Sfäriska Brotsch begagnade till salu (159)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: UWIA/1058/90, SAACKE universal verktygsslipmaskin UW IA – Tillverkningsår 1990 TILLVERKARE & MODELL - Tillverkare: Gebr. SAACKE GmbH & Co. KG, Pforzheim (sedan 1932) - Typ: UW IA (universell verktygsslipmaskin) - Fabriksnummer / Seriennummer: UWIA/1058/90 - Tillverkningsår: 1990 - Kopplingsschema nr.: UWIA-0-161A SKICK Mycket gott, välskött helhetsintryck. Fullt funktionsduglig, kontrollerad och driftsklar. Normalt bruksslitage. Hfsdpoy Er Ahsfx Akpok DIGITALT DISPLAYER - Heidenhain VRZ 710 (2-axlig positionsindikator) - Program 212 994 04, ID-nr. 229 328 01 - Tillverkad i Västtyskland DRIVDATA SLIPSPINDEL - Motor typ KK 5 S (3~) - 0,37 kW, 2800 varv/min - 220/380 V, 1,85/1,07 A - Spindelhastigheter: 2100 / 3000 / 4200 / 6000 rpm (fyra steg) DRIVDATA ARBETSSTYCKSSPINDEL - Motor Georgii-Kobold KDD 648 P1/FW (3~) - 0,70 / 0,85 kW, 1400 / 2800 varv/min - 380 V, 1,8 / 2,2 A, IP 54, tropikisolering - Tillverkad i Västtyskland ELEKTRISKA DATA TOTALT - Driftspänning: 380 V (3-fas, 50 Hz) - Styrspänning via transformator: 220 V - Belysningsspänning: 220 V - Märkeffekt: 1,3 kW - Märkström maskin: 2,8 A - Märkström säkring: 10 A UTRUSTNING & FUNKTIONER - Svängbart arbetsbord ±90° - Spetslager - Arbetsstycksspindel med egen drivning - Slipspindelhuvud med 4 varvtalssteg - Heidenhain VRZ 710 digital display (2 axlar) - Verktygsskåp med ca 15 CBN-slipstenar ingår - Maskinen är mobil på 4 hjul ANVÄNDNINGSOMRÅDE Klassisk universal verktygsslipmaskin för slipning av svarv- och fräsverktyg, borr, brotschar, profilverktyg samt runda och plana profiler. Idealisk för slipverkstäder, verktygstillverkning och underhåll. PLACERING & TRANSPORT Plats: Centrallager Auktionshaus Köck, 6178 Unterperfuss, Österrike. Självhämtning eller speditörsfrakt enligt överenskommelse. Transportkostnader på begäran (beroende på leveransadress). Alla uppgifter utan garanti. Reservation för fel och tryckfel.

Tillverkningsår: 2010, skick: nästan som ny (begagnad), Begagnad Trumpf Trubend Series 3000 CNC-kantpress till salu VIDEO NEDAN: Begagnad Trumpf Trubend 3120 till salu – 3 meter x 120 ton, 6 +1 axlig CNC-kantpress. Märke/fabrikat: TRUMPF Modell: TRUBEND 3120 Typ: CNC hydraulisk kantpress Årsmodell: 2010 Plats: Storbritannien Låga drifttimmar – 14 000 Specifikationer Omvandla specifikationer till imperial: Presskraft: 119,749 t / 120 ton Typ: hydraulisk nedåtgående Total längd: 3,1 m / 3 meter BH: 2,7 m Slaglängd: 199,9 mm Antal axlar: 7 5-axligt bakre anslag Vikt: 18 298 lbs Styrsystem: CNC (T3000) 132 ton x 10’ Trumpf TruBend 3120 CNC-kantpress År: 2010 Specifikationer enligt tillverkare: Maskin – Stabil ram i svetsad stål-konstruktion – Pressbalk med hög vridstyvhet – Sfärisk balkupphängning med lutningskorrigering – Elektrohydraulisk nedåtgående pressning med 4-cylinders teknik – Proportionalventilstyrning – Modern blockhydraulik – Elektronisk tryckbalans – Mätsystem med glasskala och ramdeformationskompensation – Hydraulolja påfylld i maskinen (livstidssmörjning) – Oljekylare Bakre anslag – 2-axligt bakre anslag med kugghjulsdrift för X- och R-axel – Två bakre anslagsfingrar med säker justering framtill på maskinen Verktygshållare – Övre verktygshållare: TRUMPF manuell, härdad – Nedre verktygshållare: manuell, härdad Bomning – Självjusterande bomningssystem – Extra hydraulisk CNC-bomning Styrsystem – Maskinstyrning: T3000 färg, DELEM-baserad med realtid för Windows – USB-portar för tangentbord, mus m.m. Säkerhet – Fotpedal för snabb upp, ned och nödstopp – Säkerhetsutrustning: sidodörrar och manuell rulljalusi på baksidan Service – Installation, driftsättning och instruktion ingår Tillval bakre anslag – 5-axligt bakre anslag Hjdpjhtm Ikjfx Akpefk Tillval verktygshållare – Amada US Style snabblåsning av övre verktygshållare (segmenterad, över hela arbetslängden) Tillval säkerhetsenhet – BendGuard Tillval materialhantering – Stödarmar (2 st) Leverans – Juni 2011 Video nedan: Begagnade Trumpf V- och C-seriens CNC-kantpressar finns även i lager till försäljning. Vi är alltid intresserade av att köpa begagnade Trumpf-kantpressar och maskiner såsom: TruBend 3066, TruBend 3100, TruBend 3170 TruBend Series 5000: TruBend 5085, Trubend 5130 TruBend Series 7000: TruBend 7050, TruBend 7036, TruBend 7050 TruBend Series 8000: TruBend 8230, Trubend 8400

Skick: ny, 9D715US vevaxelbalanseringsmaskin är anpassad för balansering av vevaxlar i olika utföranden, inklusive vevaxlar för V6-, V8-, V10- och V12-motorer, med balanseringsvikter på vevstakstappar: - Balansering av vevaxlar av alla konstruktioner Hjdpfx Aowk Ittekpsfk - Axlar upp till 300 kg - Axellängd upp till 1400 mm - Borrmodul för obalanskorrigering Maskinens konstruktion möjliggör balansering av vevaxeln separat, samt vevaxeln komplett med svänghjul och koppling, vilket garanterar minimal obalans under motordrift. MASKINFÖRDELAR • Hårdlagrade stöd – säker hantering vid hög initial obalans vid låga varvtal. • Rullkassetter med sfäriska rullar med stor diameter ger den nödvändiga noggrannheten för balansering av tunga axlar. • Utbytbara antifriktionsprismatiska V-block möjliggör balansering av vevaxlar med låg massa eller med speciallagerlägen. • Smala stödben gör det möjligt att balansera vevaxlar med komplex utformning och/eller smala lagerlägen. Maskinen 9D715US har en kassettbredd på endast 27 mm – bäst i sin klass. • För balansering av V-formade vevaxlar kan maskinen utrustas med motvikter (variabel vikt) för att simulera vevstakevikten. • Vertikal borrmodul monterad på egna styrningar möjliggör korrigering av obalans i vevaxelmotvikter direkt i maskinen. • Frekvensomriktardrift ger mjuk acceleration och inbromsning samt steglös varvtalsreglering av rotorn. MÄTNING OCH KONTROLL • Vi gör balanseringen enklare – den främsta fördelen med våra balanseringssystem. • Balanseringsprocessen visas i realtid och obalansens förändring övervakas på skärmen för bästa möjliga resultat. • Mätsystemet har extra funktioner nödvändiga för balansering av vevaxlar: - Räknar om obalanserad massa till borrdjup baserat på borrarens diameter och tillåtet borrdjup. - Omräknar obalans på flera korrigeringsplan för att möjliggöra korrigering i intilliggande motvikter. SPECIFIKATIONER Balanserat rotors viktområde: 3–300 kg Max rotor diameter (över bädden): 1100 mm Diameter på axellagringsytor: 20–140 mm Centrumavstånd mellan axellagringsytor: 150–1350 mm Stödenhet: Rullar / V-block Transmissionsenhet: Remdrift Minsta möjliga resterande obalans: 0,4 g.mm/kg Rotorns varvtalsområde: 300–1500 varv/min Motoreffekt: 2,2 kW Nätanslutning: 380 V, 3-fas, 50 Hz VTM Groups balanseringsmaskiner hjälper dig att utföra arbetet professionellt, få positiv återkoppling och locka fler kunder. Behöver du en maskin för andra kapaciteter, diametrar eller längder? Vi tillverkar balanseringsmaskiner för alla behov. Kontakta oss för bästa erbjudande! 👇

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, AC-motorer för spindelns hastighet och matning Spåntransportör Nr 2 – polygon-/gängfräsaggregat Nr 1 – brotsch Nr 1 – gängningsaggregat Nr 1 – pick-up med återtagsslide Nr 1 – hyvlar Nr 1 – kammaraggregat Hjdpjxyghfofx Akpsfk Nr 2 – kilspårning Nr 2 – märkningsenheter Nr 1 – vagga i 6:e radiella med Siemens CNC med X- och Z-axel Nr 2 – sensorer för kontroll av längd på korta oskurna arbetsstycken eller första från stången, med automatisk utmatning till korg vid 4:e och 8:e stationen Integralladdare Giovanni Cucchi Nr 1 – stånghiss Verktygshållare

Skick: mycket bra (begagnad), Forza modell 71510 - Borrhuvud FORZA FRÄSHUVUD ENDAST SPINDEL 85 mm Fräshuvudet med endast spindel är en avgörande komponent inom bearbetning, speciellt konstruerad för att utgöra den operativa kärnan i ett fräshuvud. Denna enhet kännetecknas av sin robusthet och precision, då den ansvarar för att hålla och rotera skärverktyg såsom fräsar, borrar eller brotschar – utan att inkluderar chucks eller verktygshållare. Dess design möjliggör enkel justering och byte av verktyg, vilket gör den till en nyckelkomponent i alla fräsprocesser som kräver hög precision och effektivitet. Genom att vara tillverkad av högkvalitativa material, som härdat stål, säkerställer spindeln stabilitet för verktygen under fräsoperationer, minimerar vibrationer och ger ett högkvalitativt resultat på de bearbetade delarna. Vikt: 26,4 kg FORZA DRIVKONER Ref. 714140 / 714150 Hfedpfxou Ndl Is Akpsk Drivkoner till fräshuvuden är avgörande komponenter vid bearbetningsoperationer där överlägsen precision och stabilitet krävs. Dessa koniska enheter monteras i fräshuvudet och används för att fixera arbetsstycket eller skärverktyget under fräsningsprocessen. De är tillverkade av slitstarkt material, såsom härdat stål, och är utformade för att klara de höga skärkrafter som uppstår vid fräsning. KLAMMA Diameter: 265 mm Invändig diameter (kant till kant): 190 mm Avstånd mellan punkter: 108 mm Punkters diameter: 13 mm Kantdiameter: 35 mm FORZA COLLETS TILL FRÄSHUVUD – 14 mm / 10 mm / 7 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 18 847 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: nº Serie 1151, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Trevisan DS200 är ett bearbetningscenter med integrerad svarvanordning (U-axel/facing head), vilket möjliggör svarvning med fastspänt arbetsstycke och roterande verktyg (cylindriskt, koniskt, sfäriskt, gängning, planbearbetning) samt, i samma uppspänning, fräsning, borrning och brotschning med huvudspindeln. Maskinen har två oberoende spindlar (fräshuvud + U-axel svarvhuvud) och automatisk verktygsväxling, vilket gör att den fungerar som en kombinerad svarv och bearbetningscenter i en och samma utrustning – något som minskar cykeltid och fel vid omspänning. Typisk arkitektur för DS200-serien • Struktur: säng och pelare i högstyv gjutgods • Svarvhuvud (U-axel): flera diameteralternativ med radiell slaglängd (70 mm), flerverktygshållare och konstant skärhastighet för högkvalitativ svarvning med stillastående arbetsstycke • Bord/palett: 1 palett med bord på 1200x600 mm • Kapacitet: upp till Ø350 mm Fokus på Trevisan DS200/70 Hodpfjxrb Ukjx Akpsfk DS200/70 tillhör "Small/Compact"-familjen, avsedd för medelstora arbetsstycken med krav på precisionssvarvning och fräs-/borrbearbetning i samma uppspänning. I Trevisans nomenklatur innebär "200/70" ett svarvhuvud (U-axel) på Ø 200 mm och en slaglängd (U) på 70 mm. Konfiguration och typiska kapaciteter • Typ: Trevisan DS200 svarv-/fräscenter • U-axelhuvud: Ø ca 200 mm, slaglängd U ≈ 70 mm, lämpad för cylindrisk, konisk, sfärisk och gängad bearbetning samt planbearbetning med fastspänt arbetsstycke • Basrörelser (DS200/70): X ≈ 520 mm • Processer i en uppspänning: svarvning (fast arbetsstycke) + fräsning/borrning med huvudspindel – ger minskad cykeltid och förbättrad koncentriskitet mellan svarvade och frästa ytor. Typiska användningsområden • Ventilhus, luckor, flänsar och pumphus där svarvade innre/yttre profiler (sfäriska, koniska) och flera precisionsoperationer för borrning/fräsning krävs.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 10 mm/s, backhastighet: 170 mm/s, strupdjup: 400 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 2 300 mm, arbetsbredd: 3 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 370 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, antal spindlar: 4, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, garantitid: 12 månader, Mekanisk Struktur 1. Ram: Integrerad svetsad konstruktion i tjockt stålplåt med blästrad spänningsavlastning, hög vridstyvhet, stabil långtidsprecision; bearbetad med stor CNC-borr- och fräsmaskin. 2. Glidsläde: Förbunden till cylindrar via sfäriska leder; självsmörjande rektangulära styrskenor; utrustad med 0,005 mm linjaler på båda sidor för synkron sluten krets-övervakning. 3. Arbetsbord: Försett med motordriven integrerad mekanisk bombningskil för att kompensera nedböjning. 4. Bakanslag: Servodrivet kulskruvssystem med dubbla linjära styrskenor, modulärt och fleraxligt expanderbart, snabb och högprecis positionering. 5. Verktyg & tillbehör: Snabbspärr för övre verktyg, dubbla V-underdon för snabb verktygsbyte; reglerbart främre stöd med horisontell och vertikal rörelse. 6. Deformationsskydd: Linjaler på båda sidor eliminerar påverkan från deformation i gapet, hög motståndskraft mot ojämn last. 7. Ergonomiskt utformad konsol för enkel manövrering. Hydraulsystem 1. Integrerat PHUCHIN hydraulsystem, kompakt layout och noll läckage. 2. Originala SKF/PARKER tätningar för lång livslängd. 3. Specialutformad oljetank med hög renhet; nivå- och temperaturdisplay; inbyggt överlastskydd. El- & styrsystem 1. Huvudsakligen SCHNEIDER elkomponenter, störningssäkra och säkra. 2. Flyttbar fotpedal med nödstopp; prydlig elskåpsdragning med bra kylning. 3. DA53T CNC-styrning (4+1 axlar standard, expanderbar till 6+1 axlar): - 15-tums färg LED-pekskärm, flerspråkigt stöd och muskompatibel - Lagring: 999 arbetsstycken, 20 övre + 20 undre verktyg, 100 program om 25 steg vardera - Flera portar: USB, RS232, Ethernet; stöd för robotintegration & automatiserad produktionslinje - Realtidsvisning av verktygsgrafik, programmerbar steghastighet, dubbla maskin-synkfunktioner Kärnkomponentmärken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepump: Hi-Tech/SUNNY; Linjalgivare: Italienska GIVI; Tätningar: SKF/PARKER; Elkomponenter: Schneider; Huvudmotor: Siemens/Lido Övriga fördelar - Uppfyller nationella JB- & GB-standarder för kantpressar; Ljudnivå ≤82dB(A) - 12 månaders garanti; 8 timmars responstid & 24 timmars service på plats Tekniska parametrar 1. Nominell presskraft: 1000 kN 2. Maximal bockningslängd: 3200 mm; Stolpavstånd: 2700 mm 3. Slag på släde: 200 mm; Max öppningshöjd: 450 mm; Gapdjup: 400 mm Hodjwfwkwjpfx Akpjfk 4. Hastigheter: Snabbmatning 180 mm/s, arbetshastighet 0–10 mm/s, återgångshastighet 170 mm/s 5. Huvudmotor: 7,5 kW; Strömförsörjning: 380V/50Hz trefas 6. Noggrannsindex - Y1/Y2 slädespositionering: ±0,02 mm; Repeterbarhet: ±0,01 mm - Arbetsstyckets vinkelavvikelse: ±30' längs hela längden - X-axel bakanslag repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-axel ≤±0,02 mm 7. Miljökrav: Temp -5℃ ~ 40℃, fuktighet 55–85%RH, höjd ≤1000m 8. Standardaxlar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 axlar)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: PLC, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 190 mm, övre valsdiameter: 210 mm, sidorullens diameter: 170 mm, valsdia meter: 210 mm, valsens längd: 2 050 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, rullhöjdsjustering: 700 mm, arbets höjd: 700 mm, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 5 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 15 mm, kopparplåttjocklek (max.): 15 mm, totalvikt: 5 000 kg, total längd: 4 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 1, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, W12-8X2000 Fyrvalsad Rundbockningsmaskin Denna maskin är utrustad med plåtände-förböjning och CNC-styrda bockningsfunktioner. Den möjliggör inspänning av metallplåten i ett enda moment, där förböjning och valsning av arbetsstycket slutförs utan att plåten behöver vändas. Den övre arbetsvalsen fungerar som huvuddrivvals, medan under- och sidovalsarna drivs hydrauliskt. Deras lyftrörelser styrs via CNC-systemet, vilket gör automatisk nivellering möjlig med en synkron visningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Tippningen och återställningen av den tippbara lagerhuset sker med hydraulisk transmissionsstruktur, och den övre valsen har balanseringsmekanism för att underlätta borttagning av det färdiga arbetsstycket. Maskinen levereras med ett flyttbart oberoende manöverpanel för flexibel placering och är utrustad med säkerhetslås för säker och tillförlitlig drift. Material för arbetsvalsar Arbetsvalsarna är tillverkade av 42CrMo höghållfast legerat specialstål, smidda, grovbearbetade och genomgår glödgning & anlöpning samt värmebehandling, vilket ger en bulk-hårdhet på HB 240–300. Efter finbearbetning härdas ytan induktivt (medelfrekvens), vilket ger en ythårdhet på HRC 47–58. Produkterna uppfyller JB/ZG4289-86-standard för valsstål, vilket säkerställer jämn valsstyvhet med en kontrollerad nedböjning av (1/700–1/1000)L. Observera: L avser centrumavståndet mellan sidostativens mittpunkter. Hela tillverkningsprocessen följer strikt den standardiserade tillverkningsprocessen för valsar och garanterar därmed arbetsvalsarnas fullständiga mekaniska egenskaper. Arbetsvalsens rotations- & drivsystem Den övre valsen fungerar som drivvals på denna fyrvalsade rundbockningsmaskin. Den är utrustad med en oberoende hydraulmotor direktkopplad till växellådan utan några mellanliggande växlar, vilket är den mest energieffektiva drivdesignen. Hydraulmotorn är försedd med en snabb bromsfunktion, som möjliggör exakt positionering av valsaxeln vid förböjningsoperationer. Hsdpfx Akoy Ugtaopsfk Tvåradigt sfäriskt rullager Utmärkt självjusterande egenskaper Lagerhusets ytterring har en sfärisk form, vilket tillåter att innerringen och rullningsenheten kan vinklas inom 1,5°–3°. Lagret kan automatiskt kompensera för fel vid installation samt axelutböjning, vilket förhindrar kärvning och onormalt slitage. Tung last- & stöttålighet Linjär kontakt mellan rullar och löpbana gör att lagret tål mycket höga radiella laster samt dubbelriktade axiella laster, vilket är optimalt för krävande arbetsförhållanden på bockningsmaskinens valsar. Hög hållbarhet Tillverkat av höghållfast lagerstål med härdning och andra värmebehandlingar. I kombination med ett välutformat smörjsystem säkerställs långvarig stabil drift även under tuffa förhållanden, vilket kraftigt minskar stillestånd för underhåll.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 32006, inspänning: 480 V, Sprintern för kugghjul med korta tandbredd upp till 100 mm Kugghävelmaskin 100S är optimal för små tandbredder och används för hyvling av cylindriska och snedskurna kugghjul, både invändiga och utvändiga, samt för sfäriska och koniska kugghjul. Med en uppställningsyta på endast 6 m² är 100S en av de mest kompakta maskinerna i sin klass. Utrustad med: - Siemens Sinumerik 840D SL styrsystem - Hydrauliksystem - 180 graders lastsystem - HSK-63 spindel - Automatisk slagjustering - Spåntransportör - Spånkorg - Flexlink-automation - Festo pneumatik - Rittal panelkylare - Kylaggregat - 480/3/60, 35 kVA motor och styrning Specifikationer: Arbetsstycke med utvändig kugg: - Största modul (stål, ca 600 N/mm²): 3 mm - Max. tandbredd: 26 mm - Max. diameter: 100 mm Arbetsstycke med invändig kugg: - Största modul (stål, ca 600 N/mm²): 3 mm - Max. bredd: 26 mm - Max. svängdiameter: 150 mm - Max. invändig diameter: 100 mm Verktyg: - Positionskon i skärspindel: HSK-D63 - Skärspindelns diameter: 85 mm - Max. slaglängd: 30 mm Maskinens rörelseaxlar: - Radiell (X-axel): 180 mm - Kolumntiltning (B-axel): -1 till +11 grader Hsdertrvyjpfx Akpefk Arbetsbord: - Yttre diameter: 220 mm - Spänndiameter: 160 mm - Bordshål: 63 mm Matnings- och varvtal: - Matningshastighet X-axel: 12 000 mm/min - Bord (C-axel): 0–400 varv/min - Skärhuvud (C2-axel): 0–300 varv/min - Spindelslag (A-axel): 500–3,000 slag/min Elutrustning: - Driftspänning: 480 V - Matningsspänning: 115 V - Styrspänning: 24 V - Frekvens: 60 Hz - Installerad effekt: 35 kVA - Kabelarea: 35 mm² - Säkring: 80 A Maskinens mått (L x B x H): 3,380 x 3,950 x 3,015 mm Maskinens vikt: 7,800 kg