Fyllningssystem för fat

Lambrechts

Skick: färdig att användas (begagnad), Ytterligare information följer. Tillbehör: Separatorställ (rostfritt stål) 1200 x 1000, separatortrummor, motor, Hjdpfeqzx Dqjx Afpjfd verktygssats, dokumentation

Skick: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelrotor-hammarmalningskross är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och tillsammans bildar en roterande enhet. Denna dubbelrotorskonfiguration förbättrar krossningskapaciteten och ger en effektivare och mer pålitlig konstruktion jämfört med enkelrotorkrossar. Här är några viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelrotor-hammarmalningskross: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på samma axel. Denna dubbelrotorslösning ger ökad slag- och krosskraft. 2. Hög kapacitet: Tack vare den dubbla rotordesignen kan krossen hantera större materialstorlekar och högre kapaciteter än enkelrotorkrossar. Den är särskilt lämpad för att krossa material med hög hårdhet och stora fraktionsstorlekar. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor-hammarmalningskrossar är mångsidiga och används inom flera områden såsom reduktion av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossningsmekanismen är slag från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen där de snabbt roterande hamrarna slår sönder partiklarna. 5. Justerbara spaltinställningar: Dessa krossar är ofta utrustade med justerbara spaltinställningar mellan rotorerna och slagribborna, vilket gör det möjligt att kontrollera den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor-hammarmalningskrossar hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskat slitage: Dubbelrotorprincipen kan bidra till jämnare slitage på hammare och andra slitdelar, vilket potentiellt förlänger maskinens livslängd. 8. Underhållsvänlighet: Vissa modeller är konstruerade för att förenkla service och byte av slitdelar, vilket minskar stilleståndstiderna. Observera att specifika funktioner och designaspekter kan variera mellan olika modeller och tillverkare av dubbelrotor-hammarmalningskrossar. Vid övervägande av köp eller användning av en sådan maskin rekommenderas att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer för korrekt drift och underhåll. Hsdsq Nf Enepfx Afpefd

Tillverkningsår: 1986, skick: okontrollerad (begagnad), 6-huvud roterande vakuumkapsylmaskin, ombyggd 2017 Säljs i befintligt skick eller testad och justerad enligt kundens önskemål. Hjdpfx Aef Rk Agefpsfd

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Haver & Boecker Dokumentation tillgänglig Mekanisk ombyggnad från 50 kg till 25 kg säckar år 1999 Styrsystem: Siemens S7 Hsdpfx Asv Sz Tdefpofd Modernisering till senaste standard med reservdelsstöd år 2015 Stödda säcktyper: Bränd kalk, hydratkalk, cement, gips

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Siktarea: ca 1 300 x 4 000 mm ny semimobil stålkonstruktion Hodpfxstpgvxs Afpefd

Tillverkningsår: 2024, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vagn av rostfritt stål, rostfri skåp till konditori för plåtar 40x60 cm. Tre sidor stängda, fram med dörr. Skåpet är mobil. Begagnad utrustning / så gott som nyskick. Hjdpsil Hfqofx Afpefd Välkommen till vårt stora lager för bagerimaskiner!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Hedpfxjq Nf Uwj Afpjfd 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Översikt: Flaskrengöringsmaskinen GM Gera NAGEMA Arcade DS har tidigare använts i ett bryggeri och kördes där i enskiftarbete. På grund av minskad försäljningsvolym tappas nu bryggeriets öl på en annan plats och denna tappningsanläggning har blivit tillgänglig. Maskinen är i mycket gott skick tack vare ett lågt antal drifttimmar och regelbunden service. Alla kar och maskinkroppen är tillverkade av rostfritt stål. Reservdelar, såsom flaskceller, finns kvar. Dessutom överholades huvuddrivaxeln samt motor och växellåda från SEW 2018, och transportkedjan byttes ut 2015. Maskinen är fortfarande monterad och kan även demonstreras. Tekniska data: Kapacitet: 23 000 flaskor/timme Celldelning: 85 mm Flaskor per rad: 16 Hjdpfxsl Hx Ads Afpofd Mått och vikt med tillbehör: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detaljer: - Standarddrifter - Ånguppvärmning - Manöversida vänster - CE-certifierad - Kemdoserpumpar - Maskindatablad tillgängligt - Fasta rörsprayer styrs av maskinens cykel - Enkeländmaskin - Etikettutmatning bak till höger - Fingerutmatning och -inmatning - Flaskutmatning till vänster - Flaskceller i plast - HMI Lauer - Lutkoncentrationsmätning - 24 V styrspänning - Siemens S5-styrsystem (kan byggas om till S7 vid önskemål) - Regelbundet servad - Vattenkomponenter i rostfritt stål - Ångavgassystem - Provuttagskranar - KSB-pumpar i rostfritt stål - Silar för bad - Vattenmätare - Ledningsförmågemätning från Endress Extra utrustning: Reservdelar ingår

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, KEG-fyllare, Fabr. Framax, Typ: F-2-Ecodraft, med 2 fyllstationer, i rostfritt stål, elskåp med touchpanel, monterad på basram, tillverkningsår 2013. Totalmått L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm. Hfsdpfxjrxuh So Afpod

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: Hfjdpfx Asq N Ud Isfpsd - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.