Fin slagkvarn

Pallmann PPSR 10-300

Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 30 000 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20526471, Laboratorietvinningsskruvsextruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) med en skruvdiameter på 26 mm Denna extruder har samtliga egenskaper hos ZSK Mc 18-serien och lämpar sig både för formulautveckling och kompoundprovtagning samt för produktion av mindre kompoundkvantiteter upp till ca 180 kg/h. Jämfört med föregående modell ZSK 26 Mc möjliggör den utvecklade laboratorieextrudern en genomflödesökning med upp till 100 %, då vridmomentet ökats till 15 Nm/cm³. Extrudern är mobil och kräver endast begränsat utrymme, då styrskåpet är integrerat i basramen. Värme- och kylsystem är installerade och driftsklara (plug & play). Maskinnummer: 20526471 Tillverkningsår: 2012 Drifttimmar: ca 30 000 h Skick: Begagnad, i drift Teknisk data: Typ: Tvillingskruvsextruder Modell: ZSK 26 Mc18 Processtolängd: 40 L/D Drivkraft: 36,9 kW Elanslutning: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Cylinderutformning: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Fodpeyhd Dbsfx Ahrogc Kapacitet: ca 150–200 kg/h, beroende på formulering, råmaterial och önskad produktkvalitet Användningsområden: Högt förfyllda kompound, masterbatchapplikationer Lämplig för bearbetning av: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET samt biopolymerer Leveransomfattning Gravimetriskt matningssystem: K-Tron gravimetriska matare 1 × pelletmatare 1 × pulvrematare (tvillingskruvsutförande) Sidomatning / avgasning: 1 × sidomatning ZS-B25 1 × vakuumsidigavgasning ZS-EG25 Vakuumsystem: Busch vakuumpump Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specialanpassad för PET-applikationer. Observera: vakuumpumpen ingår ej. Processövervakning: Smälttrycksgivarsystem Smälttemperaturgivarsystem PLC-integration Granuleringssystem (stränggranulering): Lufttorkenhet ingår ej Stränggranulator SP50 Vattenbad Perifer utrustning: Tömningsstation för pellets Transportsystem upp till matarstationerna Reservdelar: Reservdelar ingår, 2:a skruvsats.

Tillverkningsår: 1988, skick: reparationsbehov (begagnad), Mekanisering för inmatning före en hyvlerimaskin lämplig för KVH/BSH med mera. - För längder upp till ca 13 m Fsdpfx Ahjvbtperegc - Idealanläggning för KVH+BSH före hyvlerimaskinen - Längsgående avstapling – separering - Kapklingor: 4 stycken cirkelsågar med sidoförskjutning - Kapningssektion: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - En operatör är tillräckligt

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 55 h, Maskin med specialrotor Omedelbart tillgänglig Fördelar: + Speciell rotor med reducerat knivöverhäng, lämplig för både hårda och mjuka material + Motor 22 kW + Effektiva fyrkantiga knivar *För pallar: upp till maximalt 10 pallar per timme *Beroende på sikt och material. Betydligt mer vid mindre rester av trä. Fsdpfxex Af Rdj Ahrogc Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fas, Sikt: 15/20 mm eller enligt överenskommelse (10 till 40 mm möjligt) Hydrauliskt manövrerad matarsläde Nuvarande siktöppning (15/20 mm) *kan bytas ut Utsugsanslutning Ø 200 mm Matningsöppning 1000x1000 mm Mått: 2000x1800x1645 mm Exempelbild ovan: Färgnyansen på anläggningen kan variera Vikt: 1920 kg Standardutrustning inkluderar: - Styrskåp med PLC-styrning - Automatisk stjärn/triangelstart - Snabb hydraulik - Automatisk avstängning vid rotorens tomgång - Varvtal 70-90 varv/min för hög genomströmning - Taktstyrning för att undvika tomgångstider - Prestandahöjande stegbrytare för hydrauliksläden - Pertinaxledningar för hydrauliksläde - Vibrationsdämpande maskinfötter - CE-godkänd Följande tillval finns tillgängliga mot pristillägg: - Höjdökning av shredder med 30 cm (förberedd för transportband) +2.480 € netto - Vinkeltransportband (kastningshöjd ca 220 cm) +12.980 € netto - Överbandsmagnet +6.980 € netto - Styrsystem för transportband och överbandsmagnet +2.750 € netto (Start och stopp synkroniserat med flismaskinen) - Utställd inmatningstratt 1500x1500 mm +3.480 € netto Krav på råmaterialet: - Fuktinnehållet (atro) måste ligga under 25 % - Inmatningen måste vara fri från metaller och mineraliska föroreningar. Skador på verktygen och/eller ökat slitage kan annars uppstå.

Skick: mycket bra (begagnad), Standard ångpanna 2000 kg/h 22 bar (2166) olje- eller gasbrännare Fjdpfjxqr E Dox Ahrsgc

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Invändiga flänsmått: 2340 x 1340 mm Maximal panelstorlek (tjocklek 20 mm): 2340 x 1240 mm Arbetshöjd i arbetskammaren: 60 mm Total tryckkraft: 300 ton Maximalt specifikt arbetstryck: 5 kg/cm² Fgjdjtwba Sopfx Ahrec Presscylindrar: 6 st, diameter 140 mm, slaglängd 250 mm Nedre rörligt bord (stängningsrörelse från botten uppåt) Öppning mellan pressborden: 230 mm Laddningssida: 1400 mm PVC-avrullare Dubbelt lastbord

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Säljs på uppdrag av kund. Generalöversedd av oss och levererad 2008, i drift till 2024. Fabriksny AirTen-rotor, endast använd under kort tid. Inklusive diverse reservdelar och komplett dokumentation. Inklusive in- och utmatningstransportör samt ram. Fgjdpfx Ahsxnz Rkjrjc

Tillverkningsår: 2017, skick: färdig att användas (begagnad), Materialgenomströmning: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Märkeffekt: 77 kW, PCU-effekt: 30 kW, extrudereffekt: 18,5 kW, motoreffekt: 10,7 kW, värmezoner: 1, värmeeffekt: 12 kW. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Fgsdpfxswty Hko Ahrjc

Skick: bra (begagnad), Maskinen har använts för tvätt av frukt och oliver och är i gott skick. Fgjdpfx Ajvtf T Djhrsc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: Fedpfxjq Nfuzj Ahrjgc - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, Cambio 500 barkningsanläggning bestående av: Matarcentrering. Fgodpfx Ahjwxdimsroc Cambio 500: Rotoröppning 495 mm. Minsta stockdiameter 90 mm. Drivmotor 55 kW. Matningsmotor 11 kW. 80 m/min. Hydraulisk rotor och matningsvalsar. Utmatningsenhet. Tippbalja för långvirke. Reservdelar.