Tre-Rulle Mill begagnade till salu (17 534)

Skick: bra (begagnad), Plåtbredd: 1070 mm Plåttjocklek: 1,6 mm Valsdiameter - övre: Ø 70 mm Valsdiameter - undre: Ø 70 mm Maskinvikt ca.: Mått LxBxH: 1,9 x 0,6 x 1,12 m Fodog Rypmjpfx Abteph - Den övre valsen är svängbar - Manuell drift via handvev -

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1978, maskin-/fordonsnummer: 4303, Arbetsbredd: 3000 mm Plåttjocklek: 15 mm Plåttjocklek vid bockning: 10 mm Övervalsdiameter: 320 mm Undervalsdiameter: 310 mm Fedpfx Absd D Nxxsteph Arbetshastighet: ca 5,5 m/min Elanslutning: 380 V kW Vikt: ca 17000 kg Platsbehov: 5450 x 2100 x 2450 mm

Skick: ny, HR300 Rogi minivals Valskapacitet ----- 1 mm Arbetsbredd ----- 300 mm Fpjdpfx Asga Tzbsbteh Rulldiameter ----- 30 mm Vikt ----- 10 kg

Tillverkningsår: 1987, skick: färdig att användas (begagnad), En trevals plåtbockningsmaskin från Kramer finns tillgänglig. Arbetsbredd: 2000 mm, max plåttjocklek: 3 mm, effekt: 3 kW. Besiktning på plats är möjlig. Fedpfeyttv Rjx Abtsph

Skick: ny, Plåtlängd: 1275 mm Plåttjocklek: 1,5 mm Vikt ca: 0,225 ton Dimensioner (LxBxH): 1,5x0,8x1,2 m Fsdpfx Aod Eqqvjbteph Beskrivning: - med underrede - asymmetrisk valsordning - med förbockningsfunktion - trådspår i under- och bakvalsen - justering av undervalsen via central spak - med hjulväxel - bruksanvisning på TYSKA och ENGELSKA

Skick: ny, Plåtlängd: 1050 mm Fpjdpfxsd Eqrpj Abtjh Plåttjocklek: 1,0 mm Vikt ca.: 0,185 t Mått (LxBxH): 1,4x0,7x1,12 m Detaljer: - med underrede - asymmetrisk valsuppställning - med förböjning - trådspår i under- och bakre vals - undervalsens inställning via central spak - med växellåda för hjuldrift - bruksanvisning på TYSKA och ENGELSKA Katalog, se följande länk:

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, 3-valsad rundbockningsmaskin Fasti huvudsakliga egenskaper: Längd: 1860 mm Max. plåttjocklek: 0,75 mm Fpsdpfxjf Slq Ss Abtjh Övre valsdiameter: 40 mm Flera mallar för LED-armaturer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 26956, Specifikation Bordstorlek: 914 mm x 305 mm X-axel rörelse: 406 mm Y-axel rörelse: 305 mm Z-axel rörelse: 254 mm Fpodpfxowkrq Ao Abtoh Spindel: BT 40 Spindelvarvtal: 0–6000 varv/min Spindelmotor: 5,6 kW Snabbmatningshastighet: 15,2 m/min Verktygsväxlare kapacitet: 10 verktyg Ungefärlig vikt: 1542 kg Maskinen är utrustad med: Haas CNC-styrsystem Kylvätskesystem Belysning Innesluten skyddskåpa Handbok

Skick: helrenoverad (begagnad), Dikfräs Fodpfxszcnxlo Abteph Jag har videor som jag kan skicka till ett nummer via WhatsApp!

Skick: begagnad, Från € 97,50 nu för € 97,50. Nu med 10 % rabatt. En begagnad tredelad rullcontainer (800 × 680 × 1680 mm) är en robust och mångsidig logistiklösning för effektiv intern transport och temporär lagring i lager, distributionscenter, detaljhandel och industriella miljöer. Med generös Fpsdpfxsy Hpu Rs Abtoh

Skick: begagnad, Arbetsbredd: 1020 mm Plåttjocklek: 1 mm Övervalsdiameter: 55 mm Undervalsdiameter: 55 mm Platsbehov: 1370 x 570 x 1100 mm Fpjdjda I Itopfx Abtjh

Skick: begagnad, Dubbelavlindare med nedre/övre tryckrulle OTO MILLS Fpodpfx Aboymadzeteh Modell AD508SD Leveransomfattning inkluderar: - Dubbel hydrauliskt expanderande spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk avlindningsrotation/låsning - Hydraulisk travers på avlindaren för inriktning - Pneumatiskt driven skivbroms OTO Mills Dubbel expanderande spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Avlindningsrotation/låsning: Hydraulisk Travers för inriktning: Hydraulisk Skivbroms med pneumatdrift: OTO Mills

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Styrsystem: Fagor Utrustad med: - Kylvätskesystem Fpjdpfjvpl I Tjx Abtoh - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: D20E/7694, Erbjudandenummer: D20E/7694 Maskintyp: Flermånads torrtrådsdragningsmaskin Fabrikat: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Tillverkningsår: Inloppsdiameter: 6,5 mm Slutdiameter: 1,6 mm Antal drag: 8 Skivdiameter: 550 mm och 650 mm Fpedjwi S Ixspfx Abtsh Hastighet – meter/sekund: 8-12 Plats: I Europa

Skick: nästan som ny (begagnad), 1 oanvänd universell vertikalfräshuvud, passande för en ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Utförande ”MAHO”, fäste ISO 40, hylslyft 100 mm, dimensionerad drivkraft ca. 3-4 kW, max varvtal 2000 rpm, … Fsdpfx Asddtwbsbtoph Särskild utrustning: - Multiplikator, utväxling 1:4, fäste ISO 40 Pris: 499,00 EUR - Tillsats för automatisk matningsanordning till vertikalfräshuvudets hylsa, system ”MAHO”, 6 matningar 0,02 - 0,2 mm/varv Pris: 1 880,00 EUR - Tvärhuvud, tilläggshuvud till vertikalfräshuvud med spindelkon ISO 30, roterbar, 360 grader Pris: 585,00 EUR plus lagstadgad moms. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Fodpfx Asx Hkd Hsbtjph Mycket gott skick

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fodey Iyw Sepfx Abtoph

Skick: bra (begagnad), Skärhuvud, fräsfäste, hårdmetallfräs, vändskärsfräs, planfräshuvud, fräshuvud Fpsdpfeb A Ihdsx Abteh -Diameter: Ø 100 mm -Antal skär: 6 -Vändskär: Hårdmetall -Fäste: SK50 -Vikt: 4,5 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Hammarmal med elskåp och cyklonfilter till salu. Maskinen har CE-certifikat. Tekniska data: Elmotoreffekt: 45 kW Kapacitet: 1500-2000 kg/timme Maskinens storlek: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Vikt: 1300 kg. Fpsdjxf Nw Hspfx Abtsh Finns lokalt i Ungern (EU)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, BOB-Mill M8 modell/formverktyg – graverings- och fräszentrum i portalutförande TEKNISKA DATA X-axel – arbetsområde: 700 mm Y-axel – arbetsområde: 800 mm Z-axel – arbetsområde: 330 mm Spindelvarvtal: 27 000 varv/min Styrsystem: Mitsubishi E 80 Spindelnäsa till bord: 110 - 440 mm Dörrbredd: 760 mm Arbetsbordets storlek: 800 x 600 mm Bordets lastkapacitet: 400 kg Antal T-spår: 5 Fpodpfx Asxv Su Nobtoh T-spår storlek: 18 mm T-spår avstånd: 115 mm Spindelkon: BT30 12-facks verktygsväxlare Matning: 0-10 000 mm/min Snabbgång X / Y / Z: 15 000 mm/min Positionsnoggrannhet: ± 0,005 / 300 mm Repeternoggrannhet: ± 0,003 mm MASKINUPPGIFTER Spindelns motoreffekt: 7,5 kW Motorstyrka axlar X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinens vikt: 4 300 kg Dimensioner: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin Maximal ingående tråddiameter: 30 mm Fpodpfx Aot Ixkzebtoh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Fpodpfjq Nf U Ejx Abtoh Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Fodpfx Absq Nx Alstoph Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. Fjdpfeq I Nxdjx Abtjph - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: Fpedpovzx Aujfx Abtjh När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.