Powder Coating Equipment

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. Bwedpjfz Dubofx Amnew - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 1987, skick: färdig att användas (begagnad), En gammal dragmaskin Schumag Aachen utan styrsystem finns tillgänglig. Dragskraft: 100 kN, draghastighet: 80 m/min, materialdiameterområde: 25 mm-43 mm. Visning på plats är möjlig. Bwedpsv Tctuefx Amnew

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Bsdpsfz Nb Tjfx Amnoww Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Bwodpfjfz U S Esx Amnew Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: färdig att användas (begagnad), En automatiserad rörbockningsanläggning med två bockhuvuden från Wafios och en Kuka Twister-robot finns tillgänglig. 1) Bockhuvud Wafios RB20, bockningsriktning: vänster och höger, max. total verktygshöjd: 78 mm, bockkapacitet: 360 Nm, bockningshastighet: 560°/s, bockradie: 57 mm, repeterbarhet bockning, vridning och matning: +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, axlar: 6, lastkapacitet: 16 kg, max. räckvidd: 1611 mm, repeterbarhet: +/-0,05 mm, vikt: ca 235 kg. Inkluderar hängmagasin, Kuka styrskåp, avtransportband, skyddsstängsel, mobilt manöverpanel, dockningsstation och arbetsbord. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Bwodpswwlkisfx Amnjw

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Bwsdpfjfz I Edox Amnow Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 372 h, lasertimmar: 11 345 h, laseffekt: 4 000 W, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek aluminium: 8 mm, totalvikt: 16 000 kg, total längd: 11 600 mm, total bredd: 5 200 mm, total höjd: 2 200 mm, arbetsområde: 40 002 000 mm, Utrustning: kylaggregat, Standardutrustning: • Sluten maskinram med integrerat laseraggregat • Laseraggregat: CO₂-laser TruFlow 2000 högfrekvensaktiverad, underhållsfri turboradialfläkt, spegelteleskop, kylaggregat, loggbokfunktion • Automatisk palettväxlare • Långtransportband för smådelar/avfall • Drift: Underhållsfria trefas servomotorer Bwodpfxov Sm Ruj Amnew • Snabbväxlingsenhet för skärhuvud Laserskärhuvud med 5"-lins och laserskärhuvud med 7,5"-lins • Programmerbar inställning av skärgastryck • ControlLine kapacitiv höjdreglering och processreglering • Automatisk fokusinställning FocusLinePlus • Laser effektstyrning • Positionslaser • NitroLine högtrycksskärning • Snabb bearbetning med SprintLine • Automatisk tillverkning av mindre hål • PlasmaLine plasmasensorik • Automatisk plåtupptagning och kantigenkänning • Programmerbara effektcykler • Microweld • Sprayanordning för säker tjockplåtsbearbetning • Blåsautomat • Restvärmeutsug • Styrsystem Sinumerik 840D: Öppet PC-baserat styrsystem, enkel användning, onlinehjälp, integrerad e-shop, diagnostikfunktioner, servicejournal, teknologidata, fjärrservice • Verkstadsprogrammering TruTops Laser lite Säkerhet: • Flerstråliga ljusridåer, strålledning helt inkapslad och ventilerad, övervakningssystem, flerkammarutsug och kompaktfilter, skyddshölje • Nätverksanslutning RJ45 via installation med fjärrservice • 3,5"-diskettenhet • TFT-färgdisplay Kraftfullare lasrar: • TruFlow 4000, inkl. NitroLine Plus, strålrörsventilation med kväve och linsövervakningssensor Utökad maskin­utrustning: • PierceLine process­kontrollsystem • Totalt 2 maskinhjälppaletter, ribbor i konstruktionsstål • Lyftslinga för manuell paletthantering • Tryckluftsskärning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: MAX Photonics, lasertimmar: 10 h, laseffekt: 3 000 W, laservåglängd: 1 070 nm, plåttjocklek stål (max.): 22 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 12 mm, max. plåttjocklek aluminium: 12 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 5 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, typ av kylning: vatten, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, dokumentation / manual, kylaggregat, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, Här erbjuds en högprecisionslaserskärmaskin med 3000 watt lasereffekt. Typ: LG-1313/3kW HaiCut Premium Line - Maximal utrustning - Innovativ 3-gasomkopplare (Tryck och gasart kan styras via programvara) Skärning med N2, O2, blandgas (tryckluft) - Automatisk framdörr - Maskinbädd klädd med skamott - Maskinbädd och axlar inmätta och justerade med Renishaw-interferometer Vårt mål är att erbjuda de bästa, mest stabila och prisvärda lasermaskinerna som för närvarande finns tillgängliga på marknaden. Våra maskiner är idealiska för verkstäder och reparationsverkstäder. Ett perfekt utarbetat bibliotek med skärparametrar ingår också i leveransen, liksom förstklassig service på plats. Vänligen beakta även våra förmånliga leasing-/hyrköpserbjudanden. Ny maskin. Bodpoi Igauofx Amneww Vi demonstrerar gärna maskinen i våra lokaler. Förflyttningsområde: ca 1300 x 1300 mm Bordsyta: ca 2500 x 1300 mm (dvs. det finns plats för ett plåt i mellanformat i maskinen) Utdragbart skärbord För högprecisionsskärning av metall Allt är färdiginstallerat och justerat Skärprogramvara på tyska Inkl. modulenhet Mycket enkel att använda Slå på och börja Laserkälla från Max Photonics (G5/CE-utförande) med 3000 watt effekt Omfattande elektroniska och mekaniska kollisionsskyddsåtgärder för skärhuvudet Stort laserskyddsglas på framdörren Automatisk framdörr Säkerhetsljusridå för maximalt operatörsskydd Skärning av rostfritt stål upp till 12 mm Skärning av stål upp till 22 mm Skärning av aluminium upp till 12 mm Skärning av mässing upp till 5 mm Tung industriell kvalitet Komplett system / omedelbart driftsklart LED-arbetsbelysning 200 mm röranslutning för rökutsug Inkl. utsugsfläkt Följande tillval finns också tillgängliga: - Automatisk munstycksväxlare (tillval) - Automatisk munstyckscentrering (tillval) - Plåtigenkänning och delplacering via kamerasystem CypVision (tillval) - Inläsning av 3D-filer (.stp) och utveckling (tillval) - Direkt inläsning från SolidWork, SolidEdge, Inventor m.fl. (tillval) - Placering, beräkning, restplåtshantering m.m. (tillval) - ERP-system kan kombineras med alla dina andra plåtbearbetningsmaskiner (tillval) Leasing eller hyrköp är möjligt via vår finansieringspartner. Behövs annan prestanda eller bordsstorlek? – Inga problem, vi har ett stort antal maskiner i lager eller kan leverera dem inom kort tid. Försäljning sker endast till företag. Leverans/rådgivning/försäljning endast i Tyskland/Österrike/Schweiz. Maskinens mått ca: Bredd: 3,5 m, Höjd: 2,1 m, Djup: 3,5 m Totalvikt: ca 3,5 ton.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 11 h, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: MA0144_1922, Utställningsexemplar: Skruvkompressor Kaeser SX 8 (10 bar) med SIGMA Control 2 Årsmodell: 2023 drifttimmar: 1 h Tekniska data: Volymflöde vid 7,5 bar: 670 l/min Motoreffekt: 5,5 kW Elanslutning: 400 V / 3 / 50 Hz Mått (B x D x H): 590 x 632 x 970 mm Vikt: 155 kg Tryckluftsanslutning: G 3/4" Ljudnivå: 64 dB(A) Besök gärna våra lokaler i Erlangen. På över 450 m² utställningsyta finner du ett stort urval av nya och begagnade kompressorer. Bwjdpfx Ameh Ey Rcjnjw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ATC-plotterserien har utvecklats för professionell användning i stora industriföretag och fabriker, med syfte att tillverka komplexa, storskaliga komponenter. Tack vare sin speciella konstruktion är maskinen anpassad för att producera bland annat gjutmodeller och yachtkomponenter, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. För att uppfylla kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna dessutom utrustats med förstärkt ramkonstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på samtliga axlar. Närvaron av fem axlar möjliggör bearbetning av även de mest krävande detaljerna. Plottrarna i denna serie är standardutrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt verktygsmagasin med sex positioner samt verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar avsevärt upp bearbetningen vid arbetsmoment som kräver flera fräsar. Bearbetningsbara material: - Trä - Träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.) - Plast - Kompositer - PVC - Icke-järnhaltiga metaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) KONSTRUKTION: Konstruktionen är tillverkad i stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot överbelastning under bearbetningsprocessen. ARBETSYTA: Den nyttja arbetsytan för vår maskin är 3000 x 6000 [mm]. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Parametrar anpassas till kundens individuella behov. DRIVNING: Våra maskiner drivs av servomotorer som säkerställer höga accelerations- och hastighetsvärden i samtliga riktningar. X- och Y-axlarna använder klassiska, beprövade spiralrack för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs via en precisionskulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker via en stark borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindelns varvtal är justerbart från 6 till 24 000 rpm. Spindeln matas av en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln för att undvika varvtalsfall vid tunga arbetsmoment. Bwodpfeiq U Tqex Amnjw VERKTYGSMAGASIN: Maskinen är standardutrustad med ett linjärt magasin med 6 HSK-konor. Ytterligare verktygsplatser kan installeras på kundens begäran. PROGRAMVARA: Maskinen levereras komplett med CAD/CAM-programvara som möjliggör snabb och enkel konstruktion av komponenter; programmet konverterar därefter automatiskt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är även möjligt. STYRNING: Maskinens styrsystem baseras på en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift.