GAI MLE 661 BIER 003 Tryckfyllare (2017)

GAI Druckfüller

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna isobara burk-fyllningsmonoblock tillverkades 2019 av italienska företaget GAI. GAI MLE 6661 CAN är konstruerad för att fylla drycker i burkar. Maskinen är redan demonterad, lagrad och omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: upp till 1.600 burkar/h (33 cl); kapacitet upp till 650 l/h Format: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Användningsområde: burkfyllning Konfiguration: Linjär monoblock med 6 sköljventiler, 6 fyllventiler, 1 enkelhuvudslok förslutare, viktkontroll med utskjutare, burktvättunnel, lockförrådspelare Lockformat: CDL202 Burkdiameter: 50 mm – 85 mm Gbsdjyudacspfx Aafol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Monoblock för sköljning, fyllning och förslutning av glasflaskor. 1. Sköljare: Sköljtorn med 6 gripare för engångssköljning av tomflaskor. 2. Fyllare: Fylltorn med 6 elektropneumatiska mottrycksventiler. 3. Förslutare: Rostfri förslutningsbehållare med stängselmatning och förslutningshuvud. 4. Utsidig flasktvätt. Maskin (tillägg): Mottrycksfyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud. Kapacitet: 1 100 flaskor/timme baserat på 0,33 l flaskor. Fyllningstemperatur: 2 °C. Längd: 2,20 m. Bredd: 1,90 m. Höjd: 2,10 m. Format: Euro 0,5 l och 0,33 l; 26 mm kapsyl. Flödesriktning: medurs. Drift / styrning: Schneider Electric. Grundkonstruktion: Monoblock; hölje av rostfritt stål på ben med plexiglasdörrar. Utrustning: Sköljare med 6 gripare, fyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud, utsidig flasktvätt, ölpump, fri flasktransport. Gbedpew Tbgdsfx Aafol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna fyllnings- och förslutningsmaskin för glasflaskor tillverkades 2018 av det italienska företaget GAI. Modellen MLE 661 Beer är en kompakt och precis fyllningsmonoblock som är utvecklad för små till medelstora bryggerier och dryckestillverkare. Den är utrustad med Pick & Place-teknologi för stöldsäkra aluminiumskruvkapsyler (30 x 20 mm) samt ett elektroniskt system för justering av fyllningsnivån, vilket möjliggör enkla formatbyten. Med en kapacitet på upp till 900 flaskor per timme är anläggningen lämplig för flaskor från 0,25 l till 1,0 l. Maskinen är i mycket gott skick och är driftsklar. Tekniska data Fyllsystem: Isobarisk (för öl och andra kolsyrade drycker) Kapacitet: 900 flaskor/timme Flaskformat: 0,25 l – 1,0 l Förslutningstyp: Stöldsäkra aluminiumskruvkapsyler (30 x 20 mm), Pick & Place-system Elektronisk fyllnivåjustering Gedpoxn A R Eofx Aafsbl Konstruktion i rostfritt stål

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Gruber AFD6 är en fyllningsmaskin för flaskor och partyfat (KEG), tillverkad 2018 av den tyska tillverkaren Gruber, med en drifttid på 725 timmar. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska specifikationer Kapacitet: 800 flaskor/timme (0,33l), 750 flaskor/timme (0,5l), 600 flaskor/timme (1,0l), 400 flaskor/timme (2,0l), 240 flaskor/timme (5,0l party KEG). Kapaciteten varierar beroende på CO2-halt och ölkylning (i praktiken har upp till 1 000 flaskor/timme vid 0,33l uppnåtts). Långrörsfyllare med 6 fyllningsstationer Gbedpfsu I Hr Ujx Aafel Fullt automatiserad fyllningsprocess Enkel eller dubbel CO2-spolning Siemens S7-styrsystem med touchpanel Drifttimmar: 725 timmar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna kompletta PET-fyllningsanläggning tillverkades mellan 1999 och 2007 av Krones (Tyskland) samt andra europeiska leverantörer. Anläggningen är för närvarande i drift och används för fyllning av kolsyrat vatten och läskedrycker i 1,5-liters PET-flaskor. Produktionskapaciteten uppgår till upp till 16 000 flaskor per timme. Maskinerna har underhållits regelbundet och är i gott skick. Tillgänglighet: Slutet av augusti 2025. Tekniska data Kapacitet: upp till 16 000 flaskor per timme (baserat på 1,5L PET-flaskor) Format: 1,5L PET-flaskor (kort hals och lock) Flaskmaterial: PET Fylltyp: Isobarisk fyllare Tillverkningsår: mellan 1999 och 2007 (olika maskiner) Kapsyltyp: Kort hals Etikettyp: OPP (Contiroll) Leveransomfattning 1 x Blåsformningsmaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtratt & kylare Lufttransportörer från blåsformning till etiketterare och fyllare 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllare | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor 1 x Blandare för kolsyrat vatten och drycker | ca 2000 1 x Bläckstråleskrivare HITACHI RXS Transportband mellan fyllare och tunnel 1 x Krympplasttunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pack/min 1 x Bärhandtagsapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelrad, 45 pack/min Transport av förpackningar till palleterare 1 x Palleterare KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallmatare med hiss och transport 1 x Pallsträckfilmsmaskin ROBOPAC GENESIS | 2002 Gedpfswzvl Sex Aafsbl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Kammar-pastörisator för 4 pallar Maskin (tillägg): Pastöriseringsanläggning för 4 pallar Pallplatser: 4 stycken Gbsdpfx Aswrbduoafjl Längd: 530 cm Bredd: 220 cm Höjd: 305 cm Material: Rostfritt stål Placering / Position: fristående

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, TUBULÄR JUICE UHT-STERILISATOR TILLVERKAD AV KF ENGINEERING, TYSKLAND Gedpfx Asv Tl D Njafebl KAPACITET 11 TON PER TIMME FÖR ALLA JUICER, INKLUSIVE TOMATJUICE MAXIMAL TEMPERATUR 124 °C PLC SIEMENS S7

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna vakuumavdunstare tillverkades 2018 av den italienska tillverkaren REDA. Maskinen är konstruerad för skonsam koncentration av must, juicer och andra flytande produkter vid låga temperaturer för att bevara arom och produktkvalitet. Den är nästintill oanvänd och säljs eftersom den var avsedd för ett projekt som inte blev av. Systemet har en automatiserad, CIP-anpassad design. Tekniska data Kapacitet: 100 l/h avdunstningskapacitet vid +22/+24 °C Applikation: Koncentration av must, juicer och flytande produkter Driftslägen: Recirkulationsläge eller direktkoncentrationsläge Max. koncentration: 55–70 °Brix Dagskapacitet: 2 400 l avdunstat / 24 000 l koncentrerat till 10 % Anslutningar: - Elanslutning: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE - Vatten: +12/+18 °C (låg förbrukning) - Tryckluft: 6–8 bar - Kopplingar: DN40 DIN, 50 mm slangar Styrning: PLC-automatisering, IP65-styrskåp, digitala temperaturvisare Ingår i leveransen Vakuumavdunstare | REDA | CM100 | 2018 | Komplett AISI-rostfri stålkonstruktion Godjykrdbjpfx Aafebl Avdunstningskammare | Rostfritt stål, helt inspektionsbar Värmeväxlare | Rörvärmeväxlare i AISI 316L Vakuumpump | Vätskeringpump med kylåterföring Kylaggregat | Värmeeffekt 75 000 kcal/h, kyleffekt 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hk Copeland-kompressorer Pumpar | Centrifugalpump i rostfritt stål samt enkelvolymtryckpump Ångkondensor | Ytkondensor i rostfritt stål Mättnings- & tankutrustning | Flödesmätare, lagringstank i rostfritt stål för kallt och varmt vatten

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Gedpew Hr Awefx Aafjbl Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, består av: -SIGMATHERM plattvärmeväxlare (värmeväxlingsyta 21,5 m²) - förbrukningstank 1200 l - Hilge produktpump med manuell regleringsventil - Hilge hetvatten-cirkulationspump - 500 l utjämningstank - rörbuntvärmeväxlare - tryckluftreduceringsstation - elskåp med kontrollpanel Gedovcqy Ujpfx Aafjbl Maskin (tillägg): Juicuppvärmningsanläggning för pastörisering Kapacitet: 100 hl/timme Tillåtet arbetstryck PWT: 16 bar, provtryck 20,8 bar Värmeväxlingsyta: 21 m² Längd: 5,6 m Bredd: 2 m Höjd: 2,4 m Drift / styrning: elskåp med knappar Material: rostfritt stål Baskonstruktion: ram Utrustning: 2 x tankar; plattvärmeväxlare; rörbuntvärmeväxlare; 2 x produktpumpar; mät-, sensor- och reglerteknik, olika ventiler och andra armaturer