Fyllningsmaskin

Fimer RT 8/1 VA

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Ny varmfyllningsmaskin upp till 4500 l/t Introduktion: Dcjdpfx Ajvgvu Soabjd Denna fyllningsmaskin är ett pålitligt val för tappningsprocesser. Med en nominell kapacitet på cirka 4500 liter per timme erbjuder systemet konsekvent prestanda och oöverträffad flexibilitet för en rad olika produkter. Maskinbeskrivning: Den nya varmfyllningsmaskinen upp till 4500 l/t är utrustad med en fyllare med 20 ventiler, var och en med ett 22 mm sugrör. Alla delar som är i kontakt med vätskan är tillverkade av rostfritt stål 316 för maximal hygien och korrosionsbeständighet. En separat pump matar effektivt vätska till fyllaren och falska flaskor används för att säkerställa noggrann rengöring av ventilerna. Klockan (bell), som kan justeras elektriskt i höjd, gör det enkelt att fylla behållare i olika storlekar. Maskinens rotationshastighet styrs via en frekvensomriktare (inverter), vilket möjliggör exakt kontroll över fyllningsprocessen. Mekaniska lyftpistonger för flaskor garanterar enhetlig och noggrann fyllning. Maskinen är helt byggd i rostfritt stål och utrustad med säkerhetsanordningar runt om för att skydda operatören vid drift. Flaskinmatning sker från vänster för ett smidigt arbetsflöde. Maskinen är i nuläget inställd för glasflaskor, men kan även anpassas för styva PET-behållare. Ett mekaniskt ventilblock avsett enbart för fyllning säkerställer en pålitlig och exakt processkontroll. Teknisk specifikation: Tillverkningsår: 2024 Nominell kapacitet: ca 4500 l/h Material: rostfritt stål 316 Vikt: 900 kg Elanslutning: 380 V, tre fas plus noll, 50 Hz Användningsområden och kompatibilitet: Den nya varmfyllningsmaskinen upp till 4500 l/t med 20 ventiler, lämpad för behållare med twist-off-lock, erbjuder fyllning under lätt tryck och passar utmärkt för juice, likörer eller oljor. Nuvarande konfiguration gäller burkar med stora öppningar, men maskinen kan enkelt anpassas för flaskor. Den kan hantera två olika burkstorlekar. Sammanfattning: Sammanfattningsvis utgör nya DAL TOSO varmfyllningsmaskin upp till 4500 l/t en tillförlitlig och mångsidig lösning för tappningsprocesser. Med hög prestanda, hygienisk design och flexibel drift är systemet ett utmärkt val för optimerad produktion och säkerställd slutproduktkvalitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Halvautomatisk mottrycksfyllare med 6 fyllstationer. Max. arbetstryck: 3 bar. Kapacitet: t.ex. 200 st. 2 L flaskor/timme eller 60 st. 5 L dunkar/timme. Förpackningsstorlekar (flaska, krus & 5 L dunk): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L. CIP-kompatibel anläggning, cirkulationskörning möjlig, kan ångas. Fyllprogrammet är justerbart. Bruksanvisning och monteringsdelar medföljer. Maskin (tillägg): halvautomatisk, CIP-kompatibel, ångbar Fyllkapacitet: flaskor/timme Fyllstationer: 6 st Spänning: 230 V Dcjdpfevcqhrox Aabod Tryckluft: minst 6 bar Längd: 1590 mm Bredd: 700 mm Höjd: 1875 mm Format: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Baskonstruktion: stålstativ Utrustning: inklusive monteringsdelar, fyllprogrammet justerbart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 upp till 3500 flaskor/timme Introduktion till Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER 16-1 utmärker sig inom flaskningsindustrin tack vare sin imponerande kapacitet på upp till 3500 flaskor per timme (BPH). Maskinen, ursprungligen tillverkad 1995, kombinerar robust konstruktion med avancerad teknik och är därmed ett förstahandsval för företag som prioriterar hög effektivitet utan kompromisser. Dodpfovgvlwox Aabscd Teknisk specifikation Utrustad med 16 ventiler arbetar denna monoblock med ett gravitations- eller svagt undertrycksbaserat fyllningssystem, vilket minimerar skumbildning och ger jämn fyllnadsnivå. Maskinen är idealisk för fyllning av spritdrycker och stilla viner. FIMER 16-1 anpassar sig enkelt till flaskstorlekar på 0,70 L och 1,0 L, vilket ökar flexibiliteten i produktionslinjen avsevärt. Komponenter och funktion Kapsyleringssystemet i FIMER 16-1 använder ett fast munstycke, särskilt utformat för T-korkar. Kapsyleringshuvudet hanterar kapsyler med diameter på 21 mm och säkerställer en pålitlig och högkvalitativ förslutning, avgörande för bevarandet av innehållet. Konfiguration och underhåll Maskinen är fortfarande i drift och uppvisar mycket god tillförlitlighet samt enkelhet vid underhåll. Konstruktionen bygger på medurs rotation, vilket är viktigt för att optimalt integrera monoblocken i befintliga produktionslinjer. Effektivitet och hållbarhet Fyllningsmonoblocken uppnår inte bara hög effektivitet utan lever även upp till moderna hållbarhetskrav genom att minimera materialspill. Denna egenskap blir allt mer central för företag som vill minska sitt miljöavtryck. Slutsats kring Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Att välja FIMER 16-1 visar på ett engagemang för hög kvalitet och effektivitet i flaskningsprocessen. Den beprövade tillförlitligheten tillsammans med moderna underhållsrutiner gör denna maskin oumbärlig för varje verksamhet som strävar efter branschens högsta standard. En investering i denna typ av fyllningsmonoblock är därför ett klokt val för framtidens produktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatiskt fyllnings- och förslutningssystem för påfyllning av vätskor. Lämpligt för olika vätskor och oljor, både inom livsmedelsområdet (stilla vatten, juicer, likörer, olivolja, solrosolja etc.) och inom non-food-sektorn (parfymer, kosmetiska oljor, rengöringsmedel etc.). Den automatiska fyllningsmaskinen har två fyllningshuvuden som rör sig vertikalt och horisontellt, vilket möjliggör kontinuerlig fyllning och därmed högre cykelhastighet. De rörliga fyllningshuvudena känner automatiskt av flaskornas position och diameter på lockhalsen, vilket ger ytterligare fördelar eftersom färre justeringar och sensorinställningar – inom ett visst område – krävs. Byte till andra flaskdimensioner underlättas avsevärt, vilket i slutändan resulterar i kortare stilleståndstider tack vare tidsbesparingarna. Enkel inställning för olika flaskbredder och flaskhöjder utan att behöva ytterligare formatdelar. Efter fyllning transporteras flaskorna vidare med transportband till den automatiska förslutningsmaskinen. Positionering och förslutning av lock sker helt automatiskt. – Specifikationer: Fyllningsområde: 30–3000 ml; antal fyllningshuvuden: 2; max. maskincykelhastighet vid tomgång: 50 cykler/minut; utförande i rostfritt stål 304, delar i kontakt med fyllvätskan av rostfritt stål 316; dimensioner och vikt på fyllsystemet beroende av slutlig layout. Dcedpfjv Nk R Hex Aabsd Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Skicka gärna en förfrågan och beskriv ert förpackningsbehov. – Vi har vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, Begagnad Aseptisk Fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) och erbjuder pålitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på cirka 7 000 förpackningar/timme förenar denna flasklinjedel hög genomströmning med aseptisk integritet för modern kartongförpackning. Tekniska Specifikationer & Prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobarisk kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Driftstimmar: ≈ 30 000 timmar Media El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW beroende på konfigurering) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/steriliseringsmedia) Mått & Vikt Ungefärlig yta (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefärlig vikt: ≈ 7 000 kg (modellspann 6 000–8 000 kg) Obs! Tekniska värden är vägledande för denna A3/Flex-konfiguration och bekräftas vid inspektion/FAT. Avancerad Automations- & Styrsystem A3/Flex har OEM-baserad PLC-styrning med pekskärms-HMI för receptstyrning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formning, fyllning och förslutning för att säkerställa aseptisk integritet och hög förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: - Receptstyrning för UHT-mjölk, juicer och dryckesvarianter - Integrerad processövervakning och händelse-/larmlogg - I/O för enheter uppströms/nedströms i linjen - Rekommenderade kontroller före uppstart: PLC-funktion, ventilmanövrering, pumpkapacitet och tätningars integritet Produktionslinjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare integreras effektivt i befintliga eller nya tappningslinjer: - Uppströms: förpackningsmatning och sterilisering enligt OEM-specifikation - Nedströms: transportörer till ackumulering, sugrörs-/kapsylapplikatorer, kartongpackare, pallastare - Media/process: gränssnitt för CIP/SIP mot anläggningssystem, steril luft, vatten och ånga - Styrning: digital/analog I/O och fältbuss-kompatibel arkitektur (beroende på konfiguration) Perfekt för begagnade industriella förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil höghastighetsdrift. Maskinens Skick & Underhållshistorik Skick: Begagnad, för närvarande i lager Dcodpfxox H Thus Aabed Maskintimmar: ≈ 30 000 Driftskommentar: kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före idrifttagning: pumpar, aseptiska ventiler, PLC-funktioner, elastomerer och tätningar Regelbunden inspektion, byte av slitdelar samt validering av aseptiska barriärer rekommenderas före uppstart.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Helautomatisk vätskefyllningssystem med 8 fyllhuvuden för olika områden: ETT av följande fyllområden kan väljas: a) 25–250, b) 50–500 eller c) 100–1 000 ml. Utförande i rostfritt stål, transportband med justerbar hastighetskontroll, MITSUBISHI pekskärm, positioneringssystem för flasköppningar, fyllhuvudena rör sig uppåt och nedåt under fyllningsprocessen (för skummande produkter). Ingen flaska – ingen fyllning, lämplig för olika vätskor (kosmetika, parfymer, blomolja, likör m.m.). Stabil prestanda och exakt fyllning med både varma och kalla vätskor. – Specifikationer: maximal maskincykel i tomgång: 80 cykler/minut; elanslutning: 220V; tryckluft: 6 bar (kW och luftförbrukning beror på valt fyllområde – maskinmått likaså). Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Dsdpev Nk Ryjfx Aabscd Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Fråga oss gärna direkt och berätta om din förpackningsuppgift. – Vanligtvis finns alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner har vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Dcodpfxewr T E De Aabod Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Helautomatisk vätskefyllningssystem med 6 fyllhuvuden, lämplig för olika fyllområden, till exempel från 50 ml till 500 ml – kan anpassas efter kundens behov. Inom det specifika fyllområdet kan volymen justeras individuellt genom att reglera slagvolymen på luftcylindrarna – smidigt styrt via mjukvara, utan behov av ytterligare moduler. Funktion: Flaskorna matas in på ett transportband, positioneras därefter, fyllnålar förs in i flaskorna, och fyllning sker med hjälp av fyllspjut, luftcylindrarna reglerar doseringen. Fyllspjuten är försedda med en speciell stoppmekanism som förhindrar efterdropp. Relevanta elektroniska komponenter: PLC och touchscreen från SIEMENS, sensorer från Sick, frekvensomvandlare från Panasonic. Pneumatiska komponenter huvudsakligen från AIRTAC. CIP självrengöringshårdvara och -mjukvara finns tillgängligt och kan anpassas efter kundbehov. - Specifikationer: Antal fyllhuvuden: 6; max. maskintakt utan last: 35 cykler/minut; noggrannhet: beroende på vald fyllvolym och faktiskt fyllmängd; rostfri utförande SS304 – produktberörda delar av SS316; el: 220 V, 0,5 kW; lufttryck: 4-6 bar, 0,4 m³; maskinmått LxBxH: 3500x1350x1800 mm; vikt: 850 kg. - Installation av servomotorer för dosering istället för luftcylindrar är möjlig mot tillägg. Maskinmått för servo-versionen LxBxH: 3500x1350x1900 mm. Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Dedpfxsv Nk Rts Aabscd Observera att våra nypriser ofta ligger under de ordinarie begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och berätta om er förpackningsuppgift. - Vi har vanligtvis 30-50 nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin Bertolaso 11000 flaskor/timme År för renovering av den isobariska fyllaren: 2021 Lämplig för tappning av mousserande och lätt mousserande viner Inmatning på vänster sida Fullständigt översedd isobarisk fyllare med originalreservdelar från Bertolaso (kan dokumenteras) Flaskstorlekar: 85, 88, 90, 112 mm 6 kanalsatser med isobarisk fyllare för nivåinställning Elskåpet på den begagnade isobariska fyllningsmaskinen är enligt CE-standard Bruksanvisning och reservdelskatalog finns tillgängliga för denna isobariska fyllare Produktionskapacitet för isobarisk fyllare: 9 000 flaskor/timme med mousserande vin Produktionskapacitet: 7 000 flaskor/timme med spumante Denna isobariska fyllare finns tillgänglig omgående och levereras vid köp. Vi kan hjälpa köparen genom hela igångkörning och test av isobariska fyllningsmaskinen. Så bygger du ett isobariskt triblock: Den isobariska fyllaren kan kopplas till en automatisk sköljmaskin eller en eller flera korkappare. Vi har 40 Bertolaso SBR-tångar och två serier av Bertolaso champagne- samt satin-korkappare. En modell har 6 huvuden och uppnår 9 000 flaskor/timme, och en har 10 huvuden och når 14 000 flaskor/timme. Vi kan installera samtliga maskiner i ett sterilt rum med filtreringssystem. Djdpfevguv Uox Aabscd Du får prestanda som ett isobariskt triblock med en begagnad isobarisk fyllningsmaskin för naturkork och champagnekork. Produktiviteten kan vara mellan 11 000 och 14 000 flaskor/timme. Det är möjligt att upprätta ett periodiskt underhållsprogram för isobarisk fyllare för att alltid bibehålla bästa effektivitet. Detta innebär både att ha reservdelar i lager och att planera maskinstopp på en vecka/10 dagar. Vid köp av isobarisk triblockfyllare krävs minst 9,00 x 2,50 m, höjd 4,00 m. Ett renrum garanterar frånvaro av kontaminering i tappningsfasen.