Reachtruck

Bobcat BR16J-9

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Genomströmningspastör, elektrisk – upp till 400 l/tim * Vattenbadkärl * Elvärme 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V Hodot Uzitspfx Akpefk * Behållare (rostfritt stål) 150 l med värmeisolering * Rörvärmeväxlare i rostfritt stål * Automatisk lågtemperatursäkring (tryckluft krävs) * Saftpump i rostfritt stål * Chassi med hållare för lågtemperatursäkring och pump ##### RINK – Pasteuriseringsanläggningar i över 30 år Beprövad teknik – mer än 500 enheter i driftsättning hos kunder

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, består av: -SIGMATHERM plattvärmeväxlare (värmeväxlingsyta 21,5 m²) - förbrukningstank 1200 l - Hilge produktpump med manuell regleringsventil - Hilge hetvatten-cirkulationspump - 500 l utjämningstank - rörbuntvärmeväxlare - tryckluftreduceringsstation - elskåp med kontrollpanel Maskin (tillägg): Juicuppvärmningsanläggning för pastörisering Kapacitet: 100 hl/timme Tillåtet arbetstryck PWT: 16 bar, provtryck 20,8 bar Värmeväxlingsyta: 21 m² Längd: 5,6 m Bredd: 2 m Höjd: 2,4 m Hfsdpevcqy Uofx Akpek Drift / styrning: elskåp med knappar Material: rostfritt stål Baskonstruktion: ram Utrustning: 2 x tankar; plattvärmeväxlare; rörbuntvärmeväxlare; 2 x produktpumpar; mät-, sensor- och reglerteknik, olika ventiler och andra armaturer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Hedpeziy Auofx Akpsfk Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Solo-skruvkorksmaskinen tillverkades 2004 av det tyska maskinbyggarföretaget Dr. Datz. Maskinen kan hantera aluminiumskruvkorkar. Den har använts i en tappningsanläggning för mineralvatten. Anläggningen användes huvudsakligen för kontraktfyllning och har nu avvecklats för att säljas i delar. Hodpfx Akjxrfzhopefk Tekniska data: - Antal förslutningselement: 8 - Kapacitet: upp till 20 000 flaskor per timme - Kapsyltyp: 28 mm aluminiumskruvkork - Arbetssriktning: från vänster till höger - Format: 0,7 l GDB-flaska

Skick: begagnad, Består av: - 20-stationers sköljmaskin - 20-stationers fyllare - 3-huvuds naturkorkmaskin - 3-huvuds skruvkapsylmaskin 28x32 MCA Hfsdpfx Aksxytwtepsk Kapacitet: 3500 flaskor/timme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Korttidsuppvärmningsanläggning med plattvärmeväxlare för uppvärmning av 200 hl/h dryck från 3 °C till 74 °C. Hedpfx Aozizt Iskpofk Maskin (tillval): Inline-pasteuriseringssystem Kapacitet: 20 000 l/h Material: rostfritt stål Utrustning: plattvärmeväxlare; styrskåp med digitalt manöverpanel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST35, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Hodpfx Aeznvdrskpsfk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Hfodpfx Akozkhtqopjk Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna GS 307 från Clever Machines S.r.l. är en roterande krympletiketteringsmaskin som tillverkades 2019 och levererades som en komplett anläggning tillsammans med en STJ3-ångkrymptunnel. Den applicerar partiella eller fullständiga krympletiketter på PET-flaskor. En enkelhuvudsmatnings- och skäranordning för krympletiketterna är placerad ovanför ett roterande stjärnhjulskaross, där den ångdrivna STJ3-tunneln krymper etiketterna i nästa steg. Styrsystemet är baserat på en modern Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servodrivsystem och en Allen-Bradley-PLC). Anläggningen är utformad för PET-flaskor med en volym på 500, 1 000 och 1 500 ml. Tekniska data - Tillverkare: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (Anläggning: GS 307-applikator + STJ3-ångkrymptunnel) - Tillverkningsår: 2019 - Maskintyp: Roterande krympletiketteringsmaskin med ångkrymptunnel - Applikator: Enkelhuvudssystem för matning och skärning av krympletiketterna - Prestanda: 12 000 behållare/timme (tillverkarens uppgift enligt OEM-tekniska data); säljaren anger produktionshastigheter på upp till 15 000 behållare per timme - Flaskstorlekar: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET Hsdpfx Aszk U E Tokpjfk - Flaskdiameter: upp till 120 mm - Höjd på krympletiketterna: 40–350 mm - Användning: Partiella eller fullständiga sleeve-etiketter - Styrsystem: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servos, PLC) - Elförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas; ca 10 kW installerad effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Tryckluft: min. 6 bar, ca 150 l/min (ca 70 m³/h) - Arbetshöjd: 1 300 mm - Vikt: ca 1 800 kg Utrustning - Clever GS 307 enkelhuvuds-krympletiketteringsmaskin - Ångkrymptunnel STJ3 - Format-/utbytesdelar för 500-, 1 000- och 1 500 ml PET-flaskor - Tillverkarens tekniska dokumentation Skick Begagnad. Bilderna visar en ren och väl underhållen maskin i rostfritt stål med ett modernt styrsystem och normala bruksspår från produktionsanvändning. Säljaren uppger att maskinen är i utmärkt skick, har cirka 3 000 driftstimmar och demonterades och lagrades efter att egenvarumärkeproduktionen upphörde. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien. Maskinen är demonterad och lagrad, redo för lastning; förberedelse, demontering och lastning på lastbil utförs av säljaren (EXW lastning). Besiktning på begäran.

Skick: begagnad, "Rengöring-på-plats"-system bestående av 4 vertikala tankar i rostfritt stål för syra, färskvatten, alkali och sköljvatten. Senast använt för rengöring av ett filterrum. Anläggningen värms upp med hjälp av en värmeväxlare och ånga. En matar pump transporterar vätskorna genom processen. Hfjdpfx Akjzi Ampspok Maskin (tillägg): Anläggning med 4 tankar, matar pump och värmeväxlare. Material: Rostfritt stål Placering: Tankar monterade på rörfötter Grundläggande konstruktion: Cylindriska, öppna tankar med lock Utrustning: 4 st CIP-tankar; matar pump; värmeväxlare; styrskåp med digital kontrollpanel; diverse rörledningar och ventiler.