Dammcyklon, dammavskiljare, utsug

Abrasive

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: Hfjdsq Nxp Sepfx Afpjd - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Tillverkningsår: 2014, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Gjuteri Elektro-induktionssmältugn för smältning av: - Stål - Järn - Aluminium - Koppar - Mässing - Brons TEKNISKA DATA Nominell kapacitet: 1 ton Temperatur: 1700 °C Hfjdpfx Afolxnlfopjd Transformatorns kapacitet: 800 kVA Transformator tillverkningsår: 2014 Högspänning: 10 ± 2 x 2,5 % kV Ström: 41,86 / 38,97 - 23,89 A Lågspänning: 840 - 105 V Ström: 464 - 275 A UTRUSTNING / LEVERANSOMFATTNING Hydraulisk lutningsfunktion Vattenskylningssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (längd/bredd/höjd) 1800x740x1000 mm Vikt 420 kg Totalt effektbehov 4 kW Kombinerad plan- och tjocklekshyvel AD-410 PRO SPIRAL Planhyvel: - Arbetsbredd 410 mm - Max spånavverkning 5 mm - Total längd på borden 1820 mm - Matningsbordets längd 880 mm - Avlämningsbordets längd 880 mm - Arbetsbordshöjd 870 mm - Stort rikthyvelanhåll 1100 x 155 mm - Planhyvelanhåll vridbart till 45° - Försedda med tandade, utbytbara bordsinsatser - Skyddskåpa för kutterhuvud (bryggskydd) Tjocklekshyvel: - Bordstorlek 700 x 405 mm - Min./max. hyvlingshöjd 3 / 225 mm - Max spånavverkning 5 mm Hjdpfovz Expjx Afpofd - Minsta arbetsstyckslängd 180 mm - Bord med pelarstöd, diameter 110 mm - Tjockleksbord med mekanisk höjdjustering - Mekanisk digital display för hyvlingshöjden bakom vredet - Matningshastighet 6 m/min - 4-knivars kutterhuvud, Ø 100 mm - Inkluderar inbyggd spiralhuvud med vändbara HM-skär 15 x 15 x 2,5 mm - Snedkuggad stålinmatningsvals - Kraftig anti-återkastningsanordning - Varvtal 4500 varv/min - Motoreffekt 4,0 kW / 400 V - 1 utsugsanslutning Ø 120 mm - Mått L=1800, B=740, H=1000 mm - Vikt 420 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Fyra-sidig hyvel Weinig Profimat 23 Hfodov Ealropfx Afped Arbetsbredd: 230 mm Arbetshöjd: 120 mm Antal spindlar: 6 Underspindel: 4 kW Högerspindel: 7,5 kW Vänsterspindel: --- Överspindel: 7,5 kW Andra underspindel: 4 kW Universell spindel: 5,5 kW Spindeldiameter: 40 mm Matningshastighet: 24 m/min Pneumatiska matarrullar Elektrisk inställning av tryckrullar Drift via kardanaxel CE-certifierad

Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 8 679 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: RS502984, För industriella återvinningsapplikationer - För särskilt krävande användningsområden - Mycket kompakt och robust konstruktion - Hög tillgänglighet och processäkerhet - Låg buller- och dammnivå TEKNISKA DETALJER Inmatningsöppning: 1 230 x 700 mm Fraktionsstorlekar (beroende på sikt): 15–40 mm MASKINDETALJER Effekt: 60 kW Anslutningsspänning: 400 V / 50 Hz Hsdpfsllwy Uox Afpsfd UTRUSTNING - Inklusive transportband

Skick: färdig att användas (begagnad), Övergripande mått: 2500 x 6000 mm Cyklondiameter: 2500 mm Hfodpfx Aswfrl Asfpjd Cyklonhöjd: 6000 mm