Reservdelar

Tetra Pak

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Itjdpfx Amex H Thujgeh Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), Artikel: M-3525-APV-pump-W+65/350-235 STD APV centrifugalpump i rostfritt stål Typ: W+65/350-235 STD, Årsmodell: 2016 2 identiska exemplar! Begagnad! Itjdpokt Upnefx Amgsh

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Itjdpfxezd Ul Ts Amgoh Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Isdpfxjzd Ulyj Amgeth Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: Itodpfx Aswga Iusmgoh - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Utformad för 1,0 L kartongformat integrerar linjen fyllning, förslutning, transportteknik, kartongering och krympförpackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinje för operatörer som söker driftsäkerhet och konstant prestanda. Huvudfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 drifttimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0 L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap-förslutningar) (7 709 drifttimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krymptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Ackumulationsbandsystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak Engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerade automations- och styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processflöden och optimerat genomflöde. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och end-of-line-utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetskretsar och CE-märkta skyddsanordningar stödjer säker drift. Snabba omställningar på förslutare och kartonger möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0 L-området. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatiserad applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i huvudmodulerna Smörjmedelsstödd transportdrift med Dicolube TP Möjligheter för produktionslinjeintegration Denna begagnade linje är designad som ett sammanhängande set av förpackningsmaskiner och erbjuder plug-and-produce-integration över fyllning, förslutning, transport, kartongering och krympning. Ackumulationsbandsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna och skyddar den uppströms aseptiska enheten samt den nedströms sekundärförpackningen. Konfigurationen är idealisk för producenter som vill standardisera på 1,0 L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till end-of-line-förpackning Transportackumulation för balanserat flöde och minskade driftstopp Lämplig för dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0 L kartonger; enkla justeringar inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Itsdpfx Amozc Impegeh Anläggningen erbjuds i mycket gott skick och är omedelbart redo att tas i bruk, och utgör ett pålitligt begagnat förpackningssystem.

Skick: färdig att användas (begagnad), TETRA PAK KOMPLETT FYLLNINGSANLÄGGNING, INKLUDERAR: - TBA/8-1000 SLIM FYLLARE, VERSION 120, ÅRSMODELL 2009, 27.000 DRIFTSTIMMAR - CAP30 HELICAP23 100V KORKAPPLICATOR Iedpfx Aexz Eztemgsth - TCBP70 WRAP AROUND-PACKER, V110 MED RENOVERAD EL.LÅDA - EASY RIDE ACKUMULATOR - TRANSPORTÖRSSYSTEM UTMÄRKT SKICK, FORTFARANDE I DRIFT

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Itedpfx Amoyvilzsgjh Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna begagnade fyllningslinje baserad på ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem levererar tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för 1,0L fyrkantiga kartonger med HeliCap 27-lock och Cap30-kompatibilitet, integrerar linjen fyllning, lockapplikation och värmebehandling via en pastöriserare som uppgraderats med ett nytt automationssystem. Med låga drifttimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsakligt system: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Lock: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Drifttimmar: 5 983,5 h (indikativ mätaravläsning) Värmebehandling: Pastöriserare med nytt automationssystem Periferiutrustning: Fabriksny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Lockapplikation ingår: TCBP70-modul Linjestatus: Stopppad av strategiska skäl; återstartad intermittent sedan oktober; för närvarande pausad Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseraren har uppgraderats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och användarvänlighet. A3/Flex-plattformen är konstruerad för högreproducerbar formning, fyllning och försegling av kartonger med automatisk lockapplikation. Säkerhetslås, nödstoppsanordningar och överskådliga användargränssnitt säkerställer tillförlitlig drift och snabb felavhjälpning. Itsdpfx Aoy N Aaxsmgoh Automationsuppgradering: Ny automationslösning för pastörisering och konstant värmebehandling Styrning av lockapplikation: Precisionsapplicering för HeliCap 27 och Cap30 Formatbyten: Snabb växling mellan kompatibla lock och 1,0L fyrkantsformat Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomster och nödstoppskretsar typiska för moderna förpackningsmaskiner Integrationskapacitet i produktionslinjer Systemet är utformat för inline-drift och integrerar formning/fyllning/försegling med nedströms värmebehandling och mediatillförsel. Den medföljande luftkompressorn försörjer pastöriseraren, A3/Flex-modulen och efterföljande utrustning vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk prestanda över hela produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lockapplikator och pastöriserare Mediaintegration: Centraltryckluft (6–8 bar) för hela linjen Formatfokus: 1,0L fyrkantiga kartonger med flexibel locklösning (HeliCap 27, Cap30) Tillämpning: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptisk kartong Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Itodjzb Ikljpfx Amgsh Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Itsdpfxjtul Rae Amgeh

Skick: mycket bra (begagnad), Sopptillverkningslinje Anläggningen har använts mycket lite, endast i tre år, och har utökats med en mixer för produktion av hummus och krämiga soppor. Nypriset för en sådan linje är två miljoner euro. Produktionslinjen består av följande utrustning: - Mixer med turbonhjälp B200-500VA - Huvudtank på ram, år 2017 - Station för ventiler och frekvensomriktare - Containerpanncentral för ånga, gaseldad, år 2017 - Chiller Climaveneta, år 2013 - Kylningstunnel FBL, typ FL -10-2017 - Bägaretransportsystem Spolex, år 2017 - Röntgeninspektionsutrustning OCS Checkweighers GmbH, 2017, X-ray Itedeyc E Rfepfx Amgoh - Kontrollvåg Radwag, år 2017 - Förpackningsautomat Typ PAG Dozo-Pak - System för torkning av bägare Spolex, år 2017 - Bläckstråleskrivare JET 3 - Dokumentation på polska och engelska, överensstämmelseintyg. Linjen är avsedd för tillagning och nedkylning av färdigrätter, krämer, soppor, buljonger, sylt och marmelader samt traditionella och internationella rätter, såser och pastejer. Installerad som ny år 2017. Med den installerade Turbo Mixern B200 kan du producera hummus samt krämiga soppor. Se gärna mina andra annonser.

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT107, Tekniska specifikationer och prestandadata Itjdpfx Amjy Uc T Negoh Detta UHT-system med integrerad homogenisator är utformat för kontinuerlig ultrahögtemperaturbehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Enheten tillhör kapacitetsklass 6.3T och lämpar sig för aseptisk fyllning efterföljande som en del av en begagnad tappningslinje, alternativt som ett fristående, begagnat processmodul. Systemet är konstruerat för höga steriliseringstemperaturer, vilket garanterar produktsäkerhet och förlängd hållbarhet vid okyld lagring i kombination med aseptisk hantering. Processtyp: Kontinuerlig indirekt UHT-behandling med integrerad homogenisering Kapacitetsklass: 6.3T Maximal procestemperatur: Upp till 144°C Konfiguration: UHT-modul med homogenisator Drift: Kontinuerlig bearbetning för hög anläggningstillgänglighet Design: Industriell, hygienisk konstruktion för dryck och mejeri Avancerad automation och styrsystem Systemet är förberett för moderna automationslösningar och stöder PLC/HMI-baserad drift med receptstyrd kontroll och övervakade processparametrar. Operatörsguide och säkerhetslåsningar säkerställer stabila temperaturprofiler och likvärdiga homogeniseringsresultat. - Automatisk temperaturreglering för uppvärmnings-, håll- och kylzoner - Receptbaserade börvärden för konsekventa produktbyten - Operatörs-HMI för realtime status, larm och trendvisning - Låsningar för säker drift och processäkerhet Integrering i produktionslinjer Denna bearbetningsenhet kan integreras före råvaruupptagning och efterföljande i aseptiska tankar, fyllningsmaskiner och förpackningsutrustning. Kan användas som fristående skidenhet eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. - Inline- eller stand-alone-drift för flexibla layoutlösningar - Kompatibel med aseptiska tankar och fyllningsmaskiner - Stöd för multiproduktflöden (t.ex. mjölk och juice) med receptstyrning - Konstruerad för effektiva omställningar inom produktkategori Maskinstatus och underhållshistorik Utrustningen erbjuds som ett second-hand-system i befintligt skick (As-is) utan saknade delar. Med endast 150 driftstimmar är maskinen i mycket gott skick. Den senaste modellgenerationen säkerställer modern konstruktion, medan "As-is"-försäljningen möjliggör snabb driftsättning för anläggningar som söker beprövad teknik med korta leveranstider. Status: As-is (endast 150 drifttimmar) Komplett: Inga saknade delar Modellgeneration: Ny modell Prestanda och mångsidighet Kombinationen av UHT-behandling och integrerad homogenisator säkerställer mikrobiell stabilitet samt kontrollerad produkttextur. Systemet är därmed idealiskt för dryckesproduktion där lång hållbarhet och bibehållen sensorik krävs. Lämplig för processapplikationer med mjölk och juice.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, TBA19 modell 2000 Fullständig översyn utförd 2025 7500 förpackningar/timme 200 slim Easy rider Sugrörsapplicerare Kartongpackare Alla transportband Iedpfxjy Iyc Ie Amgeth I perfekt och fungerande skick

Skick: bra (begagnad), Artikel: J-10505-Mejerianläggning för glass Fullständig glassanläggning för olika glassprodukter, i mycket gott skick. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pinniglass. 5 000 st/tim Iodpfx Aoiiyu Hemgjth - Tetra Pak Comet, 5 000 st/tim Anläggningen består av: - Pastöriseringslinje Split-system med kapacitet 1 000 l/tim - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 - 3 stycken - Isvattenpool Technofreeze CVT 30 - Dubbelmantlade tankar 1 000 L - 5 stycken - Skruvkompressor för luft - Gasuppvärmning