Tre-Rulle Mill begagnade till salu (17 139)

Skick: ny, HR300 Rogi minivals Valskapacitet ----- 1 mm Arbetsbredd ----- 300 mm Rulldiameter ----- 30 mm Hjdpfxega Tzbs Ag Rsi Vikt ----- 10 kg

Skick: bra (begagnad), Plåtbredd: 1070 mm Plåttjocklek: 1,6 mm Valsdiameter - övre: Ø 70 mm Valsdiameter - undre: Ø 70 mm Maskinvikt ca.: Mått LxBxH: 1,9 x 0,6 x 1,12 m - Den övre valsen är svängbar - Manuell drift via handvev - Hjdpfx Ageg Rypme Rei

Skick: ny, Plåtlängd: 1275 mm Plåttjocklek: 1,5 mm Vikt ca: 0,225 ton Dimensioner (LxBxH): 1,5x0,8x1,2 m Beskrivning: - med underrede - asymmetrisk valsordning - med förbockningsfunktion - trådspår i under- och bakvalsen - justering av undervalsen via central spak Hjdpfxjd Eqqvo Ag Roi - med hjulväxel - bruksanvisning på TYSKA och ENGELSKA

Skick: ny, Plåtlängd: 1050 mm Plåttjocklek: 1,0 mm Vikt ca.: 0,185 t Mått (LxBxH): 1,4x0,7x1,12 m Detaljer: - med underrede Hsdpfx Aged Eqrpo Rei - asymmetrisk valsuppställning - med förböjning - trådspår i under- och bakre vals - undervalsens inställning via central spak - med växellåda för hjuldrift - bruksanvisning på TYSKA och ENGELSKA Katalog, se följande länk:

Skick: bra (begagnad), Arbetsbredd: 1040 mm Plåttjocklek: 1,25 mm Övervalsdiameter: 56 mm Undervalsdiameter: 56 mm Vikt: 190 kg Hjdpsdt Dqwefx Ag Rji Platsbehov: 1450 x 460 x 1030 mm

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1978, maskin-/fordonsnummer: 4303, Arbetsbredd: 3000 mm Plåttjocklek: 15 mm Plåttjocklek vid bockning: 10 mm Hjdjd D Nxxspfx Ag Rsi Övervalsdiameter: 320 mm Undervalsdiameter: 310 mm Arbetshastighet: ca 5,5 m/min Elanslutning: 380 V kW Vikt: ca 17000 kg Platsbehov: 5450 x 2100 x 2450 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, 3-valsad rundbockningsmaskin Fasti huvudsakliga egenskaper: Längd: 1860 mm Hedpfx Agjf Slq So Rsi Max. plåttjocklek: 0,75 mm Övre valsdiameter: 40 mm Flera mallar för LED-armaturer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 26956, Specifikation Bordstorlek: 914 mm x 305 mm X-axel rörelse: 406 mm Y-axel rörelse: 305 mm Z-axel rörelse: 254 mm Spindel: BT 40 Spindelvarvtal: 0–6000 varv/min Spindelmotor: 5,6 kW Snabbmatningshastighet: 15,2 m/min Verktygsväxlare kapacitet: 10 verktyg Ungefärlig vikt: 1542 kg Maskinen är utrustad med: Haas CNC-styrsystem Kylvätskesystem Hedpfx Aswkrq Asg Rei Belysning Innesluten skyddskåpa Handbok

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1148877, Specifikation Hedpfex Afpgex Ag Roi Bordstorlek: 1016 mm x 356 mm X-axel förflyttning: 508 mm Y-axel förflyttning: 406 mm Z-axel förflyttning: 356 mm Spindel: BT40 Spindelvarvtal: 0–10 000 varv/min Spindelmotor: 11,2 kW Snabbmatning: 30,5 m/min Verktygsväxlare kapacitet: 20 verktyg Ungefärlig vikt: 2313 kg Maskinen är utrustad med: Haas CNC-styrsystem Högflödeskylsystem Belysning Inneslutande skydd Manual

Skick: begagnad, Dubbelavlindare med nedre/övre tryckrulle OTO MILLS Hsdpfx Agjymadzs Rsi Modell AD508SD Leveransomfattning inkluderar: - Dubbel hydrauliskt expanderande spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk avlindningsrotation/låsning - Hydraulisk travers på avlindaren för inriktning - Pneumatiskt driven skivbroms OTO Mills Dubbel expanderande spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Avlindningsrotation/låsning: Hydraulisk Travers för inriktning: Hydraulisk Skivbroms med pneumatdrift: OTO Mills

Skick: begagnad, Arbetsbredd: 1020 mm Hsdpfjda I Itex Ag Roi Plåttjocklek: 1 mm Övervalsdiameter: 55 mm Undervalsdiameter: 55 mm Platsbehov: 1370 x 570 x 1100 mm

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Hodpfx Agex Hkd Hj Rsi Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: bra (begagnad), Skärhuvud, fräsfäste, hårdmetallfräs, vändskärsfräs, planfräshuvud, fräshuvud -Diameter: Ø 100 mm -Antal skär: 6 -Vändskär: Hårdmetall Hodpsb A Ihdofx Ag Roi -Fäste: SK50 -Vikt: 4,5 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: D20E/7694, Erbjudandenummer: D20E/7694 Maskintyp: Flermånads torrtrådsdragningsmaskin Fabrikat: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Tillverkningsår: Hodpfx Agewi S Ixe Rji Inloppsdiameter: 6,5 mm Slutdiameter: 1,6 mm Antal drag: 8 Skivdiameter: 550 mm och 650 mm Hastighet – meter/sekund: 8-12 Plats: I Europa

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, BOB-Mill M8 modell/formverktyg – graverings- och fräszentrum i portalutförande TEKNISKA DATA X-axel – arbetsområde: 700 mm Y-axel – arbetsområde: 800 mm Z-axel – arbetsområde: 330 mm Spindelvarvtal: 27 000 varv/min Styrsystem: Mitsubishi E 80 Spindelnäsa till bord: 110 - 440 mm Dörrbredd: 760 mm Arbetsbordets storlek: 800 x 600 mm Bordets lastkapacitet: 400 kg Antal T-spår: 5 T-spår storlek: 18 mm T-spår avstånd: 115 mm Spindelkon: BT30 12-facks verktygsväxlare Matning: 0-10 000 mm/min Snabbgång X / Y / Z: 15 000 mm/min Positionsnoggrannhet: ± 0,005 / 300 mm Repeternoggrannhet: ± 0,003 mm Hodoxv Su Nepfx Ag Rji MASKINUPPGIFTER Spindelns motoreffekt: 7,5 kW Motorstyrka axlar X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinens vikt: 4 300 kg Dimensioner: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Hjdpfx Agovpl I To Rsi Styrsystem: Fagor Utrustad med: - Kylvätskesystem - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), 1 oanvänd universal vertikalfräshuvud passar till en ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Typ "MAHO", fäste ISO 40, pinolrörelse 100 mm, utformad motoreffekt ca 3-4 kW, max. varvtal 2000 varv/min, ... Specialtillbehör: - Multiplikator, utväxling 1:4, fäste ISO 40 Pris: 499,00 EUR Hsdpfxsddtwbj Ag Roi - Tillsats för automatisk matningsenhet för vertikalfräshuvudets pinol, system "MAHO", 6 matningar 0,02 - 0,2 mm/varv Pris: 1.880,00 EUR - Tvärfräshuvud, tilläggshuvud till vertikalfräshuvudet med spindelkon ISO 30, vridbar 360 grader Pris: 585,00 EUR plus lagstadgad moms. Siegfried Volz Verkstadsmaskiner Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Skick: mycket bra (begagnad), Vi erbjuder följande Gránit-Mill 90 träpelletspressar till försäljning, i det skick som visas på bilderna, efter att pelletstillverkningsanläggningen har upphört med sin verksamhet. Maskinen är tillverkad i Ungern. Vårt företag har utmärkta relationer med tillverkaren och vi kan hjälpa till med reservdelsinköp. Drivning och klämhantering liknar de äldre CPM-maskinerna. Pressarna (med tall) klarar en kapacitet på 1,2-1,5 ton/timme per styck. Pris: €29 900/pelletspress €49 900/2 pressar I priset ingår: - förbehållare - styrskåp - doserskruv - permanentmagnet - konditioneringsenhet - press - motorer - förbehållare 1,1 kW - matarskruv 1,5 kW - konditioneringsmotor 15 kW - matarduk 0,55 kW - huvudmotor 90 kW - 3 klämringar - samtliga från La Meccanica - knappt använda - 6 x 45 mm hål anpassat för tall - 2 uppsättningar (totalt 4) räfflade kragar - reservdelar Hedpfxjp T Twue Ag Roi - skruvar - muttrar - brytbult - monteringsverktyg Status: - Motorer och drivsystem är intakta. - Båda maskiner provkörda. Rekommenderat att byta axellagret på högra maskinen. - Mindre delar (som pelletsavskärare) behöver bytas ut. - Vattenanslutning saknas, plats är förberedd. - Smörjning sker manuellt, men central smörjning kan enkelt installeras. Sammanfattning: Maskinen till vänster kan tas i produktion omgående. Den högra maskinen kräver mindre service. Vid intresse kan maskinen provköras efter överenskommelse. Maskinerna är ej i drift och måste förberedas. Det är möjligt att på plats kontrollera den mekaniska hållbarheten och bulkdensiteten hos de producerade pelletsen!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Hammarmal med elskåp och cyklonfilter till salu. Maskinen har CE-certifikat. Tekniska data: Elmotoreffekt: 45 kW Kapacitet: 1500-2000 kg/timme Hjdsxf Nw Hopfx Ag Rsi Maskinens storlek: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Vikt: 1300 kg. Finns lokalt i Ungern (EU)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); Hsdev Hcwtspfx Ag Rji – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin Hodpet Ixkzjfx Ag Rei Maximal ingående tråddiameter: 30 mm

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2025, En hammarkross är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre bitar. Den används ofta inom olika industrier, däribland gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarkross är en central rotor med hammare eller blad som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarkross: 1. Rotor: - Rotorn är en central del av hammarkrossen och består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare monterade. - När rotorn roterar slungas hamrarna utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hamrarna är de slående eller krossande elementen som är fästa på rotorn. Dessa kan vara fasta eller ledade. - Materialet krossas när hamrarna träffar det och genererar rörelseenergi. Hodpfeq I Nxdex Ag Rei 3. Hölje/Kapsling: - Kapslingen omsluter rotorn och hamrarna, ger strukturellt stöd och säkerställer säkerheten. - Den innehåller även det krossade materialet och leder det till den önskade utmatningspunkten. 4. Gallerstavar/Sikt: - Gallerstavar eller sikt sitter i den nedre delen av krosshöljet och kontrollerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar och hålla kvar större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Slagplåten, placerad nära botten av krossen, absorberar energi från hammarslagen och skyddar kapslingen från överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarkrossen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via en drivrem eller koppling. - Motorn tillför den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och därmed möjliggöra materialkrossning. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarkrossar erbjuder justerbar utmatning, vilket gör att användaren kan styra storleken på det krossade materialet genom att justera gapet mellan slagplåten och hamrarna. 8. Användningsområden: - Hammarkrossar används för att krossa olika material, såsom kol, kalksten, gips, ballast och diverse mineraler. - De används ofta inom gruvindustrin för primär- och sekundärkrossning av malm. - Inom cementindustrin används hammarkrossar för att krossa kalksten och andra material innan de blandas till råmjöl. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för att säkerställa effektiv drift av en hammarkross, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn och smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, som inspektionsluckor och skydd, är vanligen inbyggda för att förebygga olyckor under drift och underhåll. Hammarkrossar är mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett spektrum av material och lämpar sig för både primär och sekundär krossning. Krossens storlek och utformning beror på den specifika applikationen och materialets egenskaper. Operatörer bör följa tillverkarens anvisningar och säkerhetsföreskrifter för att säkerställa optimal prestanda och säkerhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Hedpfxeq Nf Uws Ag Rei Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2025, En kolkul-kvarn, även känd som kolslipkvarn, är en typ av malverk som används för att mala och blanda material inom mineralberedning, färgtillverkning, pyroteknik, keramik samt selektiv lasersintring. Det är en cylindrisk anordning för mekanisk malslipning och blandning av kol, malmer, kemikalier och andra material. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kolkul-kvarn: 1. Cylindrisk konstruktion: - Kolkul-kvarnen består oftast av ett horisontellt cylindriskt skal. Insidan är vanligtvis fodrad med slitstarkt material såsom stål eller gummi för att skydda mot slitage. 2. Malmedia: - Malmedia, t.ex. stålkulor eller keramikkulor, placeras i kvarnen för att bistå malningsprocessen. Kvarnens rotation får malmediet att kaskadera och mala kolpartiklarna. 3. Inmatning och utmatning av kol: - Kol matas vanligtvis in i kvarnen via ett centralt matarrör och de malda kolpartiklarna tas ut vid utloppet. Kvarnen reducerar partiklarna till önskad storlek. 4. Rotation: - Kolkul-kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationen styrs av en motor, och hastigheten kan justeras för att reglera malningsprocessen och partikelstorleken. 5. Luftsvep: - Vissa modeller har en luftgenomsvept design där luft tillförs och hjälper till att torka och transportera det pulveriserade kolet ut ur kvarnen. Detta är viktigt för att reglera kollets fukthalt och främja malslipningen. 6. Torkning och malning: Hedpfjq Nf U Ejx Ag Rei - Förutom malning har kolkul-kvarnar ofta torkfunktion, särskilt när kolet innehåller fukt. Torknings- och malningsfunktionerna kan ofta ske samtidigt i vissa kvarntyper. 7. Styrsystem: - Moderna kolkul-kvarnar är utrustade med styrsystem för övervakning och reglering av viktiga parametrar som kvarnhastighet, matningshastighet och temperatur. Detta möjliggör optimering av malningsprocessen och effektiv kolhantering. 8. Tillämpningsområde: - Kolkul-kvarnar används ofta i koleldade kraftverk och andra industrier där kol används som bränsle. De ingår i kolets finfördelningssystem och maler kol till finpulver för förbränning i pannor. 9. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner såsom övervakningsutrustning och nödstopp är ofta integrerade för att säkerställa säker drift. 10. Slitskydd: - Slitstarka material används i kritiska delar för att stå emot kollets abrasivitet och för att förlänga kvarnens livslängd. Kolkul-kvarnar spelar en avgörande roll i kolpulveriseringen i kraftverk och bidrar till effektiv koleldning för elproduktion. Utförande och specifika egenskaper kan variera mellan tillverkare och tillämpningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Det finns flera typer av kulkvarnsanläggningar utformade för olika applikationer och industrier. Valet av specifik typ beror på faktorer som det material som ska bearbetas, önskade slutproduktens egenskaper samt nödvändig produktionskapacitet. Här är några vanliga typer av kulkvarnsanläggningar: 1. Öppen kulkvarn (Open Circuit Ball Mill): - Vid öppen kulkvarn passerar materialet endast en gång genom kvarnen och slutprodukten tas ut direkt. Denna typ är lämplig för torrmalning och används ofta för cement. 2. Sluten kulkvarn (Closed Circuit Ball Mill): - Slutna kulkvarnar har en separator som särskiljer grovt material från fint. Det grova materialet återförs till kvarnen för vidare malning medan det fina tas ut och lagras. Denna typ används ofta inom mineralberedning. 3. Översvämningskulkvarn (Overflow Ball Mill): - Översvämningskulkvarnar släpper ut slammet över en tapp vid utloppet. Lämplig för våtmalning eller material med hög fukthalt. 4. Gallerutsläppande kulkvarn (Grate Discharge Ball Mill): - Slammet släpps ut genom ett galler i kvarnens utlopp. Denna typ passar både torr och våt malning av material med hög fukthalt. 5. Periferutsläppande kulkvarn (Peripheral Discharge Ball Mill): - Kvarnchambrens inmatningsände är större, vilket möjliggör perifer tömning. Lämplig för grovmalning och ofta används för stångkvarnar. 6. Planetkulkvarn (Planetary Ball Mill): - Utformad för högenergi-malning med en eller flera malningsburkar som roterar kring en central axel med planetarisk rörelse. Används ofta för laboratorieändamål, vid både torr och våt malning. 7. Kulkvarn med keramisk beklädnad (Ball Mill with Ceramic Lining): - Vissa kvarnar är fodrade med keramik för att minska slitaget på kvarnens insida. Vanligt vid produktion av keramiska material, pigment och eldfasta produkter. 8. Högenergi-kulkvarn (High-Energy Ball Mill): - Använder mekanisk legering för att skapa nya material. Dessa kvarnar roterar med hög hastighet och används för malning av hårda och spröda material. 9. Luftsvept kulkvarn (Air-Swept Ball Mill): - Materialet matas in tillsammans med luft, och slutprodukten samlas i ett stoftfilter. Vanlig för kolmalning i cementindustrin. 10. Rörkvarn (Tube Mill): Hsdpoq Nx Alsfx Ag Rji - Långa cylindriska kvarnar med stålkulor för malning av råmaterial, kol eller klinker. Finns i både öppen och sluten krets och används i cement- och mineralindustrin. 11. Kontinuerlig kulkvarn (Continuous Ball Mill): - Drivs kontinuerligt, material matas in i ena änden och ut i andra. Lämplig för processer där kontinuerlig malning krävs.