Etiketteringsmaskin

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds en ofullständig returglasfyllnings- och förpackningslinje bestående av följande maskiner och aggregat: Avlastare: Kettner, Lådtvätt: Bohrer, insatssilar, 1x zon, 2 vändare, Upplockare: Kettner Blitzpac A35 T1 årsmodell 2002, Avskruvare: Adelski, Rengöringsmaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca 19 303 timmar, EBI-inspektionsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR ca år 2015, Fyllare: Cobert, 60 fyllstationer, ca 15 000 flaskor/h vid 1,0l, 1 st SV 10-ställig, 2 st KK 10-ställig, Twist-off-kapsylerare: SWC årsmodell 2008, Returkylare: NIKO årsmodell 2015, Temperaturintervall: ca 85°C - 30°C, Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43 för etikettering av fram-, bröst- och baksida, Datering: Markem Image, Lastare: Kettner Bojok, Born Binder. Bearbetningsbara förpackningar/formater: Flaskor 0,2l/30-back, 0,25l (RW), 0,5l/24-back, 0,7l juiceflaska, 0,75l (EW), 1l VdF/6- eller 12-back, Backar/formater: 1l VdF/12- eller 6-back KuKa, 0,75l VdF/12-back KuKa, 0,2l/30-back KuKa, 1l/12-låda. Visning möjlig enligt överenskommelse. Ledpfxjx Aupvj Apqoah

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Etiketteringsmaskin, Fabrikat Krones, Typ: Universella 10-4-4, Kapacitet 10 000–14 000 flaskor/tim, parallellmaskin, med 10 flaskbord och 4 limpaletter, med 3 satsers utrustning, Laodeunh T Ejpfx Apqsh med 2 aggregat för kropp-, front- och baketikett, med 2 uppvärmda limpumpar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Använd, komplett fyllningslinje för stilla vatten, Flat Drinks, 300 flaskor per timme, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, påfyllning och förslutning. Det är den idealiska lösningen för medelstora anläggningar för påfyllning av vatten i HOD-förpackningar. Konstruerad för anpassningsbarhet – dessa maskiner kan konfigureras för att hantera både 3- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system hanterar effektivt 300–600 flaskor per timme. Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (fullständigt renoverad 2015 och har sedan dess endast använts 500 timmar) Kapacitet: 300 flaskor per timme Nödvändiga energikällor: tryckluft 6 bar, el 40 kW, tillförsel av rengöringsvatten 2 bar och påfyllningsvatten. Linjens sammansättning: Laodsvgud Sopfx Apqsh Halvautomatisk kapselavtagare: Denna enhet används för att ta bort kapslar från flaskorna. Inmatningsband: På detta band placeras flaskorna manuellt. Försköljning med kallt vatten genom munstycken: Detta är det första rengöringssteget med kallt vatten. Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel genom munstycken: Detta är det andra rengöringssteget, med varmt vatten vid 50 °C och rengöringsmedel. Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel genom munstycken: Detta är det sista rengöringssteget, med kallt vatten och desinfektionsmedel. Utmatningsband från fyllmaskinen: Här fylls flaskorna, två åt gången. UV-filter: Vattnet filtreras genom ett UV-filter som är integrerat i vatteninloppet till flaskan. Transport av de fyllda flaskorna till förslutningsmaskinen: Här transporteras flaskorna från fyllmaskinen till förslutningsmaskinen. Dosering av desinfektionsmedel på kapslarna på flaskan: Här desinficeras kapslarna och förbereds för montering. Förslutningscylinder: Här sätts kapseln på flaskan. Utmatningsband: Härifrån lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje komponent i detta system utför en specifik uppgift i flaskpåfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en fullt fungerande, komplett påfyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Påfyllningslinjen från Krones, Gera, Joha, Markl, Miho för returglasflaskor användes tidigare i ett bryggeri i södra Tyskland för buteljering av öl. Teknisk data - Kapacitet: 7 800 flaskor per timme - Produkter: Öl och kolsyrade läskedrycker - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l ringhals - 0,25 l LN Maskinlista - Maskintyp: Avstaplingsmaskin Lasdsyb Sbuspfx Apqjh - Tillverkare: BMS - Tillverkningsår: 2012 - Maskintyp: Avkapslare (skruvkapsyl) - Tillverkare: Rink - Avkapsling i backar Euro 0,5 l i 4x5-backar - Tillverkningsår: 2012 - Maskintyp: Flasktvättmaskin - Tillverkare: Gera - Tillverkningsår: 2024 - Maskintyp: Tomgodskontrollmaskin - Tillverkare: Krones - Modell: Smarttronic - Inkl. skjutare - Tillverkningsår: 2012 - Maskintyp: Fyllningsmaskin - Tillverkare: Kosme - Modell: Isofill G 28/960 - 28 ventiler - Tillverkningsår: 2012 - Med kombi-förslutare med 4 huvuden (kapsyl och skruvkapsyl) - Kapacitet: 7 800 flaskor per timme - Maskintyp: Etiketteringsmaskin - Tillverkare: Krones - Modell: Robusta - Fullständigt renoverad 2012 - 10 flaskplattor - 2 etiketteringsstationer med 4 gripare och 4 limpaletter - Bläckstråleskrivare - Maskintyp: Lådpåfyllare (Crater) - Tillverkare: BMS - Tillverkningsår: 2012 - Backformat: Modul Crate 4x5

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Fyllningslinje, 6 000 flaskor/timme, för 0,5 l flaskor, fortfarande installerad, ledig, med följande maskiner: - Flaskuppackare, tillverkare Matec, typ: Varipack 400, år 2007 - Flasktvättmaskin, tillverkare GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, år 2007 - Flaskfyllare och förslutare, typ: Varifill 24/KK8, år 2007 - Kapsylmatning, år 2007 - Fyllnadsnivå- och etikettkontroll, typ: basic 2, år 2007 - Flaskpackare, typ: Varipack 400, år 2007 - Lådtvätt, tillverkare GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, år 2007 Ljdpjyrpxrjfx Apqeah - Flask- och lådtransport, år 2007 - Lut-sedimenteringstank, år 2007 - Flaskinspektor, tillverkare Nate, typ: Exan 08, år 2012 - Etiketteringsmaskin KUBE K30, år 2016 Vänligen kontakta oss vid frågor.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell linjekylare – rostfritt stål Industriell linjekylare i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig kylning av livsmedel efter tillagnings-, skållnings-, pastöriserings- eller andra värmebehandlingsprocesser. Utrustningen gör det möjligt att gradvis och kontrollerat sänka temperaturen på produkten när den förflyttar sig genom de olika kylzonerna, vilket ger en högkapacitetslösning för kontinuerliga industriella bearbetningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål, den stora bearbetningslängden och det integrerade transportsystemet gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar frukt, grönsaker, konserver, frysta produkter och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell linjekylare -Användningsområde: Kontinuerlig kylning av livsmedel -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten -Flera sektioner/bearbetningszoner -System för vattencirkulation och -fördelning -Integrerade rör, pumpar och ventiler -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Robust konstruktion för industriell drift -Stor bearbetningsyta -System för kontinuerlig utmatning -Övre åtkomstpunkter för inspektion och rengöring -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kan integreras i automatiska bearbetningslinjer PROCESS Produkten från ett tidigare värmebehandlingssteg matas kontinuerligt in i linjekylaren, där den transporteras genom de olika zonerna i utrustningen. Under förflyttningen sker en gradvis sänkning av produktens temperatur genom ett vattenkylningssystem, beroende på anläggningens konfiguration och driftsförhållanden. Den linjära designen ger en kontrollerad uppehållstid och möjliggör ett kontinuerligt produktflöde mellan de olika produktionsfaserna. Kan installeras efter: Linjära kokare Skållningsanläggningar System för värmebehandling Linjer för grönsaksberedning Pastöriseringsprocesser Och anslutas sedan till: Inspektionsband Dräneringssystem Sorteringsutrustning IQF-frystunnlar Lodpfx Apex S Iu Tjqoah Fyllnings- och förpackningsmaskiner System för vägning och dosering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för företag som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsfabriker, tillverkare av frysta produkter och andra livsmedelsindustrier som behöver sänka temperaturen på produkten snabbt efter en värmebehandlingsfas. Beroende på konfigurationen kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som bearbetas kontinuerligt. Dess stora kapacitet, konstruktion i rostfritt stål och linjära konfiguration ger en robust lösning för industriella kok- och kylningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Kartongfyllningsmaskin Årsmodell: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC är en driftsäker, industriell kartongfyllningsmaskin avsedd för formning, fyllning och förslutning av gavelkartonger för flytande livsmedel. Maskinen är tillverkad av Elopak i samarbete med Shikoku Kakoki och uppfyller den beprövade ingenjörskonst och de hygienstandarder som båda företagen är kända för globalt. Viktiga egenskaper: - Formning, fyllning och förslutning av gavelkartonger i ett integrerat system - Lämplig för flytande produkter såsom mjölk, juice, vatten och andra kylda drycker - Avsedd för medel till hög produktionskapacitet, upp till cirka 6 000 kartonger per timme (beroende på konfiguration och kartongstorlek) - Kompatibel med vanliga kartongvolymer, mellan 250 ml och 1 000 ml - Matning av kartongämnen med exakt formning före fyllning - Hygienisk och robust konstruktion S-PS60EC är konstruerad för livsmedelsklassade produktionsmiljöer och har: - Rostfritt stål i produktberörda områden - Hygienisk design anpassad för mejeri- och dryckestillämpningar - Automatiserad fyllningsprecision och konsekvent förslutningskvalitet Ledpeyxgxkofx Apqsah - Förberedd för rengöring på plats (CIP), beroende på konfiguration Maskinen är placerad i en tidigare mejerianläggning i södra Irland. Den står fortfarande på plats och visning kan ordnas. Anläggningen nås via Shannon International Airport och Cork International Airport. Kontakta för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Lajdpfx Apeyz R E Teqjh Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Lockförslutningssystem med vakuumfunktion för burkar med twist-off-lock. Fullautomatiskt förslutningsmaskin med automatisk lockmatning. Konstruerad för att försluta twist-off-lock på burkar inklusive vakuumpump för att vakuumförpacka burkarna. Tekniska data: Kapacitet: Max. 3500 burkar/timme (beroende på material och lockets storlek); Burk- och lockformat: Verktyg för 3 format tillgängliga: Burkhöjd: 176 mm och lock TO82; Burkhöjd: 124 mm och lock TO82; Burkhöjd: 92 mm och lock SCT 66 RTS/RSB. Förslutningsmoment: 5–30 Nm; Vakuum: ≥38 kPa; Laedpjv Hgxbefx Apqjh Antal skruvlockshuvuden: 6 stycken i rad; Tryckluftsbehov och -förbrukning: 0,4 MPa; 0,3 m³/minut; Elanslutning och effekt: ~380V, 50Hz/60Hz, 3kW; Totalmått: ~ L5950xB1250xH2010 mm; Totalvikt: ~ 800 kg.