Anvil Underkonstruktion begagnade till salu (161)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 2022042210, Aluminium-vinkeltransportör med underkonstruktion Transportörlängd: 1 500 mm plan + 3 000 mm stigande Stigningsvinkel i böj: 45° Höjd på horisontellt plan: ca. 200 mm överkant PVC-transportband Transportband EM 15/2 0+17 PVC grön Bandbredd: 500 mm 31 st T40 traversribbor svetsade – delning 300 mm * antistatisk tack vare trådar i tyg på gångsidan ändlös svetsning med stegad fingerskarv 40 mm vågkant på båda sidor, högfrekvenssvetsad * kantfri zon på båda sidor för bandstyrning i stigningen Lhodsh Ellzopfx Ab Aog Tvärarrangemang: -70+35-5+280-5+35+70 Helgjutet underläggsplåt Drivning: motor ca 1,1 kW Bandhastighet ca 0,53 m/s * kan styras med frekvensomriktare, valfritt Anslutning 220/400 V, 50 Hz, kapslingsklass IP54

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: 1966190, Uppvärmningsbord HT3110 För uppvärmning av termoplastiska material som mineralplast, akryl m.m. till erforderliga bearbetningstemperaturer. Vridstyv underkonstruktion bestående av svetsade stålramsprofiler. Förflyttbar på fyra hjul. Övre klämramen är vridbart lagrad baktill i massiv ledlager. Två svartanodiserade aluminiumvärmeplattor med en maximal driftstemperatur på 180 °C. Temperaturreglering sker via elektronisk regulator i separat styrskåp under bordet. Svängrörelsen aktiveras med sidomonterade pneumatiska cylindrar. Fyra ställskruvar på sidan möjliggör inställning av materialtjockleken. Lhsdps T Sv Sofx Ab Aog

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 0032703, Tillbehör: - Jämförelseplatta 63,3 HRC - Jämförelseplatta 58,5 HR30N - Provvikter 150, 100, 60, 45, 30 kgf Lhedpfx Asx E U U Hjb Aog - Förlastvikt - V-städ - Libell - Diamantindenter - Stålbollsindenter 1/8" - Reservstålkulor 1/8" - Dammskydd - Bruksanvisning Diamantindenteren är lätt skadad under spetsen (liten flisa – se bilder)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Hörnpressmaskin WEGOMA EV175 har ett automatiskt positioneringssystem enligt profilbredd • lätt att omställa och justera med skala Lhedpfx Abeyuziuo Asg • dubbla fotpedaler för fastspänning och pressning • laminerade nylonsupportplattor på bord och stödarmlar • andra positioneringsnyckeln för specialprofiler och pressverktyg på begäran • sänkbar städ, hydropneumatisk • vertikala klämcylindrar • vikten på pressknivarna är lätt justerbar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikala slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av partikelform. Dessa sandframställningsmaskiner, utvecklade av CONSTMACH, används i tertiärkrossningssteget för att ge kubisk form åt material som erhållits från sekundärkrossar och för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet erbjuder överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer samt hårda stenmaterial som basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikala slagkrossar möjliggör enkel anpassning till önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabelhastighetsrotorsystem. Krossarna erbjuder flexibilitet i produktionskapacitet med hög reduktionsgrad, stor matningsbehållare och fyra olika kammare för krossning. Utöver detta säkerställer hjulskor i högkrom, städ samt robusta lager lång livslängd och låga underhållskostnader. Det oberoende smörjsystemet samt den valbara mekanismen för byte av städ maximerar drifttiden. Teknisk specifikation – Vertikal slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal inmatningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighet rotor: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighet rotor: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal inmatningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighet rotor: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal inmatningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighet rotor: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikala slagkrossar? Lodpfx Aexpvgpeb Aohg CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossmaskiner och sandframställningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikala slagkrossar erbjuder hög prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Våra modeller kan anpassas efter produktionens behov i varje anläggning och ger fördelarna med enkelt underhåll och hög effektivitet. För företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion är CONSTMACH alltid rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongverk, stenkrossmaskiner, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättmaskiner, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter fortsätter att vara förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Information: Priserna i annonsen är angivna enligt nuvarande information. På grund av förändrade marknadsförutsättningar och leveransprocesser kan dock våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att ni kontaktar oss för en offert för att få korrekt prisinformation.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Ljdpfjxp Saxex Ab Aehg Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: färdig att användas (begagnad), Rumänsk smideshammare CM 2500 (Hammaren är jämförbar med Huta Zygmunt MPM 6300B) -maximal slagrenergi vid maximal slaglängd – 7000 kgm; -slagskivans vikt – 2500 kg; -driftstyp – pneumatisk; -slagskivans slaglängd – 850 mm; -antal slag per minut – 100; -arbetstryck – 5 - 7 bar; -städets vikt – 48 ton; -total vikt – 65 ton. Lhsdpfjw Sdxaex Ab Asg Rumänsk smideshammare CM 1250 (Hammaren är jämförbar med Huta Zygmunt MPM 3150B) -maximal slagrenergi vid maximal slaglängd – 3600 kgm; -slagskivans vikt – 1250 kg; -driftstyp – pneumatisk; -bordstorlek (fram till bak) – 700 mm; -slaglängd – 800 mm; -antal slag per minut – 110; -arbetstryck – 5 - 7 bar; -max. vikt på övre dyna – 400 kg; -dynhöjd – 220 mm; -slagskivans längd (fram till bak) – 500 mm; -luftförbrukning – 15 m³/min; -städets vikt – 24 ton; -maskinens höjd över golv – 3750 mm; -total maskinhöjd – 4380 mm; -total vikt – 35 ton.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1978, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 100 000 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 18 kg, Smedhammare HUTA ZIGMUNT typ MPM 3000 Slagenergi: 10 000 kgm Lsdpfx Abelnllbs Ajhg Slädhammarens vikt: 3 570 kg Maximal slädhammarslag: 1 000 mm Slag per minut: 90 Totalvikt: 100 ton Städets vikt: 70 ton

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. Ledjq Nxrxepfx Ab Aehg 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. Lhedpfxsq Nx Nns Ab Aog 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. Lsdpfoq Nyuvex Ab Ashg 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.