Kallt Vatten Enhet begagnade till salu (8 780)

Tillverkningsår: 2012, skick: nästan som ny (begagnad), Begagnad 3-fläktars kylförångare DELTA TECHNICS modell DKP61 DKP-serien är speciellt utformad för rumsavkylning (t.ex. kylkök och beredningsytor) och är kompatibel med de vanligaste köldmedierna. Standardutförande har DKP-modellerna en lamellavstånd på 3,2 mm; - Turbolerade aluminiumlameller. - Kopparrör 1/2'' ; cuproclima. - Förskjuten geometri. - Aluminiumhölje, vitlackerat. - Avtagbara sidopaneler. - Fläktar är förkopplade och anslutna i en central kopplingslåda. Hedpfx Ansg Ugcwegsfl - Luftblåsande riktning. Begagnad DKP61, Effekt: 2,2 kW; köldmedium: freon; antal fläktar: 3 st elektriska fläktar; Mått: (LxBxH); Anmärkning|: 1000 m3/h, / 1350 varv/min / Ø = 300 mm (fläktdiameter); Pris: 1.000 EUR + moms, FCA: Oradea/Rumänien Med reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning. Vi talar engelska. /Wir sprechen Deutsch./ Vi talar ungerska. /Nous parlons français/Vi talar rumänska.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Kyleffekt: 36,2 kW, arbetstemperatur: 50 °C, vikt: 1,57 ton, en visning på plats är möjlig. Hodpfx Anerick Esgefl

Skick: bra (begagnad), Kylaggregat, kylvattenkrets, värmeväxlare, kylning för punktsvetsmaskin, punktsvetsanläggning, punktsvetsverktyg Hsdpfslpi Tqjx Angsfl -Kylaggregat: komplett kylaggregat -Kompressor: Danfoss typ MTZ22JC4A -Pump: Lowara typ CEA70/5 0,55 kW -Mått totalt: 740/710/H930 mm -Vikt: 196 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Maskinen byggdes 2004 av den tyska tillverkaren Langguth och är fullständigt renoverad. Bilderna motsvarar inte den faktiska maskinen, men är jämförbara och representativa. Tekniska data: limhöjd upp till 210 mm. Komplett renoverad såsom på bilderna, dock med stomme av stål. Inklusive 2 flaskformat och 2 etikettformat. Tillval: utmatningsroterbord. Hedem D Ukiopfx Angefl

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Dra nytta av våra hydraulmoduler med integrerad bufferttank – den perfekta lösningen för moderna kylvattensystem. Den centrala bufferttanken ger en stabil systemprestanda, minskar trycksvängningar och förbättrar anläggningens tillgänglighet. Exempelutförande: Hydraulmodul med 5000 liters bufferttank Integrerad dubbelpump för redundans eller ökad flödeskapacitet Hodpfx Aehtfhasngefl Hydraulisk separering mellan primär- och sekundärkrets Målinriktad tryck- och temperaturreglering för optimering av total verkningsgrad Platsbesparande kapslingsdesign för enkel integration i befintlig process. Vi tar gärna fram en individuell offert inklusive dimensionering och leveranstid till dig.

Skick: begagnad, Behållarvolym: 75 l Hjdeckc Upopfx Angefl Kylmedelspump, nedsänkningsdjup: 110 mm en fläkt vardera för värmeväxlarna Elanslutning: 380 V Platsbehov: 650 x 400 x 900 mm Vikt: 32 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Kapacitet upp till 800 kg/tim för färsk frukt inkl. automatisk bandsträckning och bandreglering inbyggd högtrycksbandrengöring (men utan extern högtryckstvätt) Hfedpfx Ans S Un Dogsl steglös hastighetsreglering av bandet Tvätt-elevator med transportkedja i plast och monterad kross (rätsmühle) med 3,0 kW motor hela anläggningen i rostfritt stål

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Komplett, industriellt konstruerat vattenreningssystem för ultrakvalitativt, avhärdat renvatten, 400 l/h (< 3 µS/cm, beroende på råvattnets kvalitet), levererat 12/2022. Flerstegssystem: Råvattenfilter Berkofin KS25 HWS, kompakt avhärdningssystem med jonbytare BerkeSOFT midi 2-45, omvänd osmos Terion-S 500 med tryckpump/membranmoduler, elektrodejonisering (CEDI), NaOH-dosering för CO₂-borttagning, UVC-sterilisering Aquafides 1AF4+. 980-liters lagringstank för renvatten med E+H Levelflex FMP51 och kapacitiva nivåsensorer. Frekvensstyrd tryckförhöjning på 2 m³/h vid 6 bar. Högkvalitativa industrikomponenter (bl.a. KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Tekniska data: - Kapacitet 400 l/h, < 3 µS/cm; RO-membranbytet ska ske senast 28.07.2025 (ca. 265 m³ renat vatten) - UV-lampa utbytt 01.10.2025 (ca. 5 350 drifttimmar); lagringstank 980 l; tryckförhöjning 2 m³/h vid 6 bar, frekvensreglerad - Observera: CEDI-enheten är för närvarande defekt/igensatt, aktuell kapacitet ~20 l/h; reparationserbjudande från 24.09.2025 finns. Omfattande dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Hfjdpfxszmap No Angol Ytterligare anläggningar och utrustning från ett nedlagt laboratorium och pilotanläggning kommer kontinuerligt ut till försäljning – förfrågningar välkomnas. Försäljning för kundens räkning via auktionshuset Köck. Plats: östra Österrike, exakt adress på begäran. Upphämtning/demontering utförs av köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, kompressor, Tillgänglig omedelbart på grund av förändrad affärsstrategi. Ett komplett, fullt fungerande system för dryckesproduktion som för närvarande används för kommersiell tillverkning av premiumkombucha. Anläggningen är lika väl lämpad för produktion av läsk, funktionella drycker, örtbaserade drycker, sirap, smaksatta vatten, iste och andra icke-kolsyrade drycker. Tillverkad av livsmedelsgodkänt rostfritt stål 304 och certifierad enligt UKCA-, CE- och TÜV SÜD-standarder. Belägen i Irland. Anläggningens specifikation • 4 × 4 000 liters isolerade fermenterings-/processkärl • 2 × 2 000 liters blandnings-/kokkärl med virvelblandare • 4 000 liters tank för kallt vatten • 4 000 liters glykoltank • Plattvärmeväxlare • Siemens PLC-styrsystem • Kompletterat glykolkylsystem • Pumpar och rördragning genom hela anläggningen • Rördragning av rostfritt stål för processen • 2 × 200 liters CIP-enheter • Fullt integrerade ventiler och sanitära anslutningar • Temperaturkontroll genom hela produktionsprocessen. Mätpump. Kapacitet Hodpezp Hkxjfx Angjfl Lämplig för produktion av: • Kombucha • Funktionella drycker • Läsk • Smaksatta vatten • Örtbaserade drycker • Tedrycker • Juicemixar • Sirap • Dryckeskoncentrat • Färdiga drycker (RTD) Det integrerade virvelsystemet möjliggör effektiv inblandning och blandning av ingredienser. Skick • Fullt fungerande • För närvarande i drift • Väl underhållen • Utmärkt skick • Tillgänglig för inspektion i driftsätt tillstånd Certifiering • CE-certifierad • UKCA-certifierad • TÜV SÜD-certifierad • Livsmedelsgodkänt rostfritt stål 304 Plats Irland Kan erbjuda hjälp med demontering och lastning. Pris Kontakta oss för pris / Erbjudanden välkomnas Alternativt är vi villiga att diskutera försäljning av en komplett, färdig dryckestillverkningsanläggning. Foton och videor finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Hfsdpfez Ag Rrsx Angol - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 1 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10910806050010, tankkapacitet: 350 l, användbar tankkapacitet: 300 l, total längd: 1 560 mm, total bredd: 1 560 mm, total höjd: 1 100 mm, innerdiameter: 300 mm, yttre diameter: 450 mm, totalvikt: 410 kg, väggmaterial: rostfritt stål, väggtjocklek: 12 mm, väggstruktur: dubbelväggig, manhålsplacering: Topp, mottagandehöjd: 600 mm, tippningshöjd: 600 mm, drifttemperatur: 120 °C, arbetstryck: 1 stång, inspänning: 400 V, ingångsström: 80 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, nödstopp, Metos Viking Combi 300E är en högpresterande, finsktillverkad, robust industriell blandnings- och kokkärl. Den huvudsakliga tekniska dokumentationen, inklusive fysiska och strukturella specifikationer, beskriver de exakta måtten för denna 300-litersmodell: 📐 Mått och utrymme: Bredd: 1 560 mm Djup: 1 100 mm (varierar upp till 1 165 mm beroende på det specifika säkerhetslocket). Höjd: 900 mm till kärlets kant / 1 535 mm total höjd inklusive den förhöjda kontrollpanelen. Höjd vid tippning för tömning: 600 mm frigång från golvet vid tippning. ⚖️ Vikt: Nettovikt (tom): 410 kg (standardmodell 4G) / upp till 414 kg beroende på konfigurationen av de underliggande strukturella monteringsramarna. Transportvikt: Cirka 545 kg packad. ⚡ Elektrisk spänning och effektbehov: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Total effektförbrukning: 43,6 kW Strömstyrka/säkringsstorlek: 80 A Värmesystem: Indirekt elektriskt system med ångmantel (maximalt arbetstryck på 1,0 bar, vilket ger upp till +120°C inuti manteln). 🚰 Anslutningar för media: Kallt vatten (CW): R½" (Ø15 mm) anslutning. Varmt vatten (HW): R½" (Ø15 mm) anslutning. Anslutningshöjd: Vattenledningarna går in ungefär 270 mm från golvet; den huvudsakliga elkabelns införingsnippel sitter på 510 mm. Hfsdpfxjzzxyie Angel ⚙️ Funktioner: Integrerad blandare: Steglös justerbar blandningshastighet från 20 till 110 varv per minut, med ett automatiskt omvänt program och skrapor. Tippningsfunktion: Smidig, robust elektrisk motorstyrd tippmekanism.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Hedpfxszz Rpce Angjfl Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: bra (begagnad), KEN 2311-HOS Labor-diskmaskin Hfsdpsiuzkmsfx Angjl KEN 2311-HOS är en kompakt rengörings- och desinfektionsmaskin. Den används för tvättning, desinfektion och (optionellt) torkning av kirurgiska instrument, stela endoskop, instrument för mindre invasiva ingrepp, anestesiutrustning, abdominal och tubulär utrustning, anestesi- och ventilationsslangar, kirurgiska skor samt flaskor, brickor och glasvaror. Flera versioner finns: enkeldörrs- och dubbeldörrs-(genommatnings)modeller. Genommatningsmaskiner föredras generellt eftersom fysisk separation av "smutsiga" och "rena" områden optimerar den hygieniska miljön och minskar risken för korsinfektion. ■ Användarvänlig kontrollpanel – säkerställer korrekt hantering ■ Möjlighet att spara individuella program. 4 program standard ■ Processindikator visar hur långt programmet har fortskridit ■ Dubbeltemperaturövervakning (EN/ISO 15883) ■ Anslutningsmöjlighet för 2 kemikalietyper ■ Låsbart nedre fack för förvaring av kemikalier Specifikationer Elanslutning: 3 x 400 V, N, J, 50Hz Anslutningseffekt/säkring: 10 kW / 16A Vattenanslutning kallt obehandlat vatten: 1 st, ¾" RG, 5–30 °C, 0–30°dH Vattenanslutning varmt mjukt vatten: 1 st, ¾" RG, 30–70 °C, 0–3°dH Vattentryck: 200–800 kPa Utloppsventil: Ø 50 mm Vattenförbrukning (ca.) per cykel: 13–14 l Pumpeffekt: 370 l/min Innerdjup med 2 dörrar: 560 mm Innerdjup utan mellanplan: 510 mm Innerbredd utan mellanplan: 510 mm Ljudnivå: ca 59–64 dBa (ljudtryck) Tätningklass IP 21 (ej diskmaskinsäker) Höjd: 1740 mm Bredd: 600 mm Djup: 601 mm Skick: Enheten har tagits ur drift i fungerande skick i samband med en anläggningsstängning och har därefter förvarats. Den verkar vara i mycket gott skick. Vi har dock inte kunskapen eller verktygen för att genomföra vidare tester, och därför säljs maskinen enbart i det skick och utförande som visas på bilderna. Om du vill testa eller inspektera enheten innan köp, vänligen kontakta oss för att boka tid. Finansiering via vår bank är möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Hedpozvprrefx Angefl Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Hjdpfx Anez Agv Ujgsfl - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: bra (begagnad), KEN 2311 Labor-diskmaskin KEN 2311 är en kompakt rengörings- och desinfektionsmaskin. Den används för tvättning, desinfektion och torkning (tillval) av kirurgiska instrument, stela endoskop, instrument för mindre invasiva ingrepp, anestesiutrustning, abdominal och tubulär utrustning, anestesi- och andningsslangar, operationsskor samt flaskor, brickor och glasvaror. ■ Användarvänlig kontrollpanel – säkerställer korrekt drift ■ Möjlighet till individuellt programval. 4 program som standard ■ Processindikator visar programmets förlopp ■ Dubbel temperaturovervakning (EN/ISO 15883) ■ Möjlighet till anslutning av 2 kemikalietyper ■ Låsbart nedre fack för förvaring av kemikalier Specifikationer Elanslutning: 3 x 400 V, N, J, 50Hz Anslutningseffekt/säkring: 10kW/16A Vattenanslutning Kallt obehandlat vatten: 1 st, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Vattenanslutning Varmt mjukt vatten: 1 st, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Vattentryck: 200-800 kPa Avloppsventil Ø 50 Vattenförbrukning (ca.) per cykel: 13-14 l Pumpeffekt: 370 l/min Fritt djup med 2 dörrar: 560 mm Fritt djup utan mellanplan: 510 mm Fri bredd utan mellanplan: 510 mm Hfodpfx Ajiuzlvongjl Ljudnivå: ca 59-64 dBa (ljudtryck) Skyddsklass: IP 21 (ej diskmaskinsäker) Höjd: 1740 mm Bredd: 600 mm Djup: 601 mm Skick: Denna enhet togs ur drift i fungerande skick på grund av nedläggning av en anläggning och har förvarats sedan dess. Den verkar vara i mycket gott skick. Tyvärr har vi varken kunskap eller utrustning för att testa maskinen ytterligare och den säljs därför i befintligt skick, som avbildad. Om du vill testa eller inspektera maskinen före köp, vänligen kontakta oss när som helst för att boka en tid. Finansiering via vår bank är också möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler produkter – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Hfodpsz Agw Esfx Angsl - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, 2018 | Heatwork HW3600 | Begagnad mindre maskin 📍Plats: Lettland 🚛 Leverans till din plats är möjligt – Använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 38 500 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (efter godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 1 inspektionspunkter 1 godkänd ✅ 0 brister ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Motortimmar 2495 – HeatWork HW3600 för upptining av mark/hydronisk värmare – 2018, diesel- och elektrisk hydronisk värmare, 103 kW, tillverkad i Norge. Översikt: HeatWork HW3600 (år 2018), en mobil maskin för upptining av mark och förhindrande av frost. Slutet hydroniskt värmesystem som levererar vattenburen värme upp till 100 grader C för att tina upp frusen mark, härda betong, värma byggnader och hallar, torka och skydda mot frost. Tre oberoende slangkretssystem (totalt 630 m) för flexibel täckning av stora ytor. Maskinen kan användas året runt. Skick: Fullt funktionell vid drift med el – värmare, pump och styrningar fungerar normalt. Vid drift med den inbyggda dieselgeneratorn kan enheten stängas av oväntat och kan eventuellt inte startas om; fel misstänks ligga i styrboxen. Säljs i befintligt skick; köparen bör budgetera för diagnos/reparation av styrboxen för att återställa dieseldriften utanför elnätet. För närvarande användbar överallt där el finns tillgängligt. Viktiga specifikationer: År: 2018, motortimmar: ca 2 500 timmar, maximal värmeeffekt: 103 kW, vätsketemperatur: 0–100 grader C, verkningsgrad: 94 procent, pump: 3 900 l/h, brännare: enstegs, bränsle: vinterdiesel (Arktisk klass 2)/biodiesel; ca 3,5 l/h, upptining 200 m2, max 9,0 l/h, dieseltank: 320 L, drifttid: upp till 90 timmar, VTV-vätska: ca 50 L, slangar: 3 x 210 m = 630 m, förstärkta (max 30 bar), systemtryck: 2–6 bar, el: 230 V / 2 600 W, vikt: 1 860 kg, ursprung: Norge, kapacitet: upptining 0–200 m2 (intern rulle), 200–400 m2 med extern rulle; frostskydd upp till 400 m2. Upptining ca 48 timmar vid 60–80 cm djup. Användningsområden: frusen mark/is/snö, betonghärdning, uppvärmning av byggnader/garage/verkstäder, förvärmning före gjutning, punktvis upptining av fundament/schakt, upptining av tak, torkning, uppvärmning av vatten. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, extra foton eller en video? Tips: Referensen "41209 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför just den här maskinen och vår service är överlägsen: Hfodpfx Aszuaprongjl ✔ Noggrann inspektion av professionella ✔ Leverans till arbetsplatsen är möjlig ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, EDUR CBL 80-200/211, centrifugalpump för industriella processer, 111 m³/h, 28,8 kW, rostfritt stål, 2023 Beskrivning Industriell processpump EDUR CBL 80-200/211 från den välrenommerade tyska tillverkaren EDUR Pumpenfabrik till salu. Pumpen tillverkades år 2023, är i fullt fungerande tekniskt skick, redo för omedelbar användning och kräver inga ytterligare åtgärder. Enheten är tillverkad av rostfritt stål AISI 304L och utrustad med en energieffektiv Lammers IE3-motor med Premium Efficiency-klassning. Pumpen är monterad på en stålram. Idealisk för användning inom livsmedels-, kemi- och oljeindustrin samt i tekniska anläggningar. Tekniska data * Tillverkare: EDUR * Modell: CBL 80-200/211 * Tillverkningsår: 2023 * Skick: begagnad, fullt fungerande * Typ: centrifugalpump för industriella processer * Kapacitet: 111 m³/h * Lyftheight: 56,1 m * Motoreffekt: 28,8 kW * Motor: Lammers IE3 Premium Efficiency * Spänning: 400/690 V * Frekvens: 50 Hz * Varvtal: 2900 varv/min * Max. arbetstryck: 10 bar * Max. medietemperatur: 60 °C * Material: rostfritt stål AISI 304L * Motorskyddsklass: IP55 * Vikt: 308 kg * Tillgänglig för omedelbar leverans Användningsområden Pumpen är avsedd för transport av: Hjdey Amr Sjpfx Angsfl * vegetabiliska oljor, * animaliska fetter, * biodiesel (FAME, UCOME), * fettsyror (FFA), * livsmedelsvätskor, * kemiska vätskor, * processmedier, * tekniskt vatten. Processpump EDUR CBL 80-200/211 | 111 m³/h | 56,1 m | 28,8 kW | AISI 304L | År 2023

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 180 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), typ av ingående ström: trefas, höjdkrav: 2 010 mm, platskrav längd: 2 374 mm, krävd bredd: 754 mm, Sollich-blandningsaggregat för nötblandning, typ NM 200 VA, tillverkningsår 2021, för kontinuerlig inblandning av torra ingredienser i choklad-, fett- och påläggsmassor. Prestanda: • Max. 1 200 kg/h pålägg med 5 % torra ingredienser (60 kg/h) • Max. 1 200 kg/h pålägg med 10 % torra ingredienser (120 kg/h) Utrustning: • Utdragbar blandningsskruv för enklare rengöring, rekommenderas vid frekventa byten av massa/färg. • 2 installerade tallriksdoseringar TD 1 (maskinnummer 35120030 och 35120035), placerade mittemot varandra, var och en med nivåbrytare och 150-liters förrådstratt. Detta gör det möjligt att dosera två olika torra ingredienser parallellt eller att uppnå dubbel doseringskapacitet för en torr ingrediens. • Dubbelväggig uppsamlingstratt vid blandarens utlopp med tömningspump SKP 1000 L-VA (maskinnummer 35120040) • Ouppvärmt förbindelserrör monterat på sidan av den nedre behållardelen till tratten för fullständig tömning via den monterade membranpumpen SKP 1000 L-VA, kan stängas av på båda sidor med plana spjällventiler, röret kan demonteras via mjölkrörskopplingar och snabbkopplingar. • Varmvattenkrets med vatten-vatten-värmeväxlare och cirkulationspump för att försörja blandaren, uppsamlingstratten, tömningspumpen och rörledningen fram till fyllningsanläggningen, för anslutning till kundens kallvatten. • VA-styrskåp för att rymma lastens elektriska komponenter • Visualisering och drift utförs från fabriken via HMI för den tillhörande tempereringsmaskinen; en separat kontrollpanel ingår inte i aggregatet. • Komplett installerad på ett rörligt VA-chassi med styrhjul eller lyftöglor för transport med en lyftanordning, ställning med ergonomiskt handtag, alla mediakonstruktioner kan anslutas eller har snabbkopplingar. Hfjdpjzzvhdofx Angjl Enheten är därmed mobil och kan flyttas mellan flera linjer. För drift med en annan styrenhet krävs en anpassning av visualiseringen; lastens elektriska komponenter finns i det medföljande VA-styrskåpet. Anslutningsförutsättningar: • Kundens kallvatten för varmvattenkretsen • 400 V, 3 faser, 50 Hz + nolla + jord Skick, historik och hantering: Tillverkningsår 2021, leverans och driftsättning av Sollich under vecka 40/2021, cirka 180 driftstimmar. Används uteslutande för pålägg utan palmolja, inklusive massor med nötter, har förvarats torrt i Wuppertal sedan slutet av 2024, visning efter överenskommelse. Dokumentation och konformitetsdokument finns. Inköpsvärde 2021 enligt orderbekräftelse: 116 830 € (aggregat komplett inklusive tallriksdosering, tömningspump och VA-chassi). Säljs från företag till företag, utan garanti, tekniska uppgifter enligt tillverkarens dokumentation, reservation för fel. Detta nötblandningsaggregat finns också tillgängligt som en del av en komplett tempererings- och blandningsanläggning (inklusive Turbotemper TE 1600 D och kylaggregat), se annons-ID A22725782.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AFMAAAABABAA+, Coriolis-massflödesmätaren Proline Promass 83F, tillverkad av Promass år 2011, är en precisionsenhet konstruerad för noggrann massflödesmätning i olika industriella processer. Modellen, betecknad som 83F1H-3967/0 med serienummer E710E302000, har en nominell storlek DN100 (4 tum) och är utrustad med en hygienisk processanslutning DN100 DIN 11851, vilket gör den lämplig för applikationer med höga hygienkrav såsom mejeriindustrin. Tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål 1.4404/316L och 1.4539/904L ger enheten hållbarhet och korrosionsbeständighet. Den är klassad för ett nominellt tryck (pnom) på 25 bar och klarar ett process-temperaturområde från -50°C till +200°C, samt en omgivande temperatur mellan -20°C och +60°C. Mätarens kapsling har kapslingsklass IP67 samt NEMA/Typ 4X, vilket säkerställer skydd mot damm och nedsänkning i vatten. Sensorens kalibrering inkluderar en K-faktor på 1,6287 / 51 och en densitetsnoggrannhet på 0,0005 g/cc. Ytfinishen uppfyller hygienkraven med en ytjämnhet på 0,8 µm (150 grit). Enheten drivs med en spänning på 20-55 VAC eller 16-62 VDC och har en effektförbrukning på 15 VA/W vid 50-60 Hz. Höljet visar vissa tecken på ytligt slitage samt mindre bucklor och etiketten har mindre slitage men är till största delen läsbar. Flödesmätaren är monterad på en träpall och de flätade kablarna med gula markeringar och svarta buntband är fästa. Det finns viss dammansamling på flödesmätarens kropp, vilket tyder på tidigare användning. Hedpfx Ansy Anhzjgsfl Denna Promass 83F-flödesmätare är lämplig för precis massflödesmätning inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin, särskilt där hygieniska förhållanden krävs.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Industriell utsugsutrustning med vattenfilter (våtfilter) CORMAK SGDCW1000 är en avancerad enhet som är speciellt utformad för att användas tillsammans med avgratningsmaskiner och slipstationer. Den är perfekt för säker bortledning av damm med ökad risk för antändning och explosion – särskilt aluminiumdamm, samt vid bearbetning av rostfritt och vanligt stål. Genom att sänka ned den förorenade luften i vatten neutraliserar den effektivt brandrisker i produktionsprocesserna. Huvudsakliga fördelar och egenskaper * Brandsäkerhet: Våt separation av metalliskt damm (aluminium, magnesium) minskar avsevärt risken för explosion och antändning av gnistor i avgratningsmaskinens utsugssystem. * Hög filtreringseffektivitet: Den insugna luften passerar genom ett vattenbad där mikroskopiska dammpartiklar permanent fångas upp i en behållare. Hodpfxsz Ahurs Angefl * Återvinning av värme: Luften efter reningsprocessen uppnår optimal fuktighet (cirka 60 %) och kan säkert återföras till produktionshallen. * Slitstark och robust konstruktion: Enheten är tillverkad av högkvalitativa material som är beständiga mot korrosion och är utformad för kontinuerlig drift under krävande industriella förhållanden. * Enkelt underhåll: Lätt åtkomst till filtreringsområdet och vattenbehållaren underlättar daglig rengöring och service. Tekniska parametrar Motoreffekt 7,5 kW Maximal kapacitet 3000 m³/h (vid 20 °C och en mediumdensitet på 1,2 kg/m³) Fläkthastighet 2900 varv/min. Maximalt tryck 4600 Pa Vikt 450 kg Filter 2 x 750x810 mm nätfilter Suganslutningar 2 x Ø 200 mm Fläktens utloppsfläns Ø 180 / Ø 225 mm Totala dimensioner (bredd x djup x höjd) 1400 x 850 x 2170 mm Konstruktion och standardutrustning Vattenseparatorns konstruktion har optimerats för att säkerställa perfekt samverkan med moderna avgratningsmaskiner och maskiner för slutbearbetning. Standardutrustningen inkluderar: * Effektiv industriell fläkt med hög rotationshastighet, anpassad för att generera högt undertryck. * Två avancerade nätfilter med måtten 750x810 mm. * Rymlig vattenbehållare med avlopp för vattenbyte. * Ergonomiska inspektionspaneler som ger kontinuerlig överblick över filtreringsprocessen. * Säkert elektriskt system som är anpassat till strikta industriella normer.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, HORISONTELL INSLAGSMASKIN GSP 55 S till salu! Maskinskick: som ny, endast använd i showroom för demonstrationsändamål. Maskinen levereras enligt följande specifikation: - Kantilever-huvudram och skydd tillverkade av antikorrosionsbehandlade stålplåtar målade i RAL 9007, maskin på ställbara fötter. - 2 000 mm matningsband med produktkontakt-ytor i rostfritt stål (AISI 304) - Snabbutbytbara plasttryckare godkända för livsmedelshantering. - Längsgående förseglingsenhet, utrustad med tre set ribbhjul: det första kallt, Ø100 mm, för filmframdragning; det andra upphettat, Ø100 mm, för filmtätning; det tredje kallt och koniskt, Ø60 mm, för filmstyrning; inkl. kylfläkt för film. - Första hjulets öppning styrs via touchskärm - Pneumatisk öppning av de uppvärmda hjulen vid maskinstopp - Enkel öppning av plåtarna ovanför långsömsförsegling utan verktyg - 190 eller 270 mm enkel käftbredd, roterande käft med snedställd kniv och tvärgående eller längsgående svetsmönster. - Säkerhetsanordning monterad på tvärförseglingsenheten Motorisering: - Multi-axel drivenhet med: - 1 st borstlös motor för matningsbandet - 1 st borstlös motor för baksömsrullarnas drift - 1 st borstlös motor för den tvärgående förseglingsenheten - 1 st DC borstlös motor för utmatningsbandet - Kantilever enkelrullehållare för 520 mm film, med pneumatisk expansionsfunktion - 1 000 mm drivet utmatningsband - Maskinstopp i fas med öppna tvärkäftar - Skyddskåpor av antikorrosionsstål målade RAL 9007, utrustade med säkerhetsmikrobrytare Hfjdpfx Anjy Tlc Dogsl - Elskåp - Kontrollpanel med: - startknapp för kontinuerlig drift - återställningsknapp - nödstopp - positionsstopp - strömindikering (LED) - 7” pekskärm med följande funktioner: - inställning av hastighet - inställning av påslängd - inställning av temperatur för förseglingsenheter - produktläge - hastighet för förseglingskäftar - (möjlighet att spara upp till 100 program) - En fast eller justerbar formatbox - Reservdelspaket ingår - Maskin i vänsterutförande: produkterna laddas från vänster och matas ut till höger (högerutförande mot förfrågan) - Maskinen tillverkad enligt senaste CE-direktiv Maskinen är utrustad med följande tillval: - Huvudram och matningsband i rostfritt stål - Elektroniskt växelläge (upp till GSP 65 EVO) - Fotocell för tryckregistreringsfilm (elektronisk maskin) - Produkthållare på matningsband (upp till GSP 65 EVO) - Extra transportplåt per meter (för GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB och GSP 75 EVO) - 1 000 mm förlängning av matningsband i rostfritt stål - Förberett för skrivare - Fotocell för ”ingen produkt – ingen påse” - Motordriven filmavrullning med borstlös motor - Motordriven H-justering av tvärgående käftar - Förvärmning av film - Dubbelkäftar - Avtagbar förseglingskäft - Kantilever förseglingskäft - Rullehållare för 720 mm film - Dubbla självbärande rullehållare - Luftutblås för att sortera bort tomma/dubbla/påsplicade förpackningar - Ställbar avläggningsposition för tryckare - Vikkant-enhet (roterande typ) - Handratt för centrering av filmrullehållare - Förskärningsenhet för roterande maskiner - Extra kostnad för dubbelkäftar – förskärningsenhet för roterande maskiner

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 100 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vattenreningsanläggning för blandnings- och extruderingsanläggningar En komplett industriell vattenreningsanläggning för att förse en blandnings- eller extruderingsanläggning med mjukt och fullständigt avjoniserat processvatten säljs. Systemet består av förfiltrering, dubbelmjukningsanläggning, omvänd osmosanläggning, en 3 000-liters permeattank och en frekvensreglerad dubbel tryckhöjningsanläggning. Anläggningen är särskilt lämplig för slutna kylvattenkretsar samt för applikationer där en konstant hög vattenkvalitet och en pålitlig försörjning av produktionsanläggningen krävs. Anläggningens uppbyggnad Förfiltrering och skydd Backspolningsfilter för mekaniska föroreningar Flödeskapacitet: 7,5 m³/h vid ett tryckfall på 0,5 bar Automatisk, tidsstyrd backspolning Systemseparator med KVS-värde 12 m³/h Anslutningsstorlek: R 1" Tryckreducerare med DIN-flöde på 5,3 m³/h Säkerhetsenhet Anslutningsblock med integrerad bypass och provtagningsventil Flexibla tryckslangar, längd 1 000 mm, Rp 1", upp till 10 bar Dubbelmjukningsanläggning Dubbelmjukningsanläggning för kontinuerlig drift Nominellt flöde: 2,9 m³/h Kapacitet: 200 m³ × °dH per enhet Hartsdesinfektionssystem Saltbristbrytare med potentialfri fel- eller tomtmeddelande Provtagningsenhet med manometer och provtagningskran Hårdhetskontrollenhet för väggmontering Monteringsbeslag för 1"-ledning Tack vare den dubbla konstruktionen kan en mjukningskolonn regenereras medan den andra kolonnen fortsätter att leverera mjukt vatten. Omvänd osmosanläggning Omvänd osmosanläggning med vertikalt placerade högpresterande moduler, permeåtrecirkulation och automatisk koncentratspolning. Tekniska data: Permeåtflöde vid 15 °C: ca 450 l/h Utbyte: ca 75 % Saltretentionsgrad: ca 98,5 % Erforderligt flödestryck: 2–6 bar Inloppsanslutning för matarvatten: DN 25 Permeåtanslutning: DN 20 Koncentratanslutning: DN 15 Nätspänning: 3 × 400 V / 50 Hz Mått: ca 1 800 × 610 × 810 mm (H × B × D) Permeattank Svart PE-förvaringstank Volym: 3 000 liter Med nivåstyrning och olika anslutningar Mått: ca 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × B × D) Dubbel tryckhöjningsanläggning Fabriksmonterad och elektriskt ansluten tryckhöjningsanläggning på ett rostfritt stålram, redo för anslutning. Utrustad med två pumpar och integrerade frekvensomriktare för konstant och behovsanpassad tryckförsörjning. Tekniska data: Nominellt volymflöde per pump: 2,0 m³/h Nominellt lyfthöjd: 43,6 m Flöde med en pump: ca 0,6–3,0 m³/h Flöde med två pumpar: ca 1,2–6,0 m³/h Tryck vid maximalt flöde: ca 2,5 bar Nolltryck: ca 6,7 bar Fabriksinställt konstanttryck: 4,0 bar Förinställt tryck i membrantanken: 3,5 bar Mätområde för trycksensorerna: 0–10 bar Hfodpfozt Sb Dsx Angjl Membrantank: 8 liter Tillåten vattentemperatur: 1–30 °C Tillåten omgivningstemperatur: 1–40 °C Suganslutning: DN 65 / PN 10, lös fläns Tryckanslutning: 50 mm limhylsa Nätspänning: 3 × 380–500 V Motorstyrka: 2 × 1,1 kW Nominell ström per pump: 2,2–1,9 A Mått: ca 950 × 700 × 858 mm Vikt (tom): ca 55 kg Tekniska specifikationer enligt tillgänglig dokumentation. Med reservation för mellanförsäljning och fel. En inspektion av anläggningen är möjlig efter överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Vi är Penope Oy och vi erbjuder lösningar för industrin i Finland, men även globalt. Vi är officiell Makor-återförsäljare i Finland. Tekniska specifikationer: Mycket lite använd vakuumextrudermaskin, årsmodell 2023. Hjdpfxjtqu Dij Angefl INKÖRARE FÖR VAKUUM, modell TEP 2000 Förstärkt version Inkörare, som är integrerad del av vakuummålningsenheten, är utrustad med ett högvidhäftande transportband och sidoguider för ämnena. Den används för att säkerställa korrekt matning av profiler till vakuumhuvudet. TEKNISKA DATA TEP 2000 för vakuum Max arbetande bredd mm 220 Arbetshöjd mm 850±30 Matningshastighet m/min 25÷150 Matningsmotorns effekt (med inverter) kW 0,55 VAKUUMEXTRUDERMASKIN modell STORM WB Vakuumextrudermaskin för applicering av vattenbaserade färger, tillverkad i rostfri stålplåt (inox) och med antiadherenta material. Maskinen är komplett med en "cutting down"-enhet som möjliggör kraftig minskning av utsläpp och fullständig återvinning av överskottsfärg för att minimera färgförbrukningen. MÅLNING Extruderhuvud tillverkat av antiadherenta material. Huvudet har ett justerbart styrsystem för profiler, samt färgdistributörer. Alla invändiga komponenter är lättåtkomliga för snabb rengöring. En dubbelmembranpneumatikpump med hög kapacitet transporterar färgen från tanken till extruderhuvudet och är utrustad med korgfilter i rostfritt stål (inox) samt en anti-puls-enhet för avbrotts- och påmatningskontroll av produkten. AUTOMATISKT FYLLNINGSSYSTEM Automatiskt fyllningssystem för att överföra produkt direkt från färgdunk till maskinens tank. Systemet har även akustiskt larm som indikerar minskad färgnivå i tanken. Tack vare detta system kan endast en minimal mängd produkt hållas i cirkulation. STYRSKÅP Generellt elsystem som är integrerad del av utsugningstornet och är utrustat med kontrollpanel för start och styrning av maskinen. Två vakuummätare för kontroll av vakuumnivå och filtereffektivitet. TEKNISKA DATA STORM WB Tryckluftsförbrukning (~5 bar) nl/min 1500 Arbetshöjd mm 870±30 Kapacitet turbiner (varje) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Turbinmotoreffekt x 3 kW 11 AUTOMATISKT FÖRTVÄTTSYSTEM Det automatiska förtvättsystemet möjliggör snabbare produktbyte eller enklare underhåll av maskinen. Cykeln består av följande steg: 1) Via en trevägsventil sänder matarpumpen återstående produkt till en extern behållare tills tanken är helt tom. 2) Via vattenledning (kundens ansvar) fylls produkttanken med vatten. 3) Turbinerna aktiveras medan trevägsventilen återgår till arbetsläge, så matarpumpen kan cirkulera rent vatten under definierad tid för rengöring. 4) Trevägsventilen återgår till tömningsläge och vattnet töms från tanken. 5) Det automatiska fyllningssystemet aktiveras för ny produkt.