Trumflismaskin

Sjolin 150M

Tillverkningsår: 1988, skick: reparationsbehov (begagnad), Mekanisering för inmatning före en hyvlerimaskin lämplig för KVH/BSH med mera. - För längder upp till ca 13 m - Idealanläggning för KVH+BSH före hyvlerimaskinen - Längsgående avstapling – separering - Kapklingor: 4 stycken cirkelsågar med sidoförskjutning - Kapningssektion: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - En operatör är tillräckligt Gbsdsvbtpspfx Ahdsn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, planeringsbredd: 310 mm, antal blad: 30, varvtal (max): 4 000 varv/min, total längd på hyvlarbord: 1 300 mm, totalvikt: 180 kg, Utrustning: CE-märkning, Användning av spiralformad vals med utbytbara hårdmetallskär, vilket reducerar ljudnivån med cirka 50 % och ger över 20 gånger längre skärpa jämfört med en klassisk knivvals. Fördelen med hårdmetallskär är att vid skador kan enskilda skär bytas ut eller vändas, vilket avsevärt minskar driftkostnaderna. Skär av hårdmetall möjliggör rivfri hyvling och optimal släthet vid alla typer av trä. Mycket snabbutfällbara och användarvänliga bord för snabb omställning till tjockleksplaning. Integrerat, uppfällbart spånutmatningssystem med anslutningsdiameter 100 mm. Båda borden är utrustade med precisionsjustering och ljuddämpande skydd. Hyvelbordet är centrerat monterat på en kolonnstyrning med stöd. Stabilt anhåll med prismatisk styrning, tiltbar från 90° till 45°. Borden är tillverkade i gjutjärn med polerad arbetsyta. Knivvalsens skydd. Godpfx Aeyt I H Dehdobn Teknisk specifikation Spänning: 400 V Mått – bredd: 1300 mm Mått – djup: 900 mm Mått – höjd: 1180 mm Vikt ca: 180 kg Planhyvel Hyvlingsbredd: 310 mm Varvtal hyvelvals: 4000 varv/min Arbetshöjd: 990 mm Antal knivar/skär på vals: 30 st Valsdiameter: 75 mm Hyvelanhåll: 1110 x 130 mm Tiltningsintervall anhåll: 90° – 45° Max spåntjocklek planhyvel: 5 mm Bordslängd planhyvel: 1300 mm Tjockleksplan Bordslängd tjockleksplan: 600 mm Hyvlingsbredd tjockleksplan: 305 mm Arbetsstyckshöjd min: 5 mm Arbetsstyckshöjd max: 180 mm Max spåntjocklek tjockleksplan: 2,5 mm Matningshastighet: 8 m/min Spånutmatningsanslutning ø: 100 mm Motoreffekt: 3 kW Motoreffekt S1 100%: 2,2 kW

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 55 h, Maskin med specialrotor Omedelbart tillgänglig Fördelar: + Speciell rotor med reducerat knivöverhäng, lämplig för både hårda och mjuka material + Motor 22 kW + Effektiva fyrkantiga knivar *För pallar: upp till maximalt 10 pallar per timme *Beroende på sikt och material. Betydligt mer vid mindre rester av trä. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fas, Sikt: 15/20 mm eller enligt överenskommelse (10 till 40 mm möjligt) Hydrauliskt manövrerad matarsläde Nuvarande siktöppning (15/20 mm) *kan bytas ut Utsugsanslutning Ø 200 mm Matningsöppning 1000x1000 mm Mått: 2000x1800x1645 mm Exempelbild ovan: Färgnyansen på anläggningen kan variera Vikt: 1920 kg Standardutrustning inkluderar: - Styrskåp med PLC-styrning - Automatisk stjärn/triangelstart - Snabb hydraulik - Automatisk avstängning vid rotorens tomgång - Varvtal 70-90 varv/min för hög genomströmning - Taktstyrning för att undvika tomgångstider - Prestandahöjande stegbrytare för hydrauliksläden - Pertinaxledningar för hydrauliksläde Gbjdpfox Af Rdjx Ahdjn - Vibrationsdämpande maskinfötter - CE-godkänd Följande tillval finns tillgängliga mot pristillägg: - Höjdökning av shredder med 30 cm (förberedd för transportband) +2.480 € netto - Vinkeltransportband (kastningshöjd ca 220 cm) +12.980 € netto - Överbandsmagnet +6.980 € netto - Styrsystem för transportband och överbandsmagnet +2.750 € netto (Start och stopp synkroniserat med flismaskinen) - Utställd inmatningstratt 1500x1500 mm +3.480 € netto Krav på råmaterialet: - Fuktinnehållet (atro) måste ligga under 25 % - Inmatningen måste vara fri från metaller och mineraliska föroreningar. Skador på verktygen och/eller ökat slitage kan annars uppstå.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. Gsdpfsq Nfuzjx Ahdjbn 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 1978, skick: mycket bra (begagnad), Tekniska specifikationer: - Tillverkare: DRAWEBA - Modell: DDANS 17 l Gjdslf Iqnjpfx Ahdsbn - Årsmodell: 1978 - Tråddiameter: 1,4–1,6 mm - Maskstorlek (öppning): Minst 10x10 mm - Nätbredd: 1600 mm

Skick: ny, Precis, tystgående standardborrmaskin med hög noggrannhet och kvalitet. Borrbordet är justerbart via kugghjul och kan svängas runt pelaren. Full motorskydd, stjärnhandtag. Nätanslutning 230 V. Kontinuerlig borrkapacitet i St 60: 15 mm Normal borrkapacitet: 18 mm Steglöst reglerbara spindelvarvtal: 200 - 4 000 varv/min Spindel: MK 2 Gbjdpfeda Nqxsx Ahdsn Borrdjup: 80 mm Utliggning: 180 mm Avstånd spindel/bord: upp till 380 mm Bordsyta: 250 x 220 mm Pelardiameter: 65 mm Totalhöjd: 910 mm Vikt: 80 kg Frekvensstyrd trefasmotor: 1,1 kW Utrustning: - Vändströmställare för höger-/vänsterdrift vid gängskärning - Full motorskydd - Stjärnhandtag I lager, omedelbart tillgänglig

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Absolut nyskick bandtork av fabrikat New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, tillverkningsår 2019. Anläggningen har varit i drift endast ett år! Mycket välbevarad, som ny anläggning. Omgående tillgänglig. Lämplig för torkning av finkornigt material upp till 1,5 ton/tim. Ingående fuktighet upp till 50 %. Vattenavdunstning upp till 500 kg/tim! Uppvärmningsmedium: varmluft 90°C till 110°C. Omgående övertagande möjligt! Försäljning på kundens uppdrag. Gbjdpovrd Uqefx Ahdsn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad van Aarsen C750 pelletpress Inkl. matarskruv, mixer, Gedpfx Ahjv Skrijdebn 160kW IE3 WEG-motor, alternativ motor enligt överenskommelse Automatisk rulljustering Invändiga delar renoverades för 2–3 år sedan Inkl. valsar och underrede Inkl. verktyg för byte av valsar och matris

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Modell: K110 K230 K360 Arbetsområde: från 8649×1398×1811 mm till 10000×3500×2100 mm Lasereffekt: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-axel positioneringsnoggrannhet: 0,05 mm X/Y-axel repeterbarhetsnoggrannhet: 0,03 mm X/Y-axel max. samordnad hastighet: 60 m/min 1. Integrerat helskyddshölje Integrerad helskyddshöljesdesign, monteras på plats och minskar installationstiden avsevärt. 2. Bodor Genius T laserskärhuvud med automatisk fokusering Bodor Genius T laserskärhuvud med automatisk fokusering och spetsig nos, lämpligt för alla typer av rör såsom vinkelstål, U-balk, I-balk m.m. Gbedpfeg Rgt Usx Ahdon 3. Rektangulär rörsvetsad bädd Enkel konstruktion och flexibel layout. 4. Bodor Thinker 3.0-system Det dedikerade styrsystemet för rörlaserskärning, integrerat med den mest avancerade teknologin, möjliggör direkt skärning av vinkelstål och U-balk utan behov av nestning eller hemkörning. 5. Lämplig för mindre klämdiameter De bakre käftarna kan klämma röret genom den främre chucken, vilket kraftigt minskar det fysiska avståndet mellan skärhuvudet och den bakre chuckens käftar. Restlängden minskas till 70 mm och materialutnyttjandet ökar till 99 %. 6. Ergonomi Lastning och manövrering från båda sidor, samt användarvänligt gränssnitt, bekväm och smidig drift samt god användarupplevelse. 7. Integrerad design Integrerad design av elskåp och maskinkropp, sparar plats och standardiserar kabeldragningen.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, VKM - Paketseparering för frästa trävaror Gjdpfog Rxhgjx Ahdsbn Med separering av frästa trävaror, löst upplagda eller som paket, kan redan fräst virke bearbetas vidare på ett ekonomiskt sätt. I en tvåstegsprocess separeras träet för vidare bearbetning. Det är även möjligt att mata in det separerade virket kontrollerat i en pågående process. Inmatningsenheten är mekaniskt konstruerad så att även krokiga trästycken matas in på ett säkert sätt. Dessutom kan den anpassas till träets diameter, så att endast en bit vidarebefordras åt gången och därmed undviks driftstopp i den fortsatta processen.