Zig-Zag Separator Erfor® begagnade till salu (7 519)

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Zig-Zag luftseparatorn från Koltex Plastic Recycling Systems möjliggör effektiv separation av bulk-material i fraktioner med olika densiteter. Det material som ska separeras matas in i enheten via en rotationsventil, vilket säkerställer en jämn fördelning över hela separationskanalens tvärsnitt. Sorteringen sker med hjälp av ett uppåtgående luftflöde genererat av en högprestandafläkt. Luften strömmar genom separatorkanalen och lyfter de lättare partiklarna, medan tyngre fraktioner faller nedåt på grund av gravitationen. Den speciellt utformade Zig-Zag-kanalen tvingar materialet att passera luftflödet flera gånger i varje böj. Lättare fraktioner lyfts effektivt ut och förs bort via det övre luftflödet, medan tyngre partiklar stannar kvar och faller, vilket säkerställer exakt och effektiv separation. Csdpfxjvmxvfo Aqxogw Separatorn är utrustad med avancerade dammavskiljare med filter som eliminerar stoftutsläpp under hela processen. Detta säkerställer inte bara hög separationsgrad utan även miljösäkerhet och ren arbetsmiljö. Koltex Plastic Recycling Systems erbjuder även högkvalitativa kvarnar som kan integreras i början av processen för att skapa en komplett malningslinje tillsammans med separatorn. Denna lösning möjliggör en heltäckande materialbearbetning – från shreddning till exakt separation – vilket ger full kontroll över återvinningsprocessen.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Luftseparatorer ZIGZAG Användningsbeskrivning: En luftseparator av typen ZIGZAG är en utrustning som är utformad för att rena material i återvinningsprocesser av avfall. Separatormaskinen separerar lätta fraktioner från tunga genom pneumatisk metod. Den är lämplig för en bred rad avfallsfraktioner med en storlek på 0-150 mm. Denna typ av luftseparator används för material som är förkrossade, rivna eller mycket fina. Tack vare vår unika design har separatorn flerpunktsjusteringar som är avgörande för renheten hos de erhållna fraktionerna. ZIGZAG-separatorer används inom många områden: - Viktklassificering av metallgranulat - Rengöring av fragmenterat skrot från lätta fraktioner (folie, plast, papper) - Avskiljning av flyktiga fraktioner vid återvinning av WEEE - Rengöring av plaster och gummi - Rengöring av hushållsavfall och glas Cedpoua D Alsfx Aqxogw - Avskiljning av damm Konstruktionsbeskrivning: ZIGZAG-separatorn består av enskilda komponenter monterade på en gemensam bärande ram. I den första sektionen är ZIGZAG-modulen installerad. Modulen har ett inspektionshål och en justerbar spricka för materialflödet. I den andra delen finns en cyklon för att avleda de lätta fraktionerna. Under cyklonen är en roterande cellsluss med variabel hastighet placerad för utsläpp av separerade material. Ovanpå konstruktionen sitter en fläkt med elektronisk varvtalsreglering. Konstruktionen är delvis anpassad för in- och utmatning med bandtransportörer. Separatorn är utrustad med ett styrskåp med säkerhetssystem.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Torkcentrifug Modell ERFOR® CR8 Komponentmaskin för tvättlinjer för återvinning ♻️ ♻️ ♻️ Cgjdpfouql Rtjx Aqxew Maskinen är avsedd för torkning av plaster: både mjuka och hårda, bland annat filmer såsom: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, jordbruksfilmer, agrotextil, finfördelade storsäckar, PP-säckar, fisknät, torvförpackningar och många andra. Torkcentrifuger Modell - CR8 55/75 Motoreffekt [kW] - 55/75 kW Kapacitet för filmtorkning [kg/h] - 1500/2000 Mått (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapacitet för fraktionstorkning [kg/h] - 5000 I vårt sortiment hittar du även: Kompletta system för plaståtervinning Tvättlinjer DWFS® Granulerings- och extruderingslinjer För mer information, besök gärna vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, SR 8 skruvkomprimator från Koltex är en avancerad lösning avsedd för torkning av filmflakes och förberedelse inför extruderingsprocessen. Denna innovativa maskin minskar effektivt materialets fuktinnehåll till cirka 5 %, vilket har en betydande inverkan på kvaliteten på den återvunna slutprodukten. Modulär konstruktion Maskinen kan anpassas efter kundens individuella behov och krav, vilket möjliggör optimal användning i en mängd olika applikationer. Tillförlitlighet Användningen av välkända drivkomponenter med hög verkningsgrad minskar driftkostnader och förlänger serviceintervallerna. Intelligent maskindrift Pekpanel med intuitivt gränssnitt för enkel styrning och övervakning av arbetsprocessen. Platssparande Pressen är kompakt designad, vilket sparar värdefullt utrymme på arbetsplatsen. Cgodpfx Asuqwzwoqxew Kapacitet (LDPE-film): 1500 KG/TIM Skruvdiameter: 500 mm Motoreffekt: 45 kW Skrapkraft: 7,5 kW Matningsstorlek: 760x650 mm Yttermått: 6097x1833x2729 mm Vikt: 6800 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, totalvikt: 700 kg, effekt: 17 kW (23,11 hk), Mizar Zig-Zag-separatorer är konstruerade för att effektivt separera lätta och tunga material med hjälp av ett luftbaserat zig-zag-flödessystem. Denna avancerade teknik säkerställer hög precision vid materialseparering och är idealisk för återvinningsprocesser av plast, metall och kompositmaterial. ✅ Effektiv luftflödesteknik – Separera material effektivt baserat på vikt och densitet. ✅ Hög precision och konsekvens – Säkerställer noggrann sortering för optimala återvinningsresultat. Cgsdpfx Asv Hm I Nsqxow ✅ Energieffektiv och hållbar – Utformad för långvarig industriell användning. ✅ Enkel integration – Kompatibel med befintliga återvinningssystem. 🔸 Tekniska specifikationer 🔹 ZZS M1 Effekt: 17 kW Längd: 2000 mm Bredd: 1250 mm Höjd: 4180 mm Vikt: 700 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Stativutskjut: 630 mm Matning: 7 m/min Codpfxowbqi So Aqxsgw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Ref:10804. NY 2026 Universal Z Card-linje. Fullautomatiserad linje för tillverkning av Z-kort vikbara kartor, tidtabeller och andra reklamblad i kortformat etc. Toppmodern modulär design med tillbehör som kan adderas efter användarens behov. Denna unika linje kan utföra flera olika produktionstyper med endast en maskin. Kortfattat innehåll: - LoCo friktionsmatare – botten (möjlighet upp till 300 mm bredd) - LoCo friktionsmatare – innertext - LoCo friktionsmatare – topp - Val av PVA kall- eller EVA varmlimningssystem – 4 huvuden med elektronisk styrning - Räkneverk/utskjutare - Utskjutningsbord med shingleleverans Cgodpfet Dpwdex Aqxew - Inkluderar tillbehör och reservdelar (Inomhus tryckluftsanslutning krävs) Specifikation: Materialvikt: 90 – 400 gsm2 Produktionshastighet: max. 150/min, beroende på material Strömförsörjning: enfas, 220V, 3kW

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Vi är en tillverkare av kompletta teknologiska linjer för tvättning och granulering av plast. Vi erbjuder även enskilda maskiner såsom centrifuger, tvättmaskiner, skruvpressar och flotationstankar. En högpresterande linje för tvättning och granulering av plast, konstruerad för bearbetning av olika material såsom PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS och ABS. Denna heltäckande återvinningslösning hanterar effektivt tvätt-, tork- och granuleringprocesser och garanterar återvunnet material av högsta kvalitet. Varje linje är kundanpassad efter individuella behov, med kapaciteter från 300 kg/h upp till 2 500 kg/h, vilket gör den lämplig för såväl små som stora produktionsvolymer. Systemet är robust och lätt att använda, vilket gör det idealiskt för både små och stora återvinningsanläggningar. Avancerad teknologi maximerar produktiviteten, minimerar energiförbrukningen och garanterar jämna resultat. Detta säkerställer en pålitlig och kostnadseffektiv lösning för att optimera plaståtervinningsprocessen. Kontakta oss gärna för förfrågningar och offert. Erfor.pl Cgedpouqu Uhefx Aqxew

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, DYNAMISK TVÄTTMASKIN Modell ERFOR® DR8 Komponentutrustning för tvättlinjer inom återvinning ♻️ ♻️ ♻️ Cedpfx Aouqlmzsqxsgw Dynamiska tvättmaskiner används för att tvätta måttligt nedsmutsat och fragmenterat plastavfall, såsom PP-förpackningar, PVC, PET-flaskor, strimlade storsäcksmaterial såsom LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, hushållskemiskt avfall och många andra typer. De tvättmaskiner som erbjuds av Koltex PRS är användarvänliga och driftsäkra enheter, vilka kan konfigureras i ett mer effektivt tvätt- och dynamiskt kaskadsystem (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW eller 2 x 75 kW). Flervägsvattendosering till sil-/tvättsystemet (rengöringssystemet) samt aktiv borttagning av smuts garanterar effektivare drift, medan materialets dynamiska rörelse möjliggörs genom de roterande impellerbladen. Den förlängda sildelen (1400 mm) förbättrar avsevärt tvättkvaliteten, och dränering av överskottsvatten sker effektivt via den syrafasta stålsilen. Två silsegment ger förbättrat underhåll av tvättmaskinen. Modell – DR8 Motoreffekt [kW] – 30 / 55 / 75 kW Kapacitet för torkning av film [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Kapacitet för torkning av malet material [kg/h] – 4500 I vårt erbjudande finns även: Kompletta system för plaståtervinning Tvättlinjer DWFS® Granulerings- och extruderingslinjer För mer information, besök vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, KOMPLETTA PLASTGRANULERINGSLINJER Vi erbjuder teknologiskt avancerade kompletta plastgranuleringslinjer utformade för att möta kundernas behov. Koltex PRS är en polsk tillverkare av högkvalitativa maskiner och utrustning för olika steg inom återvinning av avfall: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Vi tillhandahåller heltäckande lösningar och stöd vid konfiguration av maskiner. De innovativa teknologierna i våra återvinningssystem garanterar maximal användarvänlighet och effektivitet hos utrustningen. Vi erbjuder samtliga maskiner som krävs för att konfigurera en komplett återvinningslinje för plast. XR 8-granuleringslinjen är den senaste modellen från Koltex Plastic Recycling Systems inom området bearbetning av LDPE-film. Utöver de välkända teknologiska lösningar som används i standardskruvextrudrar har flera förbättringar införts för att uppnå höga produktionsnivåer samtidigt som kvaliteten på regranulatet optimeras. Det nya systemet kännetecknas av låg energiförbrukning och avsevärt förenklad drift tack vare den nya SMART-programvaran. Genom många modifieringar har maskinens ytbehov minskats med 30% jämfört med föregående modell, samtidigt som produktiviteten ökat med 45% och energiförbrukningen sänkts med cirka 15%. Ett intelligent temperaturkontrollsystem för plasten i agglomeratorn samt ett automatiserat materialmatarssystem säkerställer stabil drift. Tack vare processautomatiseringen har operatörens arbetsinsats minimerats. Vårt erbjudande omfattar även: - Kompletta system för plaståtervinning - Kvarnar - Plastificeringssystem, vibrerande siktar, centrifuger Cgsdpfx Aouqmaveqxjw - Siktväxlare - Perifer utrustning - Tvättlinjer (DWFS®) - Dynamiska tvättmaskiner - Separatorer/torkar - Granulerings- och extruderingslinjer - Service och reservdelar Mer information om vårt produktsortiment inom detta område hittar du på vår webbplats.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 01.642/F-1446, Ny Zig-Zag-skärare! För att skära ett 800 mm skinn till en oändlig remsa för extrudermatning. 12 månaders garanti. Cjdpfx Aeuz Twqoqxegw Beskrivning bifogas!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Anläggningen kan lastas på lastbil med truck och är klar för drift med bara några enkla handgrepp. En 16A-anslutning krävs. Cgodpfx Aofrugkeqxsw Anläggningens totala mått (LxBxH) är 3,5 x 1,06 x 2,98 m (driftsklar). Förutsättningen för separationen är skillnader i materialet såsom: - Olika partiklestorlekar - Skillnader i densitet - Skillnader i partiklarnas ytegenskaper - Skillnader i partikelns form - Kornstorlek 0,1 mm – 30 mm (större kornstorlekar möjliga med specialdesign)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Separering av tungt och lätt material, avlägsnande av ludd, borst, störande ämnen etc. Siktarstorlekar: siktningsbredd 200 mm – 1800 mm. Våra standardsiktar: - Siktsteg: 8 / 12 / 15 / 17 - Luftflödeshastighet i siktaren: 2 till 20 m/s Codpfxjchb Ruj Aqxogw För- och efterställda enheter erbjuds vid behov. Planering, montering och idrifttagning kan erbjudas på begäran. Se exempelbilder. Vi är tillverkare av dessa zigzag-siktanläggningar och producerar olika storlekar och typer. För att kunna ge dig en offert behöver vi följande information: 1. Vilket material vill du separera? 2. Kornstorlek 3. Bulkdensitet kg/l 4. Vi har ett tekniskt center där vi kan testa ditt material.

Skick: bra (begagnad), Mått: 1130 x 3350 x 1050 mm Kapacitet: 125 mm (diameter) Inlopp: 125 mm (diameter) Vi rekommenderar vår vakuumpump modell 3289 för detta ändamål. Den är utrustad med ett filter och kan rengöras. Cgodpfx Aent Uc Rsqxjw

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Professionellt monteringsverktyg (SETTING TOOL) för KOENIG EXPANDER®-element, tillverkat av SFC KOENIG. Modell: ExTool 040-2 Typ: Monterings-/installationsverktyg Användningsområde: Montering och aktivering av KOENIG EXPANDER®-element Tillverkning: Tyskland Enheten används för kontrollerad installation (aktivering) av pluggar, restriktorer samt ventiler av typen KOENIG EXPANDER® i precisionsborrade hål – utan gängning eller värmebehandling. ⸻ Skick • Mycket gott tekniskt och visuellt skick • Inga sprickor eller skador • Arbetsdelen är rak, ren, och osliten • Normala, små spår av användning • Komplett set precis som på bilderna ⸻ Användningsområden • Montering av KOENIG EXPANDER®-pluggar • Fordonsindustrin • Precisionshydraulik • Hydraulsdblock, hus, maskindelar • Serieproduktion och underhåll ⸻ Setet innehåller • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 monteringsverktyg • Original transportväska • Arbetsslang Cedpfx Aqjyc Ig Aoxegw • Arbetsbehållare • Bruksanvisning från tillverkaren • Tillbehör enligt bilderna

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 67 130 h, maskin-/fordonsnummer: R77, Begagnad fyllningsmaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Uppgradering år 2024, utmärkt skick och garanti på utbytta reservdelar Översikt över begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph erbjuder avancerad aseptisk fyllprestanda för mjölkdrycker och fruktjuicer. Tetra Pak producerade ursprungligen denna modell, A3 FLEX 100V, år 2006. År 2024 uppgraderade dock företaget maskinen till 100V-versionen. Därmed uppfyller maskinen nu moderna standarder inom processkontroll, prestanda och driftssäkerhet. Därför förblir den ett mycket relevant och tillförlitligt alternativ för dagens produktionskrav. Förpackningsformat och teknisk konfiguration Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex stödjer 1000 ml Edge-formatet, en version av Tetra Brik-förpackningen med en lutande överkant. Denna design förbättrar därmed den ergonomiska hanteringen och förenklar appliceringen av skruvkorkar. Dessutom använder systemet en enda fyllningsventil, baserad på standardarkitekturen för A3 Flex-maskiner. Dessa maskiner utför fyllningsprocessen vertikalt under aseptiska förhållanden. Dessutom bibehåller installationen en steril miljö under alla steg: formning, fyllning och försegling. Cgodpfx Aewbhdaeqxow Utgångskapacitet och driftstimmar Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapacitet på 7 000 förpackningar per timme. Därmed tillhör den mellan- till högpresterande lösningar inom aseptisk fyllning av stilla drycker. Maskinen har sammanlagt 67 130 driftstimmar, vilket är en viktig teknisk uppgift för bedömning. Trots sin ålder säkerställer dess gedigna underhållshistorik samt uppgraderingen 2024 att maskinen fortsätter arbeta effektivt även i krävande produktionsmiljöer. Produktapplikationer och hygienisk design Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex hanterar utan problem mjölk- och juiceprodukter. Vidare uppfyller den alla krav för aseptisk förpackning, inklusive sterilisering och hermetisk försegling. Tillverkaren har byggt de interna kretsarna och fyllkammaren i rostfritt stål. Denna konstruktion möjliggör effektiv hygien och säkerställer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Maskinens hygieniska utförande uppfyller gällande livsmedelssäkerhetsstandarder för dryckesindustrin och är därför väl lämpad för känsliga applikationer. Integration och styrning av begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex har en kompakt footprint och modulär uppbyggnad, vilket gör det enkelt för tekniker att integrera den i befintliga fyllningslinjer. Förutom maskinens konstruktion har...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 4 689 h, maskin-/fordonsnummer: R89, Begagnad Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllmaskin - årsmodell 2013 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna A3/Speed aseptiska kartongfyllare levererar tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesförpackning i industriella miljöer. Tillverkad av Tetra Pak, konstruerad för exakt fyllning, hög tillgänglighet och hygienisk drift. Med låga drifttimmar och modern servostyrd rörelse är den ett kraftfullt alternativ för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller för att utöka befintlig industriell förpackningskapacitet inom dryckesproduktion. Cgjdpfxszguffe Aqxew Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Speed Årsmodell: 2013 Drifttimmar: 4689 Fyllningsteknik: Aseptisk kartongfyllning Förpackningsformat: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Förpackningstyp: Kartong Huvudanslutning: Dimensionerad för standard industriella trefasnät Frekvens: 50/60 Hz Styrspänning: 24 V DC Skyddsklass elskåp: Hög skyddsnivå, lämpad för rengöring inom livsmedels- och dryckesindustrin (typiskt IP54/IP65) Status: Installerad och strömsatt Avancerad automation & styrsystemsarkitektur Maskinen är utrustad med modern automationsplattform, integrerad central PLC, fältbusskommunikation och ett omfattande HMI för effektiv drift. Touchskärm ger realtidsövervakning, felsökningsdiagnoser, recepturhantering och automatiska rengöringscykler, vilket minimerar omställningstider och höjer linjeeffektiviteten i förpackningsapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med pekskärms-HMI Fältbuss: Industriell fältbuss för distribuerad I/O och drivsystem Rörelsestyrning: Borstlösa servodrifter för precis kartongindexering, vikning och försegling Elektronisk synkronisering: Virtuella elektroniska axlar ersätter mekaniska kopplingar för högre hastighetsnoggrannhet Operatörssäkerhet: Låsbrytare på huvudelskåp med dörrlås Lågspänningsstyrning: 24 V DC för sensorer, ställdon och säkerhetslogik Linjeintegrering Den aseptiska fyllaren integreras sömlöst i en komplett dryckesproduktionslinje. Kan användas som stand-alone-maskin eller inline med utrustning som kartongmatning, transportband, packmaskiner och palleterare. Snabb, receptbaserad omställning gör det enkelt att byta mellan 0,25L Prisma och 0,2L slim-format och stödjer flexibel industriförpackning. Driftslägen: Stand-alone eller inline Format: Kompatibel med 0,25L Prisma och 0,2L slim kartong Transportteknik: Förberedd för integration i standardtransportsystem Recepturhantering: Baserad på HMI

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Denna linje fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Anläggningsegenskaper för den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och garanterar därmed höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar dessutom bakteriell kontaminering, vilket gör denna lösning idealisk för förpackning av känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningar mellan olika bearbetningssteg och säkerställer ett oavbrutet arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX använder Tetra Pak A3 FLEX Fyllare för att aseptiskt fylla 200 ml slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att säkerställa mikrobiologisk säkerhet för den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, vilket minimerar spill och säkerställer noggrann dosering. Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 fäster automatiskt sugrör på 200 ml brickförpackningar. Integreringen i produktionslinjen möjliggör därmed precis och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffering: Tetra Pak Ackumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Ackumulatorn ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera förpackningstransporten mellan olika bearbetningssteg. Denna komponent garanterar dessutom ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även om nedströms maskiner arbetar med varierande hastigheter. Tetra Pak Kartongpackare 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Kartongpackare 70 packar brickförpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör därmed snabb och effektiv packning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionens logistik. Cgjdezfzh Rjpfx Aqxow Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Hela systemet utför aseptisk fyllning, en teknologi som upprätthåller produktens sterilitet utan behov av kylning. Specifikt steriliseras förpackningen före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontaminering och garanterar längre hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX har avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatören och produkten under bearbetningen. Varje maskin uppfyller dessutom de branschstandarder som krävs inom livsmedelsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Cedev Ai Haopfx Aqxsgw Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ... Cedpfswkux Nsx Aqxegw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Cedpfx Aeyvilzsqxjgw Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad renoverad Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en renoverad Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt designad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar – idealisk för användning inom industriförpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig höghastighetsförpackning av mejeriprodukter och juicer med konsekvent kvalitet och tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Behållartyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllare tillverkningsår: 2009 Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (tillverkningsår 2019) Packare: TCBP 32 kartongpackare (tillverkningsår 2012) Cedpfx Aqoy Rriroxegw Periferiutrustning: Transportörlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för hållbara produkter) Rapporterade driftstimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Ytterligare komponent: Bonino mekanisk matare (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad drift av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen samordnar start/stopp, hastighetsmatchning och störningshantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för inline-märkning utan att påverka kapaciteten. Säkerhetslåsning och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller hygienisk integritet under dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad hastighetsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Operatörsskydd och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabba, reproducerbara omställningar Integreringskapacitet för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje integreras den sömlöst från aseptisk fyllning till sekundäremballage. Transportörer är konfigurerade för varsam kartonghantering och ett stabilt flöde till packaren. Plattformen är optimerad för mejeri- och juiceapplikationer och stödjer konsekvent försegling, Dream Cap-applikation och kartongpaketering för distribution. - Inline-drift över fyllare, förslutare, skrivare, transportör och packare - Kartonghantering anpassad till geometri för 0,33 L Prisma - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Downstream-kompatibla ytterförpackningar med TCBP 32 Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och är enligt uppgift i underhållet skick. Drifttimmarna tyder på regelbunden industriell användning, såsom vanligt är för begagnade A3 Flex-linjer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Kompakta och flexibla induktionsnätaggregat med en kapacitet på 30 kW, med ett driftfrekvensområde på 20 kHz till 60 kHz. Levereras tillsammans med luftkyld kylare 30 kW och tillbehör. Codjy A Ttvspfx Aqxjgw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Cedpfx Aqjx H Thujxegw Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ... Cgjdpfx Aszd Ul Tsqxew