Kullager

SKF 6202-Z/QE6

Tillverkningsår: 2004, Skick: begagnad, Max. arbetstemperatur: 1270°C, rullmått: 45x35x2350 mm, rullavstånd: 60 mm, min. format: 150x150 mm, arbetsbredd: 1200 mm, längd: 80 000 mm, inklusive dokumentation. Dsdpfxeh Dbrhj Afrjkg

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande,

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 24 h, Jag säljer en komplett lökbearbetningslinje med M&P lökskalningsmaskiner. Utrustningen som ingår är: - 6x M&P lökskalningsmaskiner Djdpfstzmifjx Afrokg - Samtliga transportband och hissar för transport av skalad, oskalad och avfall - Inspektionsbord - Alla arbetsplattformar - Alla behållare för rå (oskalad) produkt Luftskruvkompressorer ingår ej, men vid seriösa förfrågningar kan jag hjälpa till med kompletterande utrustning. Kapacitet: 2700–4500 kg skalad lök per timme.

Tillverkningsår: 2021, Skick: ny, Omedelbart tillgänglig från lager Lista på begäran Dkodpsica Amofx Afrsg 550 stycken = 1x lastbilslast (15 000 kg teoretisk vikt / 13 900 kg aktuell vikt)

Skick: begagnad, Olika typer tillgängliga Dkjdpfx Afodc A Sbersg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Metallgjuteri – inventar Fullständig inventar av sandgjuteri i Venlo-Lomm – Nederländerna Formanläggning HWS, typ SFM2 / 30 flaskor/tim Styrning S/7 Trattfräs Kärnskjutmaskin Röper H6,5-H16 hydraulisk – styrning S/7 Kärnsandsblandare fabrikat Klein YXLON röntgenanläggning Spektralanalys Spectro Ideco analysapparat Formmaskiner Sandberedning Smältugnar Bandslip Farligt gods-container Torkugn Bandsåg Blästringsanläggning Hallkran 32 ton / kranspår: 5750 mm / tillv.år 2002 Ni är hjärtligt välkomna att besöka gjuteriet Djdpevz Aprefx Afrokg Utrustning och artiklar säljs i begagnat skick Säljaren utesluter garantier.

Skick: begagnad, ca. 15 ton tillgänglig Dkjdpfxodc A Sis Afrjg

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande,

Skick: mycket bra (begagnad), 21 bulkförrådssilor till salu. Storlekar och specifikationer enligt bilder och bifogade dokument. Alla finns lagrade och omedelbart tillgängliga för försäljning. Levereras kompletta med filter och lastceller. Dkedpou I Rntofx Afreg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. Dkedpeq Nyzbofx Afrjg 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.