4301 Utförande: betad och passiverad Inkluderar: 1x drivvals 508x1427 1x styrvals 88,9x1850 6x bär-/spännvals 88,9x1850 1x ram VBF 1x ram för kåpkonstruktion VBF 1x skyddsgaller (1.4301) 2x sprayrör, med vardera 12 munstycken 6x fästen för vakuumrör 1x fastsättningsmaterial, inkl. packningar 1x hållare för styrventil och paddel 2x glidblock för spännvals HMPE100 2x lagerblock för skrapa HMPE100 1x skrapa HMPE100 1x drivning SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x bälgar d100 wbz 100-E1 2x snedgångsvakt 2x nödstoppbrytare 2x lina för nödstopp 1x tryckreducerare 1x slang och koppling för anslutning till bälgar 23x hållare för munstycken 23x munstycken 4x gummidelar för tvättkabinett 1x gummidel för suspensionsmatning 2x dubbelspolränna

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Podjziaqfepfx Alhsgt

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Här erbjuder vi en högproduktiv 3D-skrivare för industriell serietillverkning. Anläggningen har avslutningsvis använts med aluminiumpulver AISi10MG. 3D-skrivaren har redan demonterats av tillverkaren och var fram till dess i fungerande skick. Alla axlar är säkert fastsatta på ett fackmannamässigt sätt. Maskinen kan transporteras på en vanlig standardlastbil. TruPrint 5000 G4 Serienummer S0731C0008 Tillverkningsår 08/2018 Trumpf TruPrint 5000 med alternativen Powder Bed Monitoring och Melt Pool Monitoring inklusive. Filteranläggning. Pgodpfx Aevu Syyjlhet Tillbehör: 2 st. byggcylindrar 3 st. doseringscylindrar 1 st. överflödesbehållare, begagnad 1 st. överflödesbehållare, ny Bruksanvisningar 4 st. värmeväxlare, nya 2 st. Easy Filter, nya 3 st. NTRON SIL02 syreanlyser + sensor, nya 1 st. syresensor, ny och mycket mer, som t.ex. packningar. Snabbare till högkvalitativa 3D-komponenter. Det högproduktiva, delvis automatiserade 3D-skrivsystemet TruPrint 5000 förbereder dig för industriell serietillverkning. Med funktioner som en valfri förvärmning på 500 °C och en fullfältsmultilaserutrustning med tre 500 watt TRUMPF-fiberlasrar är du väl rustad för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen tillverkar snabbt och pålitligt högkvalitativa komponenter av olika metalliska material – och uppfyller samtidigt de höga kvalitetskraven inom verktygs- och formtillverkning, även genom 3D-utskrift på förformade ämnen, inom flyg- och rymdindustrin samt medicinteknik. Som ett alternativ kan hela processkedjan genomföras under en skyddsgasatmosfär: sikta, skriva ut, kyla, avlägsna pulver. TruPrint 5000 Byggvolym (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Minskning vid förvärmning >200 °C) Bearbetningsbara material[1] Svetsbara metaller i pulverform, t.ex.: rostfritt stål, verktygsstål, aluminium-, nickelbas- eller titan- legeringar Bygghastighet[2] cm³/h 5 - 180 Skikttjocklek[3] μm 30 - 150 Max. laserprestanda på arbetsstycket (TRUMPF-fiberlaser) W 3 x 500 Strålediameter[3] μm 100 - 500 Ingen garanti Underhålls- och servicearbete erbjuds inte.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Podsz Ap R Ispfx Alhegt Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Pgjdpozluymsfx Alhet Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg Podpfx Aezqucfjlhjgt QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm Pedpsz Agv Ujfx Alhjgt - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Pgodpfx Alsz Agw Eohet - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Podpfx Aloz Ag Rrshegt - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Psdpfx Aljz Dicqehegt

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Pjdpszz Rpcsfx Alhogt - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Podpfszizkyex Alhsgt Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Podozr H Aaspfx Alhogt Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h Pgsdpfx Aeznz Ezolhjt • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.