Begagnad Combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock

Krones S8

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna Krones Contiform S8 kombiblåsningsenhet är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones förslutare, och erbjuder tillförlitlig prestanda för modern dryckestillverkning. Maskinen är utformad för hantering av PET-flaskor och stödjer vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt rundbordsplattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående Combi-station erbjuder den robust konstruktion och jämn prestanda för industriella förpackningsanläggningar. Tillverkare: Krones Bedpfjy Szb Tex Aitewn Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones-förslutare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L och 1,5L flaskor Maximal behållarhöjd: 350 mm Antal formkaviteter: 8 Arbetstryck: 40 bar Körningsriktning: Medurs Platsmått (ca): Längd 13 022 mm, bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in-/utmatningsgripare; 220 hylsor för preformhantering Avancerade automations- & styrsystem För tillförlitlig drift har denna blåsformningsmaskin en användarvänlig yta och modern styrningsarkitektur som förenklar omställningar, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer repeterbarhet mellan olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsfunktion för stabil kapacitet Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsbara åtkomstpunkter till servicelägen Integrering i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös förformshantering uppströms samt nedströms fyllnings- och förslutningsprocesser, minimerar platsbehov och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stödjer transportband, inspektion samt nedströms förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad Combi (blås–fyll–förslut) med roterande synkronisering Formatomfång: 0,5L till 1,5L PET-flaskor Tillämpning: Idealisk för vattenfyllning inom industriella förpacknings- och produktionslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har genomgått översyn och är garanterat redo för omedelbar drift, med tillgängliga lämpliga reservdelar. Den kombinerar tillförlitligheten av renoverade anläggningar med det värde man förväntar sig från begagnad fyllningsteknik. Skick: Renoverad, garanterad och driftsklar Garanti:

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: Bwjdpfx Aoq Nfuzjitjn 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar Bodox H Tf Tepfx Aitjwn PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Bsdpfx Aex H Thusitown Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Bwjdewa Rhropfx Aitsn Typ: SBO 4 S1 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 4 000 för 1,5 L / 2 L flaskor Installerad effekt: 150 kW Formar för 1,5 L medföljer Preformmatare ingår Tekniskt skick: begagnad maskin, startar, programmet fungerar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 7 950 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikalt svarvcenter / Vertikal svarv Tillverkare: EMAG Modell: VL6 (FANUC) Tillverkningsår: 2021 Drifttimmar: ca 7 950 Totalvikt: 10,5 ton Huvudspindel 28,5 kW Effekt vid 40/100 % ED: 41/28,5 kW Vridmoment vid 40/100 % ED: 491/340 Nm Full effekt vid spindelvarvtal 800 rpm Max varvtal: 3 100 rpm Sledsenheter X, Z HP revolverdrivning för roterande verktyg (C362) med intern kylvätsketillförsel till verktyget Max varvtal: 9 600 rpm Full effekt vid 3 000 rpm Vridmoment vid 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Bwedpfx Aiswzwu Ijton Vridmoment vid 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Vridmoment vid 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Verktygshållarenhet för drivna verktyg: 12 x BMT65 Komponentmagasin och transportbandsystem, O-typ (GO 240") Bärprismsystem för 10 komponenter Arbetsstyckeshöjd: max 250 mm Arbetsstycksvikt: max 40 kg Set (10 st) bärprismor för arbetsstyckediameter: 150 - 300 mm Blåssystem för arbetsstycke och uppspänningsanordning (Pick-Up) Kylvätskeförsörjning: 15 bar Kylvätskepump kapacitet: ca 80 l/min vid 15 bar Kylaggregat (6,5 kW, vatten-luft) Dubbelfilter för kylvätska, manuell omkoppling Filterfinhet 100 μm, med elektrisk och mekanisk föroreningsindikator Spånborttagningsband, kedjetyp – bakre utsläpp Gångjärnsbältstyp: bakre utsläpp Spåntransportör, urmatningshöjd 1 100 mm (med integrerad kylvätsketank, kapacitet ca 500 l) Emulsionsdimavsug: Utsugningskapacitet ca 800 m³/h Sköljpistol Arbetsstyckesmätning med mätprob Probestyrd utblåsning Verktygsövervakning (systerverktygshantering) 3-färgssignaltorn Snabbbackchuck SMW Autoblok KCNS-N400-128 max = 3 500 rpm Set med hårda grundbackar Set med mjuka överbackar Mjukvarupaket Bruksanvisning / Underhållsanvisning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna kompletta PET-fyllningsanläggning tillverkades mellan 1999 och 2007 av Krones (Tyskland) samt andra europeiska leverantörer. Anläggningen är för närvarande i drift och används för fyllning av kolsyrat vatten och läskedrycker i 1,5-liters PET-flaskor. Produktionskapaciteten uppgår till upp till 16 000 flaskor per timme. Maskinerna har underhållits regelbundet och är i gott skick. Tillgänglighet: Slutet av augusti 2025. Tekniska data Kapacitet: upp till 16 000 flaskor per timme (baserat på 1,5L PET-flaskor) Format: 1,5L PET-flaskor (kort hals och lock) Flaskmaterial: PET Fylltyp: Isobarisk fyllare Tillverkningsår: mellan 1999 och 2007 (olika maskiner) Kapsyltyp: Kort hals Etikettyp: OPP (Contiroll) Leveransomfattning 1 x Blåsformningsmaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtratt & kylare Lufttransportörer från blåsformning till etiketterare och fyllare 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllare | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor 1 x Blandare för kolsyrat vatten och drycker | ca 2000 1 x Bläckstråleskrivare HITACHI RXS Transportband mellan fyllare och tunnel 1 x Krympplasttunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pack/min 1 x Bärhandtagsapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelrad, 45 pack/min Transport av förpackningar till palleterare 1 x Palleterare KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallmatare med hiss och transport 1 x Pallsträckfilmsmaskin ROBOPAC GENESIS | 2002 Bsdpfxowzvl Sj Aitown

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett produktionslinje bestående av: Bsdpfx Ajvm An Eoitewn 1. Angivare Angelo Cremona – detaljerad beskrivning tillgänglig nedan 2. Torkugn Angelo Cremona – beskrivning och bilder finns i annonserna 3. Press CMP – beskrivning och bilder finns i annonserna 4. Slipmaskin Imeas – beskrivning och bilder finns i annonserna 5. Fogpress Raute – beskrivning och bilder finns i annonserna SKÄRLINJE FÖR FANER Består av: Centrerings- och lastutrustning 1. Modell CE08 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Positionerar stocken för lastning i skärmaskinen 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 50 kW Hydraultryck max. 100 bar Tryckluftsförbrukning: 0 L/min Vikt: kg Maximala mått: 600x300x400 mm 5. Produktionskapacitet: 4 stockar per minut Skärmaskin 1. Modell SFH870 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Skalar av ett träband genom svarvning av stocken 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 240 kW Hydraultryck max 100 bar Tryckluftsförbrukning: 10 L/min Maximala mått: 600x400x300 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift Kap- och sorteringslinje 1. Modell TSR27 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Transporterar fanerbandet till kapmaskinen för optimerad arkklippning 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 70 kW Hydraultryck max. 100 bar Tryckluftsförbrukning: 0 L/min Maximala mått: 300x200x200 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift Sorteringslinje med vakuumhanterare 1. Modell LTR27 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Separera och staplar återvunna ark från hela formatark 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 180 kW Tryckluftsförbrukning: Maximala mått: 300x1300x500 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad),

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, containerlängd: 20 fot, 🚢 20ft lagercontainer – Nästintill ny (modellår 2025 / 2026) – Omedelbart tillgänglig! Högkvalitativ sjöcontainer i nästan nyskick – idealisk som lagerutrymme, verkstad, byggarbetsplatscontainer eller för professionella transporter. ⭐ Dina fördelar i korthet 🆕 Modellår 2025 / 2026 – nästintill ny 💪 Mycket stabil stålkonstruktion (2 mm godstjocklek) 🌧️ Vind- och vattentät 🔐 Säker stängning med 4-dubbla dörrreglar Bwsdpewu Uy Uefx Aiton 🚚 Utrustad med CSC-plakett – godkänd för internationell transport 🌬️ Ventilation minskar fukt 🪵 Högkvalitativt trägolv 🛠️ Gaffelspår i botten för truckhantering 📏 Mått & tekniska data 📐 Yttermått: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Innermått: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Dörröppning: 2.343 mm 🧱 Volym: ca 33 m³ ⚖️ Egenvikt: ca 2,25 t 🏋️ Lastkapacitet: upp till 30 t Dessa containrar imponerar med sin hållbarhet, säkerhet och mångsidighet – perfekta för företag, byggarbetsplatser, hantverk eller krävande privat bruk. 📬 Kontakta oss idag – vi ger dig ett individuellt erbjudande! 👀 Fler containerstorlekar & varianter tillgängliga. 🚛 Leverans i hela Tyskland möjlig (mot tillägg).