Begagnad CFT oljepåfyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/tim

CFT RVAR 6/10 + TA/3

Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt
Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning.
Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion.

Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder
För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov:

– Montering av maskindelar i KBB-verkstaden
– Allmän rengöring av maskinen
– Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte)
– Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte
– Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift
– Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning

Tekniska specifikationer & kapacitetsdata
Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk)

Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C)
Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc
Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor
Noggrannhet: 1σ = 0,6 g
Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm
Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering

Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar)
Hsdpfx Asyhbtgsd Hjk

– 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist)
– Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler
– Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm
– Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar
– Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren
– Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul

Format, kapsyler och riktvärden för prestanda:

PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40)
Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32)
Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat
Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40)

Avancerade automations- och styrsystem

– Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission
– Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.