Kontinuerlig filmtorksagglomerator

GENIUS Machinery Co DW380 Continuous Agglomerator

Plastfilmskruvtorkar / Agglomeratorer är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Tvättade filmer behåller normalt upp till 40 % fukt efter tvättprocessen. Hög fukthalt påverkar effektiviteten och produktionen i den efterföljande extrudering- och pelleteringsprocessen negativt. Det är därför nödvändigt att använda en plastfilmskruvtork/ agglomerator för att avvattna den tvättade filmen och öka densiteten på återvunnen film och fibermaterial. Detta ökar även kapaciteten i extruderingsprocessen och förbättrar kvaliteten på de slutliga plastpelletsen.

Dcedpfowg Sgcex Af Ron
Plastfilm som tvättats med vatten och bearbetats i en centrifug fortfarande innehåller över 10 % restfukt, vilket skulle vara oekonomiskt att agglomerera i en konventionell batch-agglomerator. Genom att reducera fukthalten så avsevärt förbättras både extruderns produktivitet och pelletskvaliteten avsevärt. Den senaste utvecklingen inom torkning och simultan agglomerering av tvättad plastfilm är plastfilmskruvtorkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum – det utpressade materialet innehåller då maximalt 3 %, och oftast endast 1 %, restfukt. Driftkostnaden är betydligt lägre än vid varm- luftstorkning där materialet ännu är i lätt flakform, och resultatet är bättre eftersom det utgående materialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjer där fukthalten vid inmatning kan vara +40 %, till ett tätt, lättflödande agglomerat. I detta tillstånd behövs inget extra klippkompaktorextruder, vilket sparar ytterligare energi, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudern för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsmarknaden. Serien finns i fyra modeller med kapacitet från 250 kg/timme upp till 1 200 kg/timme.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.