Voran Hiss Sa Utan Centrifugal Mill begagnade till salu (15 075)

Skick: ny, - Transporthastighet steglöst variabel Nominell kapacitet upp till 1000 kg/h Motoreffekt 0,37 (0,5) kW (hk) Elektrisk anslutning 230V 50Hz (enfas) Elektrisk säkring 16 A Längd 2500 mm Bredd 700 mm Höjd 2100 mm Inmatningshöjd 800 mm Vikt 150 kg Material 1.4301 / AISI 304 Anslutning för rengöring ½" invändig Gbedpfx Aeb I Sy Ssfdeu Anslutning för tvättbehållare 1½" utvändig Utloppshöjd för frukt 1750 mm

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gedpoy Iyw Ssfx Afdjbu

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10038241 / 147300000G M0009906E/07/00007, Voran snedlastare SA 400 med RM 75 BEGAGNAD Gbodetqdnljpfx Afdju Mellan försäljning förbehålles!

Skick: ny, - Justering av malningsgrad - För krossning av olika fruktsorter - Livsmedelsgodkänd Nominell kapacitet upp till 1000 kg/h Motoreffekt 2,2 (3,0) kW (hk) Elektrisk anslutning 400V 50Hz (3-fas) Elektriskt skydd 16 A Gjdpfx Aob I Sw Iofdjbu Längd 532 mm Bredd 519 mm Höjd 1151 mm Höjd med ställning 1532 mm Intagshöjd 1532 mm Vikt 45 kg Vikt (utan / med ställning) 45 / 59 kg Material 1.4301 / AISI 304 Utloppshöjd för mos 666 mm Leveransomfattning: Skärsikt 9 mm

Skick: ny, - utbytbara silar i rostfritt stål för inställning av malningsgrad - livsmedelsgodkänd - kan användas separat eller monteras direkt på föregående korgpressar Nominell kapacitet upp till 650 kg/h Motoreffekt 1,5 (2,0) kW (hk) Elektrisk anslutning 400V 50Hz (3-fas) Elektriskt skydd 16 A Längd 496 mm Bredd 434 mm Höjd 885 mm Höjd med stativ 1360 mm Inmatningshöjd 1360 mm Vikt 28 kg Vikt (utan / med stativ) 28 / 42 kg Material 1.4301 / AISI 304 Utloppshöjd för kvastmassa 690 mm Leveransomfattning: Skärsil 8 mm Gbsdpfxeb I Sw Ae Afdeu

Skick: ny, Snedhiss SA200 med svängbar Raetzmühle RM2,2 - Användning möjlig med eller utan Raetzmühle utan ombyggnad Nominell kapacitet upp till 1000 kg/h Motoreffekt hiss 0,37 (0,5) kW (hk), kvarn 2,2 (3,0) kW (hk) Elanslutning 400V 50Hz (3-fas) Elektrisk säkring 16 A Längd 2620 mm Bredd 700 mm Höjd 2100 mm Inmatningshöjd 800 mm Vikt 185 kg Gbedob I Ucaepfx Afdsu Material 1.4301 / AISI 304 Anslutning för rengöring ½" invändig Anslutning för tvättbehållare 1½" utvändig Utloppshöjd för mäsk 1240 mm Leveransomfattning: skärsikt 9 och 16 mm

Skick: ny, - för produktion av mäsk - enkel användning och lätt rengöring Nominell kapacitet upp till 4 200 kg/h Motoreffekt 5,5 (7,5) kW (hk) Elektrisk anslutning 400V 50Hz (3-fas) Elektriskt skydd 16 A Längd 730 mm Bredd 690 mm Höjd 1 410 mm Inmatningshöjd 1 410 mm Gsdpfx Asb I Sxksfdebu Vikt 88 kg Material 1.4301 / AISI 304 Utloppshöjd för mäsk 470 mm Ingår i leveransen: 9 mm skärsil

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Gedpev Hcwtofx Afdebu Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 560 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 700 mm, totalvikt: 400 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, Apex-kvarn för finfördelning Kapacitet > 100 kg/h (motorn är större än Schuttes) Gsdpfxjz D Tbws Afdebu Rostfritt stål Enkel konstruktion Kompakt storlek Begagnad maskin Sikstorlekar: 2 mm + en mycket liten sikt (kommer vi att uppnå önskad partikelstorlek?)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 458 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1536582684A, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, matningshastighet X-axeln: 30 m/min, matningshastighet Y-axel: 30 m/min, matningshastighet Z-axel: 30 m/min, nominell (skenä) effekt: 30 kVA, vridmoment: 83 Nm, arbetsstyckets höjd (max.): 550 mm, arbetsstyckets diameter (max): 630 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, total höjd: 3 200 mm, total längd: 4 500 mm, total bredd: 3 500 mm, varvtal (min.): 20 varv/min, varvtal (max): 12 000 varv/min, totalvikt: 4 700 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 3, antal platser i verktygsmagasinet: 30, verktygsdiameter: 80 mm, verktygets vikt: 8 g, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, Vi erbjuder detta universella bearbetningscenter DMG MORI CMX 50 U, i nyskick. Drifttimmar: Spindel igång: 458 timmar / Spindel: 330 timmar, tillverkningsår 2022. TEKNISKA DATA Axslag: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Arbetsbord: • Roterande, lutbart arbetsbord 630 × 500 mm • 7 T-spår 14 H7, delning 63 mm • Centralt hål Ø 30 H6 • Maximal lastkapacitet bord: 200 kg • Avstånd axel – bord: 150–550 mm Huvudspindel (inline-spindel): • Varvtal: 20 – 12 000 rpm • Effekt: 13 kW (40 % DC) / 9 kW (100 % DC) • Vridmoment: 83 Nm (40 % DC) / 57 Nm (100 % DC) • Verktygskonus: SK40 DIN 69871 • Fästmetod enligt DIN 69872, hydraulisk styrning • Spännkraft SK40/BT40: 10 kN Verktygsmagasin: • 30 positioner, kedjetyp med dubbel gripare • Maximal verktygsdiameter: 80 mm (130 mm med intilliggande tomma fickor) • Maximal verktygslängd: 300 mm (från spindelns ände) • Maximal verktygsvikt: 8 kg • Maximal magasinbelastning: 120 kg • Verktygsbytestid: 2,7 s Matningar och precision: • Snabbmatning X/Y/Z: 30 m/min Gbjdpfx Afoz Epnvodou • Maximal matningskraft (40 % DC): 4,5 kN • Rullstyrningar på alla linjära axlar • Direktmätningssystem på X, Y, Z (inklusive luftspolning) • Positionsnoggrannhet X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Återkommande noggrannhet X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Noggrannhet B/C: A = 16 bågsekunder (ISO 10791-4) • Återkommande noggrannhet B/C: R = 12 bågsekunder (ISO 10791-4) INKLUDERAD UTRUSTNING Basmaskin: • Universellt bearbetningscenter CMX 50 U (C-A3390F) • Styrning DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Kylvätska eller luft, omkopplingsbar via M-funktioner • Behållare/spånuppsamlingsbricka • Kabin med skjutdörr • DMG MORI IoT-anslutning inkluderad som standard Produktionspaket 20 bar med spåntransportör (C-K3661F): • Intern kylvätsketillförsel 20 bar • Spåntransportör av rakelsktyp, behållare 250 l (vänster sida) • Spolning av maskinbädd och ATC-arm via M-funktion • Kylvätskesprutpistol • Extern elektronisk handhjul • Kabintak • 4-färgad signalampa • Dubbelt patronfilter (filterbyte utan att maskinen behöver stoppas) Mätning / övervakning: • Renishaw-mätsats för Siemens (C-K4222F): PP40-givare med optisk transmission, TS27R-verktygsgivare, mätningscykler med övervakning av verktygsbrott, mätinstrument och kalibreringsring • 3D QuickSET för CMX U (C-K2530F) – kontroll och kompensering av kinematisk noggrannhet i 5 axlar Mjukvara och dokumentation: • DXF-importalternativ på Siemens-styrenheten (C-G3067F) • Dokumentation på rumänska • Skärmtext på rumänska DMG MORI digitala produkter: • Digitalt produktionspaket: IoT-anslutning, maskindataanslutning MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (fjärrdiagnos) • Messenger V4 – maskinstatus i realtid • DMG MORI Service Agent – förebyggande servicevarning • 3D-maskinmodell i STEP-format (för CAD/CAM, vid undertecknande av NDA) NUMERISK STYRNING – Siemens SINUMERIK 840D SL • TCU30.3, NCU720.3B PN-konsol • Safety Integrated • 19" multi-touch-skärm, 1024 × 1280 • Blockbearbetningstid: 1,5 ms • Användarminne 16 MB + utökning 4 GB (EES) ANSLUTNINGAR • Standard 12 000 rpm: 30 kVA / 47 A / 50 A säkring vid 400 V • Med 20/40/80 bar-paket: 32 kVA / 50 A / 63 A säkring vid 400 V • Spänning: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10 % • Luft: 6–8 bar, genomsnittlig förbrukning ca 30 m³/h

Tillverkningsår: 2006, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, HOSOKAWA ALPINE 100 AS AEROPLEX SPIRALSTRÖMSKVARN MED K-TRON GRAVIMETRISKT DOSERINGS-/MATNINGSSYSTEM Till salu: komplett Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS spiralströmskvarnssystem med K-Tron gravimetrisk doserings-/matningsenhet. Systemet kommer från farmaceutisk användning och levererades ursprungligen till Mepha AG, Schweiz. Maskinen är i mycket gott och rent skick och levereras med omfattande originaldokumentation för både Hosokawa Alpine-kvarnen och K-Tron-matningssystemet. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Tillverkare: Hosokawa Alpine AG, Tyskland Typ: Aeroplex 100 AS Maskinnummer: P2 150 959/1 Tillverkningsår: 2006 Kvarnkammarens diameter: 100 mm Vikt på strömskvarnen: ca 12 kg KONFIGURATION AV STRÖMSKVARNEN Munstycksring: - Munstycksvinkel: 50° - Antal munstycken: 4 - Munstycksdiameter: 1,5 mm Injektor: Gsdpfx Aszxt Snjfdsbu - Injektormunstycke: Ø 1,5 mm - Uppfångarmunstycke: Ø 3,5 mm Anslutningar för tryckluft: - Kvarnluft: 10 bar(g) - Injektorluft: 10 bar(g) - Tillåtet driftstryck: +/- 50 mbar Anslutningar: - Produktmatning: 2" - Kvarnluft: 1/2" - Injektorluft: 1/2" - Utlopp för fin produkt: 1 1/2" Enligt originaldokumentationen för beställningen är maskinen utrustad med vita silikonpackningar godkända enligt FDA-standard. K-TRON GRAVIMETRISKT DOSERINGS-/MATNINGSSYSTEM Alpine-kvarnen är kombinerad med ett K-Tron-doseringssystem för kontrollerad och reproducerbar produktmatning. Systemet inkluderar: - K-Tron gravimetrisk matare - K-Tron KCM-styrenhet - K-Tron Digi-Drive - Behållare i rostfritt stål för produkten - Väg-/mätsystem - Doseringsenhet - Flera utbytbara doseringsskruvar för olika matningsområden - Komponenter i rostfritt stål för produktmatning K-Tron-vägningssystemet identifieras som: Typ: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Kapacitet: 240 N Artikelnummer: Serienummer: 10711664 Ursprungsland: Schweiz ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS är en spiralströmskvarn som är utformad för finfördelning och mikronisering. Fördelningsprocessen sker med hjälp av tryckluft, utan roterande fördelningverktyg inuti kvarnkammaren. Typiska användningsområden inkluderar: - Farmaceutiska pulver och aktiva ingredienser - Fina kemikalier - Laboratorie- och pilotskaleproduktion - Mikronisering - Finfördelning av torra pulver - Utveckling och små produktionspartier DOKUMENTATION Omfattande originaldokumentation ingår. Tillgänglig dokumentation inkluderar bland annat: - Originalbruksanvisning för Hosokawa Alpine 100 AS - Maskindata specifik för beställningen - Tekniska ritningar - Drifts- och underhållsanvisningar - Rengöringsanvisningar - Information om reservdelar - Driftsdokumentation för K-Tron-matare - Tekniska ritningar och konfigurationsdata för K-Tron SKICK Mycket gott och rent begagnat skick från farmaceutisk användning. Systemet har demonterats för rengöring och har sedan noggrant återmonterats. Fotografierna visar den faktiska maskinen och dess aktuella konfiguration. Inspektion och demonstration kan ordnas efter överenskommelse på 4226 Breitenbach, Schweiz. Leverans över hela världen kan ordnas. Med förbehåll för tidigare försäljning och eventuella fel.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin VORAN EP1000 – Rostfritt stål Enkel industriell pulperingsmaskin VORAN EP1000, utformad för att separera, krossa och raffinera frukt och grönsaker, vilket möjliggör framställning av puré och samtidig separation av skal, kärnor, stenar och andra oönskade fasta beståndsdelar, beroende på den bearbetade produkten och det installerade sil. Produkten matas kontinuerligt in i maskinen, där ett roterande system pressar den mot ett perforerat galler eller sil. Den användbara fraktionen passerar genom silen, medan de fasta resterna leds till en separat utgång. Gedpfozxcp Ajx Afdobu Dess konstruktion i rostfritt stål och hygieniska design gör den särskilt lämplig för industriella produktionslinjer för juice, puréer, fruktkött och andra produkter baserade på frukt och grönsaker. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: VORAN - Modell: EP1000 - Typ: Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin - System för kontinuerlig bearbetning - Separation av puré och fasta rester - Roterande system för extrahering/raffinering - Inre galler eller sil - Kontinuerlig produktmatning - Separata utgångar för produkt och rester - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Drivs av en elmotor - Sluten processkammare - Åtkomst för rengöring och underhåll - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kan integreras i bearbetningslinjer för frukt och grönsaker PROCESS Den förberedda produkten matas in i VORAN EP1000, där det roterande systemet leder och pressar den mot den perforerade ytan på silen. Puréen, den flytande fraktionen eller purén passerar genom hålen och samlas upp vid en särskild utgång, medan de större delarna som inte passerar genom silen evakueras separat. Denna princip möjliggör följande operationer: Framställning av puré Raffinering av produkt Separation av skal och kärnor Separation av grova fibrer Avlägsnande av fasta rester Förberedelse av produkt för efterföljande processer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av juice, puréer, fruktkött, marmelader, såser och konserver. Beroende på det installerade sil och konfiguration, kan den bearbeta olika frukter, bär, tomater och grönsaker och utgör en del av produktionslinjer för extrahering och framställning av puré. VORAN EP1000 kan integreras med tvättmaskiner, kvarnar, krossar, pumpar, tankar, pasteuriseringsmaskiner, raffinaderingsmaskiner och fyllningssystem. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Gedpfx Afeq Nf U Eedsbu Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är oanvänd! TEKNISKA DETALJER Rotor: Öppen rotor Kvarn: 650 mm × 550 mm Användningsområde: För krossning av t.ex. klumpar MASKINDETALJER Gsdpozr Hziofx Afdebu Effekt: 22 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 42,5 A Varvtal: 1 470 varv/min Kapslingsklass: IP55 Isolationsklass: F Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Vikt: ca 190 kg UTRUSTNING Styrsystem Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Reservdelar kan levereras mot en extra kostnad.

Skick: bra (begagnad), Ari Vislanda Kockums Flishugg + dubbel profileringslinje Kapacitet 75 000 m3 trä per skift. Endast en operatör krävs. Lisker-styrning för Ari/Kockums-linjen samt för hyvellinjen. Godpfjzdplzox Afdsbu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Gbedoq I Nw Ijpfx Afdsu

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Styrsystem: Fagor Gbjdpfx Asvpl I Tefdju Utrustad med: - Kylvätskesystem - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Skick: begagnad, 10’–0” x 84” HARDINGE-KONISKA KULKVARNOR KVARNENS SPECIFIKATIONER Modell: 10’–0” x 84” HCBM Totala mått: 3050 mm i diameter x 5185 mm lång. Installeradeffekt: 400 kW Absorberad effekt: 320 kW Gjdpfxezvgdls Afdobu Kvarnhastighet: 20 varv per minut Beklädnad: Kromjärngjutna beklädningsplåtar Kvarnmaterial: Stålkulor (30 ton krävs) Drivsystem: Mantelkugg och liten kugg, växellåda och glidrings-/slipringsmotor Trunnionslager: Kvarn nr 1 – Cooper-delade rullager Kvarn nr 2 – Lager av vitmetall Kvarnarna användes av British Chrome & Chemicals Ltd (senare Elementis Chromium) vid deras anläggning i Cleveland, Storbritannien, för att bearbeta krommal till en finkornighet där 99 % passerar 45 µm. Den första kvarnen, med lagren av vitmetall, installerades omkring 1970. Den andra kvarnen, med Cooper-delade rullager, installerades 1980. Denna kvarn erbjuds med ett nytt set Cooper-trunnionslager. Båda kvarnarna var i drift fram till att anläggningen stängdes 2009 och har därefter förvarats. Utrustningen erbjuds i befintligt skick, utan någon garanti, vare sig uttrycklig eller underförstådd. PPDS kan erbjuda kompletta renoveringstjänster. Besiktning kan göras i våra lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (nära East Midlands, Birmingham och Manchester flygplatser). Powder Process Design Services Ltd har levererat utrustning och system till industrin för bearbetning av mineraler i över 20 år. Vi är specialiserade på design och leverans av system för mineralbearbetning med en kombination av ny och renoverad begagnad utrustning. Med nästan 40 års erfarenhet strävar vi efter att leverera projekt som uppfyller och till och med överträffar förväntningarna. Vi har nöjda kunder över hela världen, inklusive i USA, Sydamerika, Nya Zeeland, Sydafrika, Mellanöstern samt Storbritannien och Irland. Vänligen kolla in våra andra annonser och prenumerera på vår lagerlista.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 21 999 h, svarvlängd: 170 mm, svarvdiameter: 140 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, kontrollermodell: Mitsubishi Meldas, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 42 / 140 mm Svarvlängd: 170 mm Varvtal: 80–8 000 varv/min C-axel: 0,001° Antal revolververktygshuvuden: 2 Antal verktygsplatser per verktygshuvud: 12 Verktygsfäste: VDI 20 Varvtal för drivna verktyg: 45–4 500 varv/min Avlastningsstation: 42 mm Spindelmotor: 1 kW Varvtal: 60–6 000 varv/min C-axel: 0,001° MASKINDETALJER Styrsystem: Mitsubishi Meldas Antal styrda axlar: 8 Antal axlar som kan bearbetas samtidigt: 7 Spännhylssystem: 48 DIN 6343 Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 2,4 × 1,6 × 2,2 m Maskinvikt: ca 3,3 t Drifttimmar: 21 999 timmar UTRUSTNING Olika verktygshållare, se bilder Gjdsz Ia Rgepfx Afdebu 5 axiala drivna verktygshållare Spännhylschuck för tryckspännhylsor, typ 173E 15 tryckspännhylsor, typ 173E Extra kylmedelskylare Spåntransportör Knoll, tillverkningsår 2018 Samtidig bearbetning med 7 axlar på huvud- och avlastningsspindel Anmärkning: Komplett batteribyte utförs den 22.12.2025.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, arbetsbredd: 230 mm, spindeldiameter: 40 mm, arbets höjd: 120 mm, kontrollermodell: Siemens Simatic Touch-Panel, arbetslängd: 8 483 mm, TEKNISKA DETALJER Minsta arbetshöjd: 6 mm Största arbetshöjd: 120 mm Minsta arbetslängd: 370 mm Största arbetslängd: 8 483 mm Minsta arbetsbredd: 25 mm Största arbetsbredd: 230 mm Maximal matningshastighet: 12 m/min Gummibelagda matningsrullar: 1 Tandade matningsrullar: 4 Totalt antal matningsrullar: 5 Antal bearbetningsenheter: 4 Nedre frässpindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellängd: 240 mm Motoreffekt: 4 kW Högra frässpindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellängd: 240 mm Maximal verktygsdiameter: 4 mm Gbodpfx Aoz Ekkxsfdsu Motoreffekt: 4 kW Vänstra frässpindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellängd: 240 mm Motoreffekt: 4 kW Övre frässpindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellängd: 240 mm Motoreffekt: 5,5 kW MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Simatic Touch-Panel Total anslutningseffekt: 24 kW UTRUSTNING CE-säkerhetsutförande Maskinen säljs och levereras i sitt faktiska och juridiska skick ("såsom den är och med alla dess fel") baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella dokument med beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsplatsen. Extern referens: 7243

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: Gbodpfeq Ngafox Afdsu - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: begagnad, HARDINGE Konisk kulkvarn Kulkvarn med en diameter på 1,83 meter och en längd på 0,91 meter, avsedd för torrslipning av industriella mineraler. Gbjdpjzvgvnefx Afdou Kvarnen är utrustad med inlägg av manganstål för användning med kulor av stål som slipmaterial. Glidlagringar av vitmetall på lagringstrummorna. 90 kW motor installerad (kan eventuellt reduceras till 75 kW). Kvarnen har en mellanaxeldrift, men kan ombyggas till en växellådsdrift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. Godpfx Aeq Nf Uwofdsbu 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Tillverkningsår: 2026, skick: helrenoverad (begagnad), Svetsad rörlinje VAI 89.5(6) med universell formningsutrustning CTA SOM NY Specifikationer: - Tillverkare: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rördiameter (rund): 33,7 – 88,9 mm - Rördiameter (fyrkant): 30x30 – 70x70 mm Gbsdpfx Afjy Uhxksdeu - Rördiameter (rektangulär): 40x20 – 100x40 mm - Tjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighet: 100 m/min Komplett linje med: - Dubbel, expanderbar mandrel med PEELER OTO AD408 SD - Inmatningslinje med avrullare, motoriserad pinch-roll, förjusteringsanordning och sidostyrningsrullar - Automatisk spets-till-svans-svetsmaskin för skarvning av band - Mellanstöd för bandstyrning - Avdelning för initial formning - Universell formningsutrustning CTA VAI CTA90 - Slutjustering - Svetsning - Dubbel kyltunnel - Kalibrering - Kalibreringsstöd utanför linjen - Turkiska huvuden - Motoriserad utmatningsrullbana Leveransomfång: 1. Dubbel, expanderbar mandrel med PEELER OTO AD408 SD - Bandbredd: 500 mm - Hydraulisk expansion - Övre/undre skyddsrulle - 8 ton/arm - Pneumatisk broms, servostyrd 2. Bandavrullare - Avrullare 3. Bandstyrning 4. Initial formning - 2 motoriserade stöd - Gjutna, monolitiska ramar - Hydraulisk kompensering för tjocklek eller snabbjustering - Axelns diameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Total installerad effekt: 106 kW 5. Formning - Avdelning för universell formning CTA VAI CTA90 6. Slutjustering - 2 motoriserade FP-ramar med snabbväxling på ett bord - Gjutna, monolitiska ramar - Hydraulisk kompensering för tjocklek och snabbjustering - Axelns diameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Total installerad effekt: 106 kW 7. Svetsning - Konfiguration med 4 rullar - Förstärkt svetshuvud med sid- och justering uppåt 8. Dubbel kyltunnel - 2 x 4000 mm med stöd via V-rullar 9. Kalibrering - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med ramar för snabbväxling - Övre och undre indikatorer från SIKO 10. Kalibreringsramar utanför linjen - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med ramar för snabbväxling - Övre och undre indikatorer från SIKO 11. Turkiskt huvudsektion - 3 turkiska huvuden - Förstärkta växlingsplattor 12. Kompletterande rullset Rördiameter (rund): 33,7 - 88,9 mm Rördiameter (fyrkant): 30x30 - 70x70 mm Rördiameter (rektangulär): 40x20 - 100x40 mm Tjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) Hastighet: 100 m/min

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, snabbmatning X-axel: 15 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 15 m/min, snabbframkörning Z-axel: 15 m/min, styrtillverkare: Simens, kontrollermodell: SINUMERIK 808D, total höjd: 2 700 mm, total längd: 2 800 mm, total bredd: 2 300 mm, bordbredd: 500 mm, bordlängd: 1 000 mm, bordbelastning: 500 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 24, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, Maskin inköpt i augusti 2025 tillsammans med en svarv – som annonseras separat i en annan annons, använd endast för test (upp till 20 drifttimmar). På grund av förändrade affärsprioriteringar kommer den planerade produktionen inte att startas. Gedpfx Asyi Aprsfdjbu Extra: spindel 12 000 varv/min, 4:e roterande axel, TS27R verktygsmätsond. Maskinen är föremål för leasing hos PKO Leasing S.A till augusti 2028. Leasingvillkor presenteras vid kontakt. Vi föredrar överlåtelse – men med leasinggivarens godkännande är direktköp möjligt.