Flerfilig koppfyllnings- och stängningsmaskin

AMTEC ML2-40

Skick: begagnad, D-6886-Delford Typ SP 800 Delford SP800, filmomslutningsmaskin, förpackningsmaterial: sträckfilm 12,5–25 mikron (50–100 gauge) P.V.C. eller andra lämpliga typer som kan värmeförseglas. Maximal rullbredd: 450 mm, maximal rullens diameter: 250 mm. Arbetskapacitet: 40–80 förpackningar per minut. Maximal förpackningsstorlek: L 300 mm, B 200 mm, H 120 mm, omkrets 420 mm. Minimal förpackningsstorlek: L 130 mm, B 90 mm, H 10 mm, omkrets 200 mm. Maskinmått: 5290 × 1049 × 1430 mm. Maskinvikt: ca 1400 kg. Nljdpfx Asc Nlxpjlbea

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Nedpeyhbpzefx Albjla Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Automatiserad pallmagasin är ryggraden i dina automatiseringsprocesser. Den laddas med upp till 10 Europallar (1200x800 eller 1200x1200) och eliminerar behovet av manuell hantering av varje pall, vilket sparar tid och minskar belastningen på personalen. Istället matar enheten ut pallar med ett knapptryck, eller enligt en förinställd algoritm, till en motoriserad rullbana för vidare hantering. PD-10 kan integreras med olika pallhanterings- eller palleteringslösningar. Nledpfx Alehbg Uxsbsa Rymmer upp till 10 Europallar Lastas med truck Minskar fysisk belastning Ökar effektiviteten

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: En ultrafiltrations-/mikrofiltrationsanläggning DSS/Tetra Pak typ UF/MF 6338 (Pilot) från 2010. Anläggningen är mycket välhållen, fullt fungerande och lämpar sig idealiskt för pilotförsök, produktutveckling samt avbildning av industriella processförhållanden i mindre skala. Tillverkare: DSS / Tetra Pak Typ: UF/MF 6338 (Pilot) Tillverkningsår: 2010 Matarvolym: upp till 3550 l/h Retentatflöde: ~2200 kg/h Permeatflöde: ~1000 kg/h Antal filter: 6 st. Inkl. värmeväxlare från Alfa Laval, med 3 sektioner Matningspump: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Boostpump: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Nlsdpoyka Stjfx Alboa Skick: mycket bra, fullt fungerande * Angivna parametrar gäller för bearbetning av grädde till mascarpone. UF/MF 6338 pilotanläggningen utmärker sig genom robust konstruktion, pålitliga Alfa Laval-komponenter och praktisk processhantering. Tack vare 6 filterelement och integrerad tresektionerad Alfa Laval värmeväxlare möjliggörs en stabil, temperaturstyrd filtrering – perfekt för applikationer där reproducerbara resultat och flexibel parameterinställning är prioriterat. Anläggningen är särskilt intressant för mejerier och livsmedelsföretag som vill testa, optimera eller utveckla nya UF/MF-filtrationsprocesser och produkter – med teknik från DSS/Tetra Pak.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Vertikal CNC-bearbetningscenter med 3 styrda axlar och exceptionell bearbetningskapacitet i Y-axeln. Maskinen är utrustad med ett vakuumbord som fixerar skivor och plåtar med hjälp av vakuum. Denna lösning är särskilt effektiv vid bearbetning av tunna detaljer som är svåra att fästa med traditionella klämsystem. Bearbetningscentret är utrustat med en ventilsats som gör det möjligt att slå på eller av olika zoner på arbetsbordet, vilket koncentrerar vakuumet till ett specifikt område och optimerar fastspänningen av små komponenter. Möjlighet till interpolerad fräsning och borrning i kompositpaneler, aluminium-, stål- eller titanplåtar samt aluminiumprofiler. Tekna tillhandahåller användarvänlig programvara som kan hanteras av både erfarna CNC-operatörer och användare med mindre erfarenhet. TKE 783 – Bearbetningscenter med 3 styrda axlar för interpolerad borrning och fräsning i kompositpaneler, aluminium-, stål- eller titanplåtar samt aluminiumprofiler. Tekniska specifikationer: Modell: Tekna TKE783 Tillverkningsår: 2015 Effekt: 29 kW Arbetsbordsstorlek: 2010 x 6300 mm Nlodjv D A Imspfx Albja Vikt: 4 842 kg Hastighet: X-axel 70 m/min; Y-axel 55 m/min; Z-axel 30 m/min Programvara: Windows, Embedded, Teach-in-programvara CAD/CAM 2D NC TOOL Tillverkat i: Italien Övrigt: Har använts för fräsning av aluminium upp till 4 mm. Maskinen är ansluten, kan ses i drift och testas i Estland. Kommer att vara redo för transport under april–maj. Vid eventuella frågor svarar vi gärna.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. Nodpfx Alsq Nywxebola - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: nästan som ny (begagnad), GASTI Dogatherm 41 bägarefyllare. Fabrikat - Gasti-Verpackungsmaschinen GmbH Modell - Dogatherm 41. Buffertankens kapacitet - 100L. Minsta volym - 25 ml. Nledpfxofddpvs Albja Största volym - 280 ml. Kapacitet - 4 500–8 000 bägare per timme. Kan fylla följande produkter - mjölk, chokladdryck, yoghurt, kärnmjölk, grädde, crème fraîche, cottage cheese, pudding, fruktgelé, risifrutti, nutella, marmelad m.m. Extra kedja samt en pall med reservdelar/extra delar. Extra fyllhuvud medföljer. Diameter på extra kedja för bägare - 70 mm. HAD.20.

Skick: bra (begagnad), Sällan tillgänglig Toyo Jidoki påsförpackningsmaskin, direkt från nyligen nedlagd tillverkare av såser, buljonger och soppor. Maskinen har använts för fyllning av dessa produkter i stående retortpåsar. Nyinköpt 2007. Nedpoqudivjfx Albela

Skick: begagnad, Består av: 1) Degbehållare Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Degextruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mjölningsenhet för deg L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Överlappande transportband Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Tillverkningsår 2006 Nsdpfxewxwiaj Albjla

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna flaskrengöringsmaskin ARCADE GEL 6 tillverkades 2010 av den tyska tillverkaren GM Gera. Maskinen är fortfarande i drift och kan när som helst inspekteras personligen. ARCADE GEL 6 är fullt fungerande och måste bytas ut på grund av kapacitetsökning. Tekniska detaljer Nominell kapacitet: 33 000 flaskor/tim Justerbart område: 13 200 – 36 300 flaskor/tim Kedjedelning: 169 mm Celldelning: 110 mm Flaskceller per rad: 30 st Flaskceller, totalt: 7 860 st Flaskceller, laddade: 7 680 st Förbrukning Tryckluft: 1 m³ Ånga (drift): 489 kg/h Ånga (uppvärmning): 4 430 kg/h El effekt: 48,4 kW Vatten: 7,35 m³/h Badvolym Förblötning: 2 263 l Förlutning: 7 240 l Lut 1: 31 755 l Lut 2: 350 l Varmvatten 1: 350 l Varmvatten 2: 350 l Kallvatten: 350 l Nsdpst Ul Exjfx Albsla