Sänkgnist

AGIE FUTURA V 1PM MONDO 20 STAR

Skick: begagnad, Bordlängd 400 mm Bordbredd 300 mm X-axelns rörelse 300 mm Y-axelns rörelse 250 mm Z-axelns rörelse 250 mm Maskinvikt ca 1,2 ton Gjdpfx Agevwgq Se Njua Utrymmesbehov ca 2000 x 1200 x 2500 mm Maskinen säljs med mycket omfattande tillbehör

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, CNC-svarv Weiler DZ 45 Gusdpfx Aoyayc Deg Nja Årsmodell: 2008 Styrsystem: Siemens 840D / Shopturn Manuell laddning upp till D 220 mm Materialgenomgång: 42 mm Max svarvlängd: 450 mm Spindelvarvtal: 6300 varv/min Bearbetning Verktygsväxlare med 16 drivna verktyg X/Z/Y / C-axel Spännhyls-chuck

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 580 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 3D, bordbelastning: 500 kg, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 15 000 W, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 60 Monoblock tillverkades 2016. Den har en X-axelrörelse på 730 mm, en Y-axelrörelse på 560 mm och en Z-axelrörelse på 560 mm. Maskinen är utrustad med en kraftfull motorspindel som kan nå hastigheter på upp till 18.000 varv/min och har en verktygsväxlare med 24 platser. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg då DMG MORI DMU 60 Monoblock vertikala bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Arbetsområde/resa: • Modifiering: X-axelns rörelse minskad med 100 mm (effektiv X-rörelse 630 mm) • Huvuddrivning & spindel: • Motorspindel SK40 med aktiv kylning • Effekt: 15 kW (40% drift) / 10 kW (100% kontinuerlig) • Verktygssystem: • Verktygshållare: SK40 (DIN 69871) • Fastspänning av verktyg: DIN 69872 Guedoyvfpbepfx Ag Nsa • Verktygsväxlare: Pick-up-system • Magasin: 24 fickor (SK40) • Arbetsbord: • Integrerat NC-rundmatningsbord i det fasta bordet • Rundmatningsbord Ø 600 mm; totalt bord 1.000 x 600 mm • T-spår: 1x 14 H7 (uppriktning, centrerad) + 8x 14 H12 (fastspänning) • Avstånd mellan T-spår: 63 mm • Tillåten belastning: 500 kg • Fräshuvud: • Styrd NC-svängbar B-axel med hydraulisk fastspänning • Spindelförskjutning: 100 mm • Svängningsområde: -120° till +30° • Styrsystem: • Elektronisk handratt iTNC 530 • Styrningens språk: Tyska Extra utrustning • Mätning av arbetsstycke: Heidenhain TS 640 infraröd prob (SK40) • Mätning av verktyg: Blum-laser (vertikal verktygslängd och diameter i maskinen) • Transportör för spånor • Spolningspistol med pump (1 bar / 40 l/min teoretisk kapacitet) • Nätverk: DMG Netservice Basic Package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, licens) Technical Specification Taper Size SK 40

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 42 339 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, antal axlar: 3, Denna 3-axliga DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock tillverkades 2005. Den har en spåntransportör och ett kylvätskesystem, perfekt för komplexa bearbetningsuppgifter. Om du letar efter högkvalitativa fräsfunktioner, överväg DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Heidenhain TNC530 • 24 verktygspositioner • SK-40 chuck • Spindelhastighet: 18.000 • Mätprob Gjdox D Nwkepfx Ag Nsua Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Universellt bearbetningscentrum Maskintyp: DMG DMU 60 monoblock Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Tillverkningsår: 2010 Tillgänglig från: omedelbart Gusdjy Ai Rdopfx Ag Nsa TEKNISKA DATA: Rörelsebanor: X-axel: 730 mm Y-axel: 560 mm Z-axel: 560 mm B-axel: +30 / -120° C-axel: 0,001° Antal styrda axlar: 5 Varvtalsområde: 12.000 varv/min. Verktygshållare: SK 40 Verktygsväxlare Antal verktygsplatser: 60 NC-rundbord: Ø 600 Bordstorlek: 1.000 x 600 mm Max. bordbelastning: 500 kg Utrustningsdetaljer: Spåntransportör Intern kylning (IKZ): bar Pappersbandfilter Mätspets: Heidenhain TS 649 Roto Clear Verktygsbrottskontroll Spånsprutpistol Oljeimavskiljare Driftslägen: 4

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Formsprutningsmaskin KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Gujdpfjyugfzex Ag Noa Grunddata Tillverkare: Krauss Maffei Modell: KM 1100-12000 MX Tillverkningsår: 2008 Styrsystem: MC5 Kontrollpanel: färgmonitor integrerad i styrpulpet Gränssnitt: 3 USB-portar Maskinen är utrustad med ett helhydrauliskt låsningssystem samt en komplett plastificeringsenhet för termoplastbearbetning med slitageskydd. Låsenhet Formlåsning: 11 000 kN Formöppningskraft: 770 kN Monteringsplattors mått (horisontell × vertikal): 2210 × 1910 mm Fri höjd mellan stag (horisontell × vertikal): 1550 × 1250 mm Formöppningsväg: 2000 mm Minsta formhöjd: 600 mm Största formhöjd: 1200 mm Plåtöppningsslag: 2600 mm Utkastarslag: 300 mm Utkastarkraft: 220 / 110 kN Injektenhet Skruvdimension: 120 mm Max injektionstryck: 1758 bar Injektionsvolym: 6786 cm³ Injektionsvikt (PS): 6175 g Skruvvarvtal (standard / tillval): 103 / 145 rpm Injektionskapacitet (standard): 1118 cm³/s Injektionskapacitet (ackumulator): 1696 cm³/s El- och hydraulutrustning Pumpmotoreffekt: 132 kW Installerad värmareffekt: 82 kW Antal cylinderzoner: 7 Antal torrcykler (EUROMAP): 802 cykler/h Hydrauloljetankens kapacitet: 2440 l Maskinens mått och vikt Nettovikt (med styrskåp): 73 t Maskinens mått (längd × bredd × höjd): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Valfri energisparsystem ESS (Energy Saving Systems) Maskinen kan utrustas med det moderna serverdrivna ESS-systemet som avsevärt ökar energieffektiviteten hos hydrauliska formsprutningsmaskiner. Systemet styr hydraulpumpens motor med hjälp av en frekvensomriktare, vilket anpassar motorns varvtal till det aktuella produktionsbehovet under cykeln. Viktigaste fördelarna - Minskad elförbrukning med upp till 30% - Servoteknik för hydraulpumpar - Världsledande kvalitet och beprövad teknik inom plastindustrin - Reducerade energiförluster vid tomgångskörning - Mindre uppvärmning av hydraulsystemet - Förlängd livslängd för motor och hydraulkomponenter - Möjlighet för efterinstallation i befintliga hydrauliska formsprutningsmaskiner ESS-systemet möjliggör avsevärt lägre driftkostnader samtidigt som maskinens fulla produktionskapacitet bibehålls.