EMMA CF-1 Atmosfärisk fyllningsmaskin (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Denna burkfyllare tillverkades år 2022 av det italienska företaget Emma. Maskinen har aldrig använts och finns tillgänglig omedelbart. Den är utformad för småskalig fyllning av burkar och är särskilt lämplig för 15 cl och 25 cl slim-burkar, med manuell matning och en produktionskapacitet på upp till ca 600 burkar per timme. Tekniska data Kapacitet: ca 600 burkar/timme Format: 15 cl Slim, 25 cl Slim Mått: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Vikt: 350 kg Effekt: 0,8 kW Luftförbrukning: 190 Nl/min Arbetstryck: 6 bar, torr och oljefri luft Spänning: 220 V (enfas) Frekvens: 50 Hz Hjälpspänning: 24 V DC Omgivningstemperatur: 2 °C till 40 °C Fpedpfsym D R Esx Abtoh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Fsdpfxew Hr Aws Abteph Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Fsdpfx Abew D E Ubotoph Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, En begagnad brikettpress C.F. Nielsen BP 5000 i mycket bra skick Fpodpfx Abowiw Rxjtsh

Skick: bra (begagnad), Begagnad rostfri tryckbehållare // Bufferttank Senast använd för: Livsmedel Artikelnummer: 10539 Fsdpjihptuofx Abteph Volym: 1000 liter Typ: Stående på 3 ben Material (medieberörda ytor): 1.4571 / AISI316 Max. arbetstryck: +2 bar Utförande: Enkelväggig Behållarens mått: Ytterdiameter: 900 mm Cylindrisk höjd: 1460 mm Totalbredd: 940 mm Totallängd: 1040 mm Totalhöjd: 2000 mm Material: Invändigt: 1.4571 / AISI316 Ytterdelar: 1.4301 / AISI 304 Utrustning: Utloppsdiameter: 35 mm Avstånd utlopp till golv: 50 mm Utloppsventil: Skivventil Type skylt: nej Siktglas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Översikt Tangentialfiltret tillverkades 2020 av den spanska tillverkaren Sefiltra. Det kan besiktigas när som helst. Konstruktionen består av rostfritt stål AISI-304, är utrustad med fyra hjul och har ett handtag för att flytta filtret. Alla rör och tillbehör är av rostfritt stål AISI-316L. Systemet styrs via en SIEMENS KTP 900 färgpekskärm som är placerad på framsidan av elskåpet. Fpsdpfoqvvpajx Abtjh Tekniska detaljer Kapacitet: beroende på ölsort, senast 1.000 – 1.500 liter per timme Filtreringsyta: 10 m² Två 0,5-mikrons hålfibermembraner Mått (LxBxH): 1.800 x 950 x 2.300 mm Tomvikt: 350 kg Driftsvikt: 470 kg Utrustning 1 st. matarcentrifugalpump 3,0 kW 1 st. cirkulationscentrifugalpump 4,0 kW 2 st. HF 6043 MF 05 (KDP3358) membran 1 st. modulerande ventil 5 st. pneumatiska ventiler 1 st. CIP-tank 100 L 1 st. vinkelfilter 500 mikron 3 st. magnetisk-induktiva flödesmätare 5 st. tryckgivare 1 st. temperaturgivare 1 st. nivågivare 1 st. vätskedetektor 1 st. elskåp med Siemens S7-1200 PLC och 7" Siemens pekskärm

Skick: okontrollerad (begagnad), Skruvtransportör i rostfritt stål med våg. Max höjd: 2400 mm Bulkbehållare: 980 x 980 x 700 mm Fsdpfjhn S Efex Abteph Skruvrör Ø150 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Detta brygghus tillverkades 2022 av det kinesiska företaget JingYing. Det säljs på grund av en utbyggnad av det nuvarande bryggeriet. Brygghuset är ett 3-kärls tornsystem, ånguppvärmt och befinner sig i mycket gott, välskött skick. Anläggningen levereras med gällande funktionsgaranti och är omedelbart tillgänglig. Teknisk data Kapacitet: 10 hl per sats Konfiguration: 3-kärls bryggverk (mäskpanna/kokpanna, lakningskar, whirlpool) Värmesystem: Ånguppvärmt Styrsystem: Halvautomatisk PLC (styr pumpar, uppvärmning, rörverk, temperaturprofiler, receptval) Jäsning: 10 cylindrokoniska tankar, vardera 20 hl (2 bar, kylmantlar, CIP, manometer, provtagningsventiler) Kylning: Kylaggregat, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kyleffekt), glykol-vattensystem, område -4 till +10 °C Ånggenerator: Elektriskt uppvärmd, 72 kW (≈1 °C/min för 10 hl vatten) Sidoutrustning: Kallvattentank 30 hl (isolerad, kylmantel), maltkross 300 kg/h, CIP-utrustning, Tri-Clamp-kopplingar, slangar, ventiler, packningar, provtagningsutrustning Ytterligare: Sats med 10 magnetventiler (en per jästank, automatisk styrning för individuell kylning via gemensam glykolkrets) Brygghus Mäskpannediameter 1460 mm Totalhöjd inkl. elskåp/styrning 2860 mm (högsta punkt på anläggningen) Plattformshöjd 1100 mm (operatörsplattformen kan enkelt kortas vid behov) ZKT: 10 x 20 hl, diameter 1510 mm, totalhöjd 3300 mm Leveransomfattning Brygghus | JingYing | 10 hl, 3-kärls tornsystem | 2022 | Ånguppvärmt, med PLC halvautomatisk styrning 10x jästankar | JingYing | cylindrokoniska 20 hl | 2022 | 2 bar tryck, kylmantlar Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangentiellt inlopp Kallvattentank | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolerad med kylmantel Maltkross | JingYing | 300 kg/h | 2022 Ånggenerator | JingYing | Elektrisk, 72 kW | 2022 Kylaggregat | JingYing | 6 HP (~12–18 kW kyleffekt) | 2022 | Glykolsystem -4 till +10 °C Fpedjxhf Sfopfx Abtoh Plattform och rörsystem | JingYing | - | 2022 | Komplett med pumpar, inspektionsglas, ventiler, CIP-komponenter Tillbehör | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp kopplingar, slangar, kopplingar, packningar Magnetventilset | JingYing | - | 2022 | 10 st, för individuell jästankskylning

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Fodsvgvwmjpfx Abtoph Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Ett komplett system för burkresning, räkning och förslutning inklusive etikettering och kartonering finns tillgängligt. 1) Burkresare IMA Swiftpack UN 800S, tillverkningsår: 2007, kapacitet: 60 burkar/min, format diameter/höjd: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Räknemaskin Cremer CF 1220, tillverkningsår: 2002, kapacitet: 1000 produkter/min, räkhuvuden: 1, kanaler: 12, format: kapslar (HGK & WGK) och tabletter (runda & avlånga), inklusive en cylinder till minnesluckor som reservdel. 3) 2x rundbord Höflinger & Karg S1, borddiameter: 1000mm. 4) Lockförslutare (skruvstängare) CBV Servo, tillverkningsår: 2019, kapacitet: 40 förslutningar/min, lockdiameter: 23mm-100mm. 5) Lockförslutare (press) Rudolf Deckert AVM 738, tillverkningsår: 2003, kapacitet: 50 burkar/min, burkdiameter: 45mm/60mm, lockformat diameter/höjd: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Burk- och flasketiketterare IMA Sensitive 350, tillverkningsår: 2009, kapacitet: 350 st/min, burk- och flaskdiameter: 15mm-78mm, max produkthöjd: 220mm, etikettlängd: 15mm-220mm, etiketthöjd: 10mm-140mm, utrustad med varmpräglare Allen Coding Set S-Compact 50/30 och kamera Keyence IV 500 CA. 7) Burk- och flaskkartonnerare Uhlmann C100, tillverkningsår: 1988, kartonneringskapacitet: 70 burkar/min, max burk-/flaskdiameter och höjd: 60mm/120mm, vikboxlängd: 30mm-113mm, vikboxbredd: 15mm-85mm, vikboxhöjd: 70mm-130mm, maskinen byggdes om för burkar och flaskor 2017 och utrustades med Mitsubishi D700-SC styrsystem, inklusive falsaggregat GUK Cartonac 91, 3x kodläsare och luminescenskontroll. 8) Märk- och inspektionsenhet Wipotec TQS-HC-A för serialisering, temper evident och vägning, tillverkningsår: 2017, inspektionskapacitet: 300 produkter/min, inklusive 2x etikettmatare Herma 400, dubbla skrivhuvuden (2 patroner), kamera för tryckinspektion, vågcell med transportband och handscanner. 9) Banderolleringsmaskin (sträckbanderollerare) Christ FilmTeq 3030, tillverkningsår: 2011, inmatningskapacitet: 50-200 vikboxar/min, utmatningskapacitet: 7-50 förpackningar/min, vikboxlängd: 15mm-400mm, vikboxbredd: 15mm-90mm, vikboxhöjd: 60mm-150mm, buntlängd: 60mm-400mm, buntbredd: 60mm-150mm, bandhöjd: 30mm-230mm. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Fpedpfx Aowa Tixebteh