Gripdon begagnade till salu (194)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, Tryck 10 t Stativbredd 500 mm Slaglängd 200 mm Totalt effektbehov 10 kW Maskinvikt ca. 4 500 kg Platsbehov ca. m M A E Automatisk dubbelsstativ riktpress med mikroprocessorstyrning Typ: ADS F 10 RH Tillverkningsår: 1984 Serienummer: 5 002 84 00 Riktningskraft – övre kolvens tryckkraft: 10 ton Gbjdpfxot Hwwde Acxjg Återdragningskraft: 7,5 ton Slaglängd stötdon: 200 mm Slaghastighet: 100 mm/s Toppunktshöjd över bord: 160 mm Inspännlängd arbetsstycke, ca: 600 mm Max inbyggnadshöjd: 600 mm Pumptilldrift: 5,5 kW Total drivning: ca. 10 kW – 380 V – 50 Hz Vikt ca: 4 500 kg Maskinhöjd ca: 3 300 mm Tillbehör / Specialutrustning: • FEINPRÜF mät- och processkontroll MILLITRON P 2070 med skärm för helt automatisk riktprocess: ladda arbetsstycke, mätning av "slaget", positionera arbetsstycket på "max slag upp", riktning, kontrollmätning (och eventuellt omriktning), mata ut arbetsstycke. • Maskinen är utrustad med kort arbetsstycksinmatning via lyftbalk; arbetsstycket centreras och kläms fast mellan spetsar i pneumatiska stödpunkter samt med • för närvarande 3 riktstämplar och 5 mätsensorer för ett arbetsstycke; 2 arbetsstycksunderlägg till vänster och höger samt 1 pneumatiskt förskjutbar riktstäd. • Riktstämplarna styrs individuellt pneumatiskt, • Gripdon för kassation av delar som inte längre kan riktas, placerat baktill Skick: bra till mycket bra – snart demonstrationsklar Leverans: från lager – som besett Betalning: netto – efter mottagen faktura Vi ser fram emot er beställning. Fler riktpressar i lager – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 006006, Max. panelbredd: 2300 mm Max. panellängd: 4300 mm Max. sågbladsuppstick: 135 mm Antal längsgående gripdon: 7 Antal tvärgående gripdon: 20 Andra flexibel tryckbalk: ja Gbodpfju Rv Uqsx Acxeg Roterande station: ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Nästa generationens kraftstyrda cobotar DOBOT CRAF-serien är utvecklad för avancerade tillverkningsapplikationer som precisionsmontering, komplex slipning och medicinsk automation och omdefinierar intelligent kraftstyrning genom egenutvecklade algoritmer och integrerade högupplösta sensorer. Den erbjuder plug-and-play-användning utan behov av installation eller driftsättning, möjliggör adaptiva kraftapplikationer och sömlöst samarbete mellan människa och robot – och sätter därmed en ny standard för precision, säkerhet och användarvänlighet inom intelligent tillverkning. CR20AF Maximal last: 20 kg Arbetsradie: 1 700 mm Repeterbarhet: ±0,05 mm Allt-i-ett-kraftstyrning, plug-and-play CRAF-serien baserar sig på CRA-serien och är utrustad med en högprecisions 6-axlig kraftsensor som är integrerad i flänsen och ger coboten en förbättrad, följsam kraftkontroll och exakta driftfunktioner. Fläns med ringformad statusindikator Försedd med en cirkulär statuslampa för realtidsöversikt av robotens status. Utrustad med tryck-till-drag-funktion. Gbjdpfx Asw I Sv Socxsg Obelagd ändegränssnitt Använder varken RS485- eller I/O-portar på verktygssidan vilket säkrar kompatibilitet med externa enheter (såsom elektriska gripdon eller VX500 Smart Camera). Intelligent kraftreglering med säkerhet och tillförlitlighet Mjukt drag – enkel att styra Hela flänsen fungerar som en aktiv resistanszon för intuitiv inlärning. Montagemedarbetare kan begränsa positioneringen för precisionsprogrammering av rörelsebanor. Tack vare den låga starthastigheten (

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad Fyllningsmonoblock FIMER för öl, 4000 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER för öl, 4000 flaskor per timme, erbjuder en komplett teknisk lösning för bryggerier som behöver ett tillförlitligt system för sköljning, isobar fyllning och kapsylering av glasflaskor. FIMER tillverkade denna enhet år 2004, modell SRTT1-20-20-3-3 CPK, vilken förenar kompakt design med långvarig driftsäkerhet. Utrustningen uppfyller därmed kraven från både hantverks- och semi-industriella öltillverkare. Gedewcf Acspfx Acxobg Monoblock-konfiguration: Sköljning, fyllning och kapsylering Maskinen integrerar tre koordinerade driftmoduler: sköljning, isobarisk fyllning och kapsylering. Sköljningsdelen är utrustad med 20 gripdon för säker och effektiv flaskhantering. Fyllningssystemet använder 20 isobarventiler som bibehåller tryckbalans under hela processen – ett avgörande krav för kolsyrade drycker som öl. Kapsyleringsmodulen omfattar tre huvuden och är kompatibel med kapsyler i storlekarna 26 mm och 29 mm. Systemet möjliggör därmed flera förslutningstyper och garanterar hög precision och jämnt resultat. Förslutningstekniken kommer från AROL, en välrenommerad tillverkare känd för högpresterande förslutningssystem. Monoblocken säkerställer således pålitlig kapsyleringskvalitet. Flaskformat och halskompatibilitet Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER för öl, 4000 flaskor/timme, hanterar olika halstyper, inklusive Long Neck, APO och Champenoise. Maskinen stödjer glasflaskor med volymer på 33 cl och 75 cl med kapacitet upp till 4000 flaskor/timme för 33 cl och 2000 flaskor/timme för 75 cl flaskor. Detta gör att bryggerier kan hantera olika produktlinjer i ett och samma produktionsflöde. Maskinen erbjuder dessutom flexibilitet mellan olika format utan omfattande omställningstid, vilket bidrar till en effektiv och smidig produktion med minimering av flaskhalsar. Denna mångsidighet är särskilt fördelaktig för bryggerier med ett flertal SKU:er och varierande förpackningsformat. Teknisk specifikation och underhåll Monoblocken har en energiförbrukning på 10,5 kW, vilket speglar dess energieffektiva konstruktion. Den är utrustad med fullständiga säkerhetsfunktioner enligt industriella standardkrav. CIMEC har tillverkat basramen, medan FIMER och AROL har levererat de mekaniska och styrande komponenterna, vilket tillsammans ger en maskin med hög driftsäkerhet, precision och enkelhet i underhållet. Certifierade tekniker genomförde senast underhåll i april 2020. Vid detta tillfälle byttes 20 kolvar, 20 ventiler och 20 ventiluppningsnycklar, samt huvudskaftets smörjning utfördes. Maskinen är därmed i utmärkt mekaniskt och hygieniskt skick. Den kontinuerliga underhållshistoriken säkerställer monoblockens driftsberedskap. Nuvarande status och tillgänglighet Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER för öl, 4000 flaskor/timme, är för närvarande lagrad och tillgänglig för både inspektion och omflyttning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, BIEGEMASTER dubbelbock – Modell XBend 6.2,00 Användbar längd: 6400 mm Böjkapacitet Stål 400 N/mm²: 2,00 mm Rostfritt stål (V2A) 600 N/mm²: 1,50 mm Aluminium 190 N/mm²: 3,00 mm Antal stödbensstativ: 7 st Drivna övre bockleder: 7 st Drivna undre bockleder: 7 st Gbodogp S N Iopfx Acxeg Inkl. vinklad bocklina för större profilvariation, t.ex. mindre hatt-, trapets- och Z-profiler Inkl. BMS multitouch-styrsystem och automatisk djupanslag Inkl. elektrisk sax Inkl. koniskt djupstopp Inkl. gripdon Direkt från tillverkaren. Tillverkad i Tyskland.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, UNIBOHRFIX 100 E Helautomatisk borrmaskin, mätlängd 6000 mm (2-axlig NC-borrmaskin) Art.nr. 6019 Med den helautomatiska borrmaskinen UniBohrFix 100 placeras, spänns fast och borras ditt material automatiskt i önskad position på X-axeln. Du behöver endast trycka på startknappen. Runda rör, rektangulära rör, vinkelprofiler samt platt- och massivt material kan enkelt spännas fast pneumatiskt i det horisontella gripdonet på positioneringssystemet. Efter enkel inmatning av X- och Y-värden, eller genom att återkalla ett redan sparat program, arbetar maskinen helt självständigt. Fördelar • En serie hål borras automatiskt med precisa avstånd. • Möjliga fel orsakade av operatören minskas avsevärt. • Programmeringen görs på några minuter. • Mycket bra pris-prestanda-förhållande. Gedpjfu Irzefx Acxjbg • Betydande minskning av bemanningen. Helautomatisk utförande: Mätlängd: 6 000 mm Total längd: 13 500 mm NC-2-axlig styrning, inklusive LAN-gränssnitt för dataöverföring Pneumatisk spännstock (spännvidd 200 mm), alternativt även med 300 mm Minimängdssmörjningsenhet med hållare och spraymunstycke Borrmaskin: Unimax 3T AV, alternativt även Unimax 4 Basic (Tekniska data enligt datablad) Vridningsskydd Gängskärningsenhet Motoriserad höjdjustering NC-positioneringssystem PD 200p Matningskraft 200 kg Positionering möjlig med absolut- och kedjemått Vagn med DC-servomotor och encoder Vagn med 12 kullager Pneumatisk ställningsklämma med hög hållkraft Stålstyrskena med precisionskuggstång Stålbalkprofil som skydd mot smuts In- och utmatningsrullbana RD-200/4 Längd: 6 000 mm / 7 000 mm / bärkapacitet 200 kg/m / höjdjusterbara rullar / monteringsvinkel / rullbredd 407 mm / inläggsplåtar / stag Rulldiameter 50 mm / stålrullar Ni är när som helst välkomna att inspektera den önskade anläggningen i vår produktions-/demohall. Kontakta oss gärna för detta. Plantec Maschinen GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Anläggningen består av:  Platform med vibrerad stödbas för bin, skyddad av omgivande räcken; tillträde sker via en marin stege.  Tomtapplager; påfyllning av tomma säckar sker manuellt av operatören. Säckarnas exakta position säkerställs av justerbara sidostöd; en sensor under säckhögen signalerar när högen är slut.  På strukturen för tomtapplagret är pneumatiska cylindrar installerade som sköter säckupptagning, öppning av säckmun samt insättning på doseringsmunstycket. Upptagningen sker med sugkoppar. På lagerstrukturen sitter också det pneumatiska skåpet QP1.  Doseringsmunstycket är upphängt på tre lastceller; under utloppet finns en skopspjäll styrd av två pneumatiska cylindrar. Bredvid finns ytterligare två cylindrar med krokar för att spänna säckmynningen.  Säcken kläms längs långsidan med två käftar efter fyllning och leds till symaskinen. Förflyttningen sker med växelmotorer och hjul som löper på kromade stänger. Under denna fas ligger säcken på ett motordrivet band för transport; bandet höjs med en pneumatisk cylinder så att säcken landar mjukt efter fyllningen. Bandhöjden justeras manuellt via handratt som påverkar fyra domkrafter för att anpassa till olika säcktyper.  När säcken matas in i symaskinen sker sömnad och trådklippning; därefter förs den vidare på bandet till tippstationen där två käftar låser, roterar 90° och frigör säcken så att den blir parallell med bandet.  Nästa band har först fyrkantiga rullar för utsträckning och därefter ett transportband.  Slutligen finns rullbanan där roboten hämtar säcken; bandet stoppas av en fotocell när säcken når rullbandets slut.  Robotens gripdon är av kamm-typ, försett med en traverscylinder för avlastning och två cylindrar som styr plattan för säcklåsning under förflyttning innan avlastningen.  Två lådor med elektromagnetventiler och vakuumgrupper är installerade.  En elpanel styr hela anläggningen; på den finns operatörspanel och vägmodul installerade. Gbedpfxsxrcc Ao Acxeg  Robot styrs via egen styrpanel med operatörspanel.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 500 h, TruMatic 6000 fiber large format (K06) + SheetMaster + GripMaster + TruStore 3030 Dubbel torn (46 lagringspallar) Gsdpew Iz N Iofx Acxebg Fullt automatiserad high-end stans-/laserkombimaskin med alla tillgängliga tillval! Drifttimmar: 500 h (!) Tillverkningsår: 06/2022 Utvalda optioner: Stanskvalitetspaket: • MultiShear-funktion • Gradnings- och rullteknikfunktion • Adaptiv slagkalibrering • StripLine Formningspaket: • Gängningsfunktion inklusive brottövervakning för gängtapp • Märkning/snabb pärlning • MultiBend-funktion • Höjdjusterbara uppspännare Sänkbar dyna MultiTool-funktion Graveringsfunktion Dynsmörjning med nivåövervakning Spånborttransportör med tippbehållare In-/utlastning: SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) Laddning och avlastning parallellt med produktion Pellningsenhet inkl. placeringshjälp för stora plåtar Ytterligare positioneringshjälp för små plåtar Extra positioneringshjälp för medelstora plåtar Första och andra extra sugpaketet Utlastningsövervakning av laserbearbetade detaljer Integrerad verktygsväxlare, 40 stationer GripMaster 3000 x 1500 mm Tre skelettgripdon för restgaller, varav ett med sensorsystem Detaljtransportband för stans- och lasersidan TruStore 3030 dubbeltornslagringssystem (46 pallar) • Lagringsutrustning • Plåtstorlek 3048 x 1524 mm • Lastkapacitet 3 ton per pall • Säkerhetsanordning för lagring • Pelarinkapsling • Pallhiss (lyftkedja, kabelkedja) • 19" pekskärmsoperatorpanel • Lagringsgränssnitt för anslutning av två automatiseringslösningar • Instruktion och dokumentation • Belysning i elskåp • CE-märkning och EG-maskindirektiv

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Nästa generationens kraftstyrda cobots DOBOT CRAF-serien är utvecklad för avancerade tillverkningsapplikationer såsom precisionsmontering, komplex slipning och medicinsk automation, och omdefinierar intelligent kraftstyrning med sina egenutvecklade algoritmer och integrerade högupplösta sensorer. Den erbjuder plug-and-play-funktionalitet utan krav på installation eller driftsättning, möjliggör adaptiva kraftapplikationer samt sömlöst samarbete mellan människa och robot – och sätter därmed en ny standard för precision, säkerhet och användarvänlighet inom smart tillverkning. CR10AF Maximal lastkapacitet: 10 kg Arbetsradie: 1 300 mm Repeterbarhet: ±0,03 mm Allt-i-ett-kraftstyrning, plug-and-play CRAF-serien är baserad på CRA-serien och är utrustad med en högprecisions 6-axlig kraftsensor som är integrerad i flänsens ände, vilket ger coboten förbättrad eftergivlig kraftkontroll och precisa driftsfunktioner. Fläns med ringformad statusindikator Utrustad med en cirkulär statuslampa för realtidsvisning av robotens status. Försedd med en tryck-till-drag-funktion. Ockuperar inte ändgränssnitt Godew I Svlspfx Acxobg Använder varken RS485- eller I/O-portarna på verktygssidan och säkerställer därmed kompatibilitet med externa enheter (som elektriska gripdon eller VX500 Smart Camera). Intelligent kraftreglering med säkerhet och pålitlighet Mjuk dragning – enkel att styra Hela flänsen fungerar som en aktiv motståndszon för intuitiv inlärning. Monteringsanvändare kan begränsa inriktningen för exakt banprogrammering. Tack vare den låga startkraften (

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 10 000 h, Begagnad Robotavpalleterare Fanuc 2003 – Den ultimata lösningen för avpalleteringsoperationer Letar du efter en pålitlig och effektiv robotavpalleterare för din verksamhet? Då behöver du inte leta längre än Fanuc Robotavpalleterare modell M-410 iB 160 från 2003. Utrustad med ett griphuvud för kartong och medlevererad bas är denna robot avsedd särskilt för avpalleteringsuppgifter. Tack vare intelligent kabeldragning genom det ihåliga handledsområdet, höga arbetshastigheter samt höga tröghets- och vridmoment kan denna maskin hantera stora gripdon och tunga laster med enkelhet. Sex-axlig servogrip gör den adaptiv för produkter i olika storlekar. Robotens optimerade arbetsområde och höga vertikala rörelse ger möjlighet att avpalletera produkter upp till nästan 2,7 meters höjd. Den integrerade basen och styrningen i podiet (alternativt tillgänglig utan podium) sparar golvyta och underlättar transport och installation. Uppgradera dina avpalleteringsprocesser med Fanuc Robotavpalleterare 2003 – den optimala lösningen för effektiv och tillförlitlig avpalletering. Roboten levereras med ett griphuvud som avpalleterar ett lager flaskor åt gången med uppblåsbara griprör. Flaskhållningssystem: Fanuc-robotavpalleteraren är utrustad med ett särskilt flaskgripdon: Gbjdpfevgvx Djx Acxsg Greppar flaskorna vid halsen med hjälp av uppblåsbara stänger. Detta system möjliggör hantering av formade flaskor och gör det därmed möjligt att placera dem på lastbordet även om flaskorna har oregelbunden form. Det klassiska trycksystemet har denna begränsning: det kan inte hantera andra flaskformer än runda. Fanuc-robotavpalleteraren har en kapacitet på 200 lager per timme, upp till maximalt 12 000 flaskor per timme. En annan viktig egenskap är den yta som krävs; jämfört med traditionella system krävs minst 50 % mindre yta för samma prestanda. Med möjligheten att enkelt byta flaskgripdon kan roboten hantera alla flasktyper och till och med mycket höga toppbelastningar.

Skick: ny, Centauro BETA 3-axlig CNC pendelstemme-maskin Gbedpfx Aob Tmpqjcxog En ny fullt programmerbar horisontell 3-axlig CNC pendelstemme-maskin, lämplig för allmän snickeri- och möbeltillverkning. Tack vare automatisk rörelse av stemhuvudet i X-axeln och ett automatiskt gripdon som positionerar virket, krävs ingen manuell rörelse eller hantering av arbetsstycket förutom att lasta och placera virket mot det pneumatiska referensanslaget samt avlägsna det när stempningscykeln är avslutad. Hela rörelsen, fastspänningen och stempningscykeln är helt automatiska. X-, Y- och Z-axelrörelser sker via kulskruvar med recirkulation och linjära gejder för maximal positionsnoggrannhet. Tack vare programmerbar Z-axel är det möjligt att utföra offset-stemmor, dubbla stemmor eller göra bredare stemhål med samma stämjärn. Programmering är mycket enkel tack vare den användarvänliga grafiska touchskärmskontrollen där program kan sparas och lagras under nummer eller specifikt namn (upp till 8 tecken). Själva pendelstämjärnet ger mycket rena och exakta stemhål och för djupa urtag kan upp till 3 snittdjup programmeras för att efterlikna en "hackspetts"-bearbetning. Övriga programmeringsmöjligheter inkluderar arbete utifrån virkesansiktet eller tjockleken samt möjligheten att producera spegelvända komponenter (höger/vänster) i ett och samma program. Maskinen kan på begäran utrustas med separat, dedikerat programmerbart fyrkantsstämhuvud för tillverkning av små stämhål för glaslister. Alternativt kan ett horisontellt fräshuvud specificeras, vilket kan användas för gångjärnsurtagning, spårning för jalusidörrar m.m. X-axels slaglängd: 1100 mm. Y-axels slaglängd: 250 mm. Max. urtagningsdjup 120 mm (beroende på stämjärnsstorlek) Z-axels slaglängd: 100 mm. Max. arbetsstyckeshöjd: 120 mm. Alla rörelser med kulskruv-/kulmutterdrift och borstlös motor Max. arbetsstycksbredd: 200 mm (större på begäran). Max. pendelstämjärnstjocklek: 20 mm. Minsta spårlängd: ca 25 mm (med pendelstämjärn) Minsta spårtjocklek: 6 mm. 3 vertikala pneumatiska spännare. 3 horisontella pneumatiska spännare. 4 hk huvudmotor. 'Power 1000' grafisk touchscreenkontroll med 99 program, vardera med 50 rader. USB-anslutning. Programmerbar hastighet för snittdjup. Flis- och splittervakt med luftblås och uttag för spånutsug: 1 x 80 mm, 1 x 60 mm diameter. Arbetsbordsstorlek: 1210 x 215 mm. Installerad effekt: 3,6 kW (standardmaskin) Lufttryck: 6 bar / 470 l/min förbrukning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, UNIBOHRFIX 100 H helautomatisk borrmaskin, mätlängd 6000 mm Art.nr. 6020 Med den helautomatiska borrmaskinen UniBohrFix 100 positioneras ditt material automatiskt på X-axeln till önskat läge, spänns fast och borras. Du behöver bara trycka på startknappen. Det horisontella gripdonet i positioneringssystemet gör det enkelt att pneumatiskt spänna fast runda rör, rektangulära rör och vinkelprofiler samt platt- och massivt material. Efter enkel inmatning av X-värden eller val av ett redan sparat program arbetar maskinen helt självständigt. Y-axeln kan enkelt ställas in av operatören med ett handhjul och digital display. Fördelar • En serie hål utförs automatiskt med högsta precision. • Operatörsfel minimeras drastiskt. • Programmeringen tar bara några minuter. • Mycket attraktivt pris/prestanda-förhållande. • Betydande minskning av behovet av arbetskraft. Helautomatisk version Mätlängd: 6 000 mm Total längd: 13 500 mm NC-enaxlig styrning Pneumatisk spännare (spännvidd 200 mm) Minimängdsspraysystem med hållare och munstycke Borrmaskin: Unimax 3T AV (tekniska data se datablad) Vridspärr Motordriven höjdjustering Gängskärningsanordning NC-positioneringssystem PD 200p Matningskraft 200 kg Positionering enligt absolut- och kedjemått möjligt Vagn med DC-servomotor och encoder Vagn med 12 kul-lager Pneumatisk anslagsklämma med hög hållkraft Stålledarskena med precisionskuggstång Stålbalkprofil som smutsskydd Materialmatnings- och avledningsrullbana RD-200/4 Längd: 6 000 mm / 7 000 mm Gjdpofu Itbefx Acxsbg Bärkapacitet 200 kg/m Höj- och vinklingsbara rullar Rullbredd 407 mm Inläggsplåtar Förstärkningar Rulldiameter 50 mm Stålvalsar Plantec Maschinen GmbH

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 41 370 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 592.100.023, rörelseavstånd X-axel: 350 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 800 kg, bordbredd: 400 mm, bordlängd: 600 mm, Konkursauktion – alla maskiner är fullt fungerande och demonstrationsklara. Ägs av ett tyskt GmbH. TEKNISKA SPECIFIKATIONER X-Y-Z-rörelseomfång: 350 x 250 x 300 mm Hastighet X/Y-axlar: 6 m/min Hastighet Z-axel: 15 m/min Integrerad C-axel: ACURA-C Arbetsområde Arbetstankens mått: 900 x 630 x 350 mm Dielektrikumaggregat volym: 500 l Max. bordmått: 600 x 400 mm Avstånd golv/bord: 1.000 mm Min./Max. avstånd bord-spindel: 170 / 520 mm Arbetsstycke och elektrod Max. elektrodvikt: 50 kg Max. arbetsstyckevikt: 800 kg Max. arbetsstyckesmått: 820 x 580 x 250 mm Fyllhöjd: 0 - 290 mm Verktyg och elektrodväxlare Elektrodväxlare: 40 platser Antal verktyg: 60 Generatortyp: ISPG Arbetsström: max. 60 A Robot Easy ERE-009410 Bas: Robot Easy UPC Max. överföringsvikt: 250 kg (för UPC-pallar) Gbodpfx Ajvxrqtjcxjg Styrning: EROWA-styrning och gränssnittskabel Aktivering: Pneumatiska chuckar Gripdon: RCS 5 Magasintallrik: UPC med 4 positioner (320 x 320 mm) Totalvikt: 1.500 kg Kylning Styrskåp: Integrerad luft-/vattenvärmeväxlare Dielektrikum: Integrerad dielektrikum-/vattenvärmeväxlare Styrsystem Operativsystem: Windows XP Datainmatning: 15" LCD-färgskärm, mus eller pekskärm Mjukvara: AGIEVISION 5 eller DPControl MASKININFORMATION Systemets mått: 1.410 x 2.460 x 2.660 mm Mått inkl. robot: 2.600 x 2.500 x 2.700 mm Nettovikt utan dielektrikum: 3.830 kg Utrymmesbehov: 3.400 x 4.400 mm Brandsläckningssystem: Automatisk CO2-brandsläckningsanläggning Form 2000 Drifttid: 100.549 h EDM-timmar: 41.371 h UTRUSTNING - Automatisk CO2-brandsläckningsanläggning Form 2000 - Robot Easy ERE-009410 med EROWA-styrning, gripdon RCS 5 och magasintallrik UPC - MTS Gripper Link Rapid - Integrerad luft-/vattenvärmeväxlare och dielektrikum-/vattenvärmeväxlare - Utan magnetbord

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 10 002 h, Begagnad Robotpalletiserare Fanuc 2003 – Den ultimata lösningen för pallhantering Letar du efter en pålitlig och effektiv robotpalletiserare till din verksamhet? Då är Fanuc M-410iB/160 från 2003 det självklara valet. Utrustad med griphuvud för kartong samt tillgänglig bas, är denna palletiserare särskilt framtagen för pallhanteringsuppgifter. Gjdpjvgvx Refx Acxjbg Tack vare sin smarta kabeldragning genom ihålig handled, höga arbetshastigheter samt höga tröghets- och vridmoment i handleden kan maskinen enkelt hantera stora gripdon och tunga laster. Dess 6-axliga servogrip ger förbättrad anpassningsförmåga vid hantering av produkter i varierande storlekar. Robotens optimerade arbetsområde och generösa vertikalrörelse gör det möjligt att bygga pallar med en höjd på nästan 3 meter. Den integrerade basen och styrskåpet i sockeln (eller som alternativ, en version utan sockel) sparar golvyta och underlättar både transport och installation. Uppgradera din pallhantering med Fanuc Robotpalletiserare 2003 – den ultimata lösningen för effektiv och driftsäker pallhantering. Levereras med griphuvud för kartong.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2018, TAC CNX är en helautomatisk maskin som kan korsa-kapa rakt eller i vinkel, utrustad med en CNC-styrd vertikalborrningsenhet samt ett vertikalt matarbord med magasin. Detta möjliggör en kombinerad arbetscykel med matning, borrning och kapning utan behov av manuell operatörsinsats. TAC-maskinen kan även användas enbart för korskapning vid behov. Sågenhetens kapvinkel justeras automatiskt till önskad vinkel enligt programmet, medan borrgruppen styrs i tre axlar med ett 5-spindligt punkt-till-punkt huvud. Programmeringen är snabb och enkel tack vare den integrerade färggrafiska pekskärmskontrollen. Såg- och borraggregaten är båda placerade i en inbyggd säkerhetskabin med elektriskt låsta dörrar, vilket ger operatören högsta möjliga skyddsnivå. Maskinen är idealisk för kapning och borrning av soff- och stolsramar/delar, allmänna möbeldelar, plast- samt aluminiumprofiler. Specifikationer - Kraftig elektro-svetsad monoblockstomme av tjock stål. - Automatiskt vertikalt matarsystem med längdkapacitet upp till 1350 mm (längre vid förfrågan). - Matning sker via självcentrerande gripdon. - Speciella gripdon möjliggör matning av två arbetsstycken samtidigt (ovanpå varandra). - Automatisk stegvis förflyttning av material som ska borras/kapas styrs av NC på X-axeln. Programmerbar rörelse från 1 till 1050 mm, matningshastighet max 60 m/min (justerbar). - Specialfunktion för bakåtmatning av stycke för materialbesparing. - Motordriven utmatningsbana för borrade/kapade detaljer, 600 mm lång x 75 mm bred. - Sågaggregat med 4 kW motor/ 2800 mm, justerbar via frekvensomriktare upp till 4000 rpm. Automatisk rotation av sågklingan +/- 60 grader styrs av CN. Gbedpfjv Aalyjx Acxjg - 5-spindlig vertikal punkt-till-punkt borrningsenhet kontrollerad på tre axlar via CN. - Enkel programmering med dedikerad programvara och 12" skärm med operatörsgränssnitt. - Fullt skyddad arbetskabin med låsbara dörrar och inspektionsfönster. - Uppfyller CE:s säkerhetsstandarder. Arbetsmått - Längd matning i en cykel: 1 till 1000 mm (kan ökas genom fler positioneringssteg hos lastaren). - Bredd 10 till 200 mm för kapning i 90 grader. - Bredd 10 till 150 mm för kapning i 34 grader. - Tjocklek 10 till 80 mm. - Produktivitet: ca 3 sekunder per operation (matning, borrning, kapning = 9 sekunder). Ingår som tillval Vertikalt matarbord med 3 m längdkapacitet. Årsmodell - 2018 CE Skick - Som ny, endast använd för demonstrationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, HALVAUTOMATISK BORRANLÄGGNING “UNIBOHRFIX 50” Med borranläggningen UniBohrFix 50 kan alla profiler bearbetas antingen mot ett stopp eller med hjälp av gripdon. Borrningen utförs manuellt via spaken, medan materialet på X-axeln automatiskt förs till nästa borrposition. Borrprogram kan köras bekvämt eller enstaka borrhål kan utföras snabbt med hjälp av anslagsplattan. Systemet är lämpligt för vikter upp till 100 kg. Anläggningen är utrustad med ett minimimängds-spraysystem med hållare och sprayburk. De tekniska specifikationerna för standardversionen finns i tabellen nedan. Vid behov kan alla komponenter i anläggningen anpassas efter ert önskemål. Du kan välja mellan olika borrmaskiner, rullbanor, positioneringssystem och spännstockar. Plantec konfigurerar anläggningen så att den passar perfekt för dig! FÖRDELAR En serie borrhål utförs automatiskt med precisa avstånd. Möjliga operatörsfel minimeras avsevärt. Programmeringen tar bara några minuter. Mycket bra pris-prestandaförhållande. Avsevärt minskat arbetskraftsbehov. Standard mätslängder: 3 000 mm 6 000 mm Borrmaskin: Unimax 2 T Spindel MK2 Kontinuerlig borrkapacitet: 18 mm Varvtalsområden: 100–2 000 varv/min, 200–4 000 varv/min Framhäng: 225 mm Avstånd spindel/bord: 60–400 mm Justerbar spännstock med mätlinjär visning Positioneringsstopp: PD-100e Styrning för automatisk positionering Positionering: absoluta värden eller kedjemått Lättläst LED-display Vagn med DC-servomotor Positioneringsnoggrannhet +/- 0,1 mm/m Ansalarmsbom med fjäderdämpning Anslagsplatta med spår Minne med 3 000 lagringsmöjligheter Rullbanor: RD-200/3 Gbsdpfx Asgwt Sljcxeg Bärkapacitet: 200 kg/m Rullbredd: 290 mm Rulldiameter: 40 / 50 mm Insatsplåtar Förstärkningar för stabilisering Elskåp Tillgängliga tillval: Minimimängdspraysystem med sprayhuvud och hållare Gripdon för fastspänning av material på anslagsplatta

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim Tekniska egenskaper och driftinformation för begagnad RIVI fyllningsmonoblock Den begagnade fyllningsmonoblocken RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim erbjuder hög effektivitet och driftsäkerhet via sitt integrerade tappsystem. RIVI tillverkade denna maskin år 2001, där sköljning, fyllning och kapsylering kombineras i en enhet som optimerar både utrymme och produktionstid. Därmed är denna begagnade RIVI fyllningsmonoblock lämplig för företag som vill effektivisera sina buteljeringsprocesser. Specifikationer och flaskformat Modellen 50-60-12 bearbetar PET-flaskor med diametrar mellan 50 och 95 mm samt höjder från 150 till 340 mm. Dessutom stöds flaskformat på 1,5 L, 0,7 L och 0,5 L, vilket ger flexibilitet för olika produktionsbehov. Maskinen når en kapacitet på 12 000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för medelstora till större produktionslinjer. Maskinens mått är 5370 mm lång, 4070 mm bred och 3000 mm hög, med en vikt på 20 000 kg. Systemets rotation sker medurs, vilket garanterar ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. Sköljsektion I denna sektion på den begagnade RIVI fyllningsmonoblocken håller 50 gripdon flaskorna stabilt i halsen under sköljningsprocessen. Varje flaska får en enskild behandling där filtrerat vatten eller sanerande lösning tar bort damm och rester. Det synkroniserade rotationssystemet säkerställer att sköljningen fördelas jämnt och det kontrollerade dräneringssystemet förhindrar vätskeansamling och kontaminering. Denna process förbereder flaskorna noggrant för att ta emot produkten utan att kompromissa med kvaliteten. Gjdpfxsvxum Do Acxsbg Fyllningssektion Maskinen använder ett gravitationsbaserat lätt undertrycksfyllningssystem, idealiskt för icke-kolsyrade drycker som stilla vatten. Den hanterar även kolsyrat vatten effektivt genom mild tryckkontroll, vilket minimerar gasförlust. Vid rätt modifieringar kan den även hantera vissa typer av läskedrycker, vilket gör den mångsidig för olika produktionskrav. Systemet är utrustat med 60 dedikerade fyllventiler för noggrann produktflödeskontroll, vilket motverkar skumbildning eller turbulens. Sensorer övervakar och reglerar fyllnivån kontinuerligt, vilket säkerställer jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Kapsyleringssektion Kapsyleringsdelen använder 12 huvuden för säker applicering av plastskruvlock. Maskinen har en automatisk kapsylmatning med en behållarkapacitet på 10 000–13 000 kapsyler, och stödjer Neck 1881, låg gänga samt sportkapsyler. Först matas och positioneras kapsylerna automatiskt ovanför flaskorna, därefter skruvar varje huvud på locket med korrekt moment, vilket skapar en tät och hermetisk förslutning som bevarar både gas och produkt. Integrerade sensorer upptäcker felaktig åtdragning och rapporterar omedelbart fel. Därmed minskar systemet svinn och säkerställer pålitlig förslutning samt hög driftsäkerhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Den halvautomatiska cirkelsågen UK-600-A är en "upcut"-maskin och används främst för kapning av profiler i aluminiumgjutgods, koppar och hårdplast (begränsat massivt material). Maskinen kännetecknas av enkel hantering, snabb och smidig materialväxling samt enkel justering av geringsvinkel. UK-600 A har ett steglöst inställbart geringsområde till vänster och höger upp till 20° (svängområde två gånger 70°). Sågmatningen sker automatiskt med en knapptryckning, och materialklämningen sker via två pneumatiskt styrda vertikala och två horisontella spänncylindrar. Maskinen levereras som standard med minimalsmörjsystem och en tryckluftspistol för rengöring! Anslutningar för spånavskiljningsanläggning finns tillgängliga. Maskinen kan dessutom som tillval utrustas med digital geringsvinkelmätare, riktningslaser samt pneumatisk lyft av skyddskåpa. Utrustning • Precisionscirkelsåg med underbord • Steglös geringsinställning 0º/45º/90º/-45º/-60º • Inkl. 2 pneumatiska vertikala spännare • Steglös inställning av sågbladsmatning • Tvåhands säkerhetsstyrning • Justerbar materialanslag (bak) • Spånutsug/spånuppsamlare • Dimstrålesystem för luft-oljekylning • Luftpistol med spiralslang • Inkl. servicedel med tryckregulator • Ergonomiskt placerad manöverpanel • Max. snitthöjd 230 mm • Sågblad 600 mm Vårt NC-pushersystem ser till att dina arbetsstycken positioneras korrekt i UK 600 HA 90° vid önskad bearbetningspunkt. Ett gripdon håller fast materialet och NC-styrningen positionerar det automatiskt. Därefter sker fastspänning och sågning automatiskt. Positionerna programmeras i styrsystemet i förväg. När maskinen har bearbetat delen, förflyttas sågen automatiskt till nästa position. Beroende på arbetsstycke kan flera delar även spännas ovanpå/bredvid varandra och positioneras samtidigt. Gbodpfjgwt S Esx Acxjg Du är alltid välkommen att besöka vår tillverkning/demohall för att se anläggningen i drift. Kontakta oss gärna för att boka tid. Plantec Maschinen GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad Palletizer KETTNER Robogrip upp till 2 200 lådor/timme Denna Robogrip erbjuder en pålitlig och robust lösning för dryckes- och förpackningsindustrin. KETTNER tillverkade maskinen år 1999 och den är särskilt konstruerad för att hantera upp till 2 200 lådor per timme, vilket gör den idealisk för produktionslinjer med höga kapacitetskrav. Denna robotpalettizator använder en roterande arm för att hantera kartonger och säkerställer noggrannhet samt stabilitet under varje lastnings- och lossningscykel. Teknisk specifikation och arbetssätt – KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palettiserar kartonger med hjälp av ett roterande armsystem. Detta ger snabb och stabil hantering genom att gripa lådorna med ett dedikerat gripdon. Den mekaniska konstruktionen och de robotiserade komponenterna möjliggör smidiga, kontrollerade rörelser och minimerar risken för skador på produkterna under positioneringen. Precision och effektivitet Den begagnade Palletizer KETTNER Robogrip upp till 2 200 lådor/timme håller kartongerna säkert för exakt placering av varje lager. Dess roterande arm arbetar över flera vinklar och underlättar effektivt förpackningsprocessen med bibehållen hög kvalitet. Grip- och roteringstekniken gör att maskinen kan bearbeta höga laster effektivt och maximera produktionstiden. Läggkapacitet och mellanläggssystem Palettizatorn är utrustad med ett automatiskt mellanläggssystem som placerar skivor mellan kartonglagren för ökad stabilitet och säkerhet under transport. Operatören kan enkelt justera mellanläggens höjd och densitet efter specifika produktionskrav. Fördelar med en begagnad höghastighetspalettizator Gbodpfx Acsvirzasxjg En begagnad maskin som KETTNER Robogrip ger företag ett kostnadseffektivt sätt att öka produktionskapaciteten utan behov av nyinvesteringar. Modellen når hastigheter upp till 2 200 lådor per timme och möter därmed höga driftstandarder samtidigt som inköpskostnaderna hålls nere. Den robusta konstruktionen och KETTNER:s kvalitet från 1999 gör den väl lämpad för dagens industri där hastighet och precision är avgörande. Underhåll och hållbarhet Trots sin ålder fortsätter denna maskin att prestera tillförlitligt tack vare sin robusta konstruktion och högkvalitativa KETTNER-komponenter. Regelbundet underhåll omfattar kalibrering av gripdon och roteringssystem, vilket säkerställer optimal prestanda även efter lång tids användning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad Renoverad Sköljmaskin Godpfx Acsvgvwasxebg Den begagnade renoverade sköljmaskinen från Virmauri, tillverkad 1990 och genomgången renovering, är en industrimaskin avsedd för behandling av glasbehållare. Med en kapacitet på 7 000 flaskor per timme (BPH) använder enheten ett system med 28 gripdon för att optimera sköljprocesserna. Maskinen arbetar medurs och är utrustad med rörliga munstycken, vilket möjliggör flexibel och specifik behandling av varje behållare. Mekanik och drift Med fokus på mekaniken tillämpar denna maskin en enstegsbehandling där vatten används som huvudsakligt rengöringsmedel. Det förenklar processen men ställer höga krav på vattnets kvalitet och på underhållet av munstycken för att undvika korskontaminering. Den medurs rotationsriktningen och arrangemanget av uttag har utformats för att optimera arbetsflödet och minimera stilleståndstider vid byte av produktionspartier. Dessa tekniska aspekter kräver noggrann utvärdering vid integrering av maskinen i befintliga produktionslinjer. Nuvarande status och underhåll av den begagnade renoverade sköljmaskinen När det gäller status för Virmauri är den begagnade renoverade sköljmaskinen klassificerad som "I lager", vilket innebär omedelbar tillgänglighet för installation och drift efter genomförd renovering. Maskinen har genomgått en översyn för att säkerställa funktionalitet och driftsäkerhet över tid. Underhållsansvaret kräver noggrann planering för att säkerställa tillgång till reservdelar samt teknisk kompetens för snabba insatser vid behov. Slutsats om Virmauri sköljutrustning: Sammanfattningsvis utgör Virmauri-sköljen från 1990, med 28 gripdon och en kapacitet på 7 000 BPH, ett tekniskt intressant alternativ för företag inom flaskningsindustrin som behöver en effektiv och tillförlitlig enhet för bearbetning av glasbehållare. Beslutet att investera i en sådan maskin kräver en genomgående analys av era produktionsbehov, kompatibilitet med befintliga linjer samt interna underhållsresurser för att säkerställa optimal integration och drift. Vi kan erbjuda fullservice på denna Virmauri-utrustning med vår egen personal.

Skick: begagnad, Begagnad sköljmaskin Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim Strukturella egenskaper hos den begagnade sköljmaskinen Poggio Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med 24 gripdon, specifikt utformade för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Maskinen roterar medurs och genomför en enda sköljfas. Den roterande stommen kopplar direkt mot gripdonen, som håller flaskorna säkert för exakt positionering och lutning. Detta optimerar effektiviteten i sköljcykeln. Maskinens ram är tillverkad av rostfritt stål och konstruerad för att motstå krävande produktionsmiljöer. Skyddshöljen ökar säkerheten i fuktiga tappningsmiljöer. Behandlingssystem och funktionsprinciper Maskinen utför en enkel sköljcykel endast med vatten, utan kemikalier. Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med ett "no bottle no spray"-system, som aktiverar sprayen endast när en flaska registreras. Saknas flaska, förblir sprayen avstängd. På så vis undviks onödig vatten- och energiförbrukning vid pumpning. Denna funktion – tekniskt benämnd sprayaktivering beroende av flasknärvaro – skyddar även spraymunstyckena från förtida slitage. Styrsystemet arbetar med sensorer eller mekaniska kamaxlar, som endast tillåter spray när gripdonet säkrat flaskan. Sköljprocessen förblir därmed effektiv och hållbar under drift. Flaskformatskompatibilitet Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim stödjer två standardformat: Bordeaux och Champagne. Maskinen har justerbara centrersystem och utbytbara adaptrar för att säkra flaskstabilitet under lutning och sköljning. Inmatningsstjärna och flaskguider är designade för snabb formatväxling, vilket säkerställer kontinuerlig produktion och minimala stillestånd. Maskinen kan alltså enkelt integreras i befintliga linjer där flexibilitet krävs. Den höga positioneringsnoggrannheten möjliggör stabil drift även vid höga hastigheter i automatiserade system. Prestanda och kapacitet Maskinen levererar en nominell kapacitet på 6 000 flaskor per timme. Med 24 gripdon möjliggörs kontinuerlig drift med korrekt sköljtid per enhet. Vattentryck, linjestabilitet och matningsregularitet kan påverka faktisk prestanda, men maskinen arbetar generellt inom standardtoleranser. Den är därmed en driftssäker lösning för medelstora tappningslinjer. Operatörer kan optimera inställningar utifrån produktspecifika krav utan att kompromissa med kapaciteten. Gedpfx Aswcfz Sjcxobg Industriella användningsområden och applikationer för begagnad sköljmaskin Poggio Sköljmaskinen används främst inom vin- och mousserande vinindustrin.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll. Gedpfx Aowgw Dgecxjbg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Begagnad fyllningsmonoblock AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014 Den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, erbjuder en kompakt, integrerad isobarisk tappningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och konstruerade den för att kombinera sköljning, fyllning och kapsylering i en och samma mekaniska enhet. Tack vare denna utformning minimeras hanteringstider och golvytan utnyttjas optimalt i tappningsanläggningar av medelstor skala. Mekanisk och produktionsspecifikation Gbodpfow Ag Ndjx Acxsg Den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, är utrustad med 12 sköljgripdon, 12 fyllningsventiler samt en kapsyleringsmodul med två huvuden. Maskinen hanterar flaskstorlekar från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för olika flaskformat som förekommer vid ölkapsylering. Nominell kapacitet är 1 800 flaskor per timme. Systemet ger ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för jämn produktion. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift då cirka 300 000 liter tappats. Med sin låga användning uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och de viktigaste komponenterna är i mycket gott skick. Utrustningen kan integreras i befintliga linjer eller användas som bas i nya installationer, och säkerställer i båda fall mekanisk enhetlighet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen använder 12 mekaniska gripdon för att hantera flaskorna. Systemet utför dubbla sköljningar för att säkerställa invändig sanering före fyllning. Gripdonen passar både 0,33 och 0,75 liters glasflaskor, vilket möjliggör stor flexibilitet för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar således till hög hygienstandard oavsett förpackningsstorlek. Fyllningssektion Fyllningsdelen består av 12 traditionella isobariska ventiler med rörliga munstycken. Systemet bibehåller tryckbalans under fyllningen och minimerar skumbildning samt CO₂-förlust, vilket skyddar produktkvalitet och minimerar spill. Den mekaniska konstruktionen är robust och underlättar både rengöring och underhåll, vilket är särskilt betydelsefullt vid öltappning där tryckreglering påverkar slutresultatet. Operatörerna uppskattar den rörliga munstycksdesignen som möjliggör hantering av olika flaskstorlekar med minimala justeringar. Isobariska ventiler säkerställer konsekvensa resultat även under långa produktionskörningar. Sammantaget förbättras fyllningsprestandan och den operativa effektiviteten bibehålls. Kapsyleringssektion Kapsyleringsmodulen på den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, är utrustad med två huvuden för kapsylering med kronkapsyl. Systemet hanterar både 26 mm och 29 mm kapsyler och använder mekanisk kraft för att försluta flaskorna med ett jämnt tryck. Till skillnad från elektroniska system är denna mekaniska lösning enkel att underhålla och levererar konsekvent prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad, renoverad fyllningstriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3, producerad 2009, utgör en standard för ingenjörsmässig kvalitet inom tappningslösningar för glasflaskor. 1. Modellbeskrivning och kapacitet Maskinen är konfigurerad för en kapacitet på 4 000 flaskor per timme (BPH), speciellt avsedd för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira integrerar tre huvudenheter: sköljare, fyllare och förslutare. Varje modul är exakt utvecklad för en specifik fas i tappningsprocessen, vilket säkerställer ett optimalt flöde. 2. Sköljenhet Fyllningstriblocket Alfatek Elvira är utrustad med 16 gripdon, vilket möjliggör grundlig rengöring av flaskorna innan fyllning. Gripmekanismen är särskilt utvecklad för varsam hantering av glasbehållare och minimerar därmed risken för skador. 3. Fyllningssystem Fyllningsdelen är försedd med 20 ventiler som arbetar enligt ett högvakuumprincip. Denna metod garanterar både exakt påfyllnadsnivå för alla flaskor och effektiv hantering av vätskor med varierande viskositet, tack vare användandet av fasta munstycken. 4. Förslutningssystem Förslutarenheten är utrustad med tre huvuden och är särskilt utvecklad för applicering av aluminiumskruvkapsyler med högsta precision. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira kännetecknas av sin flexibilitet och förmåga att hantera olika kapsyltyper, vilket säkerställer säker och jämn förslutning. 5. Säkerhet och underhåll Alfatek Elvira-triblocket uppfyller strikta industristandarder för säkerhet och är utrustad med omfattande skyddsåtgärder för operatören. Maskinen förvaras för närvarande under optimala förhållanden och levereras med fullständig uppsättning underhållsmanualer. Detta är avgörande för att bibehålla maskinens driftsäkerhet och livslängd. 6. Elektriska specifikationer och mekanisk design Gsdjvgt H Ejpfx Acxobg Kräver elanslutning på 380 V, 50 Hz, fullt kompatibel med industriella standarder. Maskinen är konstruerad för medurs rotation, vilket möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer. 7. Slutsats ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock från 2009 representerar avancerad teknik med optimerade funktioner för sköljning, fyllning och förslutning i flasktappningsprocesser. Dess tekniska utformning gör den idealisk för robust produktion inom dryckesindustrin, där höga krav ställs på effektivitet, precision och driftsäkerhet. Maskinens genomtänkta konstruktion säkerställer kompatibilitet med olika produktionsbehov, vilket gör den till ett värdefullt tillskott i moderna produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Begagnad isobarisk tappningslinje för mousserande vin, kapacitet 9000 flaskor/timme Introduktion till begagnad isobarisk tappningslinje för mousserande vin, kapacitet 9000 flaskor/timme Den begagnade isobariska tappningslinjen för mousserande vin med en kapacitet på 9000 flaskor per timme hanterar effektivt 0,75-liters glasflaskor. Eftersom linjen är anpassad för såväl mousserande viner, spumante som stilla viner, har den integrerade specialmaskiner för att säkra precision, kvalitet och driftsäkerhet. Detta effektiviserar arbetsflödet från flaskberedning till slutlig pallastning och ger en sömlös produktion. Komponenter i den begagnade isobariska tappningslinjen för mousserande vin, kapacitet 9000 flaskor/timme Gbsdjvgvmhepfx Acxeg Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalletizer (2014) I denna tappningslinje finns Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V från 2014, som automatiserar hantering och sortering av glasflaskpallar. Konstruktionen i AISI 304 rostfritt stål ger långvarigt korrosionsskydd och uppfyller höga hygienkrav inom livsmedelsindustrin. Depalletizern använder robotgripdon för att lyfta hela lager av flaskor från pallen. Optiska högupplösta sensorer övervakar flaskpositioner och synkroniserar gripcykeln med resten av linjen. CIP Procomac UNIFLUX 2000 i den begagnade isobariska tappningslinjen för mousserande vin, kapacitet 9000 flaskor/timme Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systemet utför rengöring och desinfektion av tappningslinjens utrustning på plats (Clean-In-Place). Systemet har cisterner i AISI 316L rostfritt stål med elektropolerade ytor som står emot aggressiva kemikalier och desinfektionsmedel. Variabelt flöde upp till 15 m³/h säkerställer effektiv cirkulation av rengöringsvätska. CIP-systemet utför sekventiella rengöringscykler. Först sker en försköljning med avmineraliserat vatten för att avlägsna grova rester. Därefter sker rengöring med alkaliska medel för att lösa organiska ämnen, följt av en mellansköljning som eliminerar rengöringsmedel innan slutdesinficering med sura eller sterila lösningar genomförs. Procomac 32.56.8.8 Fyllmonoblock (2000) Procomac 32.56.8.8 fyllmonoblock från 2000 är linjens centrala maskin och fyller effektivt mousserande viner, frizzante samt stilla viner med bibehållen produktkvalitet. Enheten säkerställer hög prestanda genom hela tappningsprocessen. Sköljaggregatet har 32 roterande munstycken som grundligt rengör flaskan före fyllning och hanterar standardhalsar på 28 mm. Hela processen sker helautomatiskt för att eliminera orenheter. Corfill Sara Elp 32 från 2012 är utrustad med 56 fyllventiler i rostfritt stål (AISI 316) och fyller flaskorna noggrant. Dessa ventiler är kemikalieresistenta för exakt dosering. Det isobarisk systemet bibehåller konstant tryck, vilket bevarar kolsyran och produktkvaliteten. Styrsystemet, baserat på Siemens PLC, optimerar driften och anpassar linjen snabbt för olika produkttyper.