Linematic Maschine begagnade till salu (1 607)

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Skruvsats för extruder Weber DS-63, parallell Tillverkare: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 63 Tillverkningsår: okänt Serienummer: 063.008271.r.1004 Skruvdiameter: 2 x 63 mm Skruvlängd: 17 x D Skick: begagnad Lhjdpfszrt Enex Aizol

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Betongärnsvärmningsmaskin / Värmningsmaskin B 50 – Utställningsmaskin Ledpjzvy S Njfx Aizjhl KOMPLETT TEKNISK INFORMATION SE BILD -CE-märkning -Inklusive böjningsstiftar/anslag/böjningshylsor - Maximala böjningskapaciteten: 50 mm / diameter (enkelstång) -Fotpedal -Komplett dokumentation -Böjning via program eller enstaka böjningar Mått: L x B x H 1,3 x 0,9 x 1 meter / Vikt 500 kg Med reservation för fel och slarvfel.

Skick: begagnad, Maximalt presskraft: 3 150 kN Slagtakt: 15–80 slag/minut Justering av pressram: 10 mm Slaglängd: 200 mm Spänning: 400 V Motoreffekt: 30 kW Ansluten last (total effekt): 65 kW Lsdpfx Aezwf Tneizehl Vikt: ca 17 000 kg Tvåhandsavstånd för säkerhetsfunktion: 198 ms

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Lhodpfx Asz Ag Rrsizel - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. Lhjdsz Agw Eopfx Aizjl - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Lsdpfxez Agv Ue Aizshl - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: Lodpfx Aijzgu Aqezohl X-slaglängd: 600 mm Y-slaglängd: 400 mm Z-slaglängd: 500 mm Styrsystem: Mitsubishi M70 Bordsstorlek: 2 × 700 × 400 mm Bordslast: 2 × 250 kg Verktygsfäste: SK40 / ISO40 Varvtal: 12 000 varv/min Verktygsmagasin med: 24 platser (+1 verktygsbytarposition) Total effektbehov: 25 kW Maskinvikt, ca: 6,6 ton Maskinens mått, ca L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 är ett modernt, vertikalt CNC-bearbetningscenter för exakt komplettbearbetning av arbetsstycken vid enskild tillverkning, små serier och serietillverkning. Maskinen har en kraftfull huvudspindel med upp till 12 000 varv/min, ett Mitsubishi M70 CNC-styrsystem samt ett integrerat roterande/utbytbart bord för en effektiv och produktiv tillverkning. Tack vare den stabila maskinkonstruktionen och de exakta linjärstyrningarna är Müga S6040 lämplig för krävande fräs-, borr-, gäng- och bearbetningsuppgifter inom verktygstillverkning, maskinteknik, formtillverkning och allmän metallbearbetning. 4-axligt CNC-bearbetningscenter med utbytbart bord – 2 arbetsstationer (A/B), vardera med egen CNC-styrd 4:e axel och spännfäste.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, POPP banderoleringsmaskin POPP banderoleringsmaskin är en kraftfull och exakt maskin för buntning och förpackning av trycksaker, pappersvaror och andra produkter med hjälp av banderoller av papper eller plastfilm. Den är idealisk för användning inom tryckerier, den grafiska industrin samt inom logistik och förpackningsteknik. Maskinen utmärker sig genom sin robusta konstruktion, höga flexibilitet och enkla hantering. Lhodew Evcrspfx Aizel Särskilda egenskaper - Robust, industriell konstruktion för kontinuerlig drift - Flexibel hantering av olika produktformat - Steglös hastighetsreglering direkt på kontrollpanelen - Produktmatning möjlig i bandets riktning, antingen rakt eller tvärs - Låsbara fotstopp för säker placering - Hög kapacitet: upp till 600 staplar per timme - Enkel integration i befintliga produktionslinjer - Lämplig för olika bandereringsmaterial (papper, plastfilm) - Kompakt design för platsbesparande användning Tekniska specifikationer - Arbetsbredd: 305 mm - Konsolbredd: 760 mm - Arbets höjd: 740 mm (låsbart) - Produktformat (min.): 150 x 100 x 30 mm (L x B x stapelhöjd) - Produktformat (max.): 400 x 290 x 50 mm (L x B x stapelhöjd) - Max antal staplar/timme: 600 - Hastighet: 10 – 30 m/min - Hastighetsreglering: 0–100 % via kontrollpanel - Maskinmått (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (L x B x H) - Maskinvikt: 500 kg - Strömförsörjning: 400 V, 16 A, 3 fas, 50 Hz Allt-i-ett-paket Vi tar hand om allt: från säker förpackning till transport och tullhantering. Hållbart och ekonomiskt Välj en begagnad maskin och dra nytta av både miljövänlighet och kostnadsbesparing. Trots eventuella bruksspår får du en kvalitetsprodukt till ett attraktivt pris.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, transportbandets tjocklek: 8 mm, antal riktvalsar: 9, transportbandbredd: 2 200 mm, valsdia meter: 95 mm, Riktningsmaskinen är demonterad! Tekniska data för riktningsmaskinen RM2300/8/9: Lhjdpfx Asz Dunxeizjl Motoreffekt: 22 kW / Genomgångsbredd på riktningsmaskinen: 2300 mm Maximal riktningsbredd: 2200 mm / Antal riktvalsar: 9 st / Diameter på riktvalsar: 95 mm Antal stödrullar: 22 st / Stödrullar nedtill: 12 st / Stödrullar upptill: 10 st Maximal plåttjocklek för riktning: 8 mm

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig Lhjdpfx Aezz Rpcjizjl - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 1995, skick: färdig att användas (begagnad), Omedelbart tillgänglig från plats: Lodpfezwubbox Aizehl Boschert stansnibbmaskin Typ KST 40/750 PowerLine digital Tillverkningsår: 1995 Tryckkraft: 40 ton Slaghöjd: 40 mm Max stansdiameter: 105 mm Max plåttjocklek: 10 mm Påbyggnadsbord vänster och höger Snabbväxlingssystem Digitalt anslagsystem för x-axel 0–1500 mm vänster Y-axel 0–750 mm Verktyg Vikt: 3 ton Till priset av 2 000 Euro – exkl. moms från plats

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, antal riktvalsar: 6, transportbandbredd: 1 300 mm, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, rullbredd: 1 250 mm, kaplängd (max): 6 400 mm, rätvalsens diameter: 70 mm, krävd bredd: 3 500 mm, platskrav längd: 18 275 mm, höjdkrav: 4 000 mm, Enmansmanövrering, snabb åtkomst till många olika plåtar, automatisk plåtväxling, standardplåtar förblir lastade i anläggningen; de övre plåtarna är mindre vanliga typer; säker lösning med ett förflyttningsbart steghjälpmedel för lastning av övre avhaspelutrustning; programmerbar klippanläggning med 8 knivpar i stationär version; klyvknivarna är växelvis placerade för vridningsfri kapning; cirkelknivar av typen AL p med 100 mm diameter för minimal skärsnitt; 7,2 m lång bandtransportör för utmatning av remsor Lhsdpfx Ajxwc E Ieizel Anläggningsritningen i PDF är spegelvänd!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 2 h, Funktionalitet: helt fungerande, Pelletanläggning för olika material såsom trä, miscanthus, lantbruksbiprodukter och avfallsprodukter (hö, halm, majsstjälkar osv.), foder … Det rör sig om en komplett (kompakt) anläggning monterad på en basram, bestående av följande komponenter: Råmaterialbehållare 4 m³, inklusive omrörare Snedblandare för råmaterial med nivåsensorer och helautomatisk fuktdosering Doseringstank för hjälppressmedel (t.ex. majsstärkelse) Doserskruv för optimal matning av pressen (varvtalsstyrd) Lsdpfjvlz H Rex Aizehl Press 15 kW, med horisontell ringmatris, utloppsränna, temperaturövervakning, överfyllnadsskydd ... Transportband för pellethantering, utkastshöjd ca 2,5 m Trumsikt för avdammning och kylning av pellets Anläggningen styrs centralt via Siemens PLC och pekskärm. Alla parametrar övervakas kontinuerligt, vilket innebär att anläggningen stoppas automatiskt vid problem! Anläggningen är förberedd för drift med en andra press! Pris exkl. moms! OBS! Vi söker fortlöpande efter försäljnings- och servicepartners (världen över)!

Skick: mycket bra (begagnad), Helt automatisk påfyllningsmaskin De Vree V 156 Påfyllningsområde: 1–20 liter Automatisk lockplacering Automatisk lockförslutare Lhsdpfxoztc Sgo Aizjl Mycket bra skick, direkt från produktionen!!!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra = Företagsinformation = Om du har några frågor eller förslag, tveka inte att kontakta oss. Vi garanterar svar inom 8 timmar. Priserna är exklusive moms. Ingen rättighet kan härledas från den givna informationen. Kontorstelefon: MOB: (nederländska - engelska - tyska - franska - spanska - italienska) Tillgänglig på WhatsApp och Viber. Lodpoy N Tl Eefx Aizohl MOB: (nederländska) Tillgänglig på WhatsApp och Viber. När du betalar via banköverföring ska pengarna överföras till vårt bankkonto nedan. Kontrollera alltid betalningsuppgifterna som anges på vår webbplats. Om du har fått annan information, kontakta oss. Om du är osäker, ring oss så att vi kan verifiera fakturan och/eller betalningen. Bankuppgifter: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/MOMS/SKATT: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, - Skärbredd 2200 mm - Utrustad med IR-förvärmningszon och kylaggregat Folieskärmaskin Tillverkare: HSM Maschinentechnik Typ: ABW - ROTA - 2200 Tillverkningsår: 2012 Tekniska data - Skärbredd 2200 mm - Utrustad med IR-förvärmningszon och kylaggregat - Halvautomatisk rullväxling fram - Enskilda ark staplas automatiskt på pall baktill Lhsdpfx Aiezuy Arezel Observera: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Ledpezizkyofx Aizshl Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Långsamgående maskin med växellåda Skärbredd – 250 mm Motoreffekt – 3 kW Rotorvarvtal 100 varv/min Antal rotorblad – 20 stycken Ljdoyf I Tbspfx Aizshl Antal statorblad – 2 stycken 5 stycken finns tillgängliga, i perfekt skick Kapacitet upp till 50 kg/h Pris 1 550 EUR per styck

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 200 kg, total längd: 2 500 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 200 mm, Spårbildningsmaskin (inre spårbildningsmaskin) VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, tillverkad ca 1955, med omfattande tillbehör Skick: funktionell Tillverkningsår: ca 1955 Plats: Västsachsen Pris: 3 000 € (eller bud) Tekniska data: Tillverkare: VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, distriktet Leipzig Lodpfx Aezyl E Neizshl Tillverkningsnummer: 6171 Totalvikt: ca 2,2 ton Spårlängd: ca 1 000 mm Strömtyp: trefas, 50 Hz Driftspänning: 220 V Tillbehör: Omfattande lager av spårbildningsverktyg (olika spårformer/-storlekar) finns Beskrivning: Till salu en historisk spårbildningsmaskin (horisontell inre spårbildningsmaskin) från VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz – en anrik, internationellt erkänd verktygsmaskinstillverkare från Östtyskland. Maskinen används för att fräsa spår (t.ex. kilspår) i hål med hjälp av spårbildningsverktyg och har en spårlängd på ca 1 000 mm. I leveransen ingår ett omfattande lager av spårbildningsverktyg i olika utföranden – ett betydande mervärde, eftersom motsvarande verktyg knappt är tillgängliga på marknaden. Maskinen är funktionell. Besiktning och funktionstest på plats i Västsachsen möjligt efter överenskommelse. Pris: 3 000 € (eller bud) Fler maskiner från avveckling av anläggning finns tillgängliga Övertagande av anläggningen kan förhandlas

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Föremål för erbjudandet är en begagnad produktionslinje för bullar, modell G2000, med en delar- och rundningsmaskin Mini Rex Futura från 2009. Avsedd för produktion av följande typer av bullar: • Runda, märkta bullar • Avlånga, omärkta bullar • Skurna bullar • Rullade bullar • Kaiserbröd • Hot dog-bröd • Poznań-bröd Produktbeskrivning: • Helt automatisk och kompakt produktionslinje för bullar • Baserad på delar- och rundningsmaskin Mini Rex Futura från 2009, som är roterande Lhjdpfx Aoy And Njizsl • Tvåradig drift • Manuell borttagning av produkter från utmatningsbandet • Märkningsstation med lätt utbytbara verktyg; inkluderar följande märkningshuvuden: Kaiserbröd, korint • Integrerad enhet för avlångning och plattning • Viktområde: - för märkta bullar från 25 g till 75 g degvikt – produktionskapacitet: från 1 800 st/h till 2 640 st/h, - för omärkta bullar 80 g - 125 g degvikt – produktionskapacitet: från 1 800 st/h till 3 960 st/h. • Jäsningstid: ca 6 min vid en produktionskapacitet på 2 000 st/h • Deg: vetedeg, fullkornsdeg, jästdeg, munkdeg. • Enpersonshantering Enheten är i slutfasen av renoveringen. De bifogade bilderna visar dess aktuella, verkliga skick. Om du är intresserad av priset och vill ha fler bilder, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TEG802P3-20 - 2200415661, kyleffekt: 152 kW (206,66 hk), typ av kylning: vatten, totalvikt: 2 192 kg, omgivningstemperatur (max.): 46 °C, omgivningstemperatur (min.): −20 °C, tryck: 6 stång, temperatur: 7 °C, volymflöde: 25,9 m³/h, pumpttryck: 3,15 stång, total bredd: 1 250 mm, total längd: 3 535 mm, total höjd: 2 151 mm, garantitid: 12 månader, skyddstyp (IP-kod): IP54, Utrustning: Typplåt tillgänglig, kylaggregat, Försäljning endast till kunder med tysk faktura- och leveransadress! Processkylare/kylanläggning/kallvattenaggregat, luftkyld, Typ: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. TAE G 802 P3-20 är luftkylda, kompakta vattenkylaggregat som är lämpliga för utomhusinstallation (från -20°C till +46°C). Inkluderar vevhusvärmare, fasövervakning, bufferttank 950 liter, inbyggd P3-cirkulationspump och vinterpaket -20°C. Kallvattnets utloppstemperatur kan justeras från -10°C till +30°C. Kylkapacitet kW 152 Kallvattentemperatur, utlopp/inlopp (°C): 7 / 12 Volymflöde (m³/h) 25,9 Tillgängligt pumptryck (bar) 3,15 Omgivningstemperatur (°C) 32 Köldmedium R 454B Elektriska data: Spänning V 400, frekvens Hz 50, faser Ph 3, Max. effektförbrukning (kW) 79 Max. ström (A) 142 Startström (A) 286 Skyddsklass: IP54 Mått: Längd (mm) 3535, bredd (mm) 1250, höjd (mm) 2151, Vikt (kg) 2192 Anslutning Rp 3" Serienummer: 2200415661 Tillverkningsår 2024 Skick: Visuellt 1, tekniskt sett bra (Lagervara, nyskick) Pris: på begäran Begagnade maskiner kan ha visuella defekter på grund av tidigare användning. (Tekniska ändringar och förtida försäljning förbehålls!) Lodpfx Aiezrw Hpezjhl Plats: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Svängbockmaskin, modell 2000 x 2–3 mm – Bocklängd 2000 mm – Plåttjocklek över hela längden 2–3 mm Lodoz Akc Eepfx Aizjhl – Bockningsprocess utförs manuellt – Motvikt Mått L x B x H: 3 x 0,8 x 1,5 meter / Vikt: 1600 kg Med reservation för fel och slarvfel.

Skick: bra (begagnad), Bordsfräsmaskin Martin T 25. Lodpfx Aijy Srtmezshl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Bandall BA 32/20-30 är en professionell manuell och automatisk banderolleringsmaskin. Den hanterar effektivt pappers- eller foliebanderoller för buntning av olika produkter som trycksaker eller livsmedel. Tekniska specifikationer: - Max. produktbredd: 320 mm - Max. produkthöjd: 200 mm - Standard bandbredd: 30 mm (kan anpassas beroende på modell) - Prestanda: Upp till ca 36 cykler/min (beroende på modellvariant och driftläge) - Material: Bearbetning av ultratunna filmer (från 35µ) eller belagt papper Särskilda egenskaper: Lsdpfx Aiozf Et Dszehl - Vakuumteknologi: Säkerställer smidig och snabb bandtransport. - Ultra Clean Seal (UCS): Ett hygieniskt svetsningssystem utan obehaglig lukt, standard i alla Bandall-enheter. - Flexibilitet: Maskinen är mycket skonsam mot produkterna och har exakt inställbar bandspänning.

Skick: begagnad, färg: annan, första registrering: 06/2010, Tillverkningsår: 2010, HMF 2620 K5 (tillverkningsår 2017!), 5 x hydrauliskt utskjutbar, 2 x extrafunktion, Fjärrstyrd = Ytterligare information = Flak: Bak = Företagsinformation = Bankuppgifter: Rabobank-konto: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 BIC-kod: RABONL2U Lsdpfszym Eqjx Aizshl - Kontrollera alltid våra bankuppgifter före överföringen! - Reservation av fordon är inte möjlig utan en deposition. - Stavfel och textfel kan förekomma i alla erbjudna fordon.