Smedpress

Cattaneo HS-0BI

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Bljdpoun Sd Uefx Ahuod Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Wagner Pulverlackanläggning till salu! Pulverlackeringsutrustning, tillverkningsår 2010, bestående av: Skåp: Prima Cube 16000 Pulvermatning: Powder Center Pulveråtervinning: Cyclon Filter 16000 Rörelsegenerator: KHG 350 Produktionsprocesskonfigurationer INKLUSIVE: I. Förutsättningar Maximala detaljmått: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Utrustning Bledeww Adtopfx Ahujd Teknologisk transportör automatisk hastighet V=1,2 m/min. Hastighetsreglering mellan 0,5–2,5 m/min 1. Förbehandlingsstation MNA-3-LPG, total längd 16,7 m Inmatningslängd L=2,5 m a. Tvätt, avfettning och fosfatering; L=3,6 m - Antal sprutramar – 10 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 180 - Pumpleverans – 162 m³/h - Pumpens effekt – 15 kW - Behållare 4 m³ för aktiv vätska - Inbyggd värmeväxlare med LPG-brännare – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk oljeseparator - Lösningsfilter - Dosersystem, membranpump med reglering - Tvättid – 3 min b. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek c. Första sköljning; L=1,2 m - Antal sprutramar – 4 - Antal munstycken per ram – 16 - Totalt antal munstycken – 64 - Pumpleverans – 38 m³/h - Pumpens effekt – 3 kW - Behållare 1,5 m³ för vatten - Första sköljtid – 1 min c. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek d. Finsköljning; L=1,28 m - Antal sprutramar – 3 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 54 - Pumpleverans – 33 m³/h - Behållare 1,5 m³ för vatten - Pumpens effekt – 3 kW - Extra sprutram – 1 st - Antal munstycken i ram – 18 - Finsköljetid – 1 min e. Drippzon L=2 m - Dripptid – 1 min 40 sek Tre anslutningar för anslutning till frånluftsystem med tre fläktar Arbetsutrymme i rostfritt stål. Rör av PVC eller rostfritt stål. 1 st 2. Automatisk torkugn efter vatten AST-1-KLPG: - Invändiga arbetsmått LxBxH=7000x3000x2800 mm - Luftridåer på varje sida för att undvika värmeförluster - Indirekt värmeväxlare, gasoldriven, effekt 200 kW - Tre fläktar, luftflöde 6000 m³/h vardera - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -reglerare - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Torktid 10 min 1 st 3. Automatisk härdugn APT-2-KLPG för härdning av pulverfärg: - Invändiga arbetsmått LxBxH=10200x3600x2800 mm - Luftridå på ena sidan för att motverka värmeförlust - Två indirekta värmeväxlare, gasoldrivna, effekt 300 kW vardera - Åtta cirkulationsfläktar, kapacitet 6000 m³/h/st - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -regulator - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Härdningstid 25 min 1 st 4. Banantransportörsystem ATR-ADAX, till måleriet, inklusive: • Rak bana med hängare L=400 mm, 146 m • Drivstation – 2 st • Spännstation – 1 st • Smörjstation för kedja – 1 st • Ritning av bärande konstruktion – 1 set

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1998, Böjkapacitet för stålrör: 60x3 mm Böjkapacitet för rostfritt stål: 60x2,5 mm Böjkapacitet för massivt material: 35 mm Böjhastighet: 2 varv/min Böjkapacitet för hårdkoppar och aluminium: 64x4 mm Bedpfx Aheyhgv Houold Max böjradie: R10-R300 mm Totalt effektbehov: 1,5 kW Maskinvikt ca: 130 kg

Tillverkningsår: 2021, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Karusellmålningsanläggning, totalrenoverad 2023, i enlighet med Industri 4.0-standard med Siemens-interkonnektivitet. Består av: Trappstegs tvätt (varm fosfatering + dubbla kalla sköljningar) Torktunnel med separat förbränningskammare Bledsxrl U Iopfx Ahujd Målningskabin med reciprocatorer, Gema-pistoler, Nordson-filter Retuschstation före och efter reciprocatorer Ugn med separat förbränningskammare Behandlingsbara detaljmått: H 2100 mm – B 2000 mm – D 780 mm. Komplett anläggning, genomgången och klar för användning.