Stone Slipmaskin begagnade till salu (4 911)

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. Nkodpfx Aev E Ddlofkst 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt Nsdpsq Nyy Esfx Afkokt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. Nkodpeq I N Atofx Afkjt 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Nodpfoq Nx Apjx Afkskt Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. Njdpeq Ngb Defx Afkokt 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. Njdpfxjq Nxz Ds Afkokt 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: bra (begagnad), Med OptiControl-mätsystemet från WEINIG kan du optiskt mäta borrar, PowerLock och hydrauliska verktyg samt överföra de mycket exakta mätresultaten till träbearbetningsmaskinen. Enhetens 20x optiska förstoring säkerställer exakta mätresultat. Mätresultaten överförs till hyvelmaskinen via dator och PowerCom-programvara. Maskinen kan även skapa helt nya profiler. OptiControl PowerCom erbjuder: Njdpfxsycurrj Afkekt - mätinstrument - registrering av data från uppmätta verktyg - skapande av nya profiler - online dataöverföring - optimering av arbetsuppgifter - tidsbesparing vid inställning av hyvlaren Verktygsmätställ för mätning av verktygsradie och höjd. Mätvärden kan avläsas digitalt. Tekniska detaljer: - Verktygsdiameter min: 100 mm - Verktygsdiameter max: 300 mm - Maximal verktygslängd: 330 mm - 220 V - 50 Hz - Vikt: 180 kg Levereras med bruksanvisning.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Stående slipmaskin för rak kant på glas, Shiatti FPS Series 50. Längd: 9030 mm, höjd justerbar upp till max 3360 mm, vikt: 3800 kg. Nksdov Idpgjpfx Afkst Glasskivans storlek: min. 100 x 100 mm, max. 3000 x 3000 mm. Glastjocklek: 3-50 mm. Utrustad med 3 diamantverktyg, 2 fasdiamantverktyg, 2 faspoleringsverktyg, 2 polerverktyg samt 2 ceriumoxidverktyg för fas och 1 st för botten. Slipmotorerna är utbytta.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Katalognummer: 7724 TEKNISKA DATA - antal arbetsspindlar: 6 st - spindlar trycks pneumatiskt mot materialet - fräsaggregat justerbara upp/ned, höger/vänster samt i vinkel - 6 pneumatiska tryckrullar - steglös matningshastighetsreglering - max fräshöjd: 130 mm - max fräslängd: 2500 mm - max fräsbredd: 330 mm - axeldiameter: 40 mm Motoreffekt: - Fräsaggregat 1-2: 2 × 5,5 kW - Fräsaggregat 3-4: 2 × 4,5 kW - Fräsaggregat 5-6 universella (slipning eller fräsning): 2 × 4,5 kW - Utsugsanslutning diameter: 10 × 152 mm - Luftbehov: 6-8 bar - Mått L/B/H: 8000 × 3000 × 2420 mm - Vikt: ca 6000 kg FÖRDELAR – tillverkad i Italien – för genomgående bearbetning av krökta element enligt mall – 6 fräsaggregat – ej ommålad – skyddskåpor – original DTR-dokumentation + CE Nkjdpfxoya Hl Eo Afkst – begagnad maskin, mycket bra skick Nettopris: 46 900 PLN Nettopris: 11 160 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursvariationer)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2019, Producerade diametrar: 40-140 mm Motor: 5 kW Nkodpfx Afsd Rh Dxskst Skiftproduktion: 30 m³ per skift

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, LEDINEK BSG 150 huvslipmaskin med knivinställningsanordning Nodsihpl Rspfx Afkskt – i lager – tillverkad i Slovakien TEKNISKA DATA Motoreffekt: 0,55 kW Slipningslängd: 440 mm Verktygsdiameter: 125 mm - 203 mm Manuell matning Spindeldiameter: 50 mm Knivinställningsanordning Maskinmått: 120 / 85 / 165 cm Vikt: 400 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MACH1097, Slipmaskin för bandsågblad Foreziennie F120 CNC, kod: MACH1097; år: 2016 Nkjdpfsyabw Asx Afkjt

Tillverkningsår: 2011, Skick: begagnad, Serienummer: 2xxxx Nodpewi Rxiefx Afkekt Kontakta ATS Norway för mer information. Vänligen ange referensnummer vid förfrågan: 20426 Specifikationer: - Modell 2011 - 845 kg - 9,6 kW - Maximal bärkapacitet 140 kg - Omedelbart tillgänglig Beskrivning: Vi har en Hinowa TP2000 vakuum-stenplattlyft från 2011 till salu. Enligt ägaren fungerar allt som det ska. Effektiv vakuumlyft som gör arbetet betydligt lättare för trädgårdsmästaren som utför jobbet. Omedelbart tillgänglig Egenvikt: 845 kg Totalvikt: 845 kg kW: 9,6 Modell: TP2000 vakuumlyftare för stenplattor

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7324 Teknisk data: - Max bearbetningsbredd: 200 mm - Max bearbetningshöjd: 190 mm 2 slipaggregat: - Uppifrån: metallvals + sko + metallvals - Underifrån: metallvals + sko + metallvals Ovanifrån: - 2 gummibelagda, dragande tryckvalsar - Slipaggregat - Glidvals - 2 gummibelagda, dragande tryckvalsar Underifrån: - Slipaggregat - Sidostyrlist - Elektrisk höjdinställning för slipning 0,37 kW - 6 matarhastigheter + höger/vänster 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25 m/min - Matarmotor 0,6 kW - Huvudmotorer 2x4 kW - Utsugsanslutning diameter 80 mm, 90 mm - Totala mått L/B/H 1830x860x1760 mm Nedpfx Aox S I Nqsfkjkt - Vikt 630 kg – ej målad – begagnad slipmaskin, mycket bra skick Pris exkl. moms: 12 500 PLN Pris exkl. moms: 2 970 EUR beroende på 4,2 EUR kurs (Priserna kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6985 TEKNISKA DATA - max bredd på det bearbetade objektet 300 mm - höjd på det bearbetade objektet 200 mm Nodpfxox Swu Ae Afkskt - aggregat: räfflad gummivals + sko + metallvals - arbetsbord 1230x440 mm - band 300x1900 mm uppifrån: - glidande gummivals - aggregat ca 7,5 kW - glidande gummivals underifrån: - dragband - pneumatisk oscillation - 2 matningshastigheter - matningsmotor 0,85 kW - utsugsanslutningens diameter 110 mm - mått L/B/H 1250/1000/1950 mm - vikt 530 kg – ej målad – begagnad slipmaskin – mycket gott skick Pris exkl. moms: 13 900 PLN Pris exkl. moms: 3 300 EUR Pris exkl. moms beräknad enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutaförändringar kan priset ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Ny: Nej Användningsområde: Byggindustri Serienummer: 03xxxx Vänligen kontakta ATS Norway för mer information. Ange referensnummer vid förfrågan: 16463 Specifikationer: - Modellår 2019 - 2050 driftstimmar - 347 arbetstimmar - Hc 95 Montabert-hammare - 390 kompressortimmar - L5 GPS - Rakt slipverktyg - Rotabom - Vinsch - Central SM-ring - Maskinbredd: 249 cm - Bandbredd: 30 cm - Räckvidd: 4,90 m - 40 cm² borrkrets Nsdpjvg Hvaofx Afkokt - Undervagn kan roteras 360 grader - Servicehistorik - Pendling på band - Leverans enligt överenskommelse Beskrivning: Stor Stone Scout säljs med f-timmar. Har nyligen kört 1000 drifttimmar. Räckvidd på 4,90 m och kan borra ca 40 cm² i ett område. Levereras med L5 GPS och rakt slipverktyg. Leverans enligt överenskommelse. Drifttimmar: 968 Bredd: 249

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Slipdiameter: 600 mm Sliplängd: 2600 mm Centrumhöjd: 180 mm Arbetsstyckets diameter - max.: 360 mm Nsdpfx Asw Rktbsfkjkt Svingdiameter: 600 mm Slipstensdiameter: 600 x 305 x 160 mm Total effektbehov: 17,6 kW Kylvätskesystem: 90 l/min Arbetsstyckets spindelhastighet: 12,5-250 varv/min Steglös matning: 0,05 - 6,0 mm Maskinens vikt ca: 8,2 t Maskinstorlek ca. LxBxH: 6,4 x 2,2 x 1,9 m Finibalanz-balanseringsanordning Dubbdocka med cylinderfelkorrigering, digital display X=0,001 - Z=0,01 Radieanordning 2-10 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Ref.-nr.: 10301 Tillverkare: TITAN Typ: RU 350 x 1-1500 Nedpfx Aoycpv Ssfkokt Tillverkningsår: 1990 Styrtyp: Konventionell Lagerplats: Halberstadt Ursprungsland: USA Max. sliplängd: 1.500 mm Max. arbetsstyckets vikt: 300 kg Slipdiameter: 350 mm Slipstensdiameter max.: 280-500 mm Slipstebredd: 80-100 mm

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 7 315 h, Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 100644, max. slipstensdiameter: ca. Ø 915 mm, max. arbetsstyckediameter: ca. Ø440 mm, max. arbetsstyckevikt: ca. 250 kg, max. slipstenshastighet: ca. 80 m/s, drifttryck: ca. 6 Bar, styrsystem, tillverkare: DANOBAT/SIEMENS/MARPOS, typ: Sinumerik/P7, 1 automatiserad arbetsstycks-utmatningsstation JOVI 1113B, tillverkningsår: 2022, egenvikt: ca. 300 kg, 1 luftfilterenhet IFS M 1600, tillverkningsår: 2022, serienr.: 567663, egenvikt: ca. 85 kg, anslutningseffekt: 380-460 V, 50/60 Hz, 0,7 kW, 1,5-2,1 A, 1 hydraulenhet REXROTH Deposito HE-16120, 1 kylsmörjmedels-filterenhet MICRONFILTER Easy 250/KMT350, tillverkningsår: 2022, serienr.: 0201, tankvolym: ca. 2 300 l, anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 2,44 kW, 1 doppkylare HASCH MCS-120ST-05AOP6R7S7UZ1-3405C, tillverkningsår: 2022, serienr.: 1003220300954, egenvikt: ca. 206 kg, 1 magnetseparator MICRONFILTER KMT350, serienr.: 0211, 1 verktygsbestyckningsenhet, DANOBAT roterande hiss, tillverkningsår: 2022, serienr.: 3130490901, egenvikt: ca. 350 kg, max. bärförmåga: ca. 360 kg Nodpfxex Aklae Afkekt

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 737 h, Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 110000503, Slipstenshastighet: upp till 120 m/s, Arbetsstyckets vikt: upp till 80 kg, Styrsystem, Tillverkare: SIEMENS/MARPOS, Typ: Sinumerik/P7, 1 automatiserad arbetsstycksutföringsstation, Tillverkare: JOVI, Typ: 1113A, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 300 kg, 1 luftfilterenhet, Tillverkare: IFS, Typ: VARIO M 2000, Serienr.: 568113, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 120 kg, Anslutningseffekt: 400/460 V, 50/60 Hz, 0,7 kW, 1,7/1,6 A, 1 vattenkylenhet, Tillverkare: HASCH, Typ: MCW-50CT-17AUZ1-3407C, Serienr.: 1001220302582, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 150 kg, Tankvolym: ca. 15 l, 1 kylsmörjmedels-filtreringssystem, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: Easy 250/KMT350, Serienr.: 0201, Tillverkningsår: 2022, Tankvolym: ca. 2 300 l, Anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 5,34 kW, 1 doppkylare, Tillverkare: HASCH, Typ: MCS-120ST-05AOP6R7S6UZ1-3407C, Serienr.: 1003220400836, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 206 kg, 1 kylsmörjmedelstank, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: VR200L/MIN-150L, Serienr.: 0201, Tillverkningsår: 2022, Tankvolym: ca. 150 l, Anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 1,1 kW, 1 separationsmagnet, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: KMT350, Serienr.: 0212, 1 matningsenhet, Tillverkare: DANOBAT, Typ: skivtornslift, Serienr.: 3810490908, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 170 kg, Max. bärförmåga: ca. 230 kg, 1 skivvagn. Nsdpfxox Akk Ne Afkekt

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 1 376 h, Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 180073, Svängområde: ca 200 mm, bearbetningslängd-rörelse: ca 100 mm, antal axlar: 3 axlar (X/Y/Z), styrsystem SIEMENS Sinumerik, luftfilterenhet IFS IFMC 1800, tillverkningsår: 2021, serienummer: 565760-02, kylaggregat HYFRA E-Chilly 5-400V-S, tillverkningsår: 2022, serienummer: 10129303PC01240522, kylkapacitet: ca 5 480 m³/32° Celsius, hydraulenhet LEHMANN UMT KSS0119, tillverkningsår: 2022, egenvikt: ca 610 kg, bestående av: 1 st kylaggregat HYFRA TRK-Chilly-45-EF-S, tillverkningsår: 2022, serienummer: 10132616PC01290722, 1 st spåntransportör LEHMANN UMT FB100, tillverkningsår: 2022, serienummer: AUF007093-1, egenvikt: ca 80 kg, 1 st magnetenhet LEHMANN UMT VMA 100S GM WA, tillverkningsår: 2022, serienummer: AUF007093-1, egenvikt: ca 60 kg, 1 st stålkåp 2-dörrars JOTKEL, innehåll: diverse förbrukningsmaterial. Nksdpfx Aox Akkpsfkst

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 5 475 h, Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 100000736, max. spindellängd: 60 cm, max. slipdiameter: 44 cm, max. arbetsstycksvikt: 500 kg, styrsystem SIEMENS Sinumerik/Balance Systems VM25, hanteringsrobot YASKAWA YR-1-06VXH12-A00, tillverkningsår: 2022, serienummer: 6V2272528290001, automationssystem/arbetsstyckesmagasin EGS Automation Danobat CG600-BL1, tillverkningsår: 2023, serienummer: 190605-6, 2-fack, filter 3FS M1600, nr: 565209, tillverkningsår: 2021, vikt: 85 kg, oljebandfilter MICROFILTER Easyband 150, serienummer: 0202, tillverkningsår: 2021, pump REXROTH HM-46, skyddsnätshölje Nkjdox Akkiopfx Afket

Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 28 658 h, Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 18E400239, Genomgångsslipning slipområde Ø: 10 cm, insticksslipning slipområde Ø: 15 cm, vikt: 9 000 kg, styrsystem FANUC 0i-MF, 2 hanteringsrobotar YASKAWA YR-MH005LS-E000, serienummer: R17507-979-3 / R19033-789-1, automationssystem/arbetsstyckesmagasin EGS Automation Tschudin, tillverkningsår: 2018, serienummer: 180100, 4-faldig, olje-kyl- och filtersystem ARO, tillverkningsår: 2018, serienummer: PRA0032086, skyddsgaller. Nkjdpfx Afox Aki Sekst

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Ref.-Nr.: 10619 Tillverkare: KELLENBERGER Typ: 600 U Nr. 35 Tillverkningsår: 1997 Styrningstyp: Konventionell Styrsystem: n/a Lagerplats: Halberstadt Ursprungsland: Schweiz Avstånd mellan centrum: 600 mm Centrumhöjd (standard): 125 mm Centrumhöjd med upphöjda arbetsblock (huvud- och dubbstock): 175 - 250 mm Svingdiameter med lyftblock max.: 350 - 500 mm Nodpfx Afoya Dayskokt Bordssvängning / per sida: 10° Bordets vändtid: 0–5 s Diameter / Bredd / Hål: 250 x 13 x 76 mm Slipskivespindelns varvtal: 1500 / 1700 / 2200 / 3600 Slipskivehuvud svängbart: 360° Tvärgående rörelse slipskivehuvud: 285 mm Snabb in- och utskjutning av sliphjulshuvud: 40 mm Intermittent matning per bordsvändning: 0,001–0,03 mm/Ø Arbetshastigheter steglöst justerbara (normal/speciell): 20–400 / 10–400 Max. slipningslängd: 900 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Ref.-Nr.: 10618 Tillverkare: KELLENBERGER Typ: 600 U Nr. 33 Tillverkningsår: 2003 Nedeya Dagepfx Afkskt Styrningstyp: Konventionell Styrsystem: n/a Lagerplats: Halberstadt Ursprungsland: Schweiz Avstånd mellan centrum: 600 mm Centrumhöjd (standard): 125 mm Centrumhöjd via upphöjning av arbetsblock huvud- och dubbdocka: 175 - 250 mm Svängdiameter med höjningsblock max.: 350 - 500 mm Bordssvängning / varje sida: 10 ° Stopp-tid vid bordets riktomkastning: 0 - 5 sek Hjuldiameter / bredd / hål: 250 x 13 x 76 mm Slipspindelvarvtal: 1500 / 1700 / 2200 / 3600 Sliphuvud vridbart: 360 ° Tvärförskjutning av sliphuvud: 285 mm Snabb för- och returmatning av slipskalle: 40 mm Intermittent matning per bordomkastning: 0,001 - 0,03 mm/diam. Mikrokorrektor för matning, 1 delning på ratt: 0,001 mm / Ø Arbetsvarvtal steglöst inställbara (normal/speciell): 20-400 / 10-400 Max. slipningslängd: 900 mm