Flaskformblåsningsmaskin "PET" 4.000 bph

Sidel SBO 4

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En blåsmaskin SIG Corpoplast finns tillgänglig. Kapacitet: 21 600 flaskor/timme, flaskformat: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, max. blåsningstryck: 40 bar, dimensioner (L/B/H): ca 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vikt: ca 20 000 kg. Inkluderar preformmatning från Transver AG, tillverkningsår: 2008, silo, hiss, sortering och rutschbana. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Cgedst Eu Azopfx Actsu

Tillverkningsår: 2001, skick: mycket bra (begagnad), Enskruvsextruder WEBER NE5 1-30:D med 2 co-extrudrar WEBER ZE30 Tillverkningsår: 2001 Kapacitet: ca. 200 kg/h Skruvdimension: 50 mm Användningsområde: PE, PP eller trefasrör eller för mantelbeläggning och applicering av remsor på rör Anläggningen har tillverkat värmerör Cgodpfxehy Tp Dj Actou Skick: Mycket gott 2 st WEBER ZE30 co-extrudrar Skruvdimension: 30 mm Trefaslagerörsanläggningen är min egendom Plats: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Tillverkningsår: 1971, skick: bra (begagnad), Avrullningshaspel - Expansionshaspel med kraglyftbord Cgjdpfx Acod Ha E Soteu Bandbredd: 1 200 mm Bandtjocklek: 0,3 - 5 mm Coilvikt: 10 t Dorn-Ø: 508 mm

Skick: bra (begagnad), Produktionskapacitet upp till 4000 b/h (beroende på format) för format mellan 0,25 l och 3 l. Cjdpfxjwcggve Actegu Består av: • Ugn för uppvärmning av preformer, bestående av 6 värmemoduler med 8 IR-lampor vardera • Överföringshjul för preformer • Tvåstegsblåsningsenhet för tryckluft: förblåsning med lågt tryck samt efterföljande blåssning med högt tryck • Överföringshjul för flaskor • Levereras med pallvändare DOKUMENTATION TILLGÄNGLIG

Skick: färdig att användas (begagnad), Diameterintervall: 50 mm – 108 mm Höjdintervall: 38 mm – 197 mm Produktionskapacitet: upp till 500 st/min Antal huvuden: 6 Cjdpfx Acetqmryetogu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. Cjdjq Nfuzjpfx Actogu 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 1997, skick: färdig att användas (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 41110, Nominellt tryck: 110 bar vid befintlig leveransmängd: 6 l/min Maximalt tilloppstryck: 12 bar Cedjd D U T Rjpfx Actsgu Elektrisk anslutning: 230 V, 1,5

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna flaskrengöringsmaskin ARCADE GEL 6 tillverkades 2010 av den tyska tillverkaren GM Gera. Maskinen är fortfarande i drift och kan när som helst inspekteras personligen. ARCADE GEL 6 är fullt fungerande och måste bytas ut på grund av kapacitetsökning. Tekniska detaljer Nominell kapacitet: 33 000 flaskor/tim Justerbart område: 13 200 – 36 300 flaskor/tim Kedjedelning: 169 mm Celldelning: 110 mm Flaskceller per rad: 30 st Flaskceller, totalt: 7 860 st Flaskceller, laddade: 7 680 st Förbrukning Tryckluft: 1 m³ Ånga (drift): 489 kg/h Ånga (uppvärmning): 4 430 kg/h El effekt: 48,4 kW Vatten: 7,35 m³/h Badvolym Förblötning: 2 263 l Förlutning: 7 240 l Lut 1: 31 755 l Lut 2: 350 l Varmvatten 1: 350 l Varmvatten 2: 350 l Kallvatten: 350 l Codpfx Acjt Ul Exjtegu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Fyllningslinjen tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Fyllningslinjen är ny och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Med undantag för flaskmataren och Posimat kan även glasflaskor bearbetas. Tack vare ATEX-certifieringen kan explosiva produkter bearbetas med linjen. Anläggningen levereras med 2 års garanti (vid enkel-skiftsdrift) och alla komponenter kan köpas separat. Cgodpfx Aomfqm Djcteu Tekniska detaljer Kapacitet: 9 000 behållare/timme (varierar beroende på flaskvolym och produkt) Behållare: Max. diameter: 100 mm, Max. höjd: 300 mm Styrning: Siemens S7 Enskilda maskiner Flaskställare | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskmatningsanläggning med 2 000 l hopper, i rostfritt stål, chassi och stöd i målat kolstål. Positronic styrsystem för optimal anpassning till efterföljande fyllmaskin. Maskinen är helt internt kablad med monterad elskåp i målat kolstål. Maskinen uppfyller CE-direktiv; maximal ljudnivå ≤ 80 dB +/- 2. Kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin (blocksystem) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fullautomatisk rundfyllare Fyllsystem: massflödesmätningssystem, typ: Endress+Hauser LPG MASS Antal fyllstationer: 16 Fyllventildiameter: Ø12 mm Max. behållardimensioner: Höjd: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fullautomatisk rundförslutare Antal förslutningshuvuden: 5 med momentinställning via slirkopplingar Med helautomatisk kapselsortering och -matning via BONINO skivsorterare med elevator Med fallränneomkopplare för avstängning av maskinen vid saknade kapsyler Kontrollvåg | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Tillämpade säkerhets- och maskindirektiv: CE-godkänd Industriell vågcell med hölje i rostfritt stål enligt principen för elektromagnetisk kraftkompensation Kraftfri strömöverföring vid vågcellen Frontskydd för att minska störningar på vägningsresultatet Elskåp i rostfritt stål Färg-TFT-pekskärm (10,4 tum, VGA-upplösning) Flexibel användning via vinklingsbar kontrollpanel i rostfritt stål Fritt konfigurerbar användargränssnitt med enkel, intuitiv drift Bläckstråleskrivare | Domino | Ax350i Snabb utskrift av texter och flerradiga koder vid höga hastigheter Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III Tandemutförande Max. etiketthöjd: 120 mm Fotocell för etikettavkänning 2 x automatisk upprullningsstation inkl. mottrycksplatta Monteringsanordning med höjdjustering för sidomonterade etikettmatare Med justerbara sidostyrningar - passagebredd upp till 150 mm Transportörsystem

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 2 175 mm, total längd: 13 670 mm, total bredd: 2 050 mm, CES CO2-kryotunnel är en högpresterande lösning för snabbfrysning av produkter i industriella miljöer. Genom att använda koldioxid möjliggör denna tunnel en snabb och effektiv nedkylning, vilket säkrar produktens kvalitet och egenskaper. Tunneln är utformad för att garantera en jämn infrysning samtidigt som fuktförluster minimeras. Dessutom utmärker sig CES CO2-kryotunnel genom sin kapacitet att hantera stora volymer, vilket gör den till ett idealiskt val för storskaliga processer. Den erbjuder flexibel användning och kan anpassas till olika produkttyper, samtidigt som ett kontinuerligt arbetsflöde säkerställs. Med avancerad teknologi höjer tunneln produktiviteten och minskar energikostnaderna, vilket optimerar frysningsprocesserna inom livsmedelsindustrin. Sammanfattningsvis representerar denna maskin en tillförlitlig och effektiv lösning som uppfyller de krav som ställs av industrier som behöver snabbfrysning, samtidigt som den garanterar efterlevnad av höga kvalitets- och säkerhetsnormer. Tekniska specifikationer: Kyla Dimensioner: 13 670 x 2 050 x 2 175 mm (L x B x H) Nyttiga mått: 11 960 x 1 201 mm (L x B) Cgjdpfxju Iu U De Acteu