Dryckestillverkningsmaskin

Brewery Production Equipment

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. Kwjdjxm Rwqspfx Afpow PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1989, drifttimmar: 74 900 h, klämkraft: 850 kN, skruvdimension: 40 mm, totalvikt: 3 700 kg, Maskin nr. 145464 Tillverkningsår: 1989 Maskinvikt: 3 700 kg (utan oljefyllning) Låskraft: 850 kN Värmareffekt: 8,31 kW Motoreffekt: 18,5 kW Total effekt: 27,2 kW Maskincykler: 7 112 306 Drifttimmar: 74 900 h Gränssnitt: Huvuddator, hantering, utblåsning, sorteringsväxel, hydraulisk kärndragare 1, verktygstemperering 3 st. Ksdper Hrqrsfx Afpoww Följande tillbehör ingår med maskinen: Komplett 50 mm termoplastsprutaggregat, sorteringsväxel, hydrauliskt inmatningsband (höjdjusterbart i 3 steg, integrerat i styrningen), externt diskettstation (original från Arburg), dokumentation samt arbetsrapporter från maskinen från Arburg Service, maskininställningskurs CMD-underlag (pärm), elschema, dokument även i digital form, oljefyllning (måste tappas ur före transport, pump finns), elektroniskt vattenbatteri.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Begagnad Flash-pastöriserare UDMACHINES År 2022 Introduktion Den begagnade Flash-pastöriseraren UDMACHINES År 2022 representerar en modern lösning inom termisk behandling av vätskor. Maskinen, noggrant utvecklad av UDMACHINES, är av modell PAS-10000-45-2P-E och utmärker sig genom hög driftsäkerhet och precision, vilket sätter en ny branschstandard. Huvudegenskaper UDMACHINES, kända för sin innovationskraft, tillverkade denna "Begagnade Flash-pastöriserare" 2022, vilket gör den till ett relativt nytt tillskott på marknaden. Maskinen har en imponerande kapacitet på 10 000 liter per timme, vilket bevisar dess höga effektivitet, särskilt för behandling av stora volymer. Pastöriseringsmetod och Funktionella Aspekter Pastöriseraren arbetar med flash-metoden, vilket innebär snabb upphettning av vätska till 90 °C. Denna snabba process säkerställer effektiv termisk behandling samtidigt som produktens ursprungliga sensoriska egenskaper bibehålls, vilket är avgörande för kvalitetsbevarandet. Nuvarande Skick och Säkerhetsfunktioner "Begagnad Flash-pastöriserare UDMACHINES" är för närvarande förvarad, vilket bidrar till dess fortsatt goda skick och gör den redo för nästa produktionsomgång. Maskinen är dessutom utrustad med omfattande säkerhetsfunktioner, en förutsättning för säker och pålitlig drift i dagens krävande industriella miljöer. Manualer och Underhåll Tillgängligheten av kompletta och detaljerade manualer är en stor fördel. Dessa manualer innehåller utförliga instruktioner för både drift och underhåll, vilket säkerställer att operatörer kan hantera maskinen effektivt och korrekt samt understryker vikten av regelbundet underhåll för optimal prestanda. Tekniska Specifikationer Maskinens konstruktion är robust och användarvänlig, med operatörsanpassade kontroller och gränssnitt för enklare hantering. Konstruktionsmaterialen håller hög kvalitet för lång livslängd och slitstyrka. Kjdpfxjvgt S Ie Afpeww Industritillämpningar och Mångsidighet Begagnad Flash-pastöriserare UDMACHINES År 2022 är mycket mångsidig och passar flera branscher. Från dryckesproduktion till mejerihantering kan maskinen anpassas till olika vätsketyper och processkrav, vilket gör den till en värdefull investering för olika bearbetningsanläggningar. Energieffektivitet och Miljöhänsyn Maskinen är dessutom utvecklad med fokus på energieffektivitet. Detta minskar driftkostnader och bidrar till miljömässig hållbarhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Begagnad Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenhet, kapacitet 12 000 l/h. Den begagnade Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenheten med en kapacitet på 12 000 liter per timme behandlar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom maskinen kombinerar ett UHT-steriliseringssystem (ultrahög temperatur) med en högtryckshomogenisator, erbjuder den optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Designen möjliggör dessutom enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper Denna enhet arbetar med en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid värmebehandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna maskin år 2008, vilket garanterar en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad teknik. Den robusta konstruktionen säkerställer dessutom lång hållbarhet och minskar behovet av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator Denna UHT-anläggning använder höga temperaturer för att uppnå mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem upprätthålls sterilisationstemperaturen mellan 95°C och 138°C beroende på produktkrav. Operatören kan även justera uppehållstiden på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala faser och 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör exakt kontroll över den termiska processen. För att optimera värmeutbytet reglerar systemet genomströmningen av varmvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket säkerställer en jämn sterilisation. Utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad nedkylning innan vidare bearbetning. Kwsdpfx Afjv Di Itopjw Ytterligare en fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-In-Place) och aseptiska fyllningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt garantera hygien- och kvalitetskrav. Tetra Pak Alex 30-homogenisator Tetra Pak Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken samt förbättrar produktstabiliteten. Med en bearbetningskapacitet mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet hos UHT-behandlade flytande produkter. Systemet är utrustat med konventiler och kolvar av rostfritt stål eller helkeramik, vilket garanterar lång livslängd och slitstyrka. Profil- och V-formade tätningar ger effektiv tätning och minimerar underhållsbehovet. Homogeniseringsprocessen sker i två steg för maximal effektivitet: det första steget hanterar 42% av det totala trycket, medan det andra steget står för resterande 58%. Båda stegen styrs elektroniskt via VDC-signaler för optimal precision, vilket ger jämn och hög produktkvalitet. Dessutom drivs maskinen av en ABB ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna flaskrengöringsmaskin ARCADE GEL 6 tillverkades 2010 av den tyska tillverkaren GM Gera. Maskinen är fortfarande i drift och kan när som helst inspekteras personligen. ARCADE GEL 6 är fullt fungerande och måste bytas ut på grund av kapacitetsökning. Tekniska detaljer Nominell kapacitet: 33 000 flaskor/tim Justerbart område: 13 200 – 36 300 flaskor/tim Kedjedelning: 169 mm Celldelning: 110 mm Flaskceller per rad: 30 st Flaskceller, totalt: 7 860 st Flaskceller, laddade: 7 680 st Förbrukning Tryckluft: 1 m³ Ånga (drift): 489 kg/h Ånga (uppvärmning): 4 430 kg/h El effekt: 48,4 kW Vatten: 7,35 m³/h Badvolym Förblötning: 2 263 l Förlutning: 7 240 l Lut 1: 31 755 l Lut 2: 350 l Varmvatten 1: 350 l Varmvatten 2: 350 l Kallvatten: 350 l Kodpfx Afot Ul Exepsww

Skick: bra (begagnad), Samtliga inventarier från nyligen nedlagda glassfabriken – Storbritanniens äldsta glassföretag Parravani's. Kwsdsxm S Nhspfx Afpsw

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Kjdpoyhbpzsfx Afpeww Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Standardiseringsmaskin, Componaster Typ KCC För standardisering av fettinnehåll i mjölk eller grädde 2 st identiska Kjdpfx Asfw A Unjfpeww

Skick: begagnad, Maskin (tillägg): Årsmodeller: 1991 - 1995 Kapacitet: 50 000 flaskor/timme Format: 0,33 l Longneck-, 0,5 l NRW-flaskor, hals-/bröst-/buk-/ryggetiketter, öl- och Europapallar Utrustning: Avkorkare, flaskupplockare, flasktvättmaskin, tomflaskinspektör, flaskfyllare och -förslutare, fyllnivåkontroll, etiketteringsmaskin, datumstämpling, etikettkontroll, kapsylkontroll, flaskpackare, helbackkontroll, flask- och backtransport Kedpovcqr Defx Afpeww

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Kwjdpfx Afowga Iuopew Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...