Joniserande Pistol begagnade till salu (260)

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. Fpjdpjfz Dvcefx Abtsh ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det möjliggör tvättning av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, 3 filter av olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier lagras i uppvärmda rostfria tankar, varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med tryck upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, • PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det tillåter tvätt av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Fsdpjf Aaalofx Abtoph Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, det finns 3 filter i olika tjocklekar som förhindrar att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier förvaras i uppvärmda rostfria tankar varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med ett tryck på upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Användningen av en fotocell i detaljens område gör det möjligt att mäta dess längd och därmed aktivera pistolerna när detaljen kommer inom räckvidd, samt stänga av pistolerna omedelbart efter lackeringen. Fotocellen ingår som standard. Identifiering av detaljer med hjälp av specialetiketter. Det finns skyltar med identifieringshål på arbetsstyckets lyftslinga. Baserat på denna information känner PLC-styrningen, tillsammans med fotocellen, igen den lackerade detaljen och slår på samt av pistolerna vid rätt tidpunkt, vilket sparar både energi och pulvermålningsmaterial. Vertikal detektion av detaljens form. Användning av ljusportar med horisontella detektorer gör det möjligt för PLC-styrningen att analysera detaljens vertikala form. PLC-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska vara i pistolområdet; detta möjliggör selektiv aktivering eller avaktivering av pistolerna. Användning av ljusportar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning gör det möjligt att mäta detaljens dimensioner exakt, vilket även möjliggör styrning av manipulatorer. De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusportar är besparing av pulver och energi. Målning av områden utan detalj elimineras. Med användning av ljusportar erhålls exakt vapenstyrning. Fodpfofy T Arox Abtjph

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Fedpfxeflq Spe Abtjph Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det möjliggör tvättning av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, 3 filter av olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier lagras i uppvärmda rostfria tankar, varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med tryck upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar. Fodpfofz Ax Ssx Abtsph

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer. Fpsdefz Dt Nspfx Abtjh

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Fjdpfxefz I D Ds Abtjph - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Fpedpfx Absfz I Edjteh Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. Fpedpfx Asflmdwjbtoh - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel Fodpfjfz A D Njx Abtoph • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det möjliggör tvättning av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, 3 filter av olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier lagras i uppvärmda rostfria tankar, varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med tryck upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Fsdpfx Abjfz Nb Tjteph Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Fedpfx Aofz U S Ejbtjph - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KAP1, luftbehov: 16 000 m³/h, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugkapacitet: 16 000 m³/h, Utrustning: hytt, Dielektrisk automatisk pulverlackeringsbox KAP1 Pris: 492 693,30 PLN + moms Elektriska och energidata • Spänning: 400 V (3P + N + PE) • Effektanslutning: 36,34 kW Fedsv Rpx Sjpfx Abtoph • Pneumatisk anslutning: 1" • Lufttryck: min. 6 bar • Luftkvalitet: olja < 0,1 mg/m³, vattenånga < 1,3 g/m³ • Luftförbrukning: 1710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Lufttank: 1800 L Målningsparametrar • Målningshastighet: 1933 mm/min • Detaljmått: 800 x 1800 mm • Krokupphängningshöjd: 500 mm • Skikttjocklek: 100 µM • Pistollayout: vertikal Tekniska data och konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passageöppning: 1000 x 2400 mm • Luftflöde: 12348–16000 m³/h • Pulverlackcenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 st • Pistoler: 8 automatiska, 2 manuella (ProfiSpray) • Detektering av detaljer: ja (höjd, bredd) • System: cyklonavskiljare, ProfiControl, traversdragning • ATEX: zon 22, II 3D Plattformar och kabinkropp • Plattformar: inmatning, utmatning, rostfritt golv, halkskyddade trappor • Kapsling: dielektrisk plast, LED-belysning, spår för manipulatorer Luftknivar och utsugskanal • Automatisk golvrengöring • Utsugskanal med pneumatisk lucka Pistolsblåsning och styrning • Automatiska blåsmunstycken • 10" touchpanel, 50 program, styrning av manipulator, stoftavskiljare, drivhastighet X-axel och draganordning • Automatisk pistolsinställning • Dragning av detaljer: hastighet 570–2830 mm/min, 2 dragdon Maskinen levereras även med: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 styrenhet • PM-1 sprutpistol • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstoftavskiljare • MA1-180 manipulator och MX1-10 X-axel • OZ-12H stoftavskiljare • ProfiControl 10" styrning • BP-H2000 W900 mätsystem för detaljer

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 2 607 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Säljer en PEMTec PEM800 i nyskick, tillverkningsår 2019. Maskinen kan ses och testas under drift. Drifttimmar: 9 880 PEM-tid: 2 607 Pulsutgångsström: 6 000A SÅ FUNGERAR PROCESSEN Bearbetning av metalldelar sker exakt och utan kontakt. Mellan ett negativt polat verktygselektrod (katod) och ett positivt polat arbetsstycke (anod) leds en elektriskt ledande elektrolyt — saltvatten. Detta elektrolyt avlägsnar joniserat material anodiskt i arbetsgapet mellan elektrod och arbetsstycke. Elektroden avbildas spegelvänt på metallen. Den styrda strömpulsen, den oscillerande verktygselektroden och det mycket lilla arbetsgapet utgör grunden för teknikens precision. PECM-processen är en vidareutveckling av elektrolytisk sänkbearbetning. Genom att PEMTec använder synkroniserad strömpuls och en oscillerande verktygselektrod, möjliggörs ett mycket litet bearbetningsgap. Detta tillåter högprecisionsbearbetning och ekonomisk produktion utan processrelaterat verktygsslitage. Helt kontaktlös och utan termisk eller mekanisk påverkan tillverkas arbetsstycken med en avbildningsnoggrannhet samt repeterbarhet i det nedre mikrometerområdet och en ytjämnhet på upp till 0,03 μm. TEKNISKA DATA › Maskinstativ av naturgranit › Användbart arbetsområde 375–545 mm (min./max.) › Maskinbord 660 × 540 mm (B×D) › Uppställningsyta 2 200 × 2 560 × 2 870 mm (B × D × H), utan elektrolytberedning > Underhållsfri precisionsarbetsaxel med direktdrift > Fixturmontering via 6 T-spårsskenor (M10) i maskinbordet > Realtidssystem för processkontroll och kortslutningsdetektering > HMI via 21,5 tums pekskärm > Vattenkyld, moduluppbyggd generator från 1 200 A till 12 000 A › Automatisk elektrolytberedningsanläggning › Valbar XY-justeringshjälp och C-axel › Elektrolytanläggningens kapacitet är optimalt anpassad till den aktuella applikationen. Standardanläggningar börjar på 1 000 respektive 2 000 liter. Fpsdpey Etcvjfx Abtsh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Det universella pneumatiska bordet PT-2800 kännetecknas av en justerbar arbetsyta, pneumatisk fastspänning av stödelement (block eller balkar) och pneumatisk lyft av pallen mot operatören. Det är ett justerbart, halvautomatiskt pallsamlingsbord för tillverkning av pallar i olika storlekar. Den ergonomiska konstruktionen möjliggör snabb och enkel inställning av mallens storlek. Längderna kan variera mellan 900–2800 mm och bordet stödjer bredder upp till maximalt 1500 mm. Endast en operatör krävs för att producera 180–210 pallar under ett åtta timmars arbetsskift. Operatören använder flera spikpistoler för olika spiklängder. Varje spikpistol är upphängd på en övre rullbana för att underlätta operatörens arbete. Rullbanan möjliggör fri rörelse av spikpistolerna längs monteringsskenan ovanför bordet. Bordets konstruktion garanterar hög produktivitet och god arbetskomfort. Tekniska specifikationer: - Vikt: 530 kg - Drifttryck: upp till 8 bar - Material: konstruktionsstål Fsdeqwnv Njpfx Abteph Pallmått: - Längd: 900–2800 mm - Bredd: upp till 1500 mm Yttermått: - Arbetsytans bredd: 3210 mm - Bordets bredd inkl. skensystem för balancer: 4082 mm - Arbetsytans höjd: 1829 mm - Bordets höjd inkl. skensystem för balancer: 2697 mm Fördelar: - Enkel användning – en operatör kan producera 180–210 pallar på 8 timmar - Kompakt design – totalyta 4,94 m² - Universellt justerbar arbetsyta möjliggör tillverkning av: - Blockpallar (inklusive EUR-pallar) upp till 15 block - Palltyper med 2, 3, 4 eller 5 skenor - Effektivitet – snabb omställning till pallar av valfri storlek - Pneumatisk klämma – centrerar blocken enkelt - Pneumatisk lyft – lyfter pallen för att minimera lyft för operatören - Övre rullbana – spikpistolerna kan förflyttas fritt under drift - Nedre mall – mall för montering av pallben - Justerbara stålnitningsplattor – galvaniserade och härdade stålplattor för spikning Unikhet: - Diagonal inställning av bordet minskar arbetsinsats med 50% - Möjlighet att montera CP1, CP2, CP3, CP4, CP5-pallar - Endast två insexnycklar behövs för att ställa in bordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, total bredd: 13 910 mm, total höjd: 25 810 mm, total längd: 31 220 mm, tryckluftsanslutning: 8 stång, garantitid: 1 månader, totalvikt: 440 kg, arbetsbredd: 1 900 mm, arbets höjd: 1 300 mm, Det universella pneumatiska bordet PT-1900 kännetecknas av en justerbar arbetsyta, pneumatiska fastspänningar av stödkomponenter (block eller balkar) och pneumatisk lyftning av pallen mot operatören. Detta är ett justerbart, halvautomatiskt pallspikbord för pallar i olika storlekar. Den ergonomiska designen möjliggör snabb och enkel inställning av pallmallens storlek. Pallarnas längder kan variera mellan 800–1900 mm och bordet stöder bredder upp till maximalt 1300 mm. Endast en operatör krävs för att tillverka 210–230 pallar under ett åttatimmarsskift. Operatören använder flera spikpistoler för olika spiklängder. Varje spikpistol är upphängd i en överliggande skensystem för optimal åtkomst. Skensystemet möjliggör fri rörelse av spikpistolerna längs monteringsbanan ovanför arbetsstationen. Bordets konstruktion garanterar både produktionseffektivitet och operatörskomfort. Tekniska specifikationer: Vikt: 440 kg Drifttryck: upp till 8 bar Material: konstruktionsstål Pallstorlekar: Längd: 800–1900 mm Bredd: upp till 1300 mm Yttermått: Arbetsytans bredd: 2250 mm Bredd inklusive skenmonteringssystem för balanserare: 3122 mm Arbetshöjd: 1627 mm Fpsdpsqcvvgjfx Abtoh Totalhöjd inklusive skensystem: 2581 mm Fördelar: - Enkel användning – en operatör monterar 210–230 pallar på 8 timmar - Kompakt design – total yta 3,3 m² - Universell, justerbar arbetsyta möjliggör produktion av: - Blockpallar (inkl. EUR-pall) upp till 9 block - Pallar med 2, 3, 4 eller 5 reglar - Effektivitet – Snabb omställning för pallar i olika storlekar - Pneumatisk fastspänning – centrerar blocken enkelt - Pneumatisk lyft – lyfter pallen för minimal belastning för operatören - Överliggande skensystem – fri rörelse med spikpistoler under arbetet - Nedre mall – mall för montering av pallens ben - Justerbara stålspikhällor – galvaniserade och härdade stålplattor för spikning Unikhet: - Diagonal inställning av bordet minskar arbetsinsatsen med 50 % - Möjliggör montering av CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 pallar - Endast två insexnycklar krävs för att ställa in bordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Beskrivning Den universella pneumatiska bänken PT-3300 kännetecknas av en justerbar arbetsyta, pneumatisk fastspänning av stödelement (block eller reglar) samt pneumatisk lyftfunktion av pallen mot operatören. Detta är ett justerbart, halvautomatiskt spikbord för tillverkning av pallar i olika storlekar. Den ergonomiska konstruktionen möjliggör snabb och enkel inställning av pallmallens storlek. Längder kan varieras mellan 900–3300 mm och bordet hanterar bredder upp till 1500 mm. Endast en operatör krävs för att producera 170–200 pallar under ett åttatimmarsskift. Operatören använder flera spikpistoler för olika storlekar av spik. Varje spikpistol är, för operatörens bekvämlighet, upphängd i den övre rullbanan. Rullbanan möjliggör fri rörelse för spikpistolerna längs det övre rälsmonteringssystemet. Bordets konstruktion säkerställer både hög produktionseffektivitet och optimal arbetskomfort. Tekniska specifikationer: Vikt: 620 kg Driftstryck: upp till 8 bar Material: konstruktionsstål Pallmått: Längd: 900–3300 mm Bredd: upp till 1500 mm Yttermått: Arbetsytans bredd: 3710 mm Bordets bredd inkl. rälsmonteringssystem för balanserare: 4582 mm Arbetsytans höjd: 1829 mm Bordets höjd inkl. rälsmonteringssystem för balanserare: 2697 mm Fördelar: Enkel användning – En operatör kan tillverka 170–200 pallar på 8 timmar Kompakt design – Total yta 5,37 m² Universell justerbar arbetsyta möjliggör tillverkning av: Blockpallar (inkl. EUR-pallar) upp till 15 block Pallar med 2, 3, 4 eller 5 reglar Fodpfx Aboqwnxgjtoph Effektivitet – Snabb växling till valfri pallstorlek Pneumatisk fastspänning – Centrerar blocken enkelt Pneumatiskt lyft – Lyft av pall för att minimera operatörens manuella lyft Övre rullbana – Spikpistoler kan röra sig fritt under arbetet Undre mall – Mall för montering av pallfötter Justerbara stålspikplattor – Förzinkade och härdade stålplattor för spikning Unika egenskaper: Diagonal inställning av bordet minskar arbetsinsatsen med 50 % Möjlighet till montering av pallar av typ CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Endast två insexnycklar behövs för inställning av bordet

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 200 stång, tomvikt: 168 kg, inspänning: 400 V, garantitid: 6 månader, temperatur: 155 °C, Högtryckstvätten Kärcher HDS 10/20-4M är en mycket effektiv maskin som lämpar sig även för de tuffaste jobben i stora anläggningar. Under en omfattande inspektion och renovering kontrollerade vårt serviceteam maskinen noggrant vad gäller alla funktioner. Alla slitna och förbrukade mekaniska delar har bytts ut mot nya, däribland keramiska kolvar, tätningar, lager och samtliga O-ringar. Detta säkerställer en lång och problemfri drift utan att ytterligare investeringar i maskinen krävs framöver. Produktfördelar: NY VÄRMEKOLV ÅRSMODELL 2019 OCH ENDAST 130 DRIFTSTIMMAR Maskinen levereras med ny utrustning, bl.a. en tysk R+M-pistol, lans i rostfritt stål, armerad slang med stålinlägg och ett 25° powermunstycke. Robust mässingshuvud med nya keramiska kolvar och tätningar garanterar lång och driftsäker användning. Den kraftfulla och effektiva trefasmotorn ger mycket bra prestanda. Tack vare driftparametrar på 200 bar och 1000 l/h kan maskinen användas effektivt för krävande arbeten inom bygg, logistik och lantbruk. Varje maskin vi erbjuder har individuellt tagna bilder. Du köper exakt den maskin du ser på bilderna. Tekniska data: Modell: HDS 10/20-4M Nätspänning: 400V ~ 3 fas Pumpkapacitet (l/h): 500 - 1000 Arbetstryck (bar): 30 - 200 Max. vattentemperatur (°C): 80-155 Anslutningseffekt (kW): 7,8 Bränsletank (l): 25 Rengöringsmedelstank (l): 20 + 10 Högtrycksslang (m): 10 Vikt (kg): 168 Mått (L x B x H mm): 1330 x 750 x 1060 Utrustning: Fsdpfx Asy Txq Usbtsph NY VÄRMEKOLV NY tryckpistol av tyskt fabrikat R+M NY lans 900mm i rostfritt stål NY förstärkt slang 10m med stålinlägg NYTT 25° powermunstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i satsen.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 180 stång, tomvikt: 159 kg, inspänning: 400 V, garantitid: 6 månader, temperatur: 155 °C, Högtryckstvätten Kärcher HDS 8/18-4M är en mycket effektiv maskin som lämpar sig även för de tuffaste jobben i stora anläggningar. Under den omfattande inspektionen och renoveringen granskade vårt serviceteam noggrant maskinen och kontrollerade samtliga funktioner. Alla mekaniska delar med slitage och tecken på användning har ersatts med nya, bland annat keramiska kolvar, tätningar, lager och alla O-ringar. Detta säkerställer långvarig och problemfri drift utan att framtida investeringar i maskinen behövs. Produktfördelar: Utrustad med nytt tillbehörspaket, inklusive pistol från det tyska märket R+M, rostfri lans, stålförstärkt slang och ett 25° powermunstycke. Robust mässingshuvud med nya keramiska kolvar och tätningar garanterar en lång, underhållsfri drifttid. Den kraftfulla och effektiva 3-fas motorn ger optimal prestanda. Tack vare arbetsparametrarna på 180 bar och 800 l/h kan maskinen effektivt användas för tunga arbeten inom bygg-, logistik- och lantbrukssektorn. Varje maskin vi erbjuder har individuellt tagna bilder – du köper exakt den maskin du ser. Tekniska data: Modell: HDS 8/18-4M Nätspänning: 400V ~ 3 fas Pumpeffekt (l/h): 400 - 800 Arbetstryck (bar): 30 - 180 Max. vattentemperatur (°C): 80–155 Fpodpfx Asy Tw Hbsbteh Anslutningseffekt (kW): 5,5 Bränsletank (l): 25 Rengöringsmedelstank (l): 20 + 10 Tryckslangens längd (m): 10 Vikt (kg): 159 Mått (L x B x H mm): 1330 x 750 x 1060 Utrustning: NY tryckpistol från tyska märket R+M NY trycklans 900 mm i rostfritt stål NY förstärkt stålförstärkt slang 10 m NYT 25° powermunstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i satsen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Pris vid köp av ett pulverlackssystem - Priset är förhandlingsbart! • Elektriska data: 100–240V, 50–60Hz • Pulverupptagning upp till: 200g/min • Luftförbrukning upp till: 250L/min vid 6 bar • Luftkvalitet / fukt: mindre än 1,3 g/nm3 • Luftkvalitet / olja: mindre än 0,1 mg/nm3 Data för pulverlackspruta • Utgångsspänning: 100 kV • Max. utgångsström: 100 µA • Slanglängd: 6 m – antistatisk slang • Polaritet: Negativ • ATEX 2mJ-överensstämmelse Beskrivning • Applikator för snabba färgbyten direkt från originalkartong • Intuitiv 7” touchdisplay • Automatisk rengöringsfunktion – sprutspolning • Upp till 20 anpassade program • 3 automatiska program • Fjärrstyrning av färgmängd och programbyte direkt från handtaget -- Utrustning • Styrenhet i PSS-serien • ProfiJector RI-1 rak pulverinjektor • ProfiGun pulverpistol med snabbkoppling och fjärrstyrning • Ett slangset • Stativ med vibrator och utsugsenhet med fluidisering PSS-styrenhet • 7-tums touchpanel som kan användas med arbetsvantar • 3 automatiska program (överlackering, svåråtkomliga ytor, plana ytor) • Justering i steg om 0,1 kV och 0,1 µA • Avancerade pneumatiska ventiler för exakt lufttillförsel (romer – patentansökt) • Direkt mätning av luftflödet – reagerar på fel som tryckfall eller blockeringar Fpjdpfx Aog U I Ugobtjh • Avancerade diagnostikverktyg • Möjlighet att namnge program • Stöd för extern masterkontroller via ModBus-protokoll (A-serien) ProfiGun PM-1 pistol • Lätt, ergonomisk pistol med utmärkt balans och profilerat grepp • Keramisk kaskad på upp till 100 000V – laddar effektivt alla typer av pulver • Ny generation av munstycken – säkerställer optimal pulverpenetration i komplexa former • Profilerad mutter garanterar säkert grepp • Ledande grepp med hög kolhalt – ger utmärkt jordning • Tillverkad i material med hög slagtålighet • Fullt demonterbar design med utbytbart pulverrör • Patenterad i USA och EU • Kaskadpolaritet: negativ ProfiJector pulverlackspump Beskrivning • Ny, effektiv injektor-design • Marknadens mest effektiva matningsvinkel, bevisad i tester • Sparar färg och luft jämfört med injektorer med rät vinkel • Låga driftskostnader jämfört med andra pumpar • Europeiskt patenterad injektor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Lämplig för automatisk slipning av HM-cirkelsågblad på tandbröst och tandrygg i en och samma uppspänning. Alla kända tandgeometrier (plattand, växeltand, trapetstand osv.) kan slipas automatiskt i en process. Tillbehör: - Helkapsling - Våtslipsystem - Utrustning för robotdrift med automatisk laddningslucka - Laddare ND 230 - Mätsystem för mätning av sågbladen - Slipfixtur för spåndelning - Steglöst justerbar sliphastighet för båda slipspindlarna, 1600–5500 varv/min - Slipningshastighet och slipväg per bearbetningsyta vid tanden steglöst justerbara - Automatisk centralsmörjning - Mjukvarupaket för oscillationsslipning på spånvinkel och frihetsvinkel - Automatisk stängningslucka - Automatisk brandsläckningsanordning - Elektrostatiskt oljedimavskiljare N281 - Inställningsverktyg - Sågbladsfäste med styrbussning Ø 16 mm såghållare >ø180 - Sågbladsfäste med styrbussning Ø 16 mm såghållare >ø320 - Slipringsfläns för spåndelning - Centeringsring för hållarbult Ø 16 mm för sågborings-Ø 32 mm - Centeringsring för hållarbult Ø 16 mm för sågborings-Ø 40 mm - Centeringsbult Ø 10 mm - Maskinbelysning - Utrustning för sågblåsning - Datainmatningsstation DES 400 - 3 lastvagnar med 30 mm tappar - Oljeuppsamlingskar Fedpeyvgf Djfx Abtsph - Automatisk centralsmörjning Tekniska data: - Sågbladsdiameter: 200–840 mm - Håldiameter: från 16 mm - Bladtjocklek: upp till 15 mm - Tanddelning: 6 till 180 mm - Skärlängd: upp till 25 mm - Spånvinkel: -35° till +20° - Frihetsvinkel: 0°–25° - Snedslipning på tandrygg: upp till 45° - Snedslipning på tandbröst: upp till 30° - Snedslipning på negativ tandbröst: upp till 30° - Tandhöjdsskillnad: valfri - Slipskivediameter: max 200 x 32 mm - Mått B x D x H: 2770 x 1900 x 2058 mm - Vikt: 4700 kg - Anslutningseffekt: 8,7 kVA (400 V / 50 Hz) - Färg: grå RAL 7045 / grå RAL 7047

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 180 stång, tomvikt: 69 kg, inspänning: 400 V, bränsle: elektricitet, garantitid: 6 månader, Högtryckstvätten Kärcher HD 13/18-4SX är en mycket effektiv maskin, lämpad även för de tuffaste jobben i stora anläggningar. Vid den omfattande inspektionen och renoveringen kontrollerade vårt serviceteam maskinens alla funktioner noggrant. Alla mekaniska delar med slitage och tecken på användning byttes ut mot nya, bland annat: keramiska kolvar, tätningar, lager och alla o-ringar. Det säkerställer en lång och problemfri drift utan att ytterligare investeringar i maskinen behövs framöver. Produktfördelar: Fsdpfx Aboy S T E Rstjph Maskinen har ny utrustning såsom tysk R+M-pistol, rostfri lans, armerad slang och munstycke. Den integrerade slangvindan med 20 m slang förenklar förvaring och dagligt bruk. Robust mässingshuvud med nya keramiska kolvar och tätningar garanterar lång och problemfri drift. Med sina driftparametrar på 180 bar och 1300 l/h är maskinen särskilt lämpad för tunga uppgifter inom bygg, logistik och jordbruk. Varje maskin från oss har individuella bilder – du köper exakt den maskin du ser. Tekniska data: Modell: HD 13/18-4SX Strömförsörjning: 3-fas – 400 V – 50 Hz Pumpkapacitet (l/h): 1300 Arbetstryck (bar): 180 Max tryck (bar): 250 Effekt (kW): 9,2 Vikt (kg): 69 Slanglängd (m): 20 Mått (L x B x H) (mm): 556 x 500 x 1090 Utrustning: INBYGGD SLANGVINDA NY tryckpistol från tyska R+M NY trycklans 900 mm av rostfritt stål NY förstärkt slang med stålinlägg 20 m NYTT munstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i setet.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 180 stång, tomvikt: 49 kg, inspänning: 400 V, bränsle: elektricitet, garantitid: 6 månader, Högtryckstvätten Kärcher HD 7/18-4M är en mycket effektiv maskin som även lämpar sig för de tuffaste uppgifterna på stora anläggningar. Under den omfattande inspektionen och renoveringen granskade vårt serviceteam maskinen grundligt och kontrollerade alla funktioner. Alla mekaniska delar med slitage och tecken på användning har ersatts med nya, däribland: keramiska kolvar, packningar, lager och samtliga O-ringar. Detta garanterar en lång och problemfri drift utan framtida behov av extra investeringar i maskinen. Produktfördelar: Maskinen levereras med helt nya tillbehör, inklusive pistolhandtag, lans i rostfritt stål, armerad slang och munstycke. Robust mässingshuvud med nya keramiska kolvar och packningar för lång, driftsäker användning Tack vare arbetstrycket på 180 bar och en flödeskapacitet på 700 l/h är maskinen effektiv inom bygg, logistik och jordbruk för krävande arbeten. Alla våra erbjudna maskiner har individuella bilder – du köper exakt den maskin du ser på bilderna Tekniska data: Modell: HD 7/18-4M Elanslutning: 3 fas – 400 V – 50 Hz Pumpkapacitet (l/h): 700 Fodpfx Abjy S Tlqeteph Arbetstryck (bar): 180 Motoreffekt (kW): 5,0 Vikt (kg): 49 Slanglängd (m): 10 Mått (L x B x H) (mm): 467 x 407 x 1010 Utrustning: NY pistol NY lans 900 mm i rostfritt stål NY förstärkt slang med stålnät, 10 m NYTT munstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i setet.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 210 stång, tomvikt: 62 kg, inspänning: 400 V, bränsle: elektricitet, garantitid: 6 månader, Högtryckstvätten Kärcher HD 10/21-4S är en mycket effektiv maskin som även lämpar sig för de tuffaste uppgifterna i storskaliga anläggningar. Under en omfattande inspektion och renovering kontrollerade vårt serviceteam noggrant maskinens alla funktioner. Alla mekaniska delar med slitage eller tecken på åldring har ersatts med nya, bland annat: keramiska kolvar, packningar, lager samt samtliga O-ringar. Detta garanterar en lång och driftsäker användning utan att ytterligare investeringar i maskinen behövs i framtiden. Produktfördelar: Fpodpfx Abjy S Tcvsteh Maskinen levereras med ny utrustning, inklusive en pistol från tyska märket R+M, ett rostfritt stålrör, en slang med stålarmering samt munstycke. Robust mässingshuvud med nya keramiska kolvar och packningar garanterar lång och problemfri drift. Tack vare en driftparameter på 210 bar och 1 000 l/h är maskinen effektiv även för tunga arbeten inom bygg, logistik och lantbruk. Varje maskin vi erbjuder har individuellt tagna bilder – du köper exakt den maskin du ser på bilderna. Tekniska data: Modell: HD 10/21-4S Strömförsörjning: 3-fas – 400 V – 50 Hz Pumpkapacitet (l/h): 1 000 Arbetstryck (bar): 210 Max tryck (bar): 250 Effekt (kW): 8,0 Vikt (kg): 62 Slanglängd (m): 10 Mått (L x B x H) (mm): 556 x 500 x 1090 Utrustning: NY tryckpistol från tyska märket R+M NY högtryckslans 900 mm i rostfritt stål NY förstärkt slang med stålarmering 10 m NYtt munstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i setet.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetstryck: 160 stång, tomvikt: 49 kg, inspänning: 230 V, bränsle: elektricitet, garantitid: 6 månader, Högtryckstvätten Kärcher HD 6/16-4M är en mycket effektiv maskin, som även lämpar sig för de mest krävande uppgifterna i stora anläggningar. Vid en omfattande inspektion och översyn granskade vårt serviceteam maskinen noggrant och kontrollerade alla funktioner. Alla mekaniska delar med slitage eller spår av användning ersattes med nya, bland annat: keramiska kolvar, tätningar, lager och samtliga O-ringar. Detta garanterar lång och problemfri drift utan framtida extra investeringar i maskinen. Produktfördelar: Fedpfx Absy S S Nzsteph Maskinen levereras med ny utrustning såsom pistol, rostfri stålrörslans, slang med stålförstärkning och munstycke. Robust mässingspump med nya keramiska kolvar och tätningar ger lång och säker drift. Tack vare driftparametrar på 160 bar och 600 l/h är maskinen effektiv för tunga jobb inom bygg, logistik och lantbruk. Varje maskin vi säljer har individuellt tagna bilder – du köper exakt den maskin du ser på bilderna. Tekniska data: Modell: HD 6/16-4M Strömförsörjning: 1 fas – 230 V – 50 Hz Pumpeffekt (l/h): 600 Arbetstryck (bar): 160 Effekt (kW): 3,4 Vikt (kg): 49 Slanglängd (m): 10 Mått (L x B x H) (mm): 467 x 407 x 1010 Utrustning: NYTTRYCKPISTOL NY trycklans 900 mm i rostfritt stål NY förstärkt slang med stålförstärkning 10 m NYTT munstycke Vattenfilter och GEKA-koppling ingår kostnadsfritt i setet.