Flaskförpackare

Max Kettner GmbH

Skick: bra (begagnad), Fyllningsmaskin med 50 positioner och förslutare för kronkapsyl. Användes i ett vineri för att fylla vin i 1-liters glasflaskor. Gedpsvq Suiefx Anzjbw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Etiketteringsmaskinen tillverkades 2015 av det tyska företaget Krones. Den är fortfarande i drift och finns hos ett tyskt mineralvattenföretag. Eftersom den tidigare ägaren har investerat i en ny maskin är denna maskin nu till försäljning. Maskinen är utrustad med griparinförningar, vilket gör det möjligt att hantera många format och ger korta omställningstider. Dessutom finns det automatiska etikettmagasin för att ytterligare minimera stilleståndstiden. Teknisk data - Kapacitet: upp till 50 000 flaskor/timme - Konstruktionstyp: roterande - Arbetsriktning moturs (vänster till höger) - Moduluppbyggd maskin - Transportörhöjd: 1150 mm - Etikettyp: kallim - Etikettposition: - Bröst/hals - Folie - Kropp - Rygg - Sigill Gjdpev I Tnxsfx Anzjbw - Flaskformat: - 0,25l Vichy-flaska - 0,5l GDB - 0,7l GDB - 0,75l Gastro-flaska - Antal aggregat: 3 - Delskretsdiameter: 1800 mm - Antal flaskbord: 45 - Indelningsdiameter: 125,6 mm - Orientering av flaskbord via Danfoss servodrifter - Upptäckt av skadade eller omvälta flaskor vid inmatning - Stjärnhjul vid inmatning - Limvalsar i stål - Förberedd för flaskorientering med kameradetektion - Varmklisterverk för sigilletiketter från Robatech - Varmklistermunstycke monterat vid etikettstationen - Siemens S7 - Teknisk dokumentation finns Leveransomfattning - Datumkodare - Limmpumpar Unipump H (med värmestyrning)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna PET-fyllare tillverkades 1999 av KRONES i Tyskland. Den är avsedd för fyllning av kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor och är utrustad med ett pick&place-neckhandling-system. Maskinen är omedelbart tillgänglig och kan besiktigas vid önskemål. Tekniska data - Kapacitet: - 27 000 flaskor/timme för 1,0 l PET - 25 000 flaskor/timme för 1,5 l PET - 22 500 flaskor/timme för 2,0 l PET - Format: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flaskor - Kapsyler: PCO 1881, plastskruvkapsyler - Fyllsystem: Isobariskt - Antal fyllventiler: 126 - Förslutare: Skruvförslutare 720-18-126 (Alcoa) - Transportörsriktning: Höger-till-vänster (moturs) - Neckhandling med pick&place-system - Produkt: Kolsyrade läskedrycker (8 g/l CO₂, 20°C) - Maskindelning: 144 Gjdpewiizpsfx Anzsbw - Maskinsäkerhet: Fullskydd – lyftversion - Styrsystem: Siemens S7 Leveransomfattning - Krones Sensometic VP-I-PET fyllare - Skruvförslutare från Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&place-neckhandling-system - Integrerat skumsystem - Neumo avstängningsventiler

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997,

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Maskinen tillverkades 2018 av den tyska tillverkaren KRONES och är konstruerad för snabb helomslutande etikettering från rulle. Denna maskin är idealisk för tappningsanläggningar som kräver flexibilitet vid olika etiketteringsteknologier. Maskinen kommer från en produktionslinje och är fullt funktionsduglig. Den finns tillgänglig för besiktning och kan vid behov demonteras, packas och skickas. Tekniska data Gbodpjyb Smdsfx Anzjw - Tillverkningsår: 2018 - Kapacitet: ca. 20 000 /h - Flaskformat: 0,5 l, 1,5 l PET - Hanterade etiketter: PÅ RULLE - Rullbyte: Automatiskt - Strömförsörjning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjälpspänning 24 V DC - Skyddsklass: IP 54 (huvudströmtavla och motorer) - Modulär konstruktion (Plug & Play): Med automatiska dockningsstationer för snabb och verktygslös växling mellan olika etiketteringsmetoder (t.ex. varmlim, kalllim, självhäftande, helomslutande etikettering) - Mångsidighet: Lämplig för en mängd olika behållarformer och storlekar (glas, PET, burkar). Leveransomfattning - Krones ERGOMODUL-etiketteringsmaskin (2018) - CE-certifiering, drifts- och underhållsinstruktioner, elscheman - Reservdelar och komponenter för formatbyte - Torksystem | KRONES-LINADRY | 2003 - Etikettkontroll | KRONES | Checkmat

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad Palletizer KETTNER Robogrip upp till 2 200 lådor/timme Denna Robogrip erbjuder en pålitlig och robust lösning för dryckes- och förpackningsindustrin. KETTNER tillverkade maskinen år 1999 och den är särskilt konstruerad för att hantera upp till 2 200 lådor per timme, vilket gör den idealisk för produktionslinjer med höga kapacitetskrav. Denna robotpalettizator använder en roterande arm för att hantera kartonger och säkerställer noggrannhet samt stabilitet under varje lastnings- och lossningscykel. Teknisk specifikation och arbetssätt – KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palettiserar kartonger med hjälp av ett roterande armsystem. Detta ger snabb och stabil hantering genom att gripa lådorna med ett dedikerat gripdon. Den mekaniska konstruktionen och de robotiserade komponenterna möjliggör smidiga, kontrollerade rörelser och minimerar risken för skador på produkterna under positioneringen. Precision och effektivitet Gbsdjvirzaopfx Anzow Den begagnade Palletizer KETTNER Robogrip upp till 2 200 lådor/timme håller kartongerna säkert för exakt placering av varje lager. Dess roterande arm arbetar över flera vinklar och underlättar effektivt förpackningsprocessen med bibehållen hög kvalitet. Grip- och roteringstekniken gör att maskinen kan bearbeta höga laster effektivt och maximera produktionstiden. Läggkapacitet och mellanläggssystem Palettizatorn är utrustad med ett automatiskt mellanläggssystem som placerar skivor mellan kartonglagren för ökad stabilitet och säkerhet under transport. Operatören kan enkelt justera mellanläggens höjd och densitet efter specifika produktionskrav. Fördelar med en begagnad höghastighetspalettizator En begagnad maskin som KETTNER Robogrip ger företag ett kostnadseffektivt sätt att öka produktionskapaciteten utan behov av nyinvesteringar. Modellen når hastigheter upp till 2 200 lådor per timme och möter därmed höga driftstandarder samtidigt som inköpskostnaderna hålls nere. Den robusta konstruktionen och KETTNER:s kvalitet från 1999 gör den väl lämpad för dagens industri där hastighet och precision är avgörande. Underhåll och hållbarhet Trots sin ålder fortsätter denna maskin att prestera tillförlitligt tack vare sin robusta konstruktion och högkvalitativa KETTNER-komponenter. Regelbundet underhåll omfattar kalibrering av gripdon och roteringssystem, vilket säkerställer optimal prestanda även efter lång tids användning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Kapacitet: 400 cykler/tim, transportband: enkelriktat, flaskbord: T-version, griphuvud: 1-dimensionellt justerbart, förpackningsenhet: max. 9 huvuden. Mått på flasklåda: 1 l plastlåda: 400 mm/300 mm, 0,5 l plastlåda: 300 mm/200 mm, max. transportbredd: 1850 mm, transporthöjder: flaskbordshöjd: 1200 mm, containerbanans höjd: 750 mm, styrsystem: Siemens S7. Dimensioner X/Y/Z: ca 4200 mm/1900 mm/1900 mm, vikt: ca 4300 kg. Inkluderar grip för 1 l VDF och 0,5 l NRW. Dokumentation finns. En visning på plats är möjlig. Gsdpfxstul Nro Anzjbw

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Gbodpfxszc Hqgj Anzew Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...