Begagnad automatisk ölflaskningslinje 1400 flaskor/timme för 330 ml - tillverkningsår 2016

Arol

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Pedpfxsvxz Als Amljrc Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC694, Använd PRO-PAK-bearbetningslinje för små mejerier, modell 2000 LP, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tapplinje är en komplett anläggning för mejeribearbetning och industriell förpackning för tillverkning av mjölk, yoghurt, ost, grädde och gräddbaserade livsmedel. Anläggningen, tillverkad av PRO-PAK, kombinerar mjölkmottagning, pastörisering, separering, fermentering, ostbearbetning, förpackning, utrustning för försörjning och laboratorieutrustning.Mjölkbearbetningskapacitet: 2000 l/hPotentiell daglig bearbetningskapacitet: 15 000 l mjölk per dag med extra tankarPastöriseringskapacitet: 2000 l/hKapacitet för Westfalia-separator: 3000 l/hMjölkförpackningsformat: 1,0 l påsarDiameter på yoghurtbägare: 75 mm och 95 mmKapacitet för automatisk yoghurtförpackningsmaskin: 1800 bägare/hInstallerades elektriska effekt: 18 kWAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar automatiska och halvautomatiska förpackningsanläggningar för mejeriproduktion. Pastöriserad mjölk tappas med en halvautomatisk påsftappningsmaskin, medan yoghurtförpackningsområdet använder en automatisk bägareförpackningsmaskin. En Videojet 1220-datakodningsmaskin med ett bandtransportör för produktdatummarkering och batchidentifiering ingår.Westfalia-separatorn är utrustad med en trefasig motor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW och 10,5 A. Motorn har skyddsklass IP 44 och isoleringsklass B och arbetar med 965 varv per minut.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade mejeribearbetningslinje erbjuder ett integrerat processflöde från råmjölkmottagning via värmebehandling, separering, fermentering och ostproduktion till slutlig förpackning. Den är lämplig för tillverkning av mjölkdrycker och applikationer inom livsmedelsbearbetning som kräver mjölkpåsar och yoghurtbägare.MaskintypTillverkare / modellTillverkningsårOlika utrustningarLactofriz-mottagningstankarPastöriseringsmaskinPlatt värmeväxlarePastöriseringsmaskinOlika utrustningarWestfalia-separator2017Olika utrustningarFermenteringstankarOlika utrustningarUtrustning för osttillverkningTappningsmaskin Prede Adtyaspfx Amloc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Maximal behållarhöjd: 350 mm Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Prjdpfx Aj Adyy Hemlsc Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M325, Begagnad SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, fyllnings- och förslutningsmaskin. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande fyllningsmaskin är konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för användning med vatten och kolsyrade läskedrycker. Tillverkad av Simonazzi, modell Eurostar RAA282, kombinerar den robust roterande fyllningsteknik med ett integrerat förslutningstorn för att säkerställa konstant prestanda vid dryckesproduktion och industriell förpackning. Som en del av en begagnad tapplinje eller en uppgradering från andra hand erbjuder den pålitlig genomströmning och reproducerbara resultat. Tillverkare: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: Roterande fyllningsmaskin med integrerat förslutningstorn (Arol) Maximal hastighet: 18 000 flaskor/timme Aktuell flaskstorlek: 1,5 l Kompatibla behållare: PET-flaskor Maximal flaskhöjd: 320 mm Maskinavstånd: 110 mm Arbetsriktning: Medurs Transfertyp: Halsstyrning Kolsyrekapacitet: Ja (isobarisk drift för kolsyrade produkter) Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen använder beprövad roterande mekanik för att säkerställa skonsam hantering av behållarna och stabil fyllning vid höga hastigheter. Halsstyrningen minimerar repor och säkerställer exakt positionering under fyllnings- och förslutningsfaserna. Standardgränssnitt möjliggör formatbyte, medan maskinsäkerhetsanordningar och lås säkerställer säker drift på moderna dryckesproduktionslinjer. * Roterande rörelse för kontinuerlig, högeffektiv fyllning * Halsstyrning för stabil hantering av PET-flaskor * Integrerat förslutningstorn från Arol för synkroniserad drift * Användarvänliga gränssnitt och justerbara parametrar för formatbyte Prjdpfx Amj Adyyysloc * Skyddskåpor och lås stöder säker och korrekt drift * Integration i produktionslinjen Denna maskin kan sömlöst integreras i uppströms och nedströms tappmaskiner i en begagnad tapplinje eller ett komplett dryckesproduktionssystem. Dess halsstyrningsdesign förenklar samordningen med inmatnings- och utmatningsband samt efterföljande inspektions-, etiketterings- och förpackningsmaskiner. * Linjedrift med standardtransportörsgränssnitt * Lämplig för PET-linjer som tappar vatten och läskedrycker * Aktuell konfiguration för 1,5 l; formatändringsdelar kan konfigureras efter behov * Kompatibel med typiska linjekomponenter som inspektionssystem, etiketteringsmaskiner och förpackningsmaskiner Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är renoverad, garanterad och redo för användning. Den levereras med kompatibla reservdelar för att underlätta driftsättning och rutinmässigt underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna kompletta glasflaskfyllningslinje byggdes mellan 1996 och 1998 av olika europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för fyllning och förpackning av flaskor och omfattar avpallettering, roterande lättvakuumfyllning, applicering och utjämning av kapsyler, korkning och skruvförslutning samt automatisk pallettering. Linjen är lämplig för automatisk drift med en produktionskapacitet på cirka 10 000 flaskor per timme. Tekniska data - Kapacitet: ca 10 000 flaskor/timme - Användningsområde: Automatisk fyllning och förpackning av flaskor - Fyllningssystem: Lättvakuumfyllning - Sköljsystem: Sköljsystem med genomstickningsmunstycken - Rengöringssystem: Kompatibel med automatisk CIP-rengöring - Förslutningstyper: - T-topkorkar - Pilferförslutning - Stelvinförslutning - Kompatibla förslutningsstorlekar: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsyltillämpning: Automatisk kapsylmaskin med integrerade termiska huvuden för utjämning av PVC-kapsyler - Kapsylutjämning: Automatisk utjämningsmaskin för komplexa och plåtkapsyler - Palletterare: - Automatisk palletterare med släpvagnssystem - Kompatibel med europeiska och amerikanska pallar - Formatminne för upp till 15 palletmönster - Tillbehör: - OCME Dorado 162-T avpalletterare: 6 kW - Irundin 36/44-8 fyllningsmaskin: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palletterare: 15 kW Omfattning av leverans Predpfozh Ikdjx Amljc - Avpalletterare | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Höghastighets släpvagnsavpalletterare - Roterande fyllningsmaskin | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lättvakuumfyllningsmaskin med genomstickningsmunstyckessköljning och CIP-kompatibilitet - Kapsylmaskin | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapsylmaskin med integrerade termiska huvuden - Kapsylutjämningsmaskin | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapsylutjämningsmaskin - Kork- och skruvförslutningsmaskin | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk förslutningsmaskin för korkar, pilfer- och stelvinförslutningar - Automatisk palletterare | OCME | P115/N/S | 1998 | Palletterare med släpvagnssystem och formatminne

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M355, Använd GAI 5003A, en begagnad tapplinje för 5 000 flaskor per timme, för stillvin. Tekniska specifikationer och prestandadata. GAI 5003A är en tappmaskin för stillvin. Denna roterande tappmaskin, tillverkad år 2000, kombinerar flasksköljning, vakuumfyllning och korkning i en integrerad enhet för effektiv hantering av glasflaskor. Tillverkare: GAI Modell: 5003A Tillverkningsår: 2000 Produktionskapacitet: 4 500–5 000 flaskor per timme Fyllsystem: Vakuumfyllning Flasksköljare: 20 gripare med vatten- och luftbehandling Roterande fyllare: 20 fyllventiler Korkningsenhet: 4 huvuden Konstruktion: Rostfritt stål 304 Sanitering: Vatten vid 90 °C Maskinen är lämplig för standardformat av vinflaskor, inklusive flaskor i Bourgogne- och Bordeaux-stil. Tillgängliga flaskformat inkluderar 3/8-flaskor samt Bourgogne- och Bordeaux-flaskor med 750 ml. Avancerade automatiserings- och styrsystem Tappmaskinen GAI 5003A är utrustad med en PLC-styrning för att samordna skölj-, fyll- och korkningsstegen. Dess integrerade roterande konstruktion stöder synkroniserad flasktransport genom maskinen och bidrar till att upprätthålla ett konstant produktionsflöde vid vinbottling. Maskinen levereras utan produktpump och utan lyftanordning för korkningsmaskinen. Dessa komponenter bör beaktas vid planeringen av integrationen i en befintlig eller begagnad tapplinje. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna tappmaskin är avsedd för inline-integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kan installeras efter anläggningar för avlastning av flaskor eller förberedelse av flaskor och före efterföljande anläggningar för etikettering, inspektion, kartongförpackning eller pallering. Dess integrerade funktioner för sköljning, vakuumfyllning och korkning gör den till en praktisk central maskin för en begagnad tapplinje för stillvin. Det roterande hanteringskonceptet är lämpligt för hantering av glasflaskor och kan hjälpa tillverkare som söker kompakta tapplinjer med flera processsteg på liten yta. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är fortfarande ansluten, vilket indikerar att den är installerad och inte demonterad. Underhållsregister har förts under de senaste 10 åren och reservdelar finns tillgängliga. Bruksanvisningar finns också tillgängliga för att stödja drift, underhåll och framtida linjeintegration. Prsdpfe Adtt Tsx Amljc Dessa tillgängliga register och dokument är användbara för köpare som utvärderar en begagnad tappmaskin för fortsatt vinbottling. Driftprestanda och mångsidighet GAI 5003A är speciellt konfigurerad för produktion av stillvin med vakuumfyllningsteknik. Sköljstationen utför en vatten- och luftbehandling före fyllning, medan den integrerade korkningsenheten utför förslutningsfasen efter att flaskan har fyllts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen - Översyn av sköljmaskinens gripare - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden Prsdpfx Ame Adtt Hsljc - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Rotationsriktning: från vänster till höger Fyllningsstationer: 24 Rotationsriktning: från vänster till höger Pjdez S Rguepfx Amlorc Format, flaskdiameter: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Skick: begagnad, *består av:* - Depaletteringsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2000, 15 000 flaskor/timme, - Sköljmaskin med luft, Alwid, tillverkningsår 1999, 7 500 flaskor/timme, - Fyllningsmaskin med förslutningsanordning, Fimer/Arol, tillverkningsår 2006, 8 000 flaskor/timme. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, tillverkningsår 2001, 8 000 flaskor/timme. - Kartongöppnare, KETTNER, tillverkningsår 2001, 20 kartonger/minut. - Förpackningsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2001, 7 000 flaskor/timme. *Detaljer:* - Styrsystem Siemens S7 - Flera olika formatinställningar finns tillgängliga, - För glasflaskor från 0,35 l till 1,0 l med ROPP-förslutning på 30 mm och 31,5 mm Prjdsz Sdtvjpfx Amlsc - Årlig service utförd av Krones-tekniker - Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, maskin-/fordonsnummer: 0126/95, mycket gott skick Produktion per timme: 6000 Prjdpoz Rpvfjfx Amlsc Antal huvuden: 4

Skick: begagnad, Komplett PET-tappningsanläggning för stilla och kolsyrat vatten med en kapacitet på 14 400 flaskor per timme vid 0,5 liter. Tekniska data Kapacitet: 14 400 flaskor/timme vid 0,5 liter Produkter: Stilla och kolsyrat vatten Behållare: PET-flaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l och 2,0 l; för närvarande 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Kapsylhantering: Gravity 26 Förpackning: 12-pack för 0,5 l och 1,0 l; 24-pack för 0,5 l; 6-pack för 1,5 l Prodpfx Amez Ri N Esljc Pallstorlekar: Europall 800 × 1 200 mm och Düsseldorf-pall 800 × 600 mm Skick: Begagnad anläggning Video: Maskiner och aggregat 1. PET-blåsmaskin – Sidel SBO8, tillverkningsår 2006. Inkluderar preform-tipp, preform-förråd, transportör, orienteringsenhet och matarramp. 2. Lufttransportör – Lanfranchi, tillverkningsår 2006 3. Kylaggregat – MTA, tillverkningsår 2026 4. Tappningsmaskin – Sarcmi Blu Star 28 40 10, tillverkningsår 1997 5. Kapsylmaskin – Arol, tillverkningsår 2011 6. Kontroll av kapsyl och fyllnadsnivå – KBB, tillverkningsår 2023 7. Kolsyremaskin – Sarcmi, tillverkningsår 1997 8. Flasktransportör – Sipac, tillverkningsår 2012 9. Etiketteringsmaskin – PE Roll-Line, tillverkningsår 2020 10. Krympförpackningsmaskin – SMI LSK45, tillverkningsår 2001 11. Förpackningstransportör – ACMI, tillverkningsår 2000 12. Handtagsapplikator – COMAG H50, tillverkningsår 1998 13. Pallteringsmaskin – KHS, tillverkningsår 2002 14. Pallförpackningsmaskin – Tosa, tillverkningsår 1994 Dokumentation finns tillgänglig. Pris på begäran.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Predpsz E Dkrofx Amlec

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Pedpfx Aez E Dkljmlsrc Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.