Slittning Linjer begagnade till salu (2 186)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, - 4 st Schuler-pressar, 630 ton Fpjdpfxszy Uvqj Aprjl - Kraft: 630 ton. - Slaglängd: 1 300 mm. - Tryckkudde: 24–160 ton - Tryckkuddens slaglängd: 200 mm. - Maximalt arbetsavstånd: 800 mm. - Arbetsbord: 2 500 x 2 100 mm. - Rörliga bord för pressen: 2 st - Inledande hastighet: 600 mm. - Arbetshastighet vid 50 % belastning: 96 mm. - Arbetshastighet vid 100 % belastning: 46 mm.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vägenhet med 4 huvuden. Kompakt och snabb maskin. - Specifikationer: Maximal vikt 100 g (0,1 liter/beroende på produkt); Noggrannhet: 0,1-1,0 g; 220V/1kW; maskinens maximala cykelhastighet utan produkt: 70 cykler/minut. Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Fpsdpov Nmvxjfx Aprsl Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Fråga gärna och beskriv din förpackningsuppgift för oss. - Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga omedelbart från lager. För kundanpassade maskiner har vi mycket korta leveranstider – från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Linjärvåg med ett vägningsintervall på 100 g till 10 000 g. För vägning/dosering av granulära och styckvisa produkter. 2 vägningshuvuden med lastceller och 2 vibrationsrännor möjliggör snabb och exakt vägning. - Specifikationer: Kapacitet vägningsbehållare: 20 l; Antal vägningshuvuden: 2; Vägningsintervall: 100–10 000 g; Noggrannhet: +/- 1–25 g; Maximal maskincykelhastighet utan last: 20 cykler/minut; Ström: 220 V, 1-fas; Utförande i rostfritt stål SUS 304. Maskinen/anläggningen finns även i andra varianter för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Hör gärna av er och berätta vilket förpackningsarbete ni har. - Från lager har vi normalt alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga. För kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti. Fpodpev Nmwiofx Aprol

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Linjär våg, idealisk för vägning av utsäde, te, müsli, nötter, socker, salt, glutamat, ris och generellt för korniga eller granulära produkter. Fodpfxev Nmwvj Aprspl - Specifikationer: Volym vägningsbehållare: 4,5 l; Viktområde: 20–1000 g; Noggrannhet: +/- 1,5–5 g; Max maskincykler obelastad: 15 cykler/minut; Elförsörjning: 220 V, 5 A, 0,7 kW. Observera att våra nypriser ofta ligger under normala begagnatpriser. Kontakta oss gärna och ange er förpackningsuppgift. Vi har normalt sett 30–50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner är leveranstiderna mycket korta, från ca 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Linjär väg- och blandningsmaskin för blandning av fyra olika produkter – idealisk t.ex. för utsäde, te, müsli, nötter, socker, salt, glutamat, ris samt alla typer av korniga och granulära produkter. - Specifikationer: Volym vägningsbehållare: 500 ml; viktområde: 5–300 g; noggrannhet: +/- 1,5–5 g; max. maskintakt vid tomgång: 70 cykler/minut; El: 220V, 1,2 kW; maskinmått: L1028xB1078xH825 mm. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Fråga gärna oss och ange din förpackningsuppgift. - Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. Dessutom har vi mycket korta leveranstider på ca 3 veckor för kundanpassade maskiner. - Alla maskiner erbjuds med full garanti. Fpjdpfx Aov Nmwpsprel

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-styrd, flexibel transportörlinje för borrning, fräsning och pluggmontering. Min/Max-plattbredd (X-axel) med Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-plattjocklek (Z-axel) med Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-plattlängd/djup (Y-axel) med Author 924: mm 100 / 1600 (eller 800+800) Fjdpezza Nlefx Aprjpl 200027A) Inmatningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm) 200027B) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-bearbetningscenter (portal) för borrning och fräsning MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 vertikala elspindlar (i Y-axeln) (ca 6,6 kW) - Nr 4 övre borrenheter, vardera bestående av: - 1 borrhuvud med 36 vertikala spindlar - 8 (4+4) horisontella spindlar på Y-axeln - 1 borrhuvud med 14 vertikala spindlar (på Y-axeln) för montering - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 borrhuvud med 21 spindlar (2x21 = totalt 42) - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 6-munstyckes-spruthuvud (2x6 = totalt 12) 200027D) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027E) Avlastningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Förpackningslinje för tillverkning och förpackning av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, vårdservetter och desinfektionsservetter. Produktionsprocessen omfattar avspolning av nonwoven-material från moderrullen, längsgående skärning för tvåbanig produktion (fram till förpackning), impregnering med vätska, längdfalsning i Z- eller W-form, tvärskärning (servettlängd), 1 x tvärfalsning, stapling samt transport till förpackningsmodulen där folietillförsel och inpackning av våtservetter sker, stansning av uttaget (servett-utmatning), applicering av återförslutningsetikett samt påseklippning/varmförsegling utförs. Integrerade splice-enheter ökar effektiviteten vid byte av material-, folie- och etikettroller. - Specifikationer: lämplig för torra nonwovens (spunbond); vikning: Z- eller W-vikning (verktygsbyte krävs); justerbar vikyta per sida; mått vikta servetter: L(70-100)xB(40-100) mm; mått ovikta servetter: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servetter per förpackning (min-max): 5-30 st; vikt våtservett: 35-80g/m²; maskinens tomgångstakt: max. 900 servetter/minut eller max. 90 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende av viktmått och antal servetter per förpackning; folierullmått: bredd max. 280 mm, diameter max. 400 mm; lämpliga folier: OPP-film (transparent, tryckt eller laminerad); moderrullmått nonwoven: bredd 280-400 mm, diameter max. 1200 mm; etikettroll: bredd max. 60 mm; diameter max. 300 mm; el: 25 kW, 380V, 3-fas; maskinmått: L8500xB1520xH2350 mm; vikt: 5000 kg. Fjdpfx Ajv Nma Rsprspl Observera att våra nypriser ofta ligger under de normala begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv ert förpackningsbehov. - Vi har vanligtvis alltid 30-50 olika nya maskiner tillgängliga direkt från lager. Vid kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, max. pappersvikt: 208 g/m², pappersbredd (max.): 350 mm, papperhöjd (max.): 500 mm, produktionskapacitet: 4 500 enhet/t, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en broschyrlinje! TEKNISKA DETALJER Fpjdpfszy Hhxox Aprsl Sammanföringstorn Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal torn: 2 Stationer per torn: 10 Inmatningssystem: Vakuuminmatning Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 10,4 A per sektion Häft- och vikmodul Modell: Horizon SPF-200A Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: 3,4 / 3,2 A Häftverk: 2 Broschyrers tjocklek: upp till 4,5 mm Funktioner: Trådhäftning och mittvikning Frontskärare Modell: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskärning Driftläge: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skärkvalitet: Högprecisionsskärning Uträkningstapel Modell: Horizon ST-40 Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 4,7 A Funktion: Automatisk stapling av färdiga broschyrer Produktionskapacitet: max. 4 500 broschyrer/timme Inmatningsstationer: 10, kan utökas till max. 60 Arkformat max.: ca 350 × 500 mm Pappersvikt: 52–208 g/m² Häfttjocklek: max. 2 mm vid sadelhäftning Bearbetning: Sammanföring, häftning, vikning och stapling i en och samma anläggning MASKINDETALJER Produktionsräknare: ca 1 800 000 broschyrer UTRUSTNING Horizon VAC-100a sammanföringstorn Horizon VAC-100m sammanföringstorn Horizon SPF-200A häft- och vikmodul Horizon FC-200A frontskärare Horizon ST-40 uträkningstapel I bilagan hittar du datablad för de enskilda komponenterna i anläggningen med ytterligare detaljerade tekniska data.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Fodszd Uftspfx Apropl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. Fpjdpjzgtpvefx Aprol - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme Fjdpfx Apovgt N Terspl Kartongresare med varmlimförslutning För det första är TMG kartongresaren utrustad med varmlimförslutning i botten. Maskinen har bland annat en Nordson limsmältningsenhet. Detta möjliggör formning och förslutning av olika kartongstorlekar. Maskinen har ett lackerat stålstativ och levereras med skyddsanordningar. Viktigt att notera är att den kan producera cirka 1200 kartonger per timme. Utrustningen uppfyller CE-standarden sedan 2018 och levereras med manual. Sammanfattningsvis erbjuder den en effektiv förpackningslösning. Kartongpackare med mekanisk axelrörelse Vidare har TMG kartongpackare mekanisk axelrörelse, vilket ger precision och flexibilitet. Maskinen kan till exempel utrustas med två griphuvuden för flaskor (6+6) eller ett huvud med 12 gripklor. Denna konfiguration hanterar olika flaskdiametrar. Inmatningsbordet är tillverkat av rostfritt stål, vilket signalerar robust konstruktion. Med en kapacitet på cirka 480 cykler per timme samt skydd ansluter den till CE-kraven från 2018. Förslutare för effektiv slutförslutning av TMG-linje TMG kartongförslutare säkerställer exakt överförslutning med varmlim. Maskinen är utrustad med automatisk kartongseparator. Den bakre fliken stängs med en pneumatisk kolv. Manuell justering möjliggör anpassning till olika kartongstorlekar. Med en kapacitet på 1200 kartonger per timme betonas både förslutningseffektivitet och tillförlitlighet. Med sido-skydd uppfyller den CE-standard från 2018 och levereras med manual — en optimal lösning för slutpaketering. Sammanfattning för TMG slutsteg Att välja "Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme" är ett strategiskt val för ökad paketeringseffektivitet. Integration av resare, packare och förslutare säkerställer inte bara säkerhetskrav utan ger även operativ flexibilitet. Dessa maskiner är idealiska för verksamheter som vill öka produktiviteten och upprätthålla hög kvalitetsnivå. TMG:s teknik erbjuder helhetstäckande säkerhetsfunktioner och driftseffektivitet, möter flaskhanteringsindustrins behov och garanterar hög prestanda och tillförlitlighet över tid.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Fsdpfx Asydc Ttoprjpl Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Fpsdpfxjydn A He Aprsl Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fpjdpfjyhbmtox Aprsl Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Fedpfx Aoy Ef Ttsprepl Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. Fedpsy Icp Dofx Aprepl End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Isobarisk ventil: Nej Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: Fpjdpfovguuksx Aprsl 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. Fedpfx Ajvgu Tyjprspl LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Fjdowr T E Depfx Aprepl Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Fpjdpewukuzsfx Aprel Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Fjdpfx Aow Imp Hoprepl Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Begagnad komplett tappningslinje för vin omedelbart tillgänglig för försäljning: Denna begagnade tappningslinje består av utrustning som huvudsakligen är avsedd för vin utan kolsyra. Den begagnade kompletta tappningslinjen har ett isobariskt monoblock som gör det möjligt att fylla även lätt mousserande och mousserande viner. För närvarande används linjen för viner utan kolsyra samt viss produktion av mousserande vin. Förslutningen består i detta fall av en klassisk aluminiumskruvkapsyl. Den begagnade kompletta tappningslinjen är helautomatisk från depalletizer till palletizer. Förpackningen sker med hjälp av tre separata maskiner för kartongresning, packning och förslutning av amerikansk kartong (RSC). Fjdpfx Aevguphoprspl I nuläget bemannas linjen av 3 operatörer samt en person vid lastning och lossning med truck. Viss ytterligare begagnad utrustning ingår i linjen för vin. Linjen är anpassad för standard 0,75 L Bordeaux-flaskor. För att sanera den begagnade linjen används engångsånga som effektivt tvättar ventiler och centrala delar. Service för den begagnade vin-tappningslinjen: För denna kompletta tappningslinje för vin kan vi erbjuda demontering, packning och vid behov återmontering. Dessutom kan vi ta fram ett nytt projekt för anpassning till andra flaskformat vid behov. Ett service- och underhållsavtal kan förhandlas och utföras inom cirka 75 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Alla utbytta delar omfattas av garanti, med undantag för filter, säkringar, smörjmedel och förbrukningsmaterial som omfattas av normalt eller schemalagt underhåll. Elektriska komponenter kan skadas av oavsiktliga elektriska stötar i styrpanelen eller vid avbrott i huvudströmbrytaren. Skador orsakade av användning av icke-originaldelar omfattas ej. Begagnad komplett tappningslinje för vin säljes med förbehåll för mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Begagnad vinfyllningslinje 2000 Komplett linje för fyllning av stilla vin, bestående av följande maskiner: Begagnad depalletizer Automatisk depalletizer av märket Oma, modell Depalblock 2000, tillverkad 2002. Uppnår hastigheter på 6000 flaskor/timme (BPH) för 0,75 l-formatet. Kan hantera flaskformat 0,375 – 0,75 och 1,50 liter. Denna begagnade depalletizer levereras med samtliga skyddsanordningar och användarmanualer. Lastningen sker uppifrån. Maskinen saknar mellanlägsborttagare och pallmagasin, men reservdelar ingår. Mått: Längd: 2950 mm, Bredd: 2133 mm, Höjd: 2530 mm, Vikt: 1550 kg. Strömförbrukning: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Fjdpfxsvgutte Aprspl Begagnad fyllmonoblock i denna vinfyllningslinje Tillverkare: Ave Impianti. Modell: Oceanic 16-16-4. Hanterar format 0,375 – 0,75 – 1,5 liter med en kapacitet på 3800 flaskor/timme. Riktning medurs. Maskinen är i drift. Den används för fyllning av stilla vin. Inkluderar sköljmaskin med 16 gripare och 2 behandlingssteg, följt av 16-ventilsfyllare med fast munstycke. Avslutningsvis finns en korksättare med 4 huvuden, för korkar med diameter upp till 26 mm. Reservdelar medföljer. Mått: Längd: 4600 mm, Bredd: 2300 mm, Höjd: 3400 mm. Strömförbrukning: 380 V, 50 Hz. Begagnad kapsyleringsmaskin Kapsylerare av märket Bertolaso, modell Alfa 110 Inox från 1995 med 1 huvud. Riktning medurs. Levereras komplett med alla manualer och skyddsanordningar. Maskinen är i produktion. Hanterar 0,75 L Bordolese-flaskor. Kapsyltyp: Stelvin, storlek 30×60 mm; standard halsformat. Mått: Längd: 800 mm, Bredd: 900 mm, Höjd: 2600 mm. Strömförbrukning: 380 V. Begagnad kapselmaskin Av märket Robino och Galandrino, modell Fenix 2, år 2000. Kapselmaskin med 2 huvuden, kapacitet 6000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Utrustad med säkerhetsskydd och manualer. Maskinen är i produktion. Avsedd för stilla vin. Använder kapslar av typen Enoterms i polylaminat. Vikt: ca 1800 kg. Strömförbrukning: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Begagnad etiketteringsmaskin i denna vinfyllningslinje Av märket Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapacitet på 3000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Maskinen är för närvarande i produktion och är utrustad med skyddsanordningar och manualer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick... Fodpfsyhb Ahex Apropl

Skick: färdig att användas (begagnad), Allmän kilspårskarv Arbetsbredd max 1660 mm Fpedpfx Ajzxma Ssprsl Fräsdjup max 200 mm Fräsmaskinmotor 14 kW Med hjälp av en allmän kilspårskarv kan mindre, plattliknande element sammanfogas till ett större, plattliknande element, eller så kan ett oändligt band skapas av mindre element, vilket efter kilspårskarvningen kapas till den önskade längden. Universell kilspårskarv En universell kilspårskarv gör det möjligt att sammanfoga mindre, plattliknande element till ett större element, eller att skapa ett kontinuerligt band av mindre element, som kapas till önskad längd efter kilspårskarvningen.