Trummagnet

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Tillverkningsår: 2018, skick: ny, Permanent överbandmagnetseparator Gtjdpfx Asd Dy S Djfpsw Typ PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== 4x lyftöglebultar för upphängning Gummiband GB30 Magnetmått: 1200 x 500 mm

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), Tillverkare: Hein Lehmann Gtjdsh Ty Tqspfx Afpjw Storlek: 2 000 mm x 6 300 mm Däck: 1 Tillverkningsår: 2004 Med ram.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, ♻ Universell användning (trä, lastpallar inklusive spik och nitar, träfiberskivor och rester, fanér, MDF-skivor, plast,…) ✔ Motoreffekt: 18,5 kW Gedpoiq U A Sjfx Afpetw ✔ Rotorlängd: 550 mm ✔ Rotordiameter: 260 mm ✔ Rotationshastighet: 80-120 varv/min ✔ Antal skärknivar: 14 ✔ Granuleringsstorlek: 10-30 mm ✔ Kapacitet: upp till 4 m3/h* ✔ Utsugsanslutning: 160 mm ✔ Material: plast, kartong, trä (spånskivor, MDF-skivor, avfall,...) ✔ Påfyllningsöppning: 939 x 567 mm ✔ Mått L/B/H: 1,88/1,12/1,67 m ✔ Vikt: 1250 kg 2 års garanti eller 2000 arbetstimmar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. Gtjdpfjq Nyzbsx Afpjw 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: mycket bra (begagnad), 1 permanentmagnetiskt planspännchuck, diameter 315 mm, med monteringsfläns DIN 55027 storlek 6 Gedpfxed Eaauo Afpjtw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 riktningsmaskin. - Tfon Leveltech® S-3513 är en precisionsriktningsmaskin optimerad för ultratunna material, som kombinerar avancerad elektromekanisk styrning med enkel användning för konsekventa och högkvalitativa planeringsresultat. - Viktiga specifikationer: Materialtjocklek: 0 – 0,3 mm Maximal materialbredd: 1 300 mm Minsta materiallängd: 70 mm Snabbytessystem för riktvalsar: Standard. Utjämningsspaltjustering: Elektromekanisk / PC-styrd Maskindimensioner (L × B × H): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Gjdpfxekyrzle Afpetw Totalvikt: 5 000 kg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 472684923, Gasparin käftkross GI107CV Vesuvio Gedpfx Aohd I Rzefpstw Mobil käftkross på larvband Den mobila krossen GI107 VESUVIO står för mångsidighet och kan konfigureras i två olika utföranden. Utrustad med grizzly-vibrationsmatare (GI107C) är den lämplig för mer traditionella applikationer, medan maskinen med vibrationsmatare och försorteringssikt (GI107CV) är idealisk för mer krävande användningsområden med hög andel finkornigt material och stor materialfuktighet. Med standardutrustning i form av det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är VESUVIO det bästa svaret på kraven från både proffs och maskinuthyrare. Produktionskapacitet: ca 320 ton/h Patenterat HCS-system Proportionalventil med "Load Sensing" för optimering av systemet och minskad bränsleförbrukning med ca 30 % Krossgap hydrauliskt justerbart även under krossningsprocessen Snabbt blockeringssystem med kilar och svängcylindrar Utsläppshöjd: 3 000 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till max driftstimmar från anläggningens idrifttagning Teknisk data: Käftkross 1020 x 700 mm Krossgap från 45 till 180 mm Matningsbinge: 5 m³ – 2 000 x 3 960 mm Två-däck vibrationssikt: 1 020 x 1 800 mm Huvudtransportör: 800 x 9 600 mm Fyrcylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, avgasklass V Kontrollpanel Larvband: 400 x 3 310 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 900 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information: Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket gott Tekniskt skick: mycket gott Optiskt skick: mycket gott

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Komplett lösning för transport av bulkmaterial som krossat material, flis, träpellets, granulat m.m. Aluminium-vinkeltransportör inklusive underrede Horisontellt parti: 2 500 mm (anpassningsbart) Stigande parti: 5 000 mm (anpassningsbart) Vinkel i böj: 35°, 40° eller 45° Inmatningshöjd: horisontell (individuell) Utkastshöjd individuellt ställbar Konstruktion: höjdjusterbar (för flyttbarhet) Bandbredd 500 mm (anpassningsbar) Vi levererar våra transportband i PVC, PU, filt eller gummi. PU-band inklusive medbringare och vågkant Drivning: Motor 1,1 kW (anpassningsbar), hastighet ca 0,3 m/s Anslutning 220/240V, 50Hz, kapslingsklass IP54 Drivning m.m. komplett anslutningsklart, motorstyrning som tillval 8x justerbara maskinfötter för uppriktning Vågkant: 50x25 mm T-50 medbringare - 400 mm delning 2-lagers, extra tvärstabil Fast monterad överbandsmagnetseparator: Permanent överbandsmagnetseparator TYP PM1200 Tillverkare: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x B x H: 1 200 x 550 x 200 mm Magnetisk L: 700 mm B: 250 mm Växelmotor: 0,37 kW Vi har alltid flera anläggningar av denna typ i lager. Leveranstid för en kundanpassad anläggning är för närvarande cirka 2–3 veckor beroende på tillverkningsinsats. Vår kärnkompetens är att leverera exakt det kunden behöver. Vi utvecklar tillsammans med våra kunder individuella lösningar och levererar anläggningar från egen tillverkning. Kontakta oss gärna även per telefon för att hitta en lämplig lösning för ditt ändamål. Gsdoi Igdfepfx Afpjtw Transportband, bandtransportör, utmatningsband, bandtransportör, magnetseparator, överbandsmagnetseparator, återvinning, flis, plast, metallfri metallavskiljning, neodym, överbandsmagnet, magnetbandsavskiljare

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: R40410, effekt: 371,43 kW (505,00 hk), tomvikt: 75 000 kg, skärkraft: 900 t, Flyttbar dieselhydraulisk saxpress COPEX modell REFLEX 900 ton (år 2023). Underhåll utfört av tillverkaren. Kapacitet: 10 till 22 t/h beroende på typ av skrot som ska klippas. Omedelbart tillgänglig. Gtodoxg Ekfjpfx Afpsw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. Gjdpfxsq Ngams Afpotw 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.