KHS Innopas P II SG 30-200 tunnelpasteurisator (1996)

KHS Tunnelpasteur

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje | Kolvpump, bufferttank, flödesmätare, pastöriseringsenhet Komplett gräddpastöriseringslinje från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med högkvalitativa pumpar, ventiler, flödesmätare och styrskåp. Linjen är designad för hygienisk och effektiv pastörisering av grädde inom mejeriindustrin. Kapacitet: 35 000 liter/timme Huvudkomponenter: 1. Kolvpump, cirkulationsmodell Tillverkare: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Tillverkningsår: 2021 Mått: 1600 × 600 × 800 mm Ingår: olika ventiler och hölje för rostfritt stålfiter 2. Bufferttank i rostfritt stål Tankmått: Ø 1100 × 1700 mm Totala mått: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval ventiler, typ: Unique SSV (6 st) Högkvalitativa enkelstolsprocessventiler för livsmedelsapplikationer 4. Flödesmätare Tillverkare: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Mått: 200 × 200 × 350 mm Hög noggrannhet för flödesmätning av livsmedelvätskor 5. Centrifugalpump Tillverkare: LKM Typ: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Tillverkningsnummer: 20-02319 Mått: 700 × 380 × 400 mm Rostfritt utförande, anpassad för CIP-drift 6. Ventil Tillverkare: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Mått: 600 × 400 × 400 mm 7. Gräddpastöriseringsenhet Tillverkare: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Tillverkningsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametrar: Arbetstryck (PS): 0 / 20,0 bar Provtryck (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Mått: 5000 × 800 × 2200 mm Högeffektivt värmeväxlarsystem för stabil pastöriseringsprocess 8. Centrifugalpump Tillverkare: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Tillverkningsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Mått: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventiler (5 st) Processventiler för livsmedelstillämpningar 10. Styrskåp Tillverkare: Eldon och IPBE Ijdpfjxtu Ugsx Af Eobc Mått: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje är en komplett industriell lösning med kapacitet upp till 35 000 l/h, designad för högsta hygien, noggrant processparameterkontroll och maximal driftsäkerhet. Perfekt för mejerifabriker, tillverkare av grädde och mejerifetter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Den kompletta fyllningslinjen för stora PET-flaskor finns på ett mineralvattenverk och användes för tappning av vatten. Anläggningen har underhållits regelbundet och är i mycket gott skick. Kapacitet: 3 000 flaskor/timme Maskinlista: - Blåsformningsmaskin | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 flaskor/timme - Lufttransportör | NTS | 2016 - Skölj-, fyll- och förslutningsmaskin (Monoblock) | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 flaskor/timme - Kapselmagasin Tolva | GyM | 1995 Isdpfjtuyq Rox Af Eobc - Handtagapplikator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 flaskor/timme - Handtagapplikator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 flaskor/timme - Etiketteringsmaskin | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 flaskor/timme - Partikodare | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Flaskvändare / Rotator | GyM | 2001 - Fördelare (Divider) | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Krympförpackare | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 flaskor/timme (30 förpackningar per minut, 2x2 på 2,5L / 2 på 5L)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Palettinplastaren byggdes 2007 av den italienska tillverkaren Robopac. Maskinen användes i en produktionsanläggning för vatten och kolsyrade drycker (CSD), där den ingick i en PET-fyllningslinje med en kapacitet på 27 000 flaskor per timme. Palettinplastaren har demonterats professionellt och behöver tekniskt underhåll. Tekniska data Kapacitet: ca 60 pallar vid 23 lindningsvarv Drifttimmar: 45 363 Utrustad med pallövertäckningsfunktion och övre presseenhet Leveransomfattning Palettinplastare Band, rullar Sensorer vid transportband (inlopp, utlopp, diagonal) Reservdelar (nya och begagnade) Dokumentation Ibsdpfx Asrwr T Nef Eoc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Iedpfx Aezktw Ujf Eobc - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Den erbjudna påsfyllningsanläggningen har utformats av ett schweiziskt företag och levererades 2018. Huvudtillverkaren är Linapack. Anläggningen har endast använts för säsongsproduktion (2 månader per år), vilket innebär mycket låga drifttimmar. Eftersom försäljningssiffrorna inte längre ökar har säljaren beslutat att avveckla produktionen och sälja anläggningen. Utrustningen är fortfarande monterad och kan besiktigas. Det är möjligt att bearbeta olika påsformat och utföra varmfyllning upp till 85°C. Nuvarande ägare har använt den för cocktails, men den är även lämplig för olika andra icke-kolsyrade drycker. Tekniska detaljer - Kapacitet: - 50 påsar/timme, beroende på volym - 750–900 l/h - Påsmått: - Bredd: 80–180 mm - Höjd: 100–300 mm - Fyllningstemperatur: 71–85 °C - Siemens PLC Linjen består av: - 1 000 l bufferttank - Omrörare - Flödesmätare - Nivåmätare - Rengöringssprutboll - Integrerad i pastöriseringskontrollen - Korttidspastör Crossmayr PAS-900 Iedpjvptt Rofx Af Esbc - Kapacitet: 750–1 000 l/h - Ånguppvärmd - Fullautomatiserad - Automatisk rengöring med: - Hetvatten - Ånga - Syra - Lut - Med rörvärmeväxlare - Automatisk påsfyllare Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Sjustationssystem - Motoriserat magasin med pick-and-place-system för påsmatning - Påsöppning med vakuumgripare - Fyllenhet med flödesmätare och temperatursensor; automatisk utkastning vid för låg temperatur - Försegling av påsar - Avkylning av förseglingen - Tömning av påsen - Kontrollvåg - Kyl- och torkanläggning för påsar - Kylning i vattenbad - UV-lampor för desinficering - Torkning via fläkt, fem munstycken - Transportband och uppsamlingsbord

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift Ibodpfozh Ifuox Af Eoc - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 110283-110155, Tillverkningsår: 2012, AUTOMATISK LINJÄR HANDTAGSMONTERINGS-MASKIN TILLVERKARE: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flaskor/tim Ingår: * Bunker för handtag & transportör * Sidoselektivt avvisningssystem för handtag OMRON ÄVEN TILL SALU: TRINE T4400 Etiketteringsmaskin €17 800 med HOT MELT-lim. Ibodpfxequuv Is Af Esc S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheter: 60 till 350 st/min Begagnad omvikningsetiketterare för PET-flaskor. Används med 0,33 / 0,5L / 1,5L volym.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Ibjdpfx Afezlqu Ts Eoc Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Isolerade cylindrokoniska rostfria ståltankar med två kylzoner på manteln samt konisk kylning. Senast använd som öltank med en nyttovolym på 150 hl. Maskin (tillägg): Stående, kylningsbara, isolerade rostfria ståltankar Bruttovolym: 15 260 l Tryckkapacitet: 0,99 bar Isdpfx Ajvu Tvvof Ejbc Max. arbetstemperatur: 20 °C Kylarea: 6,95 m² Längd: 2,52 m Bredd: 2,52 m Material: Rostfritt stål Basiskonstruktion: Stödkrage Utrustning: Isolering, tankarmaturer Vikt: 2 100 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Tunnelpasteuriseringsmaskin för kontinuerlig termisk behandling av fyllda burkar och flaskor genom vattensprutning. Tunneln är utformad i en U-form: in- och utlopp är placerade i samma ände av maskinen, vilket innebär att linjen leder tillbaka mot operatörssidan och att installationytan med ett arbetsområde på 6,2 m² förblir kompakt. Behandlingsbanan är indelad i åtta zoner – tre värmezoner, en förpasteuriseringszon, en pasteuriseringszon och tre kylzoner – och mellan zonerna sker en återvinning av energi, vilket innebär att värmen som tas bort från kylsidan återförs till värmesidan. Uppvärmningen sker med ånga via en plattvärmeväxlare som är monterad på sidan av tunneln. Produkten kommer in vid +10 °C, hålls vid +70 °C i 10 minuter i pasteuriseringszonen och lämnar anläggningen vid +37 °C; hela cykeln tar 41 minuter. Tunnelns kaross och styrskåpet är tillverkade helt i rostfritt stål AISI 304. Styrningen sker via en Siemens S7-1200 med en 12-tums Siemens HMI-pekskärm, där hela processchemat med zonernas temperaturer visas. Tillverkningsår 2025, i nyskick. Tekniska detaljer - Tillverkningsår: 2025, ny - Kapacitet: 2 400 flaskor/timme vid 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1 800 flaskor/timme vid 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2 000 burkar/timme vid 500 ml, Ø 66 mm - Behållarstorlekar: Burkar och flaskor om 500 ml, 330 ml och 200 ml - Pasteureringstemperatur: +70 °C, uppehållstid 10 minuter - Produkttemperatur: +10 °C vid inlopp, +37 °C vid utlopp - Total produktionstid: 41 minuter - Zoner: 8 (3 x uppvärmning, 1 x förpasteurisering, 1 x pasteurisering, 3 x kylning) - Uppvärmning: Ånga, plattvärmeväxlare monterad på sidan av tunneln - Ångbehov: 143,6 °C vid 3,6 bar, 130 kg/h vid kontinuerlig drift, 170 kg under de första 30 minuterna vid uppstart - Vattenförbrukning: 0,2 till 0,3 m³/h vid kontinuerlig drift - Tryckluft: 500 till 700 l/h vid 6 bar - Total effektförbrukning: 8 kW - Matningsspänning: 400 V, 3-fas, 50 Hz; styrspänning 24 V DC - Kapslingsklass: IP 54 - Totala mått: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x B x H) - Arbetsyta: 6,2 m², består av en modul - Arbetsytehöjd för transportören: 1 150 ± 50 mm - Material: Rostfritt stål AISI 304 Ibsdpfoz Eqdxsx Af Esc Utrustning - U-formad tunnel, in- och utlopp på samma sida av maskinen - Åtta temperaturzoner med värmeåtervinning mellan zonerna - Plattvärmeväxlare för ånguppvärmning, placerad på sidan av tunneln - Styrsystem Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI-pekskärm med processsimulering och zonernas temperaturer - Styrskåp i rostfritt stål AISI 304 - Flerlediga in- och utförtransportband med Movex-transportband - Utdragbara inspektionsluckor över behandlingszonerna - Spridningsbalk över hela tunnelns längd Skick och tillgänglighet - Ny maskin, tillverkningsår 2025 - Tillgänglig från och med 1 mars 2027 - Plats: Belgien