Utrustning för pulverlackering

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. Iasdefz Dubepfx Ac Eew I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Mobil fruktjuiceproduktionsanläggning, installerad i en rostfri utbytescontainer med hydrauliska stödfötter. Består av: storkassett-tippare, tvätt- och krossanläggning, bandpress KEB 1000, 2 st. 800-liters bufferttankar, juicepump, dubbelspaltsfilter, pasteurisator PA 2000 Olja och automatisk Bag-in-Box-fyllare Tec 500. Kapacitet: upp till 3000 kg/h eller 2000 liter juice/h. Fullautomatiserad anläggning för fyllning av Bag-in-Box-påsar från rulle eller enskilda påsar (1,5 liter – 20 liter volym). Integrerad värmeoljetank med 600 liters volym, kan tankas från utsidan. Hydraulisk fjärrkontroll med radiostyrning för stödben och dörrar, fotpedal för lyft och sänkning av storkassett-tippare. Automatisk nivåreglering av containern på +/- 0,5 % lutning. Hörnförskyn för optimalt väderskydd, central vattenavledning med kattränna och höjd kant. Integrerad högtryckstvätt och kompressor. Bag-in-Box-fyllaren dras ut åt sidan från containern för arbete och kopplas till förtank. Plattformshöjd i drift ca 250 mm LxBxH 7500x2550x3000 mm Komplett rostfri stålkonstruktion, aluminiumtak och sidoväggar. Halkskyddad aluminiumgolv. Transporterbar med alla lastbilar eller släp som är godkända för transport av utbytescontainers. Totalvikt för den färdiga containern ca 8000 kg. Isdpfx Ascltl Ejc Eeaw Vi bygger denna anläggning exakt enligt era önskemål! Vi ger dig gärna personlig rådgivning. Andra system och maskiner kan även integreras!

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. Iaodjfz Dt Nepfx Ac Esw - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Iedpsfz Nb Tefx Ac Esaw Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Bandbredd: max. 38 mm Matningslängd: max. 50 mm Iodpfxe Ea U Hj Ac Eoaw Bandtjocklek: 0,05...1,02 mm Slaghastighet: max. 260 slag/min vid full matningslängd Matningskraft: 90 N Välj mellan mekanisk styrventil eller, som tillval, elektrisk ventil (24V eller 230V) Flera andra bandbredder och matningslängder tillgängliga.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Isdpfx Ajfz U S Esc Esaw Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, kontrollermodell: , Beskrivning: Teknisk data Tillverkningsår: 2018 Presskraft ca.: 3200 kN Bockningslängd ca.: 4420 mm Styrsystem: TASC 6000 Utsprång: 420 mm Fritt pelaravstånd ca.: 3680 mm Användbar installationshöjd ca.: 615 mm Maskinvikt ca.: 23 400 kg Utrustning: - Stabil maskinram - Pressbalk, spänningsglödgad med hög böjhållfasthet - Sfärisk lagring av pressbalken (snedställning) - Elektrohydrauliskt övre drivsystem med 4-cylindrig teknik - Optisk inställnings- och positioneringshjälp - Generöst kantutrymme - Platta frontkapslingar - Blockhydraulik - Elektronisk tryckvåg - Mätsystem med glasmåttstock och fjäderkompensation - Hydraulolja i maskinen (livstidssmörjning) - Oljekylare - Styrskåpskylning via luft-luft-värmeväxlare - Modern maskindesign Utökad utrustning: - 6-axligt bakanslagssystem - Hydraulisk öververktygsklamring - CNC-bombning - Arbetsbelysning fram och bak BendMaster (150): - Stabil grundram och manipulator i aluminiumgjutning - Max last 150 kg, plåt plus gripdon - Låg golvbana i svetsad konstruktion - Plåtsensor för konturigenkänning - Vridenhet för enkel griparväxling - Griparanslutning på BendMaster - Sensorik för 4-axligt bakanslagssystem - Elektriska drivsystem - Dubbla plåt-/ämneskontroll - Omgripstation NC - Vakuumgenerering för suggripare - Plattform (300 mm) för kantpressen Utökad BendMaster-utrustning: - Förlängning av banan till 12 m - Sensorik för 6-axligt bakanslagssystem Iasdpfx Aceyy Hgqe Eew - Griparväxlingskonsol - Odefinierad vakuumgripare - Moduluppbyggda vakuumgripare med separering (material för 3 gripare) - Griparanslutning - Tånggripare - Plåtutmatningsstation med linjär axel - Sidodörr höger för skyddsstängsel

Skick: begagnad, Materialbredd: 304,8 mm Iaodpfx Acocxxrxo Esw Materialtjocklek: 0,12 - 2,2 mm Matningslängd: 304,8 mm Spännkraft för hållklämma: 850 N Spännkraft för matningsklämma: 4410 N Matningskraft: 650 N Maskinvikt ca: 0,15 t Platsbehov ca: 0,7 x 1,05 x 0,6 m

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Robotiserad bockcell | År 2015 Kantpress TruBend 5130X Robotiserat bocksystem BendMaster Styrsystem: TASC 6000 (robot och press programmeras via maskinens gränssnitt) Specifikationer för kantpressen: Iaedpjxdfqmefx Ac Eew Presskraft: 130 ton Bockningslängd: 3 250 mm Tillverkningsår: 02.2016 Mer information och video på förfrågan ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M 91317, Haspel Coilvikt / Bärförmåga: 5 t Bandbredd: 80–500 mm Yttre diameter på coil: 1800 mm Iasdpfjuqd Udox Ac Eew Expansionsområde: 508 mm Hastighet: 50 m/min Riktningsenhet Bandpassagebredd: 50–500 mm Antal riktvalsar: 9 st Diameter på riktvalsar: 65 mm Antal dragvalsar: 2 st Diameter på dragvalsar: 150 mm Bandtjocklek: 1–8 mm Genomflödeshastighet: 50 m/min Matningslängd: 0,1–9999,9 mm Standardutrustning Coillaststol Användbar lyfthöjd 500 mm Bärförmåga 5 000 kg Max. bandbredd 500 mm