Magnetstyrt positioneringssystem

Philips Linear Motor Motion System

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Iasdpfxsfz U S Ee Afpop - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Begagnad 3D-skrivare EOSINT M 270 med få drifttimmar (4910) Iasdpfx Aowd Ulvsfpep

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilbockningsmaskin, rörbockningsmaskin i mycket gott skick till salu Tillverkare: BIRLIK Makina, modell: PBM 35 Tillverkningsår: 2007 Axeldiameter: 50 mm Rulldiameter: 155 mm Övervalsdiameter: 148 mm Arbetshastighet: 4,5 m/min Motoreffekt: 1,5 kW Spänning: 3-fas 380 V, 50 Hz, 3,8 A Maskinbredd: 700 mm Maskinlängd: 900 mm Maskinhöjd: 1400 mm Maskinvikt: 375 kg Bockkapacitet: I-balk – liggande 120 x 15 (d 750) mm I-balk – stående 60 x 10 (d 800) mm Vinkelstål 50 x 5 (d 1200) mm Rundmaterial 35,0 (d 800) mm Iaodpfjxc N Rhjx Afpsp Max. rördiameter 70 x 2 (d 1200) mm Fyrkantsmaterial 50 x 40 x 3 mm

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 50 h, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu är ett svetsrobotsystem med följande innehåll: Elite Robot CS620 (1750 mm räckvidd) med programmeringsfläns och programvara Iajdpfxov Dvllo Afpop Fronius TPSi 500 Positioner rotateZERO 500 med mellanram 1800 mm x 800 mm Maskinställning Anläggningen är omedelbart klar för svetsning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Cell med FANUC Arc Mate 100iD svetsrobot Produktionsår: 2019 Axlar: 6 Räckvidd: 1441 mm Isdpfxot Rwwrj Afpoap Belastning: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus robotstyrning och ett hölje på 2 m x 2 m x 2,7 m (utan Kemper utsugssystem)

Skick: begagnad, Valsset för profilbockningsmaskin, 3-vägs ringbockningsmaskin HERKULES WETZLAR Valsarna passar till profilbockningsmaskin HERKULES WETZLAR typ BO 238 N Axeldiameter: 60 mm med 18 mm kilspår 2 stycken valsar sats nr. 1, valsdiameter = 110 mm, valsbredd = 180 mm 2 stycken valsar sats nr. 2, valsdiameter = 160 mm, valsbredd = 40 mm 3 stycken valsar sats nr. 3, valsdiameter = 150 mm, för rördiameter Ø 33 mm, valsbredd 87 / 115 mm - Sats nr. 3 med adapterring från Ø 93 till Ø 60 mm utan kilspår Maskinen hade 2 drivna valsar Iedpfx Aeglaq Iofpjap Total vikt på alla valsar 57 kg bra skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1981, Tekniska detaljer: Arbetshöjd: 1100 mm Driftsspänning: 380 / 50 V Axeldiameter: 100 mm Totalt effektbehov: ca. 15,1 kW Maskinvikt ca.: 4,5 t Iaedpfewh Rq Nox Afpjp Elskåp Mått LxBxH: 1,2 x 0,64 x 1,4 m Maskinens mått ca. LxBxH: 1,5 x 1,6 x 1,3 m Denna profilbockningsmaskin befinner sig för närvarande i den tekniska avdelningen för reparation/översyn! Profilrundbockningsmaskinen kan användas för bockning av tjockväggiga stålprofiler, stålbalkar samt stålskenor. Maskinen arbetar i två växellägen: 0-4 varv/min och 0-6,5 varv/min. - 1x drivbockningsrulle vertikalt justerbar med 140 mm - 2x drivvalsar med axelavstånd 360 mm - Höger- och vänstergång för valsarna Utrustning: - Hydraulaggregat från TOS - Manöverbord Tillbehör: - Diverse bockningsrullar utan profil *

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 10 h, Inklusive: Isdpfxjt Akxas Afpeap Specialiserat järnbockningsverktyg ATRC 18 Specialiserat ornamentbockningsverktyg ATAR 305 Spiralbockningsanordning ATSC Demonstrationsmaskin, har arbetat mindre än 10 timmar! TEKNISKA DATA Axeldiameter mm: 30 Valsdiameter mm: 128 Valshastighet varv/min: 8,5 – 17 Drivmotor kW: 0,75 Huvudströmbrytare med utlösningsspole och inbyggd nödstopp (CP30 - CP30 R) – Omkastningsväxel och tvåhastighetsbrytare monterade på separat panel (CP30 - CP30 R) – Fotpedal för rotationskontroll L/R med inbyggd nödstopp (CP30 PR) – Tvåhastighetsval (CP30 PR) – Mekanisk justering av övre vals med positionsavläsning på display – Två dragvalsar med räfflad yta – Maskinram i stål – Axlarnas stål extra hållfast, härdat och slipat – Kugghjul av specialstål med slipade tänder – Valsar av specialstål med hårdhet 59/60 HRC – Yttre hölje i ABS – Arbetsläge horisontellt (CP30) – Arbetsläge både horisontellt och vertikalt (CP30 R – CP30 PR) Vikt: CP30 PR 240 kg Yttermått mm: CP30 PR Bas 680 x 800 – Höjd 825 TILLBEHÖR Riktningsvalsar med två positioner – Universalvalsar (standard) – Serviceverktyg – Bruksanvisning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, axeldiameter: 50 mm, valsdia meter: 155 mm, totalvikt: 400 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, nödstopp, Märke: Sahinler Modell: PK 35 Tillverkningsår: 2024, Oanvänd Kapacitet (kW): 1,5 Iaodpswt Sy Ajfx Afpep Spänning: 400 Frekvens (Hz): 50 Mått LxBxH (mm): 1000 x 750 x 1400 Vikt (kg) ca: 400 Antal i lager: 4 Tillverkningsland: Turkiet Max diameter (mm): 50 Kommentarer: Oanvända maskiner till konkurrenskraftiga priser, flera enheter i lager, fotpedal ingår

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Iajdpjq Nw Uqofx Afpjp 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.