Matarverk begagnade till salu (45)

Skick: begagnad, Ytmätnings- och registreringsinstrument SP6 2x matarverk PRK 6720702 Bedpfeu N Awvjx Abmodg 1x mätstativ PST-Ue (tvärjustering = 165mm och vertikaljustering = 440mm) bordstorlek 650 x 450mm 1x mätstativ PST-Ve (vertikaljustering 450mm, motoriserad) + handstyrenhet; bordstorlek 650 x 178mm Perthometer S6P samt ett stort/brett utbud av mätspetsar och mätillbehör (jämförbart, se bild)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Dragkraft - max. 9 t Stötsellängd - max. 2000 mm Bjdpfxsycxlcj Abmedg Arbetsstyckediameter - max. 900 mm Totalt effektbehov 25 kW Maskinens vikt ca. 4,2 t FRÖMAG:s elektromekaniskt drivna vertikala invändiga brotchmaskiner av typen FSR säkerställer, tack vare sina särskilda konstruktionsdetaljer, ekonomi och effektivitet. Maskinens dragbalk är utformad så att brotschverktygshållare enligt olika standarder kan tas emot. De använda kulskruvarna för dragbalksdrivningen samt de extra härdade och slipade runda styrningarna ger, tillsammans med de justerbara trefasmotorerna, en mycket mjuk gång för maskinen. Tillbehör som matarverk, inläggningsstyrning, förskjutningsbord med mera underlättar maskinhanteringen och möjliggör även automatisering samt integrering i kedjesystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Tillverkare: STAM Modell: Stam 2000-3 År: 2002 Skick: Begagnad Lagernummer: 0395 Avrullare – Max vikt: 30 ton Avrullare – Max bredd: 2000 mm Avrullare – Minsta bredd: 400 mm Bdjdpfx Abeywd Akemog Avrullare – Max yttre coil-diameter: 1.800 mm Avrullare – Hydraulisk expansion: min 508 mm, max 610 mm Riktsmaskin – Bandbredd: 2.000 mm Riktsmaskin – Max bandtjocklek: 3 mm Riktsmaskin – Min bandtjocklek: 0,6 mm Riktsmaskin – Antal rullar: 17 Riktsmaskin – Rulldiameter: 46 mm Elektroniskt matarverk – Minsta steg: 250 mm, största steg: 4.000 mm.

Skick: helrenoverad (begagnad), Svetsmaskinslinje för nätproduktion SCHLATTER MG24 Bodpfxjwu Tu Ds Abmodg Fullständigt renoverad ARBETSBREDD Panelbredd: max 2500 mm Trådlängd, inslag: min 900 mm Trådlängd, inslag med QF5-matarverk: min 300 - 1600 mm Avstånd mellan yttersta varptrådarna: max 2400 mm Nätlängd (varptrådarnas längd): max 2500 - 6000 mm Avstånd mellan varptrådar: min 100 mm Avstånd mellan inslagstrådar: 25–250 mm Justerbart via klippenhet (0–1) Varptrådsdiameter: 4,0 – 12,0 mm Inslagstrådsdiameter: 4,0 – 12,0 mm Antal varptrådar: max 24 SVETSMASKIN FÖR NÄT MG 24.1/8C, Basutrustning inkluderar: - 1 Maskinbädd - 1 Övre ställ för mottagning av pressar, steglöst justerbar med vev - 1 Magnetstativ med hållmagneter och trådlägesövervakning för inslagstrådar - 1 Rad med pneumatiska magnetventiler för pressdrift - 1 Central för luft och vatten - 2 Pneumatiska vriddon med oljedämpning - Statiskt vridmoment med 5 bar tryckluft: 480 Nm - Främre sidostopp steglöst justerbart: 25–250 mm via klippenhet (0–1) - 1 Positivmatande vagn med panellyftanordning - 1 Verktygssats för maskininställning SVETSSEKTION inkluderar: 8 Transformatorer, typ C Märkeffekt per transformator: 100 kVA Sekundär tomgångsspänning: 7,1 V Sekundär märkström: 14 kA 8 Tyristor-kontaktorer ES 130 12 Pressar för svetsning: 5,0 kN 12 Strömbryggor för varptrådsavstånd: 50–100 mm 12 Strömbryggor för varptrådsavstånd (för förskjutna varptrådar): 100 mm 10 Strömbryggor för varptrådsavstånd: 100–150 mm 8 Strömbryggor för varptrådsavstånd (för förskjutna varptrådar): 150 mm 6 Strömbryggor för varptrådsavstånd: 150–200 mm 6 Strömbryggor för varptrådsavstånd (för förskjutna varptrådar): 200 mm 24 Undre elektrodhållare av koppar med standardvinklade elektroder och varsin vattenkyld strömkabel, bredd: 58 mm 24 Trådklämmor Panelbredd: max 2500 mm Inslagstrådslängd: min 900 mm Inslagstrådslängd med QF5-doserare: min 300–1600 mm Avstånd mellan yttersta varptrådar: max 2400 mm Nätlängd (varptrådarnas längd): max 2500–6000 mm Avstånd mellan varptrådar: min 100 mm Avstånd mellan inslagstrådar: 25–250 mm Varptrådsdiameter: 4,0–12,0 mm Inslagstrådsdiameter: 4,0–12,0 mm Antal varptrådar: max 24

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare Bodjy E Hnrepfx Abmsdg - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Presskraft: 320 kN Slaghastighet: 1 100/min Slaglängd: 3-50 mm Stötseljustering: 50 mm Drivkraft: 19 kW Bordslängd: 760 mm Inkl. ljudisolerande kabin Inkl. styrskåp Inkl. servo-matarverk BANDMOTION Inkl. KEYENCE kamerabevakning Inkl. haspel Maskinen är i mycket gott skick och omedelbart tillgänglig. Bodexcmkfspfx Abmjdg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Motor 6 / 7,5 kW med 4-vals matarverk, fasta matningshastigheter. Utökade varvtal. Arbetsbordets höjd: 920 mm. Spindelns lutning: -10° till +45°. Max. spindelutstick över bordet: 175 mm. Spindelvarvtal: 3250/6500-5000/10000 varv/min. Max. verktygsdiameter: 250 mm. Vikt: ca 950 kg. Lagerplats: Nattheim. Bedpew Enw Iofx Abmedg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 150204, Presstryck: 100 t Slaglängd: 300 mm Slajdjustering: 125 mm Inbyggnadshöjd (slag ned, justering upp): 600 mm Bedjvmfznspfx Abmsdg Avstånd mellan stativ L-R: 2 020 mm Avstånd mellan stativ sida till sida: 620 mm Bordets uppspänningsyta ca: 2 000 x 1 000 mm Slajdens uppspänningsyta ca: 2 000 x 900 mm Genomfallande öppning i bordet: 1 700 x 300 mm Slag per minut: 10 - 50 min⁻¹ Bordshöjd över golv: 1 200 mm Effektbehov: 39 kW Totalhöjd över golv ca: 4 400 mm Mått LxBxH: 5 166 x 2 500 x 4 400 mm Maskinvikt ca: 38 t Standardutrustning Elektriskt överbelastningsskydd SIEMENS styrsystem S7 Tvåhandsmanövrering Extrautrustning Automatisering Schleicher riktverk (650 mm, max 2,0 mm) Wanzke coilupprullare (max 6 t) Helmerding matarverk (600 mm, 0,6 - 6,0 mm)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 52AMG162, tryckluftsanslutning: 6 stång, arbetsbredd: 560 mm, garantitid: 12 månader, arbetshastighet: 400 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52I (Intelligent In-Line Feeding) Ny, tillverkad 2020 Specifikationer: Max. laminationshastighet: 25 m/min Max. kapacitet: 8000 ark/timme Minsta arkstorlek: 200 × 250 mm Största arkstorlek: 560 × 800 mm (eller upp till 1016 mm) Pappersvikt: 115–600 g/m² Papperstjocklek: Max 0,7 mm (med överlapp > 0) / Max 1,4 mm (med överlapp < 0) Max. pappersstapel: 6 cm (beroende på arklängd) Lamineringsfilm, tjocklek: 24–50 μm; OPP, PET, Nylon Arköverlappningsnoggrannhet: ± 1 mm Matarverk: Intelligent In-Line Feeding (anslutning till skrivare) Lamineringsenhet: Justerbara avståndsstopp möjliggör bearbetning av tjocka material och fönsterlaminering. “On-the-fly” sidjusterbar avrullningsaxel med justerbart bromsmotstånd. Höjdjusterbar och avtagbar spridarrulle avlägsnar effektivt rynkor från laminatet. IR-uppvärmning av laminationscylinder. Temperatursensor inuti cylindern för exakt reglering. Tryckrulle med gummibeläggning. Bdjdpozb Db Hefx Abmog Effektivt pneumatiskt trycksystem garanterar jämnt press-/nyptryck för perfekta lamineringsresultat. Separator & Utlämning: Planeringsenhet bestående av stång och rulle med positionsstyrning som automatiskt flyttar snappmomentet när avcurlerns position ändras. Inbyggd filmperforator för arkseparering. Kamdriven separationsrulle med justerbar rivfunktion, vidaretransportör och snedställd utmatningsrulle. Fast utmatningsbord med justerbara luftmunstycken.

Skick: mycket bra (begagnad), Wilk Weiler 1109 Bdodpezlr Nrsfx Abmeg Höjd: 2100 mm Bredd: 1200 mm Längd: 1800 mm Vikt: 1800 kg Elektrisk anslutning: 400V 50Hz 3N Kapacitet: 22000 kg/h Total effekt: 75 kW Matningssystem: Inget matningssystem, möjlighet att köpa till ett matarverk för skivor Diameter på inlopp: 279 mm Typ av vargkvarn: Standard vargkvarn System för matning av färs med hjälp av en skruv: Matartratt

Skick: färdig att användas (begagnad), Trummotor 2,2 kW och 3,0 kW 230/440 V, 12,3/7,1 A, 50 Hz, 2,5 m/s Bjdpoq Acftefx Abmedg Motortyp TM 220 Diameter 225 mm, bredd 500 mm IP 67, cos φ 0,76, oljemängd 5 l, vikt 60 kg 20 stycken i lager trummotorer motorvals rundmotor GRECON matarverk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, T460 Helautomatisk Massivträkap 6m Helautomatisk kapning av medelstora till stora trädetaljer med lättanvänd automation. Placera bara ner virket – maskinen detekterar automatiskt och kapar det i uppdrag med högprecis servomotorpositionering. Exceljobb kan matas in via WiFi för effektiv hantering av stora kaplistor. Din helautomatiska såg kan också levereras som inline optimeringssåg. För varje träbit du lägger i maskinen, oavsett längd, mäter en lasersensor automatiskt längden. Vår avancerade optimeringsalgoritm tar din kaplista och beräknar den bästa ordningen för att maximera materialutbytet och minimera spill. Allt detta sker i realtid under maskinens drift, helt automatiskt och utan behov av manuell inblandning. • Helautomatisk kapning med matarverk och längdkapning • Användarvänligt gränssnitt – lägg in jobb och börja kapa på sekunder • Enkel hantering av detaljer, batcher eller stora jobblistor från Excel • Kapning och räkning av buntade/multibitar • Remote WiFi–inmatning av Exceljobblistor med omfattande datamappning Bdodpfx Abol Uxwcsmsg • Fullt justerbar kap- och matningshastighet för maximal produktivitet • Automatiskt etikettskrivning för delar med data från jobblista (manuell applikation, tillval) • Inline direktmärkning på material utan operatörsingripande (tillval) • Utskrift eller scanning av streckkoder/QR-koder för jobbinmatning (tillval) Särskilt lämpad för: • Stom- och takstolstillverkning • Palltillverkning • Fönster- och dörrtillverkning • Möbeltillverkning • Volymkapning av virke Modell: T460 Kaplängd: 6 m Linjärenhet: ProfiStop Omicron Materiallängd: 5230 mm Matningskapacitet: 60–120 kg Mjukvara: Optimiser KVALITETSMASKINER TILLVERKADE I AUSTRALIEN.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. Bsdpfsy Ak Iqox Abmjdg ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. Bjdpfxsq N Ud Ij Abmodg - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Kyori höghastighetspress VX50-1500 med variabel slaginställning Presskraft: 500 kN Drivprincip: svänghjul med dynamisk balansering Bandmatningsriktning: möjlig åt båda håll Huvuddrivningens placering: höger Ställdonsjustering: 55 mm Standard stänghöjd: 300 mm Max. övre verktygsvikt: 300 kg Skyddsdörrar: fram och bak Arbetsbelysning: 2 LED-lampor Bord (LxB): 1500 x 600 mm Bordstjocklek: 210 mm Bordsplatta: T-spår Bordsmaterial: stål Bäddöppning (LxB): 1200 x 160 mm Balk i maskinbädden: Nej Ställdonsstorlek (LxB): 1400 x 420 mm Bearbetningsställare: 90 mm delning Yttermått: 2311 x 1835 mm Total höjd: 3780 mm Pressens vikt (ca): 14 500 kg Bandinmatningshöjd: 100–140 mm Bdsdpfowhk Dpjx Abmsg Bandinmatningsbredd: max 280 mm Möjliga matarverk: PV30-200 Kylning: vattenkyld (för styrskåp, AC-servohuvuddrift och maskinolja; anslutning till befintligt hallkylsystem) Press-styrsystem med följande funktioner: - 15" pekskärm med stativ - Användarvänlig menyhantering med visualisering - Dataimport/-export - Energibesparande-/nattsläckning - Tre energilägen - Användarhantering - Felhistorik - Högupplöst kodningssystem - Verktygsbyte inkl. lagrade processparametrar - Övre dödläge med bromsvinkelberäkning i hela hastighetsområdet - Visning & övervakning av olje- och lufttryck - Integrering av pressen i processlinje via periferi-gränssnitt - Ethernetgränssnitt - USB-gränssnitt - Backupfunktion - ProvsLag - Omvänd drift - Ökad arbetskapacitet, dvs. reduktion av hastighet till 80 slag/min - Snabblyft inkl. automatisk positionering av snabblyftsläge och stänghöjd i ställ- och driftläge - Menystyrd slagändring - Detektering av arbetsslag efter slagändring med nominell/aktuell-jämförelse - UPS – för driftsäkerhet vid strömavbrott - Absolutpositionsvisning av ställdonet - Arbetsområde med kontaktfria säkerhetsbrytare - Beckhoff "Twincat 3.1" styrsystem - Beckhoff "TwinSafe" säkerhets-PLC - Vattenkyld, för kylning av styrskåp och AC-servohuvuddrift: * säker produktion vid varierande miljöförhållanden som värme * minimal värmeutveckling inne i ljudhuv * ingen uppvirvling eller sugeffekt av oljor och partiklar via huvuddriften - All elektrisk installation är professionellt utförd - Fjärrsupport via Teamviewer - Internetåtkomst genom integrerat Ethernetgränssnitt - Kopplad NÖDSTOPP-funktion - Möjlighet till utbyggnad av press-styrsystemet för ytterligare SYS-produkter - Integrerade räknare för serviceintervaller och underhållsanvisningar - 8 kundspecifika felmeddelanden - 2 perifera gränssnitt inklusive strömförsörjning * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - SCHUKO-uttag 230V 10A

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: 150069, Presskraft: 125 t Slaglängd justerbar: 30 - 120 mm Slaginställning: 100 mm Inbyggnadshöjd (slag nere, inställning uppe): 450 mm Bjdpfx Abouqdhwsmsdg Avstånd mellan stativen höger-vänster: 1.290 mm Avstånd mellan stativen sidledes: 450 mm Bordets uppspänningsyta ca.: 1.250 x 800 mm Stöts uppspänningsyta ca.: 1.250 x 650 mm Genomfallande öppning i bordet: 1.050 x 260 mm Slagantal per minut: 30 - 220 min⁻¹ Bordshöjd över golv: 1.200 mm Effektbehov: 39 kW Höjd över golv ca.: 3.800 mm Mått LxBxH: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Maskinvikt ca.: 21,5 t Standardutrustning Elektriskt överbelastningsskydd Pneumatisk koppling 2 vevstakar Siemens S7-styrning Tilläggsutrustning Bandklipp AI 40 Maximal klippkraft 10 t Max. bandtjocklek 4 mm Max. bandbredd 400 mm Bandtvärsnitt 600 mm² Automatisering Kaiser matarverk KWV 400 Max. bandbredd 400 mm Bandinmatningshöjd över bord 120 - 300 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, Tekniska detaljer: Tryck: 3 t Utskjut: 150 mm Slaglängd - max.: 280 mm Inbyggnadshöjd med fastspänningsplatta, stämpel/övre: 355 mm Avstånd bord/stämpel: 355 mm Fastspänningsplatta på bordet: 280 x 290 x 50 mm Genomgångsöppning i bordet: Ø 100 mm Stämpelhastighet framåt: 0,1 m/s Stämpelhastighet tillbaka: 0,3 m/s Tapphål i stämpeln: Ø 20 x 40 mm Höjd över golv: 800 mm Anslutningseffekt: 1,5 kW Maskinvikt ca.: 370 kg Maskinmått ca. LxBxH: 0,8x1,2x1,9 m Bdsdpfx Absu Nfvbomeg Enstolpspressen är monterad på ett understativ (svetsad stålplåt) Manövrering via fotpedal Pressen har byggts om: - Fäste för film med stansenhet och automatisk matarverk (pneumatisk) - Stansenhet FIBRO (plastskiva med Ø 47,5 mm för stansning) - Fotmanövrering

Skick: ny, NEOMIG-i 500 G är en trefasad multiprocessvets med separat matarverk. Dess avancerade digitala teknologi och höga intermittens garanterar utmärkta bågegenskaper för industriella MIG/MAG-applikationer. De inbyggda synergiprogrammen underlättar inställningen och minimerar sprutbildning under svetsning. Utrustad med WF-trådmatarverk, möjliggör den exakt styrning av svetsparametrarna för att säkerställa perfekt kvalitet. MULTIPROCESS MIG/MAG: - Stål- och rostfritt ståltråd: Ø från 0,6 till 1,6 mm - Aluminiumtråd: Ø från 0,8 till 1,6 mm Bsdpfx Absmxkdpjmodg - CuSi- och CuAl-tråd: Ø från 0,8 till 1,6 mm - Rörelektrod (polaritet kan växlas): Ø från 0,9 till 2,4 mm MMA DC / Puls: basiska, rutila och cellulosaelektroder. TIG DC Lift / Puls. Grovmejsling.

Skick: ny, Skärdiameter 550 mm Bandsågsbladets längd 6850 x 41 mm Skärbredd 1,3 mm Styrning Halvautomatisk Skärområde - fyrkantigt 550 x 550 mm Skärområde - platt 550 x 700 mm Totalt effektbehov 4 kW / 1580 Nm kW Maskinvikt ca 3775 kg Platsbehov ca 1850 x 1500 x 3450 mm KLS 550 x 700 är en halvautomatisk, pelarstyrd horisontalbandsåg. Standardutrustning - Spånborste - Hydraulisk klingstyrning - Hydraulisk skruvstycke - Hydraulisk bladspänning - Klingbrottsbrytare - Anslagsystem - Automatisk kulskruvssmörjning - LED-belysning - Spåntransportör - Spåntransport - 1400 mm matarverk - Dubbel rullbana - Materialslutsdetektor - Programlagringssystem - USB-utgång - PLC-styrning och pekskärm - Frekvensomriktare Tillval Bedpoymf S Dsfx Abmsdg - Laserlinje - Oljedimsmörjning - V-format skruvstycke - Extra dubbel rullbana - Övre klämsystem - Sensor för kurvskärning Bilderna är endast för vägledning och visar inte maskinen i skalenlig form.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Flexibla längdklippningslinjer för standard- och medelstora produktionsbehov, med anpassade kapacitets- och breddalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar över hela världen. Våra standard- och medelstora längdklippningslinjer är konstruerade för precis produktion av plåt från coil, med tillförlitlig prestanda, stabil drift och flexibla konfigurationer. Dessa system är idealiska för tillverkare som söker effektiva lösningar för plåtbearbetning i medeltjocklekar. Bdjdsy Dug Hspfx Abmjg Finns i olika kapaciteter och arbetsområden – linjerna kan anpassas efter kundens produktionsmål, materialspecifikationer och fabrikslayout. Oavsett om det gäller nya investeringar eller produktionsuppgraderingar erbjuder Bosporas kompletta, nyckelfärdiga längdklippningslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Ton längdklippningslinje 3 mm | 1500 mm | 15 Ton längdklippningslinje Kundspecifika kapaciteter, bredder och tjocklekar tillgängliga på förfrågan. 📊 TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 2 – 3 mm Bandbredd: 1300 - 1500 mm Bandvikt: 4 – 15 ton Högprecis längdklippning av plåt Stabil och kontinuerlig produktionsprestanda 🔧 HUVUDKOMPONENTER Linjen kan innehålla:* (beroende på projektkrav) - Hydraulisk eller mekanisk upprullare (avhaspel) - Rikt- och planeringsenhet - Servomatad inmatningssystem - Giljotin-/rotations-/hydraulisk-/excenter-mekanisk sax - Transportörsystem - Automatisk staplingsenhet - Utmatningsbord - PLC- och HMI-styrsystem ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Hög klipprecision och repeterbarhet - Jämn plåtplanhet - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyrt matarverk - Användarvänligt automationsgränssnitt - Modulär design för framtida uppgraderingar - Designad för kontinuerlig industridrift ⚡ DRIFTSFÖRDELAR - Flexibel produktion för olika plåtformat - Konsekvent klippkvalitet - Minskad bemanning och materialhantering - Effektiv materialbearbetning - Nyckelfärdiga projektlösningar - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtdistributörer - Byggmaterialproduktion - Tillverkare av ventilationsutrustning (HVAC) - Vitvaruindustrin - Allmänna metallbearbetningsföretag 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser visar vår beprövade ingenjörskapacitet samt internationella projektefarenhet. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan lämnas på begäran.