Flaskdiskmaskin

Gera

Tillverkningsår: 2023, Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Matarenhet Mediebredd: min. 100 mm, max. 216 mm Sidstorlek: min. 76,2 mm, max. 254 mm * max. 1200 mm i sekventiellt läge Mediediameter: max. 254 mm Gjdpjt D E Aiofx Ab Ustt Kärna: max. 76 mm Medievikt: max. 10 kg Laminator Mediebredd: min. 80 mm, max. 195 mm Mediestorlek: max. längd 200 m eller 210 mm ytterdiameter Innerdiameter: max. 76 mm Mediediameter: max. yttermått: 200 mm, max. innermått: 25,4 mm Medievikt: max. 8 kg Skärare System: Genomskärning med skärplotter Motor: Digital servomotor Skärkraft: 20–300 gf i 31 steg Max. skärområde: Utan R.-Mark: 203 mm x 300 mm, Med R.-Mark: 186 mm x 1200 mm Max. skärhastighet: 600 mm/s Allmänna data Max. mediediameter avskiljningsenhet: 220 mm Kärna: 25,4 mm Antal slitter: 3 Gränssnitt: USB2.0 (High Speed), nätverk (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Display: LCD med 128 x 64 punkter Strömkälla: AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatisk omkoppling) Max. strömförbrukning: 170 VA Driftsförhållanden: 10–35°C / 35–75 % relativ luftfuktighet (icke-kondenserande) Driftsförhållanden för garanterad noggrannhet: 16–35°C / 35–70 % relativ luftfuktighet (icke-kondenserande) Mått (BxHxD): ca 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Vikt: ca 151 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 45 000 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L upp till 6 800 flaskor/h KSB 4L sträckblåsningsmaskin är konstruerad specifikt för produktion av PET-flaskor. Maskinen erbjuder en robust och kompakt lösning för högpresterande produktion. Den kännetecknas av en innovativ och tekniskt enkel design, vilket ger optimal effektivitet och en mycket konkurrenskraftig prisnivå i förhållande till kvalitet. Med fyra hålrum kan maskinen producera upp till 6 800 flaskor per timme, och den hanterar format från 0,1 till 2,5 liter. Maskinens solida och välorganiserade konstruktion ger operatören stor flexibilitet samt minimerar underhållsbehovet. Driftstiden är 22 000 timmar. Två originalformar ingår: en för 0,5 liter och en för 1 liter. Värmesystem och förformsmatning i Sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L KSB 4L utrustas med fyra värmemoduler och åtta värmzoner som tillsammans ger en effekt om 46 kW. Maskinens patenterade positioneringssystem placerar IR-lamporna exakt, vilket säkerställer optimal uppvärmning av preformerna – utan att ugnen behöver öppnas. Det automatiska transportsystemet för förformsmatning orienterar och positionerar preformarna för att effektivisera värmningen och minska förberedelsetider. Blåsprocess och produktionseffektivitet Maskinens pneumatiska separeringssystem av preform avståndsreglerar mellan 40 mm i ugnen till 120 mm i formen. Blåsprocessen sker i en helt utbytbar station, anpassningsbar till olika flaskdiametrar. Därefter överförs de uppvärmda preformarna till formhålrummen, där de försluts, sträcks och blåses. Varje kavitetsenhet kan producera upp till 1 700 flaskor per timme, vilket ger hög precision och produktionens stabilitet. Förbrukning och energibehov KSB 4L drivs med spänning på 3 x 230/400 V, vid 50 eller 60 Hz. Installerad effekt är 56 kW och den genomsnittliga förbrukningen är 36 kW. Tryckluftssystemet arbetar vid 10 bars arbetstryck och upp till 40 bars blåsningstryck, med förbrukning på 470 Nm³/h. Kylsystemet kräver ett vattenflöde på 6,6 m³/h vid inloppstemperatur 5–7 °C och uppnår därmed en kylkapacitet på 20,8 kW. Användarfördelar och underhåll Gedpfx Aevgvb Eob Ujtt Maskinens konstruktion möjliggör enkel åtkomst till alla interna komponenter, vilket medför snabba formatbyten och underlättad formbytesprocedur – i genomsnitt endast 30 minuter per byte. Den linjära rörelselösningen och slitstarka material minimerar underhåll. Touchscreen-gränssnittet låter operatören ställa in parametrar för olika preformer och flasktyper, samt ger tillgång till lösenordsskyddad drift för ökad säkerhet. Sammanfattning av KOSME KSB 4L KSB 4L är en idealisk lösning för den som söker en begagnad och driftsäker sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med exakt specifikation samt optimerad energiförbrukning.

Tillverkningsår: 2012, Skick: begagnad, Till salu: Ishida DACS-W-030-SB Kontrollvåg – Utmärkt skick Vi erbjuder en högkvalitativ Ishida DACS-W-030-SB kontrollvåg till försäljning, konstruerad för effektiv och noggrann viktkontroll i olika produktionsmiljöer. Kontrollvågen är i utmärkt skick, väl underhållen och redo för omedelbar användning. Viktiga egenskaper: - Vågplattformens mått: 530mm x 300mm - Automatisk utkastningssystem: Säkerställer korrekt sortering och borttagning av produkter som inte uppfyller specifikationerna - Märke: Ishida – känt för tillförlitliga och hållbara vägningslösningar - Modell: DACS-W-030-SB – Premiummodell för optimal prestanda - Enkel integration: Kan smidigt integreras i befintlig produktionslinje - Precision & tillförlitlighet: Idealisk för livsmedel, läkemedel eller industriella tillämpningar Oavsett om du vill uppgradera din kvalitetskontroll eller förbättra den övergripande produktionseffektiviteten är Ishida DACS-W-030-SB kontrollvåg en beprövad lösning. För mer information eller för att boka visning, vänligen kontakta oss. *STC har nyligen tagit in denna utrustning. Gedpfx Ajv Sqxiob Uett Vi har mottagit många nya maskiner nyligen, vilket innebär att vi ännu inte hunnit göra en genomgång av denna enhet. Självklart prioriterar vi gärna att testa och inspektera maskinen om du är intresserad, så att du får en utrustning i 100% fungerande skick. Vid intresse är du varmt välkommen att kontakta oss, så kan vi ta fram ytterligare information efter önskemål. Vågplattformens mått: 530mm x 300mm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 15 800 h, Begagnad flasktvätt KLINGER upp till 9 600 flaskor/tim Denna flasktvätt klarar upp till 9 600 flaskor per timme. Maskinen har 20 flaskor per rad, vilket ger lång blötläggningstid och dubbla lutpumpar. Hela konstruktionen är i rostfritt stål. Flaskvätten styrs av Siemens S7-styrsystem för pålitlig och exakt drift. Tekniska specifikationer för tvättsystemet Den begagnade flasktvätten KLINGER, kapacitet upp till 9 600 flaskor/tim, har dubbla värmeelement och överloppspumpar, vilket innebär hög rengöringskapacitet. Denna konfigurering behandlar varje flaska jämnt och ökar därmed tvättprocessens effektivitet. Siemens S7 styrsystem erbjuder dessutom en användarvänlig HMI via touchpanel, vilket förenklar drift och övervakning. Dricksvattenreningsanläggning Dricksvattnet är avgörande för flasktvättens funktion. Anläggningen från Hager + Elsässer omfattar katjon- och anjonbytare, salttank, förfilter och UV-sensor. Systemet behandlar 5 m³/h och säkerställer hög vattenkvalitet. Omvänd osmos-anläggningen (RO) ger total avsaltning med kapacitet på 2,5 m³/h, vilket säkerställer rent vatten till tvättprocessen. Elsystem och styrskåp Flasktvätten har tre elskåp, placerade från vänster till höger, med Siemens touchpanel för central styrning. Denna uppsättning möjliggör exakt övervakning och optimal drift. Övre paneler hanterar kylning, med total uppehållstid 4,13 minuter och behandlingstid 1,63 minuter. Tekniska data - Flaskceller: bredd och diameter: Höjd: 100 mm - 360 mm. Spruthål i cellens botten: diameter 20 mm. Flaskcellen är inte rund på nedre insättningssidan utan tillplattad, så att även flaskor med liten diameter smidigt kan placeras i cellen. Flaskor från 200 ml till 1 500 ml kan sköljas. Flaskmynningens diameter får ej vara mindre än spruthålet i cellens botten, dvs minst 20 mm. Om flaskorna är mycket lätta, eller av PVC, kan spruttrycket justeras via programvaran för att undvika att flaskor skjuts ut ur cellen. För PVC-flaskor bör flaskdiametern inte vara mindre än 50 mm beroende på form och vikt – ju högre vikt, desto bättre. PVC-flaskor är normalt inte problematiska när det gäller form eller diameter, men brukar vara för lätta. Era flaskor kan därmed enkelt hanteras i denna maskin. Behandlings- och sprutningsdetaljer för flasktvätten KLINGER upp till 9600 flaskor/tim Det centrala styrskåpet hanterar spruttider enligt nedan: Soda-sprutning: 0,5 min Gtodpfxexqmrfe Ab Ust Rester av soda: 0,83 min Hetvatten: 0,38 min Varmvatten: 0,38 min Kallvatten: 0,38 min Färskvatten: 0...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna pilfer-proof förslutningsmaskin tillverkades 2022 av det spanska företaget CTM Ingeniería. Maskinen har endast använts i 1,5 år under lätta driftsförhållanden som en del av en intern produktionslinje. Företaget har nu outsourcat sina tappningsprocesser, vilket är anledningen till att maskinen är till salu. Den är i utmärkt skick och kan omedelbart integreras i en ny produktionsanläggning. Tekniska data Kapacitet: ca 1 200 flaskor/timme (i en helautomatisk anläggning) Förslutningstyp: Stöldskyddade skruvkapsyler Huvud: Konfigurerad för 28 mm-kapsyler (kan bytas ut mot andra storlekar) Flaskkompatibilitet: Höjdjusterbar, för närvarande konfigurerad för små flaskor Konstruktion: Kompakt rostfri stålkonstruktion Skick: Utmärkt, använd i endast 1,5 år Drift: Lämplig för integration i automatiserade tappningslinjer Gjdpexlqugjfx Ab Ustt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Teknisk sammanfattning och användningsområde – ATES Giorgia 8000 flaskor/timme ATES Giorgia 8000 bph är ett kontinuerligt arbetande tvätt- och sköljsystem för glasflaskor, lämpligt för både returflaskor och nya flaskor. Maskinen är konstruerad för fristående drift eller för sömlös integrering i befintliga eller nya tappningslinjer. Den är uppbyggd huvudsakligen av rostfritt stål AISI 304 med plastkorgar och kontinuerlig transport, vilket säkerställer robust prestanda med industriklassad säkerhetsutrustning. Huvudsakliga tekniska data Typ: Industriell glasflasktvätt och sköljare, anpassad för både återvunna och nya flaskor. Nominell kapacitet: upp till 8 000 flaskor/timme beroende på flasktyp, föroreningsgrad och linjekonfiguration. Material: Konstruktion i rostfritt stål AISI 304; plastkorgar; dörrar och inspektionsrutor i rostfritt stål. Mekanisk uppbyggnad: Hyllor, korgar för flaskhållning samt automatisk in- och utmatning med tryckstänger. Enkel åtkomst för inspektion och underhåll. Vattenbehandling: Hettvätt med lut (soda) följt av flerstegs sköljning. Installerad elektrisk effekt: cirka 20 kW. Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz; hjälpspänningar 24 V; PLC/SCADA-integrering (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vattenförbrukning: 1,0–1,5 m³/h via 1” G (BSPP) anslutning, minst 1,5 bar. Avlopp: Integrerat skölj- och tankavlopp via 2” rörledning. Tryckluft: 6 bar drifttryck; cirka 20 Nl/h; 1/4” anslutning. Termisk energi: cirka 250 000 kcal/h (~291 kW) via separat värmeväxlare, kompatibel med ånga eller hetvatten; typisk tvättemperatur omkring 70 °C för lutsteg. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering för processvatten. Sanitering: Rengörings- och saniteringssteg, inklusive förtvätt och sköljning, med dosering av rengörings- och desinfektionsmedel; termisk isolering av tankar och rör för energieffektivitet. Systemarkitektur och processflöde Returflaskcykel (full tvättning och sköljning) Gtedexqmqzepfx Ab Ust - Automatisk inmatning i korgar med tryckstänger. - Förtvättsspray för att avlägsna smuts och etikettrester. - Immersion i hett lutbad för att lösa upp lim och organiskt material. - Högtryckstvättning invändigt och utvändigt med spolramper. - Flera återcirkulerande sköljningar följda av slutsköljning med rent eller dricks-/avjoniserat vatten. - Kontinuerlig extraktion av etiketter och skräp, med filtrering för att förhindra igensättning. Nyflaskcykel (endast sköljning) - Spray-förtvätt. - Förbehandling med rengöringsmedelslösning. - Invändig och utvändig tvättning vid behov. - Flerstegs sköljning och överföring till fyllnings- eller lagringslinje. Immersions- och etikettsteg - Förtvätt och tvätt för borttagning av etiketter och rester. - Sekventiell immersion och spraystrålar med kontrollerad dosering och temperatur.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, PARAMIX-anläggning för produktion av drycker med hög och låg kolsyrehalt. De tekniska processstegen är: avgasning av vatten, dosering och blandning av vatten och sirap, kolsyresättning av den färdiga blandningen. Eftermontering 2009 av FAMIX: - Imprägnationsenhet för CO2 - Regulator för CO2-tryck/temperaturförhållande typ BMS7. Regulatorn inklusive styrskåp ska vid köp av maskinen förnyas helt. Maskintillägg: Paramix-anläggning med kolsyresättningsenhet, 2010 (renoverad och uppdaterad) Kapacitet ca: 150 hl/h blandning och kolsyresättning Längd: 2,9 m Gtjdpfx Abjxbn Hrs Ust Bredd: 2,5 m Höjd: 2,5 m Drift/Control: halvautomatisk blandningsanläggning med styrpanel, CO2-regulator med S7-styrning inkl. operatörspanel för tryck- och temperaturvisning Material: rostfritt stål Placering: på ram Utrustning: 2 trycktankar (produkt och vakuum) på vardera 8,3 hl/8 bar, CO2-tryck/temperaturförhållande regulator (FAMIX BMS7), kolsyresättningsenhet (FAMIX) kapacitet 13 000 l/h, PT 100, trycksensor, övertrycksventil, CIP-anslutning, styrskåp, HMI (Siemens), 2 blandningstankar med lucksegment och vardera en omrörare (Ahlborn, ca 15 hl per tank) Vikt: 3 000 kg