Biltransport skåpbil

OPEL Movano Schiebeplateau L3 3,5t verstärkt 165Ps

Skick: begagnad, Längd 2700 mm Bredd 1100 mm Höjd 850 ± 150 mm Motoreffekt 0,37 kW Elektrisk effekt 0,5 kW Tryckluft 6 bar Horisontell impregneringsanläggning 'Pro flow' för enskilda delar med spolkrets. ----- Funktionsfunktioner: Maskin för horisontell flödesimpregnering av enskilda delar. Produkten appliceras via en rad munstycken. Överskottsprodukt blåses sedan av med luftmunstycken. Pumpen och luftmunstyckena styrs automatiskt och aktiveras endast när arbetsstycket passerar igenom. Detta minskar tryckluftsbehovet. Cirkulationsdriften säkerställer minimal produktförbrukning. ----- Konstruktionsfunktioner: Konstruktion Robust stålkonstruktion, lackerad med högpresterande, vattenlösliga produkter. Maskinkropp av värmeförseglade, tjocka polypropenpaneler. 4 separata kammare för inmatning, impregnering, avblåsning och utmatning. Horisontell transport av arbetsstycken Med motoriserade spårade plastvalsar. Elektrisk frekvensomriktare för hastighetsreglering av transportören. Växellåda Maskinen är utrustad med ett exklusivt system där samtliga växellådor är placerade utanför impregneringskammaren och är lättåtkomliga för operatören, vilket garanterar längre driftstid och förenklar underhåll. Rörliga delar är skyddade med täckplåtar och lämpliga tätningar. Bwodpfxsnl Nqqj Aabsi Cirkulationspump Pneumatisk dubbla membranpump med ventiler, tätningar och membran i nitrilgummi samt pumpkropp i plastmaterial (PVDF). Luftmunstycken I den första kammaren finns ett avblåsningssystem för att förhindra produktutsläpp. Ett andra avblåsningssystem efter impregneringskammaren blåser bort överskottsprodukt från arbetsstycket. Elskåp Enligt CE, skyddsklass IP 55. Inklusive frekvensomriktare för justering av transporthastigheten. Tekniska data Längd mm 2700 Bredd mm 1100 Transporthastighet (min/max) m/min 3-6 Motoreffekt drivgrupp kW 0,37 Installerad elektrisk effekt kW 0,5 Avstånd mellan in- och utmatningsvalsar mm 2520 Arbetshöjd (justerbar) mm 850 ± 150 Min. längd på arbetsstycke mm 250 Max. bredd på arbetsstycke mm 300 Max. höjd på arbetsstycke mm 250 Tryckluftsbehov l/min 2000 Nödvändigt tryck luft bar 6 Utrustning och befintliga tillbehör Spolkrets för Pro Flow ----- Pris för ovannämnd maskin: på begäran! tillkommer förpackning och transport ----- (Tekniska data enligt tillverkaren – ingen garanti! Bilder kan avvika från originalet, priser netto, exkl. moms (inom Sverige))

Skick: begagnad, Nr. 3213 Värmebehandlingsanläggning / Vakuumtork WTT Begagnad, tillverkningsår 2017 Värmebehandlingsanläggning / termokammare för modifiering av trä WTT-termokammaren är en anläggning för termisk modifiering av trä. Den möjliggör effektiv behandling av 2 till 3 partier per dag, beroende på träslag och tjocklek. Anläggningen är utrustad med ett kraftfullt energi- och värmeöverföringssystem och drivs med en gas- eller oljepanna som använder termo-olja som värmebärare. Tekniska data: Kapacitet: 5 950–9 900 m³ trä per år (vid 330 arbetsdagar) Nyttovolym: 9 m³ (vid 50 mm tjocklek) Stapelstorlek: 10 500 x 1 300 x 1 100 mm (L x B x H) Minsta brädtjocklek: 10 mm Elanslutning: 3 x 400 V, 50 Hz + nolla + jord, 63 A Specifik elkonsumtion: 15,9 kW/m³ Maximal värmeeffekt: 2 MW (230 °C – 250 °C termo-olja) Värmeförbrukning: 120 kWh/m³ trä Autoklavlängd: 11 000 mm Autoklavdiameter: 1 800 mm Autoklavmaterial: 10 mm rostfritt duplexstål EN 4462 Hydraulisk dörr, 1,5 kW drivenhet Arbetstryck: 0,1 till 15 bar (absolut) Arbetstemperatur: 0 °C till 220 °C 200 mm glasullsisolering, klädd med 1 mm galvaniserad plåt Huvudkomponenter: 1. Autoklav där värmebehandlingen sker 2. Vakuumanläggning som suger ut luften innan värme tillförs 3. Energi-central med 2 MW oljebrännare 4. 4 MW kylsystem med torkkylare 5. Kvävegenerator 6. Gaskylsystem Värme- och kylsystem: Värmeväxlare: 8 stycken (4 per sida) Bodpfx Aaev Si Szsbewi Material: rostfria stålrör (sjövattenbeständiga) Total yta: 165 m² Kylvattenförbrukning: 1 000 l/omgång (ej förorenat, endast uppvärmt) Styrning och drift: Styrsystem: WTT ExoT (helautomatiskt) Visning: 22" färgmonitor med IBM-dator och skrivare Sensorer: 4 PT100 temperaturgivare 2 mekaniska termometrar 1 vakuum-/trycktransmitter 1 mekanisk vakuum-/tryckmätare Specialutrustning: Hydraulisk skenbro för enkel transport av trävagnar Automatisk extraktion av vagn med vinsch (1,5 kW) 2 MW termo-oljekittel (uppvärmning) Bränsletank (4 000 l) med mätutrustning Isolerad 20-fots stålcontainer för värmemodul Säkerhetsskorsten i rostfritt stål (300 mm diameter, 6 000 mm längd) Funktionsbeskrivning: 1. Lastning av autoklav med trä 2. Skapa förvakuum 3. Tillsättning av gas 4. Uppvärmning 5. Modifiering 6. Kylning 7. Tryckutjämning 8. Skapa eftervakuum / torkning 9. Tryckutjämning 10. Tömning Certifierad enligt EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EG Konstruktion enligt EN 13445 Försäljning på uppdrag av kund, från plats nära 5020 Salzburg (Österrike), utan demontering, transport och montering Demontering, lastning och transport kan erbjudas som tillval Förbehåll för fel i beskrivningen och priset För att undvika missförstånd rekommenderas en förhandsvisning på plats efter överenskommelse Försäljning sker i befintligt skick Tekniska uppgifter, beskrivning, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkarens broschyr eller tidigare ägare, utan garanti Mellan försäljning förbehålles Vid begagnade maskiner utesluts all garanti och säljs enligt principen "köpt som besiktigat" Bilder och videor är exempel och motsvarar inte nödvändigtvis den faktiska leveransen Betalningsvillkor: Pris exkl. lagstadgad moms, betalning före upphämtning eller frakt Leveransvillkor: från platsen

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Vi har en produktionslinje för UPVC-profiler, inköpta 2010. De har endast varit i drift i två år och säljs nu eftersom företaget som ägde dem har lagts ner. Maskinerna har servats innan de lagrades och befinner sig i Patras, Grekland. Funktionskontroll på plats är välkommen. Bsdpfxewyvh Ro Aabswi (1) Aluminium- och UPVC-ändfräs OMC Maxima (ny, aldrig inkopplad) (2) CNC automatiserad linje: UPVC CNC hörnrengöringsmaskin med fyrhuvud horisontell svets - RISUS, RKT-8000 (3) UPVC spröjs-/glaslistssåg - RISUS, RK-1080 (4) UPVC fyrhuvud vertikal svets - HAYA (5) UPVC fyrhuvud hörnrengöringsmaskin, halvautomatisk - WEGOMA, WPA4 (6) Enkelhuvud flerkorns svetsmaskin - RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profil varmluftsbock / CBM (8) Fyra maskinbord (9) TILLBEHÖR, SMÅVERKTYG OCH VERKTYG (fräsar till maskinerna, stämjärn med mera) Reservdelar och tekniskt stöd finns vid behov. Pris för samtliga ovanstående maskiner: minst 50 000 euro exkl. moms (om tillämpligt). Maskinerna säljs endast som komplett paket, inte separat. Upphämtning i Patras, Grekland (truck för lastning finns tillgänglig om så önskas).

Skick: begagnad, miltal: 5 800 km, första registrering: 10/1983, totalvikt: 6 000 kg, färg: grön, växeltyp: mekanisk, antal säten: 1, Tillverkningsår: 1983, Utrustning: fyrhjulsdrift, släpvagnskoppling, MB Trac 700 K Bjdpfx Aaoi R Ag Tebswi Väg- och järnvägsfordon Tvåvägsdrift Spårstyrning Kopplingsstång UVV07.2012 ca 1500 h original är i daglig drift

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Artikelbeskrivning: WEINIG Conturex – Bearbetningscenter Produktfunktioner: WEINIG Conturex-bearbetningscentret är ett innovativt och kraftfullt verktyg för precisionsbearbetning av trä och träbaserade material. Maskinen möjliggör heltäckande profilbearbetning med taktad genommatning och är optimerad för en mängd olika tillverkningsprocesser. Kombinationen av modern styrningsteknik och en robust konstruktion gör WEINIG Conturex till den idealiska lösningen för krävande produktionsmiljöer. Tekniska data: • Användningsområde: Högprecis profilbearbetning av trä och träbaserade material. • Bearbetningssätt: Sågning, fräsning, borrning och slipning i tvär- och längdriktning. • Arbetsstyckemått: – Längd: 180 – 1500 mm – Bredd: 25 – 260 mm – Höjd: 10 – 100 mm • Prestanda: – Tryckluft: 6 bar (minimalt krav) – Hydraultryck: 90 bar – Utsugning: Optimerad damm- och spånutsugning för rent arbete. Utrustning och funktioner: • Styrsystem: – NC-styrt system med integrerad CAD/CAM för snabb anpassning av bearbetningsprogram. – Intuitivt pekskärmsgränssnitt för enkel användning. • Arbetsstationer: – Två fullt utrustade bearbetningsstationer för parallella arbetsprocesser. – Snabba verktygsbyten tack vare automatiska verktygsmagasin. • Säkerhetsfunktioner: – Åtkomstspärrar och säkerhetsbrytare på alla relevanta platser. – Automatisk avstängning vid funktionsfel. • Materialhantering: – Precisa spännsystem för exakt positionering och säker fixering av arbetsstycken. Fördelar för användaren: 1. Högsta effektivitet: – Förkortade produktionstider genom parallell bearbetning och optimerade flödestider. – Automatiserat verktygsbyte minimerar stillestånd. 2. Flexibilitet: – Lämplig för både enstycks- och serieproduktion med snabb anpassning till olika arbetsstyckesstorlekar. – Anpassningsbara mjukvaruval för kundspecifika krav. 3. Precision: – Kvalitativ bearbetning säkerställer konstant hög kvalitet i varje tillämpning. – Noggrannhet ner till bråkdelar av en millimeter. 4. Livslängd: Bwsdpfx Asvq Syljabei – Robust konstruktion och slitstarka material garanterar lång livslängd. Användningsområden: WEINIG Conturex är särskilt lämplig för: • Fönster- och dörrtillverkning • Produktion av profilerade lister och ramar • Tillverkning av möbeldelar • Allmän träbearbetning med höga precisionskrav Drifts- och underhållsanvisningar: – Användningsförhållanden: • Endast för användning i torra, rena inomhusmiljöer. • Regelbundet underhåll enligt tillverkarens anvisningar krävs. – Underhåll: • Automatisk centralsmörjning minskar manuellt underhållsbehov. • Lättåtkomliga serviceställen för snabb och enkel inspektion. Denna maskin kombinerar toppmodern teknik med hög användarvänlighet och är särskilt framtagen för företag som värdesätter precision och effektivitet i träbearbetningen. Med WEINIG Conturex får ni ett bearbetningscenter som är utvecklat för maximal kvalitet och produktivitet. Ytterligare tekniska detaljer och kundanpassningar erbjuds på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. Bodpeq Ngb Djfx Aabjwi 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2025, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Bedpjxqhy Refx Aabewi

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Hydraulisk press 6 meter automat för lignum minitapp-linje, begagnad 2022 Bodpfoimwx Eox Aabswi Märke: Hydraulisk press 6 meter automat för foglinje lignum Modell: Hydraulisk press 6 meter automat för foglinje lignum Beskrivning: Hydraulisk press 6 meter automat för lignum minitapp-linje. INMATNING TRANSPORT, utmatningsband, automatisk process. För mer information, vänligen skicka ett e-postmeddelande. År: 2022

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. Bedpfoxqgy Nex Aabswi SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Hörnstation för fönstertillverkning, bestående av: spåraggregat för 8 verktyg med hydraulisk slaglängd 75 mm (uppspänningshöjd 600 mm), fräsaggregat för 4 verktyg med hydraulisk slaglängd 80 mm (uppspänningshöjd 320 mm), med retur och med IV 68-verktyg. Bsdpfx Aastqft Iobewi