Handtag Applicator

Twin Pack

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 25 046 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KRONES Contiform C312 PRO År 2016 Sträckblåsningsmaskin KRONES Contiform C312 KRONES Contiform C312 PRO sträckblåsningsmaskin, tillverkad 2016, representerar det främsta inom tappningsindustrin. Maskinen är utvecklad av den välrenommerade tyska tillverkaren Krones och levererar pålitlig och högkvalitativ prestanda för att möta de mest krävande branschbehoven. Prestanda och kapacitet Med sin 12-kavitetsform arbetar Contiform C312 i en maximal hastighet av 27 000 flaskor per timme (bph). Denna imponerande produktionstakt garanterar ett jämnt och effektivt flöde, vilket optimerar ledtiderna och maximerar produktiviteten. Mångsidighet och anpassningsförmåga Maskinens förmåga att hantera olika produkttyper, inklusive fyrkantiga och runda former, gör Contiform C312 PRO mycket flexibel. Detta möjliggör en bred användning inom tappning och ger god driftflexibilitet samt möjlighet till produktionsdiversifiering. Konstruktionens robusthet och hållbarhet Med en vikt på 25,0 ton är maskinen byggd för att klara de kontinuerliga påfrestningarna i produktionsmiljön. Den stabila och pålitliga konstruktionen säkerställer långvarig drift, minimerar stillestånd och möjliggör oavbruten produktion. Effektiv materialhantering Maskinen är utrustad med en tippanordning med en maxkapacitet på 2,0 ton, vilket möjliggör en hög effektivitet vid materialförflyttning och hantering. Detta optimerar logistiken internt i företaget, minskar lastnings- och lossningstider och ökar den övergripande operativa effektiviteten. Avancerad teknik och optimal prestanda Isdpjvgu Eiofx Ah Isa Det 150 kW starka blåsaggregatet säkerställer en jämn materialfördelning för att garantera formning av perfekta flaskor utan defekter. Maskinen har dessutom ett lufttransportband på 5 kW och erbjuder ett luftflöde på 14 ㎥/h vid 11°C samt 1 100 ㎥/h, vilket säkerställer ett konstant och tillförlitligt flöde under produktionen. Sammanfattning KRONES Contiform C312 PRO sträckblåsningsmaskin är ett förstahandsval för dig som söker en högkvalitativ, begagnad sträckblåsningsmaskin. Med robust konstruktion, driftsäker prestanda och avancerad teknik utgör denna modell en effektiv och kostnadsoptimerad lösning för krävande tappningsbehov.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är fortfarande i produktion. Den kan inspekteras i Grekland. Den är driftsklar. Ijdpfxsv A I E Is Ah Ioa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 flaskor/tim Den begagnade Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim är ett integrerat flaskhanteringssystem som kombinerar blåsning, fyllning och kapsylering i en och samma enhet. Maskinen är avsedd för produktion av PET-flaskor med en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme. Sidel SBO 20 Universal-blåsaren har 20 formhål, vilket möjliggör effektiv och kontinuerlig drift. Systemet inkluderar en preformmatning med matartank samt orienteringsenhet, vilket säkerställer ett konstant flöde av preforms i produktionsprocessen. Fyllaren/kapsyleraren Europa WM 60 är integrerad i Combiblocken, vilket optimerar utrymmet och minskar överföringstiderna mellan blåsr- och fyllningsstadiet. Den kompakta utformningen bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minimerar risken för kontaminering. Systemet har använts för buteljering av naturligt mineralvatten i 0,5-litersflaskor, anpassade för 26,6 mm Alaska-hals. Maskinsteg är 113 mm, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav. Iodpfxovgu D Se Ah Ija Maskinen förvaras för närvarande i lager och är redo för installation och idrifttagning i en ny produktionsanläggning. Fullständig inspektion rekommenderas innan uppstart för att säkerställa optimal prestanda. Nätspänning är 400 V, 50 Hz, vilket är standard i många industrimiljöer. Direkt tillgänglighet av Combisystemet utgör en möjlighet för företag som snabbt vill öka sin produktionskapacitet. Fördelar med Combisystem jämfört med traditionella lösningar Combisystemet, såsom begagnad Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim, erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella linjer som använder separata maskiner för blåsning, fyllning och kapsylering. Den kompakta konstruktionen minimerar ytan som upptas i produktionsanläggningen, vilket möjliggör optimerad användning av tillgängligt utrymme och ofta även minskade infrastrukturskostnader. Vidare eliminerar Combisystemet behovet av mellanliggande transportörer och ackumuleringszoner mellan stegen. Denna förenkling minskar underhållskostnader, minimerar risken för stopp eller fel längs produktionslinjen och förbättrar den samlade linjeffektiviteten. Att mellanled saknas minskar också risken för kontaminering, vilket är särskilt viktigt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Den integrerade processen mellan blåsning, fyllning och kapsylering förkortar produktionstiderna eftersom stegen genomförs kontinuerligt och utan avbrott. Detta bidrar till ökad linjehastighet och kapacitet per timme. Högre effektivitet innebär inte bara högre produktivitet, utan även markant lägre energiförbrukning och driftkostnader. Dessutom kräver Combisystemet färre operatörer för drift och övervakning, då hela processen kan kontrolleras från en central enhet. Detta förenklar arbetsrutiner och underlättar kvalitetskontroll genom hela produktionsflödet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna SIDEL-blåsformningsmaskin och KHS-fyllmonoblock tillverkades båda 1999. De är i drift till slutet av oktober och kan besiktigas personligen. En särskild funktion hos fyllaren är att den, tack vare en mikrodoseringsenhet, kan hantera kolsyrat eller stilla mineralvatten med naturliga aromer. Fyllaren (KHS Innofill monobloc) och ackumuleringsbordet (Sidel AQ) kan även köpas utan blåsformare (Sidel SBO 18 Serie 2), pris på begäran. Tekniska specifikationer Sträckblåsformningsmaskin | SIDEL | SBO 18 Serie 2 | 1999 Nuvarande kapacitet: 23 400 flaskor/h vid 1,25L Drifttimmar: 40 000 Antal formar: 18 Formtyp: Skålformad snabbväxling Producerade format: 1,25L flaskor, cylindrisk Petaloid-botten Ugnstyp: Sidel Anpassning av flaskhals: PCO 1881 Typ av preforms: med återvunnen PET-harts Maskinen är regelbundet underhållen Maskinen är utrustad med: Sidel Preform-vändare Sidel Tratt med lock och transport Sidel Preforms stapelavskiljare Matningsskena för Sidel-preforms Blåsutlopp för 18 formar Sidel styrskåp med Siemens Sidel PCC drivning & styrsystem Lanfranchi flasklager Silo, flödes- och lufttransport till inlopp KHS-monoblock Levereras komplett med alla format- & reservdelar Rinsare, isobarometrisk fyllare, förslutare Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (låga drifttimmar) Fyllning av kolsyrat mineralvatten och även kolsyrat mineralvatten med naturliga aromer Hantering: PET-flaskor 1,25L & 0,50L cylindrisk Petaloid-botten Flaskhals: PCO28 1881 Nuvarande kapacitet: 23 400 flaskor/h Antal rinsmunstycken (KHS Innoclean): 40 Antal fyllventiler (KHS Innofill): 50 Antal förslutningsstationer (Zalkin): 16 Inkluderar även mikrodoseringssystem Perrier för naturliga aromer Förslutningsmagasin & hiss Ackumuleringsbord Gebo Sidel typ AQ file Dynamisk ackumulering och buffring mellan fyllarutgång och etiketteringsmaskinens inmatning, förhindrar oplanerade stopp orsakade av etiketteringsmaskinen före maskinen (fyllare, blåsformare) Isdpjrqar Sjfx Ah Iea

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLT AUTOMATISERAT – SIEMENS STYRNING SKIDMONTERAD DESIGN FÖR ENKEL TRANSPORT Ijdswh Nt Nepfx Ah Ija 7 BRYGGNINGAR PER DAG ÅRSMODELL: 2019 SKICK: UTMÄRKT PLACERING: LONDON JÄSTPROPAGERINGSANLÄGGNING INGÅR

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt: Heuft InLine IR – en högpresterande tomflaskinspektör som utmärker sig genom sina kompakta installationsmått. Hög hastighetsinspektion av tomflaskor är enkelt möjlig (upp till 50 000 flaskor/timme). Den kan utföra alla standardinspektioner (sidoväggsinspektion, inloppsinspektion, mynninginspektion, bottensinspektion, utloppsinspektion, HF-lut- och IR-restvätskedetektering). Dessutom har maskinen en separat modul för identifiering av främmande flaskor (höjd, kontur, färg). År 2016 genomgick enheten en generell översyn och modifierad installation, inklusive bandstyrning. Tekniska data: Kapacitet: 5 000 – 50 000 flaskor/timme Kompakta installationsmått Helrenoverad och modifierad 2016 Egenskaper: - Utför alla standardinspektioner: sidovägg, inlopp, mynning, botten, utlopp, HF-lut- och IR-restvätskedetektering - Separat modul för främmande flaskidentifiering (höjd, kontur, färg) Iedjukafrjpfx Ah Iea

Tillverkningsår: 2004, Skick: färdig att användas (begagnad), Kapacitet: 24 000/tim, Bandhastighet: 0,5 m/s, Format: 0,25l GASTRO/0,5l GASTRO/0,7l GBD/0,75l GBD, GASTRO, med sorteringssystem HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anläggningen renoverades i oktober 2021. Ijdohix Ukspfx Ah Ioa

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 35/1997, Ölpastörisator - Värmeväxlare Tillverkare: APV Iedpoquuxuofx Ah Ioa Modell / År: 35 / 1997 Kapacitet: 8 000 kg/h Arbetstryck: 16 bar Max arbetstemperatur: 95 °C

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h Iedpfjxm Rwqsx Ah Isa 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h Den begagnade Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer hög säkerhet och kvalitet vid industriell produktion. Genom att kombinera ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator möjliggörs optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Dessutom är designen anpassad för enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Iodpfx Aev Di Itjh Iea Allmänna egenskaper Systemet har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna enhet år 2009, vilket innebär att den erbjuder en balanserad kombination av beprövad driftsäkerhet och avancerad konstruktion. Systemets robusta uppbyggnad garanterar dessutom lång livslängd och minskat behov av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsenheten använder höga temperaturer för att säkerställa mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem kan steriliseringsprocessens temperatur hållas mellan 95°C och 138°C, beroende på produktionskrav. Operatörer kan dessutom justera hålltid på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala steg samt 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör precis termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av hetvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket garanterar jämn sterilisation. Detta gör att utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad kylning inför vidare bearbetning. En ytterligare fördel är att designen tillåter smidig integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) samt aseptiska förpackningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt upprätthålla höga hygien- och kvalitetskrav. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och reducerar effektivt partikelstorlek samt förbättrar produktens stabilitet. Den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h och är därmed idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet på UHT-behandlade flytande produkter. Systemet har dessutom konventiler och kolvar i rostfritt stål eller massiv keramik, vilket ger lång hållbarhet och slitstyrka. Utrustningen inkluderar även profilerade och V-typ-tätningar som ger effektiv tätning och minskat underhållsbehov. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg uppnås maximal effektivitet. Första steget använder 42 % av trycket och det andra 58 %, båda elektroniskt styrda via VDC-signaler för optimal precision. Resultatet är en maskin med jämn och hög kvalitet på slutprodukten.