KvarnAbrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Kvarn
Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
VB plus moms
350 000 US$
Tillverkningsår
2026
Skick
Ny
(helt fungerande)
Plats
Zheng Zhou Shi 

Uppgifter om maskinen
- Maskinbeteckning:
- Kvarn
- Tillverkare:
- Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
- Tillverkningsår:
- 2026
- Skick:
- ny
- Funktionalitet:
- helt fungerande
Pris och plats
VB plus moms
350 000 US$
- Plats:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ringa
Erbjudandets detaljer
- Annons-ID:
- A14536093
- Uppdatering:
- senast den 06.03.2026
Beskrivning
Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar:
Tedsq Nxp Sjpfx Aipjb
1. Kvarntyper:
- Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning.
- Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika.
2. Slipningsprocess:
- Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver.
3. Partikelstorleksfördelning:
- Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen.
4. Kvarndesign och komponenter:
- Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika.
5. Luftklassificering (valfritt):
- I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt.
6. Styrsystem:
- Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet.
7. Materialhantering:
- Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem.
8. Kylsystem:
- Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall.
9. Dammuppsamling:
- Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö.
10. Kvalitetssäkring:
- Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten.
Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Tedsq Nxp Sjpfx Aipjb
1. Kvarntyper:
- Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning.
- Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika.
2. Slipningsprocess:
- Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver.
3. Partikelstorleksfördelning:
- Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen.
4. Kvarndesign och komponenter:
- Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika.
5. Luftklassificering (valfritt):
- I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt.
6. Styrsystem:
- Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet.
7. Materialhantering:
- Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem.
8. Kylsystem:
- Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall.
9. Dammuppsamling:
- Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö.
10. Kvalitetssäkring:
- Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten.
Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Dessa annonser kan också vara av intresse för dig.
Småannons
Radeberg
1 043 km
Kugghjul med skruvlinje Industriella växlar
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
Småannons
Tyskland
1 121 km
Skärbräcka
VecoplanVAZ 1300 M KN
VecoplanVAZ 1300 M KN
Småannons
Alkmaar
1 194 km
Torr kulkvarn
Småannons
Großenlüder
1 205 km
Filtersystem Extraktionssystem
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00
Småannons
Velekincë
1 980 km
Blåsformningsmaskin
Krupp CorpoplastBlomax 4
Krupp CorpoplastBlomax 4
Småannons
Dinkelscherben
1 414 km
Vinklat transportband Transportband
die magnetprofis
die magnetprofis
Småannons
Łęczna
1 016 km
Kylare
Used Ammonia ChillerGEA GRASSO - 350 KW | With warranty
Used Ammonia ChillerGEA GRASSO - 350 KW | With warranty
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Pulverslipmaskin
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Småannons
Cisnădie
1 645 km
Salvagnini L3-30 | ~550 timmar | 6000w
SalvagniniL3-30
SalvagniniL3-30
Småannons
Nauen
897 km
Påfyllningslinje Logdos Späth K-DOS.FAL 40EX
Abfüllanlage Logdos SpäthTyp K-DOS.FAL 40EX
Abfüllanlage Logdos SpäthTyp K-DOS.FAL 40EX
Din annons har raderats framgångsrikt
Ett fel har uppstått













































































