Ritning Machine begagnade till salu (64 884)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Ijdpfxexlfwpj Afpehw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Ihedpfjxliguex Afpow Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Modellår: 2012 Bredd: 1050 Längd: 515 Höjd: 600 Antal axlar: 3 Fäste: BT40 Spindelhastighet (varv/min): 8 000 Iedpfxex Tudde Afpshw Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, derlin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Modellår: 2007 Ihodpjx Tt I Usfx Afpjw Bredd: 1100 mm Längd: 410 mm Höjd: 640 mm Antal axlar: 3 Fäste: BT50 Spindelhastighet (varv/min): 6 100 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 250 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 000 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 100 mm, typ av ingående ström: trefas, CNC-fräs på grund av pensionering. Beskrivning Försäljning av en CNC-styrd fräs- och skärmaskin Beskrivning Årsmodell 09/11/2021 Arbetsbord 1500 x 3000 mm Automatiskt verktygsbyte Spindel 9000W luftkyld 8-positions linjärt verktygsmagasin Vakuumbord med 4 zoner och pneumatiska anslag Vakuumpump 7500W 380V Spånsug med två påsar 1500W 220V Kompressor Z-axelns rörelse 200mm X 3000mm Y 1500mm Yaskawa servomotorer 750W för X, Y och Z Skärverktyg (karbid, diamant) Diverse tillbehör Reservdelskit Panel med dator Programvara Top Solid (Design/utökbar ritning) Ihjdpfx Asxcvzmefpsw CamBam (Programmering) Opticoupe (Optimering av kapning) Vanloisir är ett företag inom skåpinredning baserat i Charente-Maritime sedan över 11 år. På grund av pensionering säljer vi vår CNC-maskin samt tillhörande programvaror (Top Solid) och tillbehör. Vi erbjuder hela paketet för 14 000 Euro. Mot extra avgift kan vi även erbjuda utbildning i maskinens användning.

Skick: begagnad, Brotschmaskin Ijdpfx Aot Hr Dfofpehw

Skick: helrenoverad (begagnad), RULLFORMNINGSMASKIN TILLVERKAR FYRKANTSPROFILER Ihjdpfx Aefgl Aqofpsw MED 5 TON VERKTYG TILLVERKAD I ITALIEN

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, Modellår: 2010 Spegeldiameter: 17" Antal axlar: 2 Längd: 650 mm Ihedpfxjx N A A Tj Afpow Spindeldiameter: 650 mm Spindelvarvtal (varv/min): 1500 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2014 Spegeldiameter: 15" Ihodjx Nwphopfx Afpjw Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 450 mm Spindelhastighet (rpm): 2000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, Modellår: 2015 Chucktyp: Med spännhylsa Antal axlar: 2 Längd: Med förarhytt Spindelhalsdiameter: 35 mm Spindelhastighet (varv/min): 4500 Ihodpfxox Nn Eyo Afpew Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Spegeldiameter: 12" Spindeldiameter: 500 mm Iedpfx Asx Nnryjfpohw Bearbetningsbara materialtyper: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Y-axel: 500 mm, Modellår: 2013 Spindeldiameter: 10" Antal axlar: 3 Isdpjx Nmuaofx Afpehw Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, Invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2012 Spegel diameter: 10" Antal axlar: 2 Iodpfxsx Nmm Aj Afpjhw Längd: 500 mm Spindelgenomgång: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 4 000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, PEEK

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 4 500 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Modellår: 2013 Spegeldiameter: 12" Antal axlar: 2 Iedpox Nhx Tjfx Afpohw Längd: 500 mm Spindeldiameter: 500 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: G01747, Svingdiameter över bädd: 500 mm Svingdiameter över släde: 280 mm Arbetsstyckets längd: 2000 mm X-axelns rörelseområde: 280 mm Z-axelns rörelseområde: 1935 mm Varvtal: 3000 varv/min Spindelnos: A2-8 Spindelgenomgång: 82 mm X/Z-axelns snabbmatning: 4/6 m/min Pinoldiameter: 75 mm Pinolkon: MT5 Huvudspindelns motoreffekt: 11/15 kW Verktygshållarstorlek: 25x25 mm Ihsdovfdiuepfx Afpow Pinolens slaglängd: 150 mm Positioneringsnoggrannhet för X/Z-axel (C, Y): 0,018/0,021 mm Repeternoggrannhet för X/Z-axel (C, Y): 0,014 mm Vikt: 2800 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, DOLFIN-kbn2-seriens deltvättmaskiner används för tvätt av delar som är större och tunga, och där sköljning, passivering eller ytterligare behandling krävs, särskilt efter tvättning. Vid tillverkning av delar i stora mängder inom företag och fabriker är det önskvärt att ytan är fri från olja och andra föroreningar före montering eller förpackning. Beroende på var delen ska användas kan det också vara nödvändigt att avlägsna tvättkemikalien som användes i första steget från delens yta. För detta ändamål är sköljning eller en liknande process i andra steget obligatorisk. Våra maskiner i KBN 2-serien är specialmaskiner utrustade med flera tankar och/eller bad. Delarna som placeras i maskinen roterar runt sin egen axel i tvättkorgen, samtidigt som hetvatten med trycksatt rengöringsmedel sprutas på dem. Genom effekt av tryck, temperatur och kemikalie avlägsnas all olja och smuts från delen. Ijdpfx Afjv S Dihjpohw Efter tvättprocessen och när tvättkemikalien har förts tillbaka till sin tank, påbörjas sköljningen i den andra tanken. Om så önskas kan en tredje tank läggas till och ytterligare en funktion kan introduceras efter sköljningen. Eftersom Dolfin deltvättmaskiner arbetar i ett slutet system används inte alltid nytt vatten och nytt rengöringsmedel varje gång. Samma tank används flera gånger och all smuts stannar i tvättcellen. Tack vare denna egenskap skyddas både miljö och anställda. Maskinen är även energieffektiv och sparar vatten och arbetskraft genom dess höga prestanda. Enheten slutför processen automatiskt enligt de parametrar som angetts via kontrollpanelen före start. Alla processer styrs med specialprogram och PLC-system. För att lasta eller lossa särskilt tunga delar kan tvättkorgen vid behov tas bort från maskinen och placeras på en transportvagn. Detta möjliggör smidig förflyttning inom verkstaden. Vi tillverkar med över 40 års erfarenhet! Vi exporterar till mer än 30 länder med kvalitet och pålitlighet.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, DOLFİN-VDL-seriens trum- (spiral-) delar tvättmaskiner används särskilt för rengöring av smådelar som tillverkas i stora mängder och i bulk. Materialen som matas in via spiraltrummans inloppsdel i enheten leds mot trummans utlopp med hjälp av spiralerna inuti trumman. Trumman roterar efter inställd rotationshastighet och utsätter godset successivt för tvätt (avfettning), sköljning, passivering och torkning (beroende på modell). Eftersom dessa processer är sekventiella och kontinuerliga, slutförs alla moment snabbt och effektivt i en och samma enhet. Full genomträngning säkerställs med trycksprutning och sänkeffekt i varje sektion. Ihedsv S Dk Sepfx Afpow Det är en mycket funktionell modell som särskilt används för tvättning av bultar, muttrar, brickor samt smådelar, kopplingar och nipplar som bearbetas i CNC- och automatiserade maskiner i stora volymer. Oavsett metalltyp på de detaljer som ska tvättas är maskinen helt kompatibel med stål, mässing, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Eftersom Dolfin-deltvättmaskiner arbetar med sluten krets används inte nytt vatten eller ny rengöringsvätska varje gång. Tvätt sker upprepade gånger med samma tank, och all smuts stannar kvar i tvättcellen. Denna egenskap skyddar både miljö och personal. Tack vare dess höga verkningsgrad och prestanda sparas energi, vatten och arbetskraft. Enheten arbetar kontinuerligt enligt de tvättparametrar som har matats in från kontrollpanelen före drift. Delar som kommer ut i bulk från produktionen kan laddas i vår enhet på tre olika sätt: 1. Med vibrerande inmatningskammare, 2. Med lyfttransportör, 3. Genom koppling till kundens befintliga system. Tveka inte att kontakta oss för mer information! Vi producerar för er med över 40 års erfarenhet! Vi exporterar till mer än 30 länder med kvalitet och förtroende.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 24 h, Funktionalitet: helt fungerande, DOLFİN-PYM2-seriens delar tvättmaskiner är industrimaskiner avsedda för tvätt av delar, som används före och efter revidering, särskilt inom reparations- och underhållstjänster. Ihodov Sa I Tspfx Afpsw Delarna placeras i maskinen och roteras på sin egen axel genom tvättkorgen, samtidigt som hetvatten med trycksatt detergent sprutas över dem. Med hjälp av tryck, temperatur och kemikalier avlägsnas all olja och smuts från delarna. Eftersom Dolfin delar tvättmaskiner arbetar i ett slutet kretslopp används inte nytt vatten och nytt rengöringsmedel vid varje tvättcykel. Samma tank används flera gånger under tvättningsprocessen och all smuts stannar i tvättkammaren. Tack vare denna funktion skyddas både miljön och personalen. Maskinen är energieffektiv, vattensnål och arbetsbesparande tack vare sin höga prestanda och effektivitet. Tvättning sker automatiskt enligt de temperatur- och tidsvärden som ställs in vid start. För lastning av särskilt tunga detaljer i tvättkorgen, eller för att ta bort dem, kan tvättkorgen placeras på en bärvagn, det vill säga lyftas ur maskinen vid behov. Med denna vagn kan korgen enkelt transporteras till valfri del av verkstaden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Kraftfull automatisk utvidgningsmaskin "Stretcher" används för att vidga tunnväggiga metallrör med en godstjocklek från 0,4 mm till 2,0 mm, för efterföljande rör-i-rör-förband. Denna kompakta och högpresterande maskin är en idealisk lösning för serieproduktion av rostfria skorstensrör. Utvidgningsmaskinen "Stretcher" möjliggör produktion av ett stort sortiment produkter: skorstensrör, stuprör, avgassystem, ventilationsrör m.m. Utvidgningsverktygen är tillverkade av hårdplast för att förebygga framtida korrosion. Iedpfjtptuljx Afpohw FÖRDELAR MED MASKINEN - Hög prestanda (cykeltid 3 sekunder) - Enkel snabbväxling av verktyg med höjd från 10 till 100 mm - Brett utbud av tillval (PLC-styrning, färgpekskärm, stegprogram, rundmatningsbord, roterande utvidgningshuvud etc.) - Utvidgningsverktyg tillverkas individuellt enligt kundens ritningar - En idealisk lösning för serieproduktion av skorstensrör i rostfritt, svartplåt eller förzinkat stål

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: Isdpfsq N Ud Isx Afpehw - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Ihjdjxdmgvjpfx Afpew Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Ihsdoq Nx Apopfx Afpow Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. Ijdpfxeq Nd U Ho Afpjhw 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: Iodpfxoq Nxz De Afpehw 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Modell: DS 3000 + vakuumlagringstank (kapacitet 200 kg) Kapacitet: 3 000 kg per tim (max) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Område: Lämplig för de flesta standardskorvar (hot dogs, cocktail m.m.) med cellulosatarm. Skalningsmetod: Ånga och vakuumsug Ånga lossar skinnet Effekt: 4–5,5 kW Ånga krävs: Anslutning 1/2", extern ångförsörjning krävs (ca 1,7 bar inlopp). Tryckluft: Anslutning 3/8", krävs för pneumatiska styrningar (ca 6,9 bar inlopp). Ihsdpfxsxxl Hwj Afpew Spänning: 400V 50Hz 3N eller 380 V 50 Hz