Kross för avfall

Polygonmach 1175*800mm mobile tracked jaw crusher

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PIDXH320KOMA70990, universalgrävmaskin i utmärkt skick Gsdpeyint Nefx Aprebt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Palettinplastaren byggdes 2007 av den italienska tillverkaren Robopac. Maskinen användes i en produktionsanläggning för vatten och kolsyrade drycker (CSD), där den ingick i en PET-fyllningslinje med en kapacitet på 27 000 flaskor per timme. Palettinplastaren har demonterats professionellt och behöver tekniskt underhåll. Tekniska data Kapacitet: ca 60 pallar vid 23 lindningsvarv Drifttimmar: 45 363 Utrustad med pallövertäckningsfunktion och övre presseenhet Leveransomfattning Palettinplastare Band, rullar Sensorer vid transportband (inlopp, utlopp, diagonal) Reservdelar (nya och begagnade) Dokumentation Gbjdpferwr T Nex Aprjt

Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 6 100 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Terex Pegson Premiertrak 400 Årsmodell 2016 6100 driftstimmar Inlopp 1100 x 700 mm Terex Pegson Metrotrak 900 x 600 Årsmodell 2016 6100 driftstimmar Inlopp 1100 x 700 mm Motor: Scania DC09 Krossbredd: 0–65 mm till 0–150 mm Kapacitet: 150–250 ton per timme, beroende på material Vikt: 45 ton Utrustad med sidotransportör Utrustad med överbandmagnet Utrustad med bandvåg Gbedpfxexvcduj Aprjt Ny svingande käke 18 % Mn, 2 % Cr och nya käkbackar Maskinen är i utmärkt skick och redo för användning, som NY.

Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 3 800 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, McCloskey I54 slagkross på larvband Årsmodell: 2011 3800 verifierade drifttimmar på CAT C13-motor 2900 krosstimmar (ny styrning) Motor CAT C13 – 536 hk Vikt: 53 000 kg Inlopp [mm]: upp till 1200x1350 mm Maximal materialstorlek vid inmatning: 800 mm CSS [mm]: 0-20 till 0-150 mm Kapacitet [t/h]: från 150 till 300 Gsdpfox Npv Hjx Aprobt Inmatningsficka: 6,8 m3 Utrustad med överbanemagnet Utrustad med försorteringsverk Utrustad med sidotransportör 3-fas generator, 31,5 kVA, 400 V Slitplåtar: 90 % Slagstavar: 90 % Maskinen är i mycket gott arbetsutförande och kan tas i drift omedelbart

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: Gjdpjq Ngb Dsfx Aprjbt - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. Godpfx Apoxp Sc Tjrjbt JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 33 500 kg, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 400 h, Sandvik QH331 konkross Årsmodell: 2013 7 400 drifttimmar Inlopp: 195 mm CAT C9.3 motor CSS-intervall: från 0-20 till 0-65 mm Gjdpfx Apsx E Ruvsrobt Sandblästrad och målad Kapacitet: 100-150 ton per timme beroende på material Vikt: 33,5 ton Utrustad med metalldetektor Maskinen är i mycket gott skick och klar för arbete

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, HESS hyllvagn, lyft- och utdragsplattform, tillverkningsår 2000 Gbodjxmu Elopfx Aprst

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), växeltyp: automatisk, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JC-3 mobil käftkross- och siktanläggning är en kraftfull och effektiv lösning, särskilt utvecklad för krossning och siktning av extremt hårda bergarter såsom granit, basalt och gabbro, vilka kännetecknas av hög abrasivitet och högt kiselinnehåll (SiO₂). JC-3 tillverkas av slitstarka material, förstklassig ingenjörskonst och högkvalitativt hantverk för att säkerställa långvarig drift. Den kompakta dubbelchassidesignen möjliggör enkel transport och snabb installation i fält. Anläggningens första chassi är utrustat med vibrationsmatarlåda, CJC-110 käftkross, förbifartsband, matningsband, hydrauliskt uppstött mobilchassi och dammdämpningssystem. Det andra chassiet har en METSO HP 300- eller motsvarande konkross, en 3- eller 4-däckad vibrationssikt, returband, fällbara upplagsband samt ett avancerat automationssystem. Det PLC-baserade styrsystemet, med SIEMENS – SCHNEIDER-komponenter, möjliggör helautomatisk drift. Integrering av dieselgenerator finns som tillval. JC-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal matningsstorlek på 1 100 × 850 mm. Tre eller fyra olika fraktionsstorlekar kan tas fram samtidigt. Vid behov av mer finkornigt material eller kubiska produkter, kan anläggningen omvandlas till en JCV-3-konfiguration med ett V-80 mobilt sandtillverkningsverk med VSI-kross. JC-3 Mobil kross- och siktanläggning, Tekniska specifikationer: Produktionskapacitet: 250–300 t/h Maximal matningsstorlek: 1 100 × 850 mm Gbsdpsxp Scyjfx Aprot Huvudkonfiguration: Käftkross + konkross + vibrationssikt Total motoreffekt: 450 kW Elgeneratorbehov: 800 kVA Anläggningsvikt: 100 ton (totalvikt, två chassin) Mått: 1:a chassit 13 × 3,4 × 4,5 m / 2:a chassit 20 × 4,4 × 4,5 m Chassistyp: Hjulförsett dubbelchassi med hydrauliska uppvikbara stödben Varför välja JC-3 mobil käftkross- och siktanläggning? CONSTMACH JC-3 levererar maximal effektivitet på byggarbetsplatsen tack vare hög produktionskapacitet, kort installationstid och överlägsen krossprestanda. Det användarvänliga automationssystemet ger full kontroll med minimalt behov av operatörsingripande, och det robusta chassit garanterar många års oavbruten drift. Med CONSTMACH:s ingenjörskompetens, reservdelsstöd och eftermarknadsservice betalar sig investeringen snabbt. Om du söker kraft, driftsäkerhet och mobilitet i en och samma enhet är JC-3 rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt sortiment omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, krossutrustning, kross- och siktanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossverk. Tack vare hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter väljs av yrkesproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Lintec 140 t/h mobil asfaltsanläggning Gbedpfx Apeyi Hm Iorot - Årsmodell: Ny - Kapacitet: 160 t/h - Kallmatning: 4 x 7,5 m³ på en släpvagn - Torktrumma - Släpkedjetransportör för lastning av lastbilar med 1 m³ mellansilo - Dammavskiljare: torrt system med Nomex-filterpåsar; filteryta: 415 m² - Blandare: hölje av kolstålplåt, uppvärmd skåp med termoolja, slitstarkt innerfoder, täckkåpor och inspektionsluckor - Kontrollrum med helautomatiserad programvara och manuell blandarpanel - Mobil tank: 60 000 l (40 000 l bitumen / 20 000 l bränsle) tillgänglig mot extra kostnad