Pulverlackeringssystem

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Voortman V613 / VB1050 Delsystem CNC-borr-/såglinje – Årsmodell 2012. Roterande spindel. Automatiskt verktygsväxlare. 24 meter inmatning till VB1050. 24 meter utmatning till V613 CNC-borrningslinje. 24 meter utmatning. Rullmatning. VACAM CNC-styrsystem. Utskjutning av korta ämnen. Rsdpfx Aksv U Ea Honecb

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 800 h, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 400 mm, total höjd: 2 300 mm, total bredd: 250 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 72 kg, Till salu: Nästan ny automatisk pulverlackeringslina, installerad 2023, har gått ca 800 timmar. Layouten som den står: ca 12 x 28 m, H 5 m. Pris och demonteringstid enligt individuell överenskommelse. Layout kan ändras, förbehandlingstunnlar kan läggas till och ugnen kan byggas om till rak tunnel för detaljer upp till 6+ m längd. Vi kan även erbjuda komplett pris inklusive demontering och flytt till annat land enligt separat överenskommelse. Utmärkt möjlighet att få en i princip ny lina till lägre pris och leveranstid än ny. Monorailsystem: - Hastighet 0,9–3,3 m/min - Automatisk smörjning - Automatisk spänningsenhet - Kedjedelning 270 mm - Totallängd 131 m - Total kapacitet 9500 kg - Stålstöd mellan golv och bana Automatiskt pulverlakskabin Gema: - PVC-kabin MagicCompact EquiFlow BA04 - Styrpanel MagicControl 4.0 - Fotocellram för pistolkontroll - 16 x OptiGun GA03-P automatsprutpistol - 1 x OptiSelect GM04 manuell sprutpistol - 17 x OptiSpray AP01.1 matarpumpar - OptiCenter OC07 pulvermatsystem - Ultraljudssil US07 för OptiCenter - 2 st. ZA07-23 reciprocatorer med X-axel automatstyrning - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m³/h - Pulverfilter 16 000 m³/h, 30 kW - Storsäckssystem för spillpulver - CO2-explosionsskyddssystem - Manuell sprutvägg / vagn på bilderna INGÅR EJ Härdugn för pulver: Rcedpfx Ajx H Tadskneb - Hybriduppvärmning, el eller gas! Unik flexibilitet – välj alltid det billigaste energislaget. - 300 kW installerad effekt - Max. temp. 220°C - Siemens PLC-styrsystem

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Rsdpfsun Sd Uex Aknscb Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, isoleringsmaterial: Steinwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, Leveransomfattning: 1. Kemisk förbehandling genom sprutning (i cykliskt utförande) 2. Tork 3. Pulverlackeringssystem 4. Pulvermålningsugn 5. Transportteknik, halvautomatisk 6. Elektrisk styrning Hall/ Uppställningsyta Anläggningens max. grundyta: 12 000 x 6 500 mm Industrigolv Arbetsstyckets storlekar Max. dimensions för delar: L = 500 mm, H = 1 500 mm, B = 500 mm Delmaterial: Stål Transportteknik P&F-kedjetransportör i cykliskt läge, halvautomatisk Förbehandling Redpfx Aoulwg Nsknjcb Kemisk Energiförsörjning El: På plats, max. effekt 88 kW Gas: På plats Tryckluft: På plats Vatten: På plats Beräkning Anläggningstyp: Cykelstation Transporthastighet: 3,2 meter/min Längd per cykel: L = 1 600 mm Tid för cykelförflyttning: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid för cykelstopp: Ts = 8,5-12 minuter Total cykeltid: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrisk energi: Total effekt 88 kW Min. genomsnittsförbrukning: 60 kWh Max. genomsnittsförbrukning: 70 kWh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Rcjdpfx Akewf Dpgensb Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 30 000 mm, total höjd: 4 300 mm, total bredd: 6 500 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, isoleringsmaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, Genomloppsanläggningen består av följande komponenter: Kemisk förbehandling genom sprutning Tork Pulverlackeringssystem Pulverhärdugn Transportteknik (cykelprincip) Rcjdpoum Ufljfx Aknob Elektrisk styrning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Wagner Pulverlackanläggning till salu! Pulverlackeringsutrustning, tillverkningsår 2010, bestående av: Skåp: Prima Cube 16000 Pulvermatning: Powder Center Pulveråtervinning: Cyclon Filter 16000 Rörelsegenerator: KHG 350 Produktionsprocesskonfigurationer INKLUSIVE: I. Förutsättningar Maximala detaljmått: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Utrustning Teknologisk transportör automatisk hastighet V=1,2 m/min. Hastighetsreglering mellan 0,5–2,5 m/min 1. Förbehandlingsstation MNA-3-LPG, total längd 16,7 m Inmatningslängd L=2,5 m a. Tvätt, avfettning och fosfatering; L=3,6 m Rsdpfxsww Adtj Aknscb - Antal sprutramar – 10 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 180 - Pumpleverans – 162 m³/h - Pumpens effekt – 15 kW - Behållare 4 m³ för aktiv vätska - Inbyggd värmeväxlare med LPG-brännare – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk oljeseparator - Lösningsfilter - Dosersystem, membranpump med reglering - Tvättid – 3 min b. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek c. Första sköljning; L=1,2 m - Antal sprutramar – 4 - Antal munstycken per ram – 16 - Totalt antal munstycken – 64 - Pumpleverans – 38 m³/h - Pumpens effekt – 3 kW - Behållare 1,5 m³ för vatten - Första sköljtid – 1 min c. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek d. Finsköljning; L=1,28 m - Antal sprutramar – 3 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 54 - Pumpleverans – 33 m³/h - Behållare 1,5 m³ för vatten - Pumpens effekt – 3 kW - Extra sprutram – 1 st - Antal munstycken i ram – 18 - Finsköljetid – 1 min e. Drippzon L=2 m - Dripptid – 1 min 40 sek Tre anslutningar för anslutning till frånluftsystem med tre fläktar Arbetsutrymme i rostfritt stål. Rör av PVC eller rostfritt stål. 1 st 2. Automatisk torkugn efter vatten AST-1-KLPG: - Invändiga arbetsmått LxBxH=7000x3000x2800 mm - Luftridåer på varje sida för att undvika värmeförluster - Indirekt värmeväxlare, gasoldriven, effekt 200 kW - Tre fläktar, luftflöde 6000 m³/h vardera - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -reglerare - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Torktid 10 min 1 st 3. Automatisk härdugn APT-2-KLPG för härdning av pulverfärg: - Invändiga arbetsmått LxBxH=10200x3600x2800 mm - Luftridå på ena sidan för att motverka värmeförlust - Två indirekta värmeväxlare, gasoldrivna, effekt 300 kW vardera - Åtta cirkulationsfläktar, kapacitet 6000 m³/h/st - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -regulator - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Härdningstid 25 min 1 st 4. Banantransportörsystem ATR-ADAX, till måleriet, inklusive: • Rak bana med hängare L=400 mm, 146 m • Drivstation – 2 st • Spännstation – 1 st • Smörjstation för kedja – 1 st • Ritning av bärande konstruktion – 1 set

Tillverkningsår: 1995, skick: begagnad, Tryck 125 t Slaglängd 10–80 mm Slagtakt 240 slag/min Stötsjustering 80 mm Bordyta 850x600 mm Stötarea 760x550 mm Genomgångsöppning i bord 850x130 mm, justerbar Bordshöjd 1100 mm Tapphål i stöt Ø 50 mm Total effektbehov kW Maskinvikt ca 13 t Platsbehov ca BxDxH: 3000x2000x3300 mm Rcedpfx Ajlp U Nqoknob Pneumatisk kopplings-bromskombination Manuell stötjustering Manuell slaglängdsjustering Maskinnummer: 212341 Central oljesmörjning Valsmatare Alba GVHY300 Riktmaskin Soprem BRM 19/150/16/U

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad), Begagnad trumblästringsmaskin Märke: OMSG Typ: ROTOFLOW Modell: 170-N År: 2000 Registreringsnummer: 10371/00 Kontinuerligt bandblästringsmaskin för sandblästring/skottrengöring av aluminiuminsprutning, mässings- eller stålsmide, skruvar och bultar. Automatiskt matartorn. Rjdpfxsmza S Ej Aknjcb Maximal styckevikt: 8 kg Turbiner: 2 x 11 kW Turbindiometer: 350 mm Frekvensomriktare för turbiner Särskilda tvålägesventiler Filter NUVARANDE SKICK: Nedmonterad och lagrad i våra lokaler.

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, Begagnad Forberg / Wijnveen dubbelaxlad paddelmixer Rostfri stålbehållare Stålpaddlar Kapacitet 750L Inklusive nederländsk bruksanvisning Rcedpsg Rpf Aefx Aknob