Reservdelar

Tetra Pak

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 1 878 h, maskin-/fordonsnummer: TP124, Begagnad Tetra Pak AB sugrörsapplicator 2011 Psdpfx Ajz E Dk Solhsgt Tekniska specifikationer & prestandadata Straw Applicator 30 är en specialiserad förpackningsmaskin som är utformad för att applicera enskilda sugrör med hög precision och repeterbarhet på dryckeskartonger. Tillverkad av Tetra Pak Packaging Solutions AB lämpar sig denna begagnade enhet utmärkt för integration i dryckesproduktioner och industriella förpackningslinjer med fokus på kartonghantering. Med lågt antal driftstimmar och CE-märkning erbjuder den tillförlitlig prestanda för producenter som vill uppgradera eller utöka en begagnad fyllningslinje eller kartongförpackningsanläggning. Tillverkare: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintyp: Straw Applicator 30 Modell: 30 Tillverkningsår: 2011 Produktionskapacitet: upp till 16 400 förpackningar per timme (beroende på format och linjehastighet) Behållarkompatibilitet: kartongförpackningar Stödda format: Tetra Classic Aseptic (tetraedrisk) Huvudfunktion: Automatisk applicering av enskilda sugrör på förformade, fyllda och inplastade kartonger Drifttimmar (räknare): 1 878,6 h Ritningsspecifikation: 86335D-300 CE-märkning: Ja Avancerad automatisering & styrning Maskinen använder en robust, PLC-baserad arkitektur med operatörspanel (HMI) för receptinställning, realtidsstatus och effektiv felsökning. Integrerade sensorer övervakar sugrörets närvaro och positionering, medan larm och felmeddelanden möjliggör snabb åtgärd vid störningar och minimerar stilleståndstider. Snabbkopplade komponenter möjliggör effektiva formatbyten som ökar flexibiliteten i linjer med blandade format. - PLC-baserad styrning med HMI för inställning, recept och övervakning - Integrerade sensorer för kontroll av sugrörets närvaro och position - Larm- och diagnosfunktioner för snabb felsökning - Snabbväxlingskomponenter för formatbyten - CE-godkända skydd och låsningssystem Integrationskapacitet i produktionslinjer Utformad för inline-drift kan Straw Applicator 30 synkroniseras med uppströms kartongfyllare och transportörer samt nedströms bunt- eller packsystem. Dess gränssnitt möjliggör signalutbyte för smidig produktflöde och koordinerad hastighetsstyrning i hela förpackningslinjen. - Inline-integration med kartongfyllare och transportsystem - Gränssnitt för signalöverföring till både uppströms och nedströms enheter - Flexibla formatbyten för olika kartongstorlekar och sugrörstyper - Lämplig för dryckesproduktion med fokus på kartongförpackningar Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade enhet presenteras som en maskin med lågt antal drifttimmar och tydlig användningshistorik. Driftstidsmätaren visar en begr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mottagning och första lagring av mjölk Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser Pgsdew Ahg Repfx Alhst När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad, renoverad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9 000 förpackningar/timme – 2008Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en renoverad Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration som är speciellt utformad för 0,33 liters Tetra Prisma-förpackningar – idealisk för begagnade industriella förpackningar och dryckesproduktion. Den är konstruerad för aseptisk drift och stöder pålitlig, hög hastighet för förpackning av mejeriprodukter och juicer med jämn kvalitet och tillgänglighet.Tillverkare: Tetra PakHuvudfyllare: TBA 19, version 300VProduktionshastighet: Upp till cirka 9 000 förpackningar/timmeFormatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml)Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma)Fyllarens tillverkningsår: 2008Förslutningsmaskin: CAP 30 för Dream Cap (tillverkningsår 2019)Förpackningsmaskin: TCBP 32 kartongförpackningsmaskin (tillverkningsår 2012)Perifera enheter: Transportband, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagnAseptisk förpackning: Ja (för produkter med lång hållbarhet)Rapporterade driftstimmar: Fyllare cirka 5 000 timmar; förpackningsmaskin cirka 30 000 timmar; förslutningsmaskin cirka 25 000 timmarYtterligare komponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cirka 0,8 kWAvancerad automatisering och styrsystemLinjen har integrerad automatisering för synkroniserad drift av fyllning, förslutning, förpackning och transport. Linjestyrningen samordnar start/stopp, hastighetssynkronisering och felhantering, medan Domino-skrivaren säkerställer inbyggd kodning utan att påverka genomströmningen. Säkerhetsspärrar och skyddshöljen skyddar operatörerna och säkerställer hygienisk integritet under dryckesproduktionen.Central linjestyrning med samordnad hastighetssynkroniseringSkrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskoderOperatorskydd och låsta skyddsanordningarFormatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabba och reproducerbara omställningarIntegrationsmöjlighet i produktionslinjerSom en komplett förpackningslinje är den utformad för att sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för att säkerställa varsam hantering av kartongerna och ett stabilt materialflöde till förpackningsmaskinen. Plattformen är optimerad för mjölk och juice och stöder konstant försegling, applicering av Dream Cap och kartongförpackning för distribution.Inbyggd drift med fyllare, förslutningsmaskin, skrivare, transportband och förpackningsmaskinKartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma-geometrinLämplig för mjölk- och juiceprocesserNedströmskompatibel omkartong från TCBP 32Maskinens skick och underhållshistorikLinjen har tidigare använts för mjölk och juice och rapporteras vara i underhållet skick. Driftstimmarna tyder på normal industriell användning, vilket är vanligt för begagnade fyllningsanläggningar. Den offentliggjorda... Pgodpfx Ajz E Dkxolhjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: PST34, Använd BUCHER-rör-i-rör-snabbpasteuriserare, 12 000 l/h. Tekniska data och prestandavärden. Denna rör-i-rör-snabbpasteuriserare garanterar en pålitlig termisk behandling för en högkvalitativ dryckesproduktion. Anläggningen, tillverkad av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, är utformad för kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påverkan på produkten. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och det kompakta ramverket underlättar installation och integration i befintliga process- eller begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintyp: Rör-i-rör-snabbpasteuriserare Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 10 000–12 000 l/h Värmeväxlare: Rör-i-rör-utförande Konstruktion: Rostfritt stål, ram monterad på en plattform Styrning: Pekskärmsbaserad HMI-panel Inkluderade komponenter: Produktpump, rör för förvaring Rengöring: Utformad för CIP-rengöring Tidigare produkter: Äppeljuice/koncentrat (inte mjölkbaserat) Dokumentation: Komplett dokumentation och bruksanvisning medföljer Psdpfxez E Dhqs Alhjgt Förbättrad automatisering och styrning Den integrerade pekskärmsbaserade HMI möjliggör intuitiv användning, visualisering av processen i realtid och smidig receptshantering för konsekventa pasteuriseringsresultat. Den automatiska regleringen av temperatur, produktflöde och förvaringstid bidrar till stabil drift och produktsäkerhet. Larmhantering, trendregistrering och guidade instruktioner för operatören säkerställer reproducerbara processer med minimala driftstopp. CIP-designen möjliggör hantering av automatiska rengöringssekvenser via styrgränssnittet för effektiva omställningar och god hygien. Möjligheter för linjeintegration Denna snabbpasteuriserare är utformad för sömlös integration i dryckesproduktionen och kan anslutas till blandare, filter och lagringstankar uppströms och till tappningsmaskiner och industriella förpackningssystem nedströms. Ramkonstruktionen underlättar placering och anslutning av försörjningsledningar och möjliggör snabb driftsättning i begagnade eller moderniserade processanläggningar. Kontinuerlig drift säkerställer jämnt flöde till nedströms tappnings- och etiketteringsmaskiner och bidrar till linjens totala effektivitet. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen har dokumenterad användningshistorik med icke-mjölkbaserade produkter, särskilt äppeljuice och koncentrat, vilket bidrar till ett rent inre skick. Levereras med komplett dokumentation och bruksanvisning för att underlätta installation, drift och underhåll. Erbjuds som ett begagnat pasteuriseringssystem för dryckesproduktioner som söker en pålitlig termisk behandling med en kompakt installation. Driftsprestanda och mångsidighet Rör-i-rör-konfigurationen är särskilt lämplig för juicer, koncentrat och liknande icke-mjölkbaserade drycker, där skonsam behandling och stabil värmeöverföring är avgörande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Psdpjwga Iusfx Alhegt Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett tapplinje Tekniska specifikationer och prestandadata Tetra Pak Tetra Brik Aseptic är en begagnad tappmaskin för aseptiska kartongförpackningar. Denna industriella förpackningsmaskin, som tillverkades omkring 1998, är konfigurerad för 125 ml Slim Brik-behållare. Dess vertikala förpackningsbanstyrning stöder form-, fyll- och förseglingsprocesserna som krävs för kompakta kartongförpackningar inom mjölkproduktproduktionen. Podpsz E Dg Tofx Alhjgt Tillverkare: Tetra Pak Maskinmodell: Tetra Brik Aseptic Ungefärligt tillverkningsår: 1998 Maskintimmar: 26 000 timmar Behållartyp: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktapplikation: Mjölkprodukter Fyllteknik: Aseptisk kartongfyllning Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en manöverpanel samt ett el- och kopplingsskåp för att styra driftsfunktionerna. Synliga pneumatiska ledningar, mekaniska drivenheter och justerbara mekanismer indikerar ett integrerat automatiseringskoncept för bantransport, kartongformning och hantering av förpackningar. Aseptiska kartongfyllningsanläggningar av detta slag är utformade för att samordna filmregistrering, formnings- och förseglingsprocesser genom en styrd produktionssekvens. Maskinen har lättåtkomliga serviceområden, justeringspunkter och en upphöjd operatörsplattform för att underlätta rutinmässig drift och formatrelaterade omställningar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna Tetra Pak-tappmaskin lämpar sig som en primär fyll- och formningsenhet inom ett område för aseptisk kartongförpackning av mjölkprodukter. Den kan integreras med uppströms produktberednings- och sterila produktförsörjningssystem samt nedströms kartontransportörer, buffertsystem, kodningsenheter och sekundära förpackningsmaskiner. Det nedre utloppsområdet och produktens hanteringsområde underlättar överföringen av fyllda Brik-förpackningar till nästa produktionssteg. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen 125 ml Slim gör denna begagnade aseptiska tappmaskin intressant för dryckesproduktion och mjölkproduktförpackning som kräver kompakta kartongformat. Integrationen bör planeras med hänsyn till kompatibel kartontransportteknik, nedströms förpackningsanläggningar och de processmedier som krävs för den mer omfattande aseptiska förpackningsanläggningen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen erbjuds som en begagnad industriell förpackningsanläggning och klassificeras som driftsäker. Höljet i rostfritt stål, åtkomstpanelerna, serviceplattformen, skyddsbarriärerna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC676, Använd Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är konstruerad för bearbetning av mejeriprodukter och erbjuder en integrerad lösning för fyllning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och produkttransport i en industriell förpackningsmiljö. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Förpackningsformat: 200 ml Slim Tetra Brik-förpackning Produktanvändning: Mejeriprodukter Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportsystem: cirka 30 meter, inklusive 4 x 90° kurvor och 2 x kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar specialiserade fyllnings- och förpackningsmaskiner till ett samordnat produktionsupplägg. Transportsystemet stöder den kontrollerade transporten av enskilda förpackningar mellan fyllnings-, sugrörsapplicerings- och förpackningsstegen. Kedjspännare ingår för att säkerställa en pålitlig drift och produktflöde genom linjen. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via de individuella styrningarna för fyllningsmaskinen och de efterföljande förpackningsmodulerna, vilket gör det möjligt för operatörerna att styra de väsentliga fyllnings- och hanteringsstegen från respektive maskinstation. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta förpackningslinje är konfigurerad för 200 ml Slim-format och omfattar fyllning, sugrörsapplicering, brickförpackning, krympförpackning av brickor och transportsystem. Den är lämplig för integration i produktionsanläggningar för mjölkdrycker som behöver ett kompakt linjeupplägg för Tetra Brik-förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Pgodpfsz E Dgaox Alhot Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utrustning – transportsystem Tetra Pak 1996 Förpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympförpackningsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-förpackningsmaskinen är kompatibel med omslagsförpackningar eller kan valfritt konfigureras för detta. Tetra Pak TTS 51-brickkrympförpackningsmaskinen kompletterar...

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), Artikel: M-3525-APV-pump-W+65/350-235 STD Pedpfxjkt Upne Alhegt APV centrifugalpump i rostfritt stål Typ: W+65/350-235 STD, Årsmodell: 2016 2 identiska exemplar! Begagnad!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 2 503 h, maskin-/fordonsnummer: LC679, Begagnad Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllningsmaskin, konfigurerad för aseptisk kartongfyllning och integrerad sugrörsapplikation. Anläggningen, som tillverkades 2009 och genomgick en renovering 2017, är utformad för industriella förpackningsprocesser med hög kapacitet, där exakt fyllning och pålitlig efterföljande förpackningshantering krävs. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Pgodpfjz E Df Nox Alhst Produktionshastighet: 7 500 förpackningar/timme Funktioner: Fyllning och sugrörsapplikation Tillverkningsår: 2009 Renoverad: 2017 Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna fyllnings- och sugrörsapplikationsmaskin är avsedd för automatiserade kartongförpackningsprocesser. Den integrerade processen kombinerar kartongfyllning med sugrörsapplikation och stödjer kontinuerlig produkthantering samt koordinerad drift inom en industriell förpackningslinje. Operatörer bör kontrollera gränssnittskonfigurationen, säkerhetskretsarna, tillförselmedierna och styrintegreringen vid installation och driftsättning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Lämplig för användning som en primär fyllstation i en aseptisk Tetra Pak-kartongförpackningslinje. Den kan integreras med uppströmsystem för produktförberedelse och -matning samt med nedströms transportörer, buffertenheter, sekundärförpackningsmaskiner, kodningssystem och pallhanteringsutrustning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annan utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen stöder optimerad hantering av enskilda fyllda kartonger och är lämplig för produktionsmiljöer som kräver en kompakt process för fyllning och sugrörsapplikation. Transportörssynkronisering och nedströmsbuffring bör utvärderas i enlighet med den slutliga förpackningslayouten. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen tillverkades 2009 och renoverades 2017. Manualer finns tillgängliga och stödjer drift, underhållsplanering och teknisk referens. Anläggningen erbjuds som funktionsduglig inom en lämpligt förberedd produktionsmiljö. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 7 500 förpackningar/timme är denna Tetra Pak-maskin lämplig för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer med kartongförpackningar. Fyllning och sugrörsapplikation är…

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 FÖR HELICAP 23 PRO: Årsmodell: 2019 Version: 400V 9 000 drifttimmar Nyskick Maskinen är i produktion till och med 15 maj. Pgjdpfeyynd Rox Alhjt

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje | Kolvpump, bufferttank, flödesmätare, pastöriseringsenhet Pgodpfxsxtu Uge Alhot Komplett gräddpastöriseringslinje från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med högkvalitativa pumpar, ventiler, flödesmätare och styrskåp. Linjen är designad för hygienisk och effektiv pastörisering av grädde inom mejeriindustrin. Kapacitet: 35 000 liter/timme Huvudkomponenter: 1. Kolvpump, cirkulationsmodell Tillverkare: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Tillverkningsår: 2021 Mått: 1600 × 600 × 800 mm Ingår: olika ventiler och hölje för rostfritt stålfiter 2. Bufferttank i rostfritt stål Tankmått: Ø 1100 × 1700 mm Totala mått: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval ventiler, typ: Unique SSV (6 st) Högkvalitativa enkelstolsprocessventiler för livsmedelsapplikationer 4. Flödesmätare Tillverkare: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Mått: 200 × 200 × 350 mm Hög noggrannhet för flödesmätning av livsmedelvätskor 5. Centrifugalpump Tillverkare: LKM Typ: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Tillverkningsnummer: 20-02319 Mått: 700 × 380 × 400 mm Rostfritt utförande, anpassad för CIP-drift 6. Ventil Tillverkare: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Mått: 600 × 400 × 400 mm 7. Gräddpastöriseringsenhet Tillverkare: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Tillverkningsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametrar: Arbetstryck (PS): 0 / 20,0 bar Provtryck (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Mått: 5000 × 800 × 2200 mm Högeffektivt värmeväxlarsystem för stabil pastöriseringsprocess 8. Centrifugalpump Tillverkare: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Tillverkningsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Mått: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventiler (5 st) Processventiler för livsmedelstillämpningar 10. Styrskåp Tillverkare: Eldon och IPBE Mått: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje är en komplett industriell lösning med kapacitet upp till 35 000 l/h, designad för högsta hygien, noggrant processparameterkontroll och maximal driftsäkerhet. Perfekt för mejerifabriker, tillverkare av grädde och mejerifetter.

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Podpfouzv E Rsx Alhegt Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 Pgodpfx Aoya I Sgolhet VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Psdpfetul Raox Alhogt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv... Psdpfx Alszb Iklehjgt